最終版蕪湖四期電熱水器總裝線體設(shè)備技術(shù)協(xié)議

1、真誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)參考資料，若有不當(dāng)之處，請(qǐng)指正。蕪湖四期電熱水器總裝線體設(shè)備技術(shù)方案（合同： 附件1）需方單位：蕪湖美的廚衛(wèi)電器制造有限公司 以下簡(jiǎn)稱甲方供方單位：天津通廣集團(tuán)專用設(shè)備有限公司 以下簡(jiǎn)稱乙方經(jīng)雙方友好協(xié)商，達(dá)成以下技術(shù)條款：第一部分 設(shè)備工作條件及相關(guān)資料1廠房環(huán)境條件1.1 廠房面積：(L)300m*(W)120m*(H)9m；1.2廠房環(huán)境溫度：-535。1.3廠房濕度：相對(duì)濕度30%95%。1.4廠房所在地的海拔高度：100米。1.5設(shè)備工作制度：24h運(yùn)轉(zhuǎn)，300天。1.6使用地點(diǎn)：室內(nèi)1.7動(dòng)力配置要求：電 源380V×50HZ×3工業(yè)水2.5 k

2、gf/cm2壓縮空氣67.5 kgf/cm22 設(shè)備安裝地點(diǎn)：安徽省蕪湖市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)美的整體廚衛(wèi)蕪湖項(xiàng)目工廠3加工對(duì)象： 儲(chǔ)水式電熱水器 4. 工件尺英寸要求： 最小規(guī)格：直徑300×568mm 常規(guī)規(guī)格: 直徑340×548mm （50L）最大規(guī)格: 直徑450×1200mm（max）最大包裝尺寸：650*650*1500最小包裝尺寸：440*440*500整機(jī)重量：40Kg (max)5. 工件材質(zhì)：冷軋鋼板或熱軋鋼板,外形為圓形6. 輸送方式：環(huán)形線+滾筒7. 設(shè)備工藝（工作）流程： 詳見(jiàn)圖紙8. 生產(chǎn)節(jié)拍：不大于10S，9. 設(shè)備布局的占地：W7m&#

3、215;L26m/條第二部分 設(shè)備總體要求1. 蕪湖總裝線體設(shè)備為全新制作的未曾使用過(guò)的設(shè)備（包括所有的零部件、元器件和附件）。2.乙方應(yīng)保證所供設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和適用性。3.乙方應(yīng)滿足甲方提出的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)格和要求，免費(fèi)提供技術(shù)支持。4.乙方應(yīng)保證所供設(shè)備為中國(guó)公布的非淘汰貨物（或設(shè)備）。5.乙方應(yīng)保證所供設(shè)備的完整性和成套性，能保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用。6.乙方應(yīng)對(duì)甲方采購(gòu)的設(shè)備所涉及的技術(shù)、產(chǎn)能等信息承擔(dān)保密義務(wù)。7.乙方所供的設(shè)備如涉及知識(shí)產(chǎn)權(quán)以及專利技術(shù)等，應(yīng)保證甲方不因此受到任何第三方的侵權(quán)指控以及由此而發(fā)生的實(shí)際損失。8.設(shè)備總體設(shè)計(jì)以及設(shè)備各系統(tǒng)、部件、零件設(shè)計(jì)制造：國(guó)產(chǎn)設(shè)備

4、應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。9.設(shè)備總體設(shè)計(jì)以及設(shè)備各系統(tǒng)、部件、零件設(shè)計(jì)，應(yīng)充分考慮各個(gè)部件、裝置、附件在安裝、操作、維修過(guò)程中的可接近性；設(shè)備配備的儀器、測(cè)量顯示裝置(如壓力表等)應(yīng)安裝在便于觀測(cè)和不受干擾、碰撞、腐蝕的位置上且應(yīng)便于拆卸，以滿足維修、定期檢測(cè)的需要。10.設(shè)備的設(shè)計(jì)必須保證設(shè)備有足夠的強(qiáng)度和剛性，設(shè)備框架盡可能采用一體化的整體結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備具有良好的可靠性、穩(wěn)定性、耐久性及使用壽命。11.傳動(dòng)部件滾動(dòng)軸承工作壽命不低于8000小時(shí)，軸承應(yīng)保證密封、潤(rùn)滑良好，軸承優(yōu)先采用FAG、SKF、INA、NSK及國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。12.設(shè)備零部件的設(shè)計(jì)及采用的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)

5、零件必須具有先進(jìn)性，不得采用淘汰形式或產(chǎn)品，并考慮整體的通用性和具有良好的可維修性。13.裝料高度：設(shè)備裝料高度設(shè)計(jì)應(yīng)符合人機(jī)工程要求。14.設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)要設(shè)置便于能源控制和動(dòng)力切斷的上鎖點(diǎn)（ECPL上鎖點(diǎn)）。15.設(shè)備所有零、部件的尺寸、公差標(biāo)注及說(shuō)明和各種儀表的計(jì)量單位全部采用國(guó)際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。16.設(shè)備設(shè)計(jì)要充分考慮吊裝、搬運(yùn)的需要，并給出起重位置和說(shuō)明。1.7設(shè)備要求配備安全運(yùn)行保護(hù)裝置和故障報(bào)警，故障信息提示具體到故障點(diǎn)；設(shè)備在故障狀態(tài)下能及時(shí)停下，設(shè)備啟動(dòng)前安全裝置必須先發(fā)生作用。18.設(shè)備顏色按買賣雙方設(shè)計(jì)確認(rèn)的色標(biāo)要求為準(zhǔn)，要求整體一致沒(méi)有色差；19.設(shè)備的防腐防銹保護(hù)：設(shè)備

