塑料收縮率的取值原則

1、塑料收縮率的取值原則1. 對收縮率范圍較小的塑料，可按收縮率的范圍取中間值。2. 對收縮范圍較大的塑料品種，應(yīng)根據(jù)塑件的形狀，特別是壁厚來確定塑料的收縮率，壁 厚大的取大值壁厚小的取小值3. 塑件的各部份尺寸的收縮率是不同的，特別是對收縮范圍大的塑料，壁厚（徑向）方向 的尺寸與高度方向尺寸的收縮率應(yīng)取不同的值4. 對收縮量很大的塑料，可按材料的供應(yīng)部門提供的收縮率圖表來確定收縮率，也可根據(jù) 類似塑料及相應(yīng)的成型工藝條件來進(jìn)行估算，對精度要求較高的塑件應(yīng)留有修模余量。螺紋與齒輪的設(shè)計1. 塑件的螺紋直徑不宜過小，外螺紋的公稱直徑不應(yīng)小于4 ;內(nèi)螺紋公稱直徑不小于 2; 螺紋的螺距不小于 0.7M

2、M ,2. 螺孔的始端有0.2-0.8的臺階孔，末端不小于 0.2MM，螺紋的始端和末端的形式要有過 渡，不能直接斷開。建議至少留1MM （隨著螺紋直徑加大而加長。3. 輪緣最小寬度t1為齒高t的3倍；輪轂外徑 D1最小應(yīng)為軸孔徑的1.5到3倍；輪轂寬 度和軸徑約等為宜。4. 注意齒輪的收縮控制，由于收縮原因，一般只適合相同材料的齒輪嚙合工作。金屬嵌件直徑周圍塑料層最小厚度頂部塑料層最小厚度小于等于41.50.84到821.58到123212 到 1642.516 到 2553.05. 嵌件應(yīng)有倒角以利于塑料成型6. 常用塑料可選用的型腔壓力塑料型腔平均壓力/MPa塑料型腔平均壓力/MPaLD

3、PE10-15AS30HDPE20ABS30中壓PE35PMMA30PP15醋酸纖維素30PS15-207.單分型面磨具又稱兩板式磨具，雙分型面又稱三板式磨具，三板式磨具不常用于大型塑 件或是流動性較差的塑料成型。注射模具的設(shè)計步驟1. 設(shè)計前的準(zhǔn)備工作（塑件說明書，技術(shù)要求，成型工藝，生產(chǎn)數(shù)量，交貨期及價格）2. 制定成型工藝卡（產(chǎn)品的概況，使用原料概況，注塑機(jī)的參數(shù)，注射壓力和行程簡圖,成型條件。）3.結(jié)構(gòu)設(shè)計（型腔數(shù)目，分型面，型腔布置方案，澆注系統(tǒng)，脫模方式，調(diào)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu), 凹模和型芯的固定方式，排氣形式，設(shè)計內(nèi)容說明確定型腔數(shù)目最大注射量，鎖模力，產(chǎn)品精度要求，經(jīng)濟(jì)性分型面選擇分型容

4、易，不影響外觀型腔布置方案平衡，注意冷卻，頂出的協(xié)調(diào)澆注系統(tǒng)原料，尺寸，脫模塑件結(jié)構(gòu)調(diào)溫系統(tǒng)凹模和型芯的固定排氣分型面，頂出機(jī)構(gòu)，大型和高速成型模具尤為模具主要尺寸成型零件工作尺寸，型腔側(cè)壁厚度，型腔底板，型心墊板，動模板的 厚度，拚塊式