爬架操作工藝規(guī)程完整

1、爬架操作工藝規(guī)程一.構(gòu)造技術(shù)特點1 .爬架由附墻架、工作架兩部分組成，以已施工且達到一定強度 (250MPa以上)的硅肢體為固定支承點，利用提升動力將爬架提升， 緊隨塔柱升高滿足施工需要。2 .爬架由架體和提升設(shè)備兩大部分組成，每個塔柱的爬升架由三 組架體構(gòu)成(塔柱側(cè)不設(shè)爬升架，搭設(shè)鋼管腳手架)。爬架總高度為18.15m,其中附墻架3.75m,工作架14.40m,工作面長度為8m,爬架 每次爬升4.5m (見爬架平面圖和爬架工藝狀態(tài)圖)。3 .提升動力設(shè)備：(1) 75KN環(huán)鏈低速電動葫蘆X 2臺；(2)防傾保險葫蘆(50KN手拉葫蘆)X 2臺；(3)起吊鋼絲繩6X 37X24mm破斷拉力A

2、320KN。4 .爬架固定支承點附墻螺栓采用材質(zhì) 45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼加工，規(guī)格 為M24X 150mm,連接數(shù)量不少于15件。5 .爬架容許荷載：(1)施工荷載同時作用于3層工作架上時為q 2.5KN/m。(2)施工荷載集中布置作用在頂層時為q 7.5KN/m。二.工藝流程框圖三爬架組裝1組裝前的準備工作（ 1 ）爬架在組裝前，技術(shù)、質(zhì)監(jiān)、安全部門應(yīng)按設(shè)計規(guī)定質(zhì)量要求對所有桿件進行相關(guān)檢查復(fù)核，不合格者必須整改。（ 2）檢查提升設(shè)備、節(jié)點板、螺栓等配件是否齊全。（ 3）檢查附墻架按裝位置原模板的對拉螺栓螺孔是否完好，對粘滯不完好的螺孔可用絲錐加以修整。2爬架組裝（ 1 ）用塔吊將附墻架吊裝固定在

3、附墻對拉螺栓孔上，然后順序安裝工作架，每節(jié)間連接先用螺栓固定，待全部安裝矯正后再以電焊焊死。（ 2）各段吊裝根據(jù)塔柱面斜度采用三點平衡起吊法，使架體斜度與塔柱面基本一致，以使架體貼緊柱面到位后對準固定螺栓孔，附墻螺栓采用對稱順序固定，緊固扭矩應(yīng)達到250300Nm。（ 3）待爬架安裝以后，再將爬架與爬架橫向之間用連桿聯(lián)結(jié)，使之形成一個整體，最后掛上安全保險鋼絲繩、安全網(wǎng)等安全設(shè)施。（ 4）組裝質(zhì)量要有專人負責檢查，經(jīng)技術(shù)、安全、質(zhì)監(jiān)部門驗收合格后才能正式使用。四爬架提升1提升前的準備工作（ 1 ） 檢查提升設(shè)備是否安全可靠，安裝位置螺孔是否正確、可用。（ 2）清理爬架上不必要的荷載（包括剩余施

4、工原材料），必須隨架體上升的物體應(yīng)有牢固的固定措施。（ 3）配齊規(guī)定的勞動組織班子，進行提升工作前的技術(shù)交底，檢查操作人員的安全保險措施是否落實，嚴把葫蘆升掛、保險千斤設(shè)置和附墻固定螺栓安裝等關(guān)鍵點。2提升作業(yè)（ 1 ）爬升架提升順序為：先提升順橋向在面積側(cè)爬架、后提升橫橋向兩側(cè)面爬架。(2)根據(jù)設(shè)計吊點位置，在模板上按裝吊鉤板掛上提升葫蘆，同 時安裝好防傾保險葫蘆和保險千斤。(3)提升橫橋向兩側(cè)面爬架，除完成上述第二點的各項要求，尚 需在靠大面爬架側(cè)加設(shè)兩只防傾葫蘆， 以保證架體維持原有初始狀態(tài)(4) 一切就緒檢查后將所有吊點葫蘆收緊受力，使架體受力，拆 除爬架附墻螺栓，放入工具箱專人保管，

5、以免墜落，同時拆除其它與 爬架相聯(lián)的一切附件(如圖a所示)。勁性骨架。,爬升前狀態(tài)防傾保險及吊點葫蘆收緊、拆除螺栓(5)均勻頂伸腳輪，使爬架與塔柱面脫離 23cm,并調(diào)整好爬架 平衡度和原有狀態(tài)。(6)進一步檢查提升設(shè)備、吊點是否安全可靠，一切附件是否徹 底解除，起動電動葫蘆，同時均勻拉緊手拉葫蘆，使整個爬架均勻上 開。二臺電動葫蘆由一電氣控制箱集中控制，可同步起動亦可單機啟 動調(diào)整升差，提升過程中指揮人員應(yīng)根據(jù)平衡情況，指揮各吊點的提升速度，調(diào)整傾斜，沿架體長度方向傾斜度控制在<10cm,使爬架始終保持順直、平衡、穩(wěn)定爬升（如圖 b所示）I）.爬升中狀態(tài)均勻頂伸腳輪，使爬架與 柱面脫離