6、外露表面除運(yùn)動(dòng)配合面外，必須采取可行有效的防腐、防銹措施。20.設(shè)備包裝技術(shù)要求：20.1設(shè)備包裝應(yīng)適合長(zhǎng)距離各種運(yùn)輸方式和氣候變化，包裝必須符合防潮、防雨、防震、防腐蝕要求。包裝材料必須符合環(huán)保的要求。20.2應(yīng)用不褪色的油漆在每一個(gè)包裝箱上標(biāo)明：箱號(hào)、重量、凈重、尺寸和“小心輕放、防潮、防曬、朝上”等字樣。發(fā)貨前應(yīng)將全部貨箱的尺寸、凈重、重量和數(shù)量通知甲方。20.3設(shè)備包裝應(yīng)方便吊裝、鏟運(yùn)。21設(shè)備應(yīng)自帶調(diào)整墊鐵、地腳螺栓等安裝件及其它附件。22 在技術(shù)方案中提供設(shè)備清單，標(biāo)示易損件、備部件；第三部分 設(shè)備用途及工藝技術(shù)指標(biāo)要求一：工藝技術(shù)要求（一）生產(chǎn)線裝備配置整體說(shuō)明：1) 線體模式和

7、組成：環(huán)形線+滾筒線+板鏈線，主線體總長(zhǎng)90米以內(nèi)。1.1線體主要單機(jī)設(shè)備包括:序號(hào)名稱數(shù)量備注1電熱水器總裝線體設(shè)備1套（包含配套設(shè)備）人工輔助打端蓋設(shè)備1套2內(nèi)膽外殼環(huán)形裝配線1套配套工裝板3無(wú)動(dòng)力滾筒線及返修1套各7.5米4內(nèi)膽加熱房系統(tǒng)1套長(zhǎng)度6米5發(fā)泡平臺(tái)及料管1套見(jiàn)圖紙6加熱房?jī)?nèi)滾筒線1套美的提供進(jìn)行改造發(fā)泡動(dòng)力滾杠線1套美的提供進(jìn)行改造7線體燈架（含滾筒線、壓縮空氣氣管、燈架、風(fēng)扇、照明）1套8增加泡沫滑道1套若有壓力容器罐，則需要對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)、登記，辦理特種設(shè)備使用登記證交付甲方，整個(gè)工程為交鑰匙工程。（二）：設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目要求備注1人工輔助打端蓋設(shè)備打端蓋機(jī)專機(jī)1臺(tái)

8、（4工位）總體要求：滿足10S節(jié)拍,人工定位端蓋，并把裝好端蓋的外殼放于工裝上,機(jī)器把端蓋緊固到位,同時(shí)要求工裝滿足不同規(guī)格產(chǎn)品需求,并且速度可調(diào)，滿足工藝裝配要求。電氣控制元件要求：氣缸、電磁閥、均采用SMC品牌、光電開(kāi)關(guān)采用歐姆龍品牌、PLC、變頻器均采用三菱品牌?？蚣芙Y(jié)構(gòu)要求：剛性強(qiáng)，不易變形。并經(jīng)過(guò)相關(guān)的熱處理，能滿足連續(xù)300天，每天24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。生產(chǎn)節(jié)拍：不大于10秒，適用規(guī)定范圍內(nèi)的各種工件的生產(chǎn)。2內(nèi)膽外殼環(huán)形裝配線內(nèi)膽外殼環(huán)形裝配線：內(nèi)膽外殼環(huán)形裝配線由鏈條傳送線（等速鏈）、4個(gè)自動(dòng)頂升移載、2個(gè)止擋器（移載進(jìn)、出口）組成，工裝板能自動(dòng)的循環(huán)周轉(zhuǎn)。線體速度為3-5米/分鐘

9、可調(diào)。驅(qū)動(dòng)采用SEW電機(jī)，變頻器采用三菱品牌。調(diào)速機(jī)構(gòu)要安裝在線體邊，方便調(diào)節(jié)，并帶指示功能。線體單邊長(zhǎng)約8m，線體的高度以布局圖紙為準(zhǔn)。工裝板尺寸：W600mm*L650mm*H30mm。材質(zhì)為：灰色pvc。板數(shù)：20塊，甲方提供工裝圖工裝高度250mm電氣控制元件要求：氣缸及電磁閥采用SMC品牌、行程開(kāi)關(guān)采用歐姆龍品牌、PLC、變頻器均采用三菱品牌。框架結(jié)構(gòu)要求：剛性強(qiáng)，不易變形。并經(jīng)過(guò)相關(guān)的熱處理，能滿足連續(xù)300天，每天24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。生產(chǎn)節(jié)拍：不大于15秒，適用規(guī)定范圍內(nèi)的各種工件的生產(chǎn)。3無(wú)動(dòng)力滾筒線無(wú)動(dòng)力滾筒線：L7.5m*W0.88m*H0.5m與循環(huán)線約有0.8米空檔。線體

