冷沖壓模具拆裝測繪任務(wù)書

1、冷沖壓模具拆裝測繪指導(dǎo)書一、冷沖壓模拆裝與測繪的任務(wù) 要求l、掌握冷沖壓 模具的常見類型及其結(jié)構(gòu)；2、掌握實(shí)訓(xùn)用沖模的拆卸及裝配工藝過程；能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；3、了解沖模各組成部分的功 能； 搞清模具零件的相互聯(lián)接與配合關(guān)系；4、能正確判斷實(shí)訓(xùn)用沖模的類型及其工作過程；能對所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過程 ；5、能正確地測繪模具結(jié)構(gòu) 總圖和零件 結(jié)構(gòu) 圖。填寫實(shí)習(xí)報(bào)告。二、模具拆裝實(shí)訓(xùn)前的準(zhǔn)備1、拆裝的模具類型單工序沖模、復(fù)合沖模、級(jí)進(jìn)沖模若干套。2、拆裝的工具游標(biāo)卡尺、角尺、內(nèi)六角扳手、平行鐵、臺(tái)虎鉗、錘子、銅棒等常用鉗工工具。3、實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備（

2、1）小組人員分工。同組人員對拆卸、觀察、測量、記錄、 繪圖等分工負(fù)責(zé)，并在不同類型冷沖壓模具拆裝時(shí)交換各自的崗 位。（ 2）工具準(zhǔn)備。領(lǐng)用并清點(diǎn)拆卸和測量所用的工具， 了解工具 的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。（ 3）熟悉實(shí)訓(xùn)要求。要求復(fù)習(xí)有關(guān)理論知識(shí)， 對實(shí)訓(xùn)報(bào)告所要 求的內(nèi)容在實(shí)訓(xùn)過程中做詳細(xì)的記錄。拆裝實(shí)訓(xùn)時(shí)帶齊繪圖儀器和 紙張。三、冷沖壓模 具拆裝與測繪的注意事項(xiàng)1、 不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形2、 分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。3 、 上下模座的導(dǎo)柱，導(dǎo)套不要拆開，上模座與導(dǎo)套 ，下模座 與導(dǎo)柱不要拆開，否則不能還原。在拆卸和測量工作零件時(shí)，要注意 刃口，

3、其一般都很鋒利，不小心會(huì)劃傷人；也不要用其他東西損壞刃 口。4 、 畫模具裝配圖時(shí)， 應(yīng)打開上模畫下 模的俯視圖。5、裝配圖的右上角為沖件工序圖，工序圖的下邊為排樣圖 6、模具零件測繪結(jié)構(gòu)圖可不標(biāo)公差和表面粗糙度，但要注明零件名稱，材料及必要的熱處理要求。7、模具拆裝實(shí)訓(xùn)發(fā)放的工具按照規(guī)定使用，不得玩耍、破壞， 拆裝完畢按要求歸回遠(yuǎn)處。保持工量具整潔。8實(shí)訓(xùn)過程注意操作安全。四、常見冷沖壓模具拆裝與測繪過程示例1、單工序模和級(jí)進(jìn)模拆裝測繪拆裝步驟拆裝測繪方法分開上模、下模用撬杠或銅棒分開上模、下模。將上、下模對應(yīng)放置并 觀察。將實(shí)訓(xùn)模具平放于鉗工桌上，對小沖?？捎秒p手握住上 模板的導(dǎo)套附近，然

4、后用力上提即可使上下模分離。若不能 分離，可一人將整個(gè)模具提起略離開桌面懸空，另一人用銅 棒依次敲擊下模板四周，即可使其導(dǎo)柱脫離。注意分離后的 上模部分應(yīng)側(cè)平放置，以免損壞模具刃口。觀察凸模和凹模的對應(yīng)關(guān)系。觀察定距方式、導(dǎo)料板、 擋料銷、擋塊位置及它們在卸料板上的讓位孔及相應(yīng)關(guān)系。拆開下模由下模座面向凹模方向打出銷釘，卸下螺釘，卸下?lián)趿箱N，分開凹模和卜模座。卸下導(dǎo)料板與凹模的螺釘、銷釘，使導(dǎo)料板和凹模分開。測畫下模各零件，用游標(biāo)卡尺分別量出（包括凸、凹模 的刃口尺寸）并作記錄。拆開上模卸掉卸料螺釘，取下卸料板。由上模座頂面向固定板方向用沖子敲出圓柱銷、卸掉緊 固螺釘。觀察墊板與固定板孔位及孔