6、，提升同時收緊 保險鋼絲繩葫蘆（7）爬架到位后退回頂伸腳輪，利用外吊點的松緊措施使爬架附墻架緊貼塔柱墻面（如圖c所示）r,爬升就位狀態(tài)退回頂伸腳輪，爬架的螺栓孔對準對拉螺栓孔并安裝固定螺栓（ 8） 利用左右吊點松緊和橇棒調(diào)整爬架位置，對準固定螺栓孔位，安裝固定螺栓。（ 9）螺栓安裝步驟：先將方榫雙頭螺桿旋入預(yù)埋的螺紋孔，螺紋旋入深度不得小于30mm， 必須用尺子量后確保（或在螺栓上涂上油漆標志） ，并由專人負責檢查，然后放好墊板，擰緊外螺母，緊固扭矩不小于250N m。使附墻架緊貼墻面。（ 10）爬架固定后，松開葫蘆吊鉤，然后將保險鋼繩用手拉葫蘆收緊固定，以增加安全度，把架間連桿及其它安全設(shè)施

7、完成，經(jīng)安全質(zhì)監(jiān)部門認可后進入正常使用。五勞動組織（ 正副組長各1 人，負責提升指揮，其中1 人負責動力控制箱的操作，并擔任操作中各道措施的自檢安全員，并對全過程負責。（ 起動吊點配置2 人，負責監(jiān)護電動葫蘆的運行情況，并對吊點安全度、導鏈的的保養(yǎng)負責。（ 防傾保險葫蘆吊點配置4 人，負責手拉葫蘆的拽引，并對吊點爬架提升時的傾斜度控制負責。（ 拆裝附墻固定螺栓配置3 人，對固定螺栓的固定安全度負責。六安全措施1爬架施工過程中的安全措施（ 1 ）嚴格控制施工荷載不得超載。（ 2）爬架從提升轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)后，對頂層與勁性骨架安裝臨時拉結(jié)桿件以及爬架之間的連接桿件，不得隨意解除，保證爬架有一個穩(wěn)定的整

8、體。（ 3）施工中的操作人員不得隨意割斷爬架的桿件，隨意割孔、擴孔，若需修整，應(yīng)得到技術(shù)分管領(lǐng)導同意，并采用相應(yīng)的加固措施。（ 4） 爬架外側(cè)的密眼安全網(wǎng)應(yīng)與周邊桿件、安全欄桿等妥善結(jié)扎。（ 5）爬架為懸臂結(jié)構(gòu)，架體不得作為強行校正外模的支承點。2爬架提升過程的安全措施（1）爬架必須待塔柱硅強度達到250MPa以上后方可提升附墻。（ 2）爬架提升實行專業(yè)分工，做到定位、定崗、定責。3提升開始前，應(yīng)對爬架系統(tǒng)作全面檢查，解除與鄰跨的拉結(jié)牽連，清除每層操作平臺上的臨時堆物，必須留在爬架上升的物體，應(yīng) 有牢固的固定措施，經(jīng)認真檢查確認符合要求后方可進行提升。4提升操作時，操作人員應(yīng)佩戴安全帶，安全帶

9、應(yīng)妥善系牢，運行中爬架必須保持平穩(wěn)上升，爬架兩端的高差不得大于10cm,否則應(yīng)及時調(diào)整。5 提升動力設(shè)備及吊點索具的安全可靠是爬架提升安全的關(guān)鍵必須經(jīng)常檢查設(shè)備的完好程度，發(fā)現(xiàn)異?；蜃冃螒?yīng)停止使用，提升時， 必須掛設(shè)安全保險鋼絲繩，并隨爬架的提升同步受力。6爬架的支承直接作用在塔柱砼面，通過對拉螺栓群組成的抵抗力矩和承壓的摩阻力來傳遞荷載，因此爬架附墻螺栓的連接質(zhì)量是保證爬架施工過程中使用安全的關(guān)鍵，因此用作爬架固定的附墻螺栓在施工中應(yīng)特別注意以下幾點：（ 1 ） 爬架的附墻螺桿所用預(yù)埋螺母是利用模板對拉螺栓螺母所以在按裝模板時，所有螺母套均應(yīng)嚴格選用，凡螺紋變形（如斷紋、裂 紋）均不能使用。（2）爬架險墻