10、寬度：內(nèi)寬0.72m，外寬0.88m ，高度0.5m。線體：采用308鋁型材作護(hù)邊，60碳鋼渡鋅滾筒，中心距為：120mm機(jī)架：采用60×60方管制作。返修線：長(zhǎng)度2000mm兩端1500mm牛眼臺(tái)4內(nèi)膽加熱房系統(tǒng)房規(guī)格（L*W*H 單位米）6*5*3.2：1個(gè)，進(jìn)出門(mén)口處裝有熱風(fēng)目。房的兩面1.2m以上高度安裝雙層真空玻璃窗；內(nèi)部安裝照明燈、插座、排氣扇等；內(nèi)外表面美觀。（包含：照明系統(tǒng)，40W單管帶罩節(jié)能日光燈，兩排均勻布置，單排控制，采用美的牌）加熱房設(shè)立安檢門(mén),方便檢修。加熱裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱，達(dá)成內(nèi)膽加熱后溫度25-35°C之間可調(diào)（精度范圍：正負(fù)2度）。加熱段采

11、用電輔助加熱、爐壁外表溫度與外界常溫不大于2度；溫度從常溫升溫到規(guī)定溫度，時(shí)間不大于30分鐘。加熱段進(jìn)出口區(qū)域的溫度與外界常溫不大于4度.爐區(qū)內(nèi)溫度的均勻性不大于正負(fù)4度。電控要求：溫控器采用日本富士品牌、感溫探頭采用鉑金探頭。移載機(jī)構(gòu)采用電機(jī)搔出結(jié)構(gòu)。設(shè)兩套板式阻擋器，氣缸和電磁閥、節(jié)流閥均采用SMC品牌。阻擋器后面1米滾筒線速度為前面滾筒線的23倍。加熱段設(shè)立安檢門(mén),方便檢修。每段的調(diào)速裝置均安裝在線體的外面，方便調(diào)速。此段需要有停線按鈕。5發(fā)泡平臺(tái)及料管寬度5m，長(zhǎng)度8m，高度2.8m（平臺(tái)上面），平面鋪壓花鋼板，四周1.5米欄桿，寬度1.2米步梯，要求用6根立柱用地腳螺栓固定。發(fā)泡機(jī)黑

12、白料管延伸到發(fā)泡料罐，長(zhǎng)度20米，采用無(wú)縫鋼管制作外加保溫處理，管道安裝相應(yīng)的閥門(mén)。詳細(xì)見(jiàn)附件圖紙 6加熱房?jī)?nèi)滾筒線加熱段線體由甲方提供6米和3米動(dòng)力滾筒線（無(wú)燈桿照明等），乙方負(fù)責(zé)安裝改造和電控，增設(shè)變頻可調(diào)。設(shè)兩套板式阻擋器，氣缸和電磁閥、節(jié)流閥均采用SMC品牌。阻擋器后面3米滾筒線速度為前面滾筒線的23倍。調(diào)速裝置安裝在線體的外面，方便調(diào)速。此段需要有停線按鈕。7線體燈架（含滾筒線、壓縮空氣氣管、燈架、風(fēng)扇、照明）循環(huán)線16米、無(wú)動(dòng)力滾筒線6米和甲方提供3米動(dòng)力滾筒線三處需設(shè)置燈桿。總體要求：1 顏色：線體、線槽和電控箱顏色由甲方確定，采用噴涂工藝。2 支架：線體支架采用60×

13、60mm方管制做，壁厚不得小于4mm，支架間距不大于4m。3 氣路：線體上方設(shè)氣路管道，選用1英寸國(guó)標(biāo)鍍鋅管，每個(gè)工位配置兩個(gè)快速接頭。環(huán)形檢測(cè)線段需要獨(dú)立供氣。4 照明：線體工位上方設(shè)40W雙管帶罩日光燈，每套間距為50CM并能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制；品牌為美的牌電子電感節(jié)能燈管。照明供電線路需要獨(dú)立提供。燈具高度為2.6米，為避免燈桿對(duì)員工操作影響，其間距在受力允許情況下盡可能加大（支架間距不小于2m），燈具垂直線與線體外沿對(duì)齊。5 扇：每間距1.5米設(shè)一美的牌搖頭扇（考慮安裝位置的合理性，不能妨礙照明強(qiáng)度），并能單獨(dú)線路控制。供電線路需要獨(dú)立提供。6 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)掛板：全部崗位安裝工藝指導(dǎo)書(shū)架，并配

14、有A3大小透明有機(jī)玻璃板，要求整條線整齊劃一，美觀。7 工具掛：環(huán)形線、滾筒線裝配工位配有鋁合金工具掛（在環(huán)形線、滾筒線鋁型材導(dǎo)軌側(cè)面）。8 線纜槽：全線動(dòng)力機(jī)構(gòu)均設(shè)防護(hù)蓋板，線纜槽布置在線體合適部位，要求密閉防鼠，并布置在生產(chǎn)線設(shè)備范圍內(nèi)，方便查線檢修。數(shù)據(jù)線要有10%的余量。9 急停按鈕：流水線指定段安裝停線按鈕裝置，能在緊急情況下停線。工位插座：生產(chǎn)線每個(gè)工位配備一個(gè)一位二三插座一套或三插萬(wàn)能插座，供電電壓為220V（帶接地），規(guī)格為AC220V/10A。供電線路需要獨(dú)立提供。8增加泡沫滑道泡沫滑道：在紙箱滑道上方 mm加裝，安裝在線體后邊閣樓上，閣樓高度7m，滑道與地面夾角30度，外形