5、徑的關(guān)系。拆開凸模與固定板，觀祭凸模結(jié)構(gòu)和凸模與固定板的連接關(guān) 系。將模柄從上模座中打出。測畫上模各零件，用游標(biāo)卡尺分別量出（包括凸、凹模的刃 口尺寸）并作記錄。組裝準(zhǔn)備裝配前就用干凈棉紗仔細(xì)擦凈銷釘，窩座、推件板等配 合面，若存有油垢，將會(huì)影響配合面的裝配質(zhì)量。組裝模柄將模柄裝入上模座待用。組裝凸模將凸模裝入固定板待用，并將裝入固定板的凸模插入凹 模，以檢查裝配是否正確，必、要時(shí)檢查間隙是否均勻。組裝下模將凹模放在下模座上，初步擰緊螺釘，不要擰得太緊，裝入銷釘后再將螺釘擰緊。銷釘要用銅棒（錘）垂直敲入， 螺釘應(yīng)擰緊。將導(dǎo)料板放在凹模面上，初步擰緊螺釘（有始用擋料時(shí)，要將始用擋料銷放在導(dǎo)料板與

6、凹模之間），打入銷釘后再擰緊螺釘。裝入擋料銷組裝上模將下模按工作位置平放，在凹模之上的型孔邊緣放上（比 伸出固定板的凸模長度小 2 mm左右）兩塊平行墊塊。按記號(hào)依次放上 帶固定板的凸模，將凸模插入凹模型孔。放上墊板。合擾上模座并初步擰緊螺釘。打開上模，由固定板方向向上模座方向打入銷釘后再擰緊螺 釘。裝上卸料板。合擾上下模具上、下模合模時(shí)要先弄清上、 下模的相互正確位置，使上、 下模打字面都面向操作者，合模前導(dǎo)柱導(dǎo)套應(yīng)涂以潤滑油， 上下模應(yīng)保持平行，使導(dǎo)套平穩(wěn)直入導(dǎo)柱。不可用銅棒拼命 打入。上模刃口即將進(jìn)入下模刃口時(shí)要緩慢進(jìn)行，防止上下刃口相 啃。2、復(fù)合模的拆裝測繪拆裝步驟拆裝測繪方法分開上

7、 模、下用撬杠或銅棒分開上模、下模。將上、下模對應(yīng)放置并 觀察。模將實(shí)訓(xùn)模具平放于鉗工桌上，對小沖?？捎秒p手握住上 模板的導(dǎo)套附近，然后用力上提即可使上下模分離。若不能 分離，可一人將整個(gè)模具提起略離開桌面懸空，另一人用銅 棒依次敲擊下模板四周，即可使其導(dǎo)柱脫離。注意分離后的 上模部分應(yīng)側(cè)平放置，以免損壞模具刃口。觀察凸模和凹模的對應(yīng)關(guān)系。觀察擋料銷及其在卸料板上的讓位孔及相應(yīng)關(guān)系拆開下模倒裝復(fù)合模正裝復(fù)合模卸掉卸料螺釘，取下卸 料板，注意觀察擋料銷的結(jié) 構(gòu)。由下模座面向凹模方向打 出銷釘，卸下螺釘，卸下?lián)趿箱N， 將凹模、凸模和卜模座分開。由下模座向凸凹模方 向打出銷釘，卸下螺釘；卸 下導(dǎo)料板

8、（釘）。卸下導(dǎo)料板（釘）與凹模的 螺釘、銷釘，使導(dǎo)料板（釘）和 凹模分開。若凸凹模與固定板為 整體式，則觀察凸凹模結(jié) 構(gòu)。墊板孔位及孔徑的關(guān) 系，若凸凹模與固定板為組 合式，則先觀察固定板與墊 板的孔位及孔徑的關(guān)系，再 拆開凸凹模與固定板，觀察 凸凹模結(jié)構(gòu)及相互連接關(guān)先觀察固定板與墊板的孔 位及孔徑的關(guān)系，觀察彈頂裝置 各零件的結(jié)構(gòu)及其與凹模、凸模 相互連接關(guān)系，再拆開凸模與固 定板，卸下彈頂裝置；，系。凸凹模內(nèi)形為異形多孔而外形為圓形又無止轉(zhuǎn)銷時(shí)不能將兩 者拆開，否則不能復(fù)原。測畫下模各零件，用游標(biāo)卡尺分別量出（包括凸、凹模 的刃口尺寸）并作記錄。拆開上模倒裝復(fù)合模正裝復(fù)合模由上模座向凹模方