15、寬度700mm（保證內(nèi)部使用寬度650mm），鋼架結(jié)構(gòu)，鋁型材護(hù)邊，不銹鋼護(hù)邊高度：180mm?；啦讳P鋼1.5mm薄板制成，與地面過(guò)渡圓弧要求適中，泡沫下滑平穩(wěn)不傾倒,末端有擋架，擋架上作防撞擊處理。要求于現(xiàn)場(chǎng)制作，具體尺寸依現(xiàn)場(chǎng)需要而定。立柱支架采用60×60×4MM方管。生產(chǎn)節(jié)拍：不大于10秒，適用規(guī)定范圍內(nèi)的各種工件的生產(chǎn)。（三）：設(shè)備隨機(jī)主要備件序號(hào)備件名稱單位數(shù)量備注1中間繼電器個(gè)52交流接觸器個(gè)23空氣開(kāi)關(guān)個(gè)14按鈕個(gè)55指示燈個(gè)26節(jié)能燈管條27電磁閥個(gè)28鏈條米29鏈扣個(gè)1010滾筒條211氣管米1012氣管快接個(gè)513電位器個(gè)214熱繼電器個(gè)215光電開(kāi)

16、關(guān)個(gè)116行程開(kāi)關(guān)個(gè)217插座面板套2第四部分 設(shè)備具體要求 1 配置 線體設(shè)備配置能夠滿足生產(chǎn)需求。所用配件均為市場(chǎng)主流產(chǎn)品2 蕪湖總裝線體設(shè)備具體要求2.1 總裝線體設(shè)備具體要求：2.1.1根據(jù)用戶的實(shí)際生產(chǎn)需要，結(jié)合非標(biāo)設(shè)備的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品發(fā)泡質(zhì)量設(shè)備，設(shè)計(jì)先進(jìn)、布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊。2.1.2設(shè)備外形美觀、做工精細(xì)、整體性好，為國(guó)內(nèi)同等產(chǎn)品較高水平。2.1.3在設(shè)計(jì)方面為用戶著想，布局合理、維護(hù)方便。2.1.4重合同、守信譽(yù)。制造材料和外購(gòu)設(shè)備完全遵守技術(shù)協(xié)議書(shū)和合同內(nèi)容。2.1.5采用模塊化設(shè)計(jì)，設(shè)備備件通用性強(qiáng)。2.1.6設(shè)備使用調(diào)整方便，在造作工位可調(diào)整相關(guān)參數(shù)2.1.7維修快

17、捷，有足夠的維修空間。2.1.8設(shè)備安全性好，承壓管路帶有安全措施。2.1.9具有很好的可擴(kuò)展性； 2.1.10應(yīng)提供詳細(xì)的易損件清單、正常壽命。2.2 電控系統(tǒng)要求2.5.1電控柜布局合理，排列整齊，元件布置排列按功能分區(qū)，接線線路走向整齊分明，柜內(nèi)寬敞 。所有電氣設(shè)備和線路的設(shè)計(jì)及安裝嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.5.2 主要電氣元件采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，準(zhǔn)確度高、穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng)。2.5.3 設(shè)備使用方便2.5.4電機(jī)采用帶過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)的線路設(shè)計(jì)。2.5.6控制系統(tǒng)采用開(kāi)機(jī)聲/光報(bào)警，安排合理 2.5.7所有電器安裝均符合安全要求，電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮各分系統(tǒng)相互之間必要的電路聯(lián)鎖，提

18、高整個(gè)電氣控制系統(tǒng)的安全性能。3氣動(dòng)系統(tǒng)3.1氣源入口處必須配三聯(lián)件確保壓縮空氣中無(wú)水份和獨(dú)立控制閥門(mén)。3.2壓縮空氣軟管連接處全部采用快換式接頭。3.3 氣動(dòng)元件及系統(tǒng)采用SMC產(chǎn)品或以上級(jí)別。3.4 氣動(dòng)系統(tǒng)標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明：系統(tǒng)圖、工作原理。4電氣設(shè)計(jì)、制作及選型電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制作、選型及安裝必須符合IEC標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，主要要求如下：4.1電源4.1.1供給電源一般設(shè)備電源電壓如下：（設(shè)備必須自動(dòng)適應(yīng)電壓波動(dòng)）AC380V±10% 50±1Hz、 三相五線制4.1.2設(shè)備控制電源4.1.2.1控制回路電源電壓供給如下： 1）交流：交流：AC230V±10

19、% 50±1Hz2）直流：DC24V4.1.2.2控制電源必須通過(guò)隔離變壓器供電。4.1.3設(shè)備照明電源：控制柜或其他照明回路電源電壓： AC220V 50Hz4.2 保護(hù)裝置4.2.1 電源總斷路裝置4.2.1.1該斷路器控制整個(gè)設(shè)備的電源。其分?jǐn)嗄芰Ρ仨毚笥谒刂频淖畲箅姍C(jī)的堵轉(zhuǎn)電流與其他所有額定負(fù)載的總和。4.2.1.2斷路器手動(dòng)操作手柄要求在控制柜外操作，安裝在容易操作的位置。在合、分位置必須有醒目的中文標(biāo)識(shí)。4.2.2 漏電保護(hù)器：以下設(shè)備的電器裝置必須設(shè)置漏電保護(hù)器：4.2.2.1移動(dòng)式、可搬運(yùn)的設(shè)備或工具（若設(shè)有接地，可不設(shè)漏電保護(hù)器）。4.2.2.2接地不便的場(chǎng)所4.

20、2.3過(guò)負(fù)荷保護(hù)：4.2.3.1電機(jī)必須有過(guò)負(fù)荷保護(hù)。4.2.3.2對(duì)不適宜設(shè)置過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置溫度檢測(cè)保護(hù)裝置。4.2.3.3大功率電機(jī)（30KW以上）應(yīng)設(shè)置過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置和溫度檢測(cè)保護(hù)裝置。4.2.3.4高頻波對(duì)策：對(duì)有可能產(chǎn)生電磁干擾的線路要加濾波器。4.3動(dòng)力回路：4.3.1起動(dòng)4.3.1.1單臺(tái)設(shè)備兩個(gè)以上功率在30KW以上的電機(jī)，盡量不同時(shí)起動(dòng)。4.3.2節(jié)能：設(shè)備運(yùn)行應(yīng)充分考慮節(jié)能，減少空運(yùn)轉(zhuǎn)。4.4控制柜，操作箱4.4.1控制柜4.4.1.1控制柜應(yīng)適應(yīng)工作環(huán)境。4.4.1.2控制柜應(yīng)設(shè)置N線及PE保護(hù)線接地端子或接線木排。4.4.1.3控制柜內(nèi)的元件安裝應(yīng)便于維護(hù)

21、，采用板前行線槽走線，在控制柜直接放置地面時(shí)，控制柜底板應(yīng)與地面保持100 mm以上的距離。4.4.1.4控制柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置資料放置盒，使資料取用方便，且放置盒內(nèi)不易集納灰塵。4.4.1.5維持保證控制柜內(nèi)元器件正常工作的溫度及濕度（軸流風(fēng)扇）。4.4.1.6在控制柜的上部盡量不開(kāi)孔，以免水和灰塵進(jìn)入，不得已需要開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)對(duì)策；從控制柜引出的配線出口應(yīng)加裝防塵蓋。4.4.1.7控制柜內(nèi)設(shè)置照明工作燈和單相AC220V電源插座。4.5銘牌標(biāo)識(shí)4. 5.1操作銘牌4.5.1.1標(biāo)識(shí)文字采用中文。4.5.1.2選擇開(kāi)關(guān)原則上應(yīng)將原始位置配置在左側(cè)：如“手動(dòng)”，“關(guān)”等在左側(cè)；而“自動(dòng)”，“開(kāi)”等在

22、右側(cè)。4.5.2柜內(nèi)器件銘牌4.5.2.1將標(biāo)識(shí)標(biāo)在配線槽或底板上。4.5.2.2標(biāo)識(shí)的文字代號(hào)應(yīng)與圖紙上一致。4.5.2.3標(biāo)識(shí)字跡清晰且不易脫落。4.5.2.4各接線端子及端子排應(yīng)有標(biāo)識(shí)且應(yīng)與圖紙一致。4.5.3控制柜外器件銘牌4.5.3.1標(biāo)識(shí)的位置應(yīng)適當(dāng)。4.5.3.2標(biāo)識(shí)的文字代號(hào)應(yīng)與圖紙上一致。4.5.3.3操作面板采用整體刻凹字，銘牌清晰，且不易脫落。4.5.4 配線編號(hào)標(biāo)識(shí)：4.5.4.1在各電線末端必須有與圖紙一致的、一一對(duì)應(yīng)的配線編號(hào)。4.5.4.2線號(hào)可打印在聚氯乙烯膠管上，字跡應(yīng)牢固清晰且不易脫落，線號(hào)編號(hào)管的方向應(yīng)一致。4.5.4.3與其他設(shè)備之間的聯(lián)鎖信號(hào)線應(yīng)在配線

23、上明確標(biāo)出。4.5.4.4較復(fù)雜的控制柜內(nèi)對(duì)控制電纜的去向在電纜表面作好標(biāo)識(shí)，與圖紙相符。4.6 元器件的選型和線材的選用：4.6.1 元器件的選擇時(shí)選用如下產(chǎn)品：序號(hào)部件名稱必選品牌 1PLC三菱2變頻器三菱3斷路器施耐德4接觸器施耐德5熱繼電器施耐德6指示燈施耐德7按鈕開(kāi)關(guān)施耐德8轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)施耐德9壓力傳感器國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)10中間繼電器歐姆龍11時(shí)間繼電器歐姆龍12行程開(kāi)關(guān)歐姆龍13光電開(kāi)關(guān)歐姆龍14接近開(kāi)關(guān)歐姆龍15可控硅日本三社16溫控器富士17熱電偶國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)18電纜、電線天津線纜19電機(jī)、減速機(jī)SEW20直線軸承國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)21氣缸SMC22電磁閥氣控SMC23鏈條國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)24軸承NSK/SKF

24、/NTN/國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)25開(kāi)關(guān)閥門(mén)雙方商定26照明燈美的牌27風(fēng)扇美的牌28加熱器/29儀器儀表雙方商定4.6.1.1選用帶防護(hù)罩的啟動(dòng)按鈕。4.6.1.2按鈕、指示燈選用22標(biāo)準(zhǔn)直徑，指示燈選用LED發(fā)光二極管，選用蘑菇形急停開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)有自鎖功能。4.6.1.3不得選用已中止生產(chǎn)、型號(hào)規(guī)格變更以及市場(chǎng)上不易購(gòu)買的特殊產(chǎn)品。4.6.1.4可編程控制器（PLC）選用西門(mén)子、歐姆龍、三菱產(chǎn)品。4.6.1.5 PLC程序的編制、調(diào)試、傳送及實(shí)時(shí)監(jiān)控，除涉及乙方知識(shí)產(chǎn)權(quán)需保密的核心部分外，其余的PLC程序不得加鎖。 4.6.2線材的選用：4.6.2.1控制柜內(nèi)導(dǎo)線顏色的選用按GB2681執(zhí)行。4.6.2.