9、向 用沖子敲出圓柱銷，卸掉上 模部分的緊固螺釘，分別取 下上模座（若為固定模柄， 應(yīng)將模柄與上模座拆開）、 打桿、打板（若是吊桿螺釘 直接連接推板，應(yīng)先卸掉吊 桿螺釘取出推板）、墊板。 頂桿、凸模固定板、推板、 凹模。觀察推料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu) 及工作原理。由上模座頂面向固定板方 向用沖子敲出圓柱銷、卸掉緊固 螺釘。卸掉卸料螺釘，取下卸料 板。分別取下上模座、墊板和凸 凹模固定板，拆開凸凹模與固定 板，觀察凸凹模結(jié)構(gòu)和凸凹模與 固定板的連接關(guān)系。觀察墊板與 固定板孔位及孔徑的關(guān)系。將模柄從上模座中打出。測畫上模各零件，用游標(biāo)卡尺分別量出（包括凸、凹模 的刃口尺寸）并作記錄。組裝準(zhǔn)備裝配前就用干凈棉紗仔

10、細(xì)擦凈銷釘，窩座、推件板等配 合面，若存有油垢，將會(huì)影響配合面的裝配質(zhì)量。組裝模柄將模柄裝入上模座待用。將凸模、凸凹模裝入固定板待 用。組裝凸模、凸凹模將凸模、凸凹模裝入固定板待用，并將裝入固定板的凸 模插入凹模，以檢查裝配是否正確，必、要時(shí)檢查間隙是否 均勻。組裝下模倒裝復(fù)合模正裝復(fù)合模將凸凹模放在下模座 上，初步擰緊螺釘，不要 擰得太緊，裝入銷釘后再將 螺釘擰緊。銷釘要用銅棒（錘）垂直敲入，螺釘應(yīng)擰 緊。將墊板、組裝凸模、凹模放 在下模座上， 初步擰緊螺釘， 不要擰得太緊，裝入銷釘后再將 螺釘擰緊。銷釘要用銅棒（錘） 垂直敲入，螺釘應(yīng)擰緊。將導(dǎo)料板放在凸凹模固 定板平面上，初步擰緊螺釘 打

11、入銷釘后再擰緊螺釘。將導(dǎo)料板放在凹模固定板 平面上，初步擰緊螺釘打入銷釘 后再擰緊螺釘。裝入擋料銷組裝上模倒裝復(fù)合模正裝復(fù)合模在平放的下模上放上兩塊平 行墊鐵。在平放的下模上放上兩塊平行 墊鐵。將帶固定板的凸模插入凹模 型孔。將帶固定板的凸凹模插入凹模 型孔。放上墊板，合擾上模座并初放上墊板，合擾上模座并初步步擰緊螺釘。擰緊螺釘。打開上模，由固定板方向向 上模座方向打入銷釘后再擰 緊螺釘。打開上模，由固定板方向向上模座方向打入銷釘后再擰緊螺釘。裝上卸料板合擾上下模具上、下模合模時(shí)要先弄清上、 下模的相互正確位置，使上、 下模打字面都面向操作者，合模前導(dǎo)柱導(dǎo)套應(yīng)涂以潤滑油， 上下模應(yīng)保持平行，使

12、導(dǎo)套平穩(wěn)直入導(dǎo)柱。不可用銅棒拼命 打入。上模刃口即將進(jìn)入下模刃口時(shí)要緩慢進(jìn)行，防止上下 刃口相啃。注意每個(gè)小組測繪完成提交作業(yè)圖紙：1、模具總圖一張2、模板圖紙兩張3、凸模圖紙一張4、凹模圖紙一張（凸凹模）模具組裝時(shí)必須按模板標(biāo)記順序號(hào)1、2、3、4 等從上至下排列，禁止顛倒順序。班級(jí) 姓名五、填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告 拆裝實(shí)訓(xùn)后，按下列內(nèi)容完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告。1、繪制所拆裝的冷沖壓模具總裝圖一份（含標(biāo)題欄和明細(xì)表），繪制該冷沖壓模具的主要零件結(jié)構(gòu)圖（由指導(dǎo)教師指定）2、對所拆冷沖壓模具進(jìn)行分析，填寫下表模具類型名稱沖壓件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)模具工作原理模具導(dǎo)向方式模具 結(jié) 構(gòu) 形 式操作（送料）方式定位方式卸料、出件方式模具閉合高度沖裁間隙繪制排樣圖工作零件分析凹模 孔口 形式凸模外形結(jié)構(gòu)形式凹模外形 結(jié)構(gòu)形式凸凹模外形結(jié)構(gòu)形式凹模的固定方法凸模的固定方法備注3、參考設(shè)計(jì)資料后，填寫下表典型冷沖壓模具主要零件的常用 材料、一般熱處理要求及測繪的幾何尺寸。零件名稱常用材料熱處理要求零件在模具中的功能幾何尺寸平面尺寸厚度（高度）凸模凹模側(cè)刃固定板墊板卸料板上、下模座導(dǎo)柱、導(dǎo)套擋料銷（釘）導(dǎo)料板始用擋塊承料板推板頂桿打桿模柄4、填寫