25、2由電柜到各負(fù)載、操作站、分線盒的導(dǎo)線一律選用控制電線和電纜，電線和電纜要留有10%的備用量。且采用橋架、線槽、線管等方式敷設(shè)。4.7.3備用線兩端應(yīng)作好SP1SPn的線號(hào)標(biāo)識(shí)，并在接線圖中標(biāo)出其去向，并保證施工中線號(hào)不能脫落。4.7.4電控柜到分線盒、分線盒到各元件間必須采用接線端子，不得采用工業(yè)矩形插座；電控柜到分線盒、分線盒到各元件的進(jìn)出線必須采用控制電線和電纜。4.7.5每一根導(dǎo)線的兩端必須安裝銅質(zhì)冷壓接線端頭（線鼻子）。4.8其它4.8.1操作界面4.8.1.1具有中文顯示功能； 4.8.1.2對(duì)須靠電池作維持電源的裝置，須具有電池缺電報(bào)警指示或信息。4.8.1.3使用菜單技術(shù)的人機(jī)

26、對(duì)話式界面。4.8.1.4具備生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄管理功能，提供數(shù)據(jù)存儲(chǔ)地址（如：設(shè)備狀態(tài)及故障診斷、生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄等）。4.8.1.5系統(tǒng)具備故障自動(dòng)檢測(cè)和信息顯示功能；在顯示器上應(yīng)能以圖形或文字的形式顯示所有設(shè)備的異常，并準(zhǔn)確地對(duì)應(yīng)到每一個(gè)輸入、輸出點(diǎn)。4.8.1.6不允許使用上位機(jī)參與設(shè)備的控制（在上位機(jī)損壞的情況下設(shè)備仍能在PLC的控制下正常工作），頻繁使用的功能不允許在屏幕上進(jìn)行操作。4.8.2所有的控制程序軟件，都必須有詳細(xì)的中文注釋。控制程序必須能夠長(zhǎng)期有效保持并便于程序的修改、軟硬盤(pán)備份、隨時(shí)更新。4.8.3系統(tǒng)應(yīng)有可靠接地（接地點(diǎn)有明顯接地標(biāo)志）。4.8.4所有控制軟件，如PLC編程軟

27、件及其他應(yīng)用軟件，應(yīng)是具有授權(quán)的最新版本。4.8.5 PLC的輸入輸出模塊留有10%備用點(diǎn)，PLC輸出的各COM端設(shè)置過(guò)流保護(hù)環(huán)節(jié)，安裝端子保險(xiǎn)裝置。驅(qū)動(dòng)電柜外的負(fù)載、電磁閥和信號(hào)燈的輸出點(diǎn)均要求設(shè)置小型中繼作隔離保護(hù)。5非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)5.1項(xiàng)目主要材料的選用：鍍鋅板、槽鋼、工字鋼、角鋼、不銹鋼等型材、板材等必須選用正規(guī)企業(yè)產(chǎn)品，質(zhì)量符合國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5.2項(xiàng)目設(shè)備及非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收必須符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003等。第五部分 安全防護(hù)與工業(yè)衛(wèi)生1安全衛(wèi)生遵循中國(guó)相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2生產(chǎn)線設(shè)備安全防護(hù)2.1生產(chǎn)設(shè)備為全防護(hù)設(shè)計(jì)。2.2 安全裝置應(yīng)與設(shè)備控制裝置互鎖。2.3

28、設(shè)備維修用門(mén)、柵應(yīng)設(shè)計(jì)安裝安全栓，安全栓應(yīng)與設(shè)備控制裝置互鎖。2.4危及人身安全的傳動(dòng)部分和運(yùn)轉(zhuǎn)零部件，應(yīng)設(shè)計(jì)安裝安全罩等防護(hù)設(shè)施。2.5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音應(yīng)80dB，符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。2.6由于停電或電壓異常等原因造成設(shè)備停車，重新來(lái)電或電壓恢復(fù)正常時(shí)，設(shè)備不應(yīng)對(duì)作業(yè)人員構(gòu)成危害。2.7對(duì)人體可能造成危害時(shí)，設(shè)備必須設(shè)置監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置。3.安全環(huán)保法規(guī)要求：設(shè)備必須符合國(guó)際ISO、IEC,中國(guó)各相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和法律要求。4.設(shè)備配置消防系統(tǒng)，設(shè)備所用材料應(yīng)具有阻燃性能，防止設(shè)備在使用的任何時(shí)候起火、爆炸等危險(xiǎn)事件發(fā)生，設(shè)備正常使用中如發(fā)生起火、爆炸等危險(xiǎn)事件，將由乙方承擔(dān)一切后果和責(zé)任，我方并保留

29、追究乙方法律責(zé)任的權(quán)利。第六部分 設(shè)計(jì)確認(rèn)1合同簽訂后20日內(nèi)，到甲方所在地舉行乙方和甲方的技術(shù)聯(lián)絡(luò)會(huì)議，進(jìn)行總體方案圖和平面布置圖紙和資料會(huì)簽，討論和確認(rèn)內(nèi)容為：1.1設(shè)備總體方案圖和平面布置圖；1.2設(shè)備平面圖、剖面圖及設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理圖；1.3設(shè)備所需給排水、供配電、壓縮空氣有關(guān)接口位置圖；1.4設(shè)備基礎(chǔ)圖；1.5設(shè)備油漆顏色確定。1.6培訓(xùn)計(jì)劃的制訂。1.7指定用戶郵箱，確保乙方每月向甲方提供合同履行情況。2 設(shè)計(jì)確認(rèn)完成后雙方簽署一份設(shè)計(jì)確認(rèn)備忘錄。第七部分 安裝調(diào)試及驗(yàn)收1安裝、調(diào)試及驗(yàn)收總要求1.1乙方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試和協(xié)助驗(yàn)收，因乙方原因造成的延期，所發(fā)生的費(fèi)用全部由乙方承擔(dān)

30、。1.2若乙方提供的設(shè)備涉及到外購(gòu)?fù)鈪f(xié)貨物、而且該貨物的技術(shù)質(zhì)量等較為關(guān)鍵時(shí)，應(yīng)保證能得到供應(yīng)商的技術(shù)支持，并免費(fèi)為甲方提供安裝使用現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)與培訓(xùn)。1.3在乙方所提供設(shè)備需要得到甲方建設(shè)項(xiàng)目所在地政府或行業(yè)主管部門(mén)的查驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收時(shí)，乙方應(yīng)當(dāng)免費(fèi)完成或協(xié)助甲方完成所需要的工作、材料和服務(wù)等。1.4乙方應(yīng)當(dāng)向甲方提供經(jīng)雙方確認(rèn)的設(shè)備預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收的驗(yàn)收方法、步驟、使用的工具及采用的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)提供設(shè)備涉及和使用的軟件合法性證明。1.5服務(wù)缺陷視同設(shè)備缺陷和履約延期。2設(shè)備裝卸2.1設(shè)備到達(dá)甲方所在地后，乙方人員負(fù)責(zé)設(shè)備裝卸。裝卸、安裝所需的起重設(shè)備、裝運(yùn)設(shè)備、專用工具等有乙方負(fù)責(zé)到位。2.2

31、若乙方人員自身原因不在現(xiàn)場(chǎng)，甲方無(wú)卸車責(zé)任，不對(duì)設(shè)備的丟失、損傷負(fù)責(zé)。3 設(shè)備安裝調(diào)試3.1具備安裝條件前2周甲方通知乙方，乙方人員必須在指定期限內(nèi)到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)。在設(shè)備安裝調(diào)試前，乙方須與甲方簽定安全協(xié)議，由乙方負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試的安全工作。3.2乙方負(fù)責(zé)設(shè)備在甲方所在地的安裝調(diào)試，并對(duì)設(shè)備安裝、調(diào)試的正確性負(fù)全部責(zé)任。3.3甲方責(zé)任：負(fù)責(zé)將水、電、氣管線連接到設(shè)備接口位置。3.4乙方責(zé)任：3.4.1負(fù)責(zé)吊裝等工作。3.4.2負(fù)責(zé)設(shè)備與水、電、氣管線的連接。3.4.3負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及試生產(chǎn)。調(diào)試驗(yàn)收過(guò)程中所需專用工具和檢測(cè)儀器由乙方自備。3.5乙方人員在安裝、調(diào)試期間費(fèi)用由乙方承擔(dān)。乙

32、方安裝調(diào)試人員在安裝過(guò)程中若有不稱職的，甲方有權(quán)提出更換安裝人員。3.6在安裝過(guò)程中發(fā)生的設(shè)備損壞或不合格部件，由乙方免費(fèi)及時(shí)補(bǔ)換更新。3.7設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)間不大于1個(gè)月。4設(shè)備終驗(yàn)收4.1設(shè)備終驗(yàn)收在設(shè)備安裝調(diào)試及試運(yùn)行完成并投入試生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行30個(gè)工作日后進(jìn)行。終驗(yàn)收時(shí)間80日。4.2設(shè)備終驗(yàn)收依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)：4.2.1雙方簽定的合同、技術(shù)協(xié)議、設(shè)計(jì)確認(rèn)備忘錄及雙方認(rèn)可的其他技術(shù)文件。4.2.2乙方的設(shè)備出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。4.2.3乙方隨機(jī)提供的設(shè)備質(zhì)量合格證明文件、所用軟件合法證書(shū)和設(shè)備出廠檢驗(yàn)記錄。4.3設(shè)備終驗(yàn)收的主要內(nèi)容和程序：序號(hào)驗(yàn) 收 內(nèi) 容 和 程 序1按合同規(guī)定對(duì)供貨

33、內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)清點(diǎn)、核對(duì)2對(duì)設(shè)備外觀、安全等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查3按合同規(guī)定的內(nèi)容對(duì)乙方技術(shù)資料的完整性和準(zhǔn)確性進(jìn)行清點(diǎn)、確認(rèn)4對(duì)設(shè)備的功能進(jìn)行檢測(cè)、所有功能參數(shù)須符合合同要求5按技術(shù)協(xié)議第一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一部分要求進(jìn)行驗(yàn)收6簽定驗(yàn)收備忘錄4.4終驗(yàn)收以連續(xù)生產(chǎn)30天（每天連續(xù)20小時(shí)）為標(biāo)準(zhǔn)，按照合同和技術(shù)協(xié)議等規(guī)定，驗(yàn)收合格后，雙方簽訂終驗(yàn)收紀(jì)要，經(jīng)雙方代表簽字后生效。終驗(yàn)收時(shí)間不能超過(guò)10天，如終驗(yàn)收時(shí)間超出規(guī)定的要求，視為終驗(yàn)收不合格，甲方有權(quán)終止驗(yàn)收。4.5終驗(yàn)收不能通過(guò)，允許乙方30天內(nèi)在甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整改。設(shè)備終驗(yàn)收不得超過(guò)二次，若再次終驗(yàn)收不能通過(guò)，甲方保留退貨的

34、權(quán)利，第二次終驗(yàn)收產(chǎn)生的費(fèi)用全部由供貨方承擔(dān)。4.6若有壓力容器，乙方在終驗(yàn)收之前辦理完成整套系統(tǒng)的特種設(shè)備使用登記證。第八部分 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（含安裝精度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）（1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 本驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)僅提出較為重要的幾項(xiàng)驗(yàn)收條款。本技術(shù)協(xié)議所有條款在驗(yàn)收過(guò)程中，均需一一驗(yàn)證。1.1在整個(gè)驗(yàn)收過(guò)程中沒(méi)有維修、更換零部件或元件。2 設(shè)備驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)與要求2.1資料齊全、完整、有效。資料包括：包含操作、維修保養(yǎng)、安全規(guī)范、全線布置圖、全線基礎(chǔ)圖、主要零部件爆炸圖、易損件清單（名稱、材質(zhì)、單位、數(shù)量、制造廠家）、儀器儀表檢定和使用維修、產(chǎn)品樣本等內(nèi)容的說(shuō)明書(shū)。電器資料包括接線圖、原理圖、布線圖、梯形圖。2.2設(shè)備運(yùn)行

35、靈活、穩(wěn)定、可靠、安全，無(wú)異常聲音和非正常振動(dòng)。設(shè)備不允許出現(xiàn)漏液、漏氣（汽）。2.3設(shè)備外觀應(yīng)無(wú)損傷，設(shè)備應(yīng)該涂滿同種明亮清晰的油漆。設(shè)備應(yīng)該完整且所有的零部件應(yīng)該安裝牢固，所有的焊縫飽滿無(wú)殘?jiān)?.4所有的管道和電線電纜應(yīng)排列有序（正確、牢固、整齊）無(wú)皺褶、收縮和裂縫，電纜在整個(gè)長(zhǎng)度范圍內(nèi)無(wú)卷折或彎曲連接，所有的接頭應(yīng)完全正確地連接。2.5設(shè)備應(yīng)有完整的標(biāo)牌，且清晰易見(jiàn)。2.6設(shè)備設(shè)施的安全符合中國(guó)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。地線連接和地極符合國(guó)際（ISO/IEC）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。設(shè)備設(shè)施滿足中國(guó)有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求。設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，噪音不超過(guò)等效連續(xù)A聲級(jí)85dB（A）。第九部分技術(shù)資料和圖紙1 乙方應(yīng)提供的資料

36、和圖紙，中文紙質(zhì)資料1套，并提供資料的電子文檔1套（含PLC控制程序），共計(jì)5套。2 乙方應(yīng)在設(shè)計(jì)確認(rèn)后2周內(nèi)提供如下圖紙2.1設(shè)備基礎(chǔ)圖、基礎(chǔ)負(fù)荷圖。2.2設(shè)備平面圖、剖面圖。2.3提供能源動(dòng)力（水、電、壓縮空氣）用量等相關(guān)參數(shù)及接口尺寸及位置。2.4設(shè)備裝配圖。3下列資料和圖紙隨貨物一起提供在交付設(shè)備和終驗(yàn)收期間，乙方必須向甲方提供包括操作、安裝、調(diào)試、保養(yǎng)和維修等方面的中文技術(shù)資料：3.1設(shè)備出廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明、裝箱清單、設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)、安裝調(diào)試說(shuō)明。3.2設(shè)備總圖、全套部件裝配圖。3.3氣動(dòng)資料：氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖、安裝圖、系統(tǒng)總圖，氣動(dòng)元件參數(shù)表。3.4電器控制系統(tǒng)的相關(guān)資料：3.4

37、.1圖紙目錄。3.4.2電氣材料明細(xì)。3.4.3控制原理圖、電器元件布置圖。3.4.4接線圖、外部配線圖。3.4.5 PLC使用手冊(cè)（含編程、安裝、調(diào)試、維護(hù)）。編程手冊(cè)(含常規(guī)指令編程及高級(jí)編程)及與設(shè)備有關(guān)的所有軟件（如系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、自動(dòng)編程等）及該軟件的中文使用說(shuō)明書(shū)。3.4.6控制系統(tǒng)的故障代碼及其解釋。3.4.7操作、維修說(shuō)明書(shū)(包括設(shè)備調(diào)試方法)。3.4.8 PLC控制程序的梯形圖（程序編有詳細(xì)的注釋）及備份、詳細(xì)的I/O分配圖、程序運(yùn)用的中間變量地址分配表、程序中運(yùn)用的數(shù)據(jù)單元參數(shù)設(shè)定。3.4.9當(dāng)設(shè)備采用總線控制時(shí)，其資料中應(yīng)包括整個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)部分之間所用通訊字節(jié)的相互關(guān)系，相關(guān)描述及每一字節(jié)的確切定義。3.4.10在電氣原理圖上標(biāo)出總功率、滿負(fù)荷電流和額定負(fù)荷電流及其它相關(guān)參數(shù),如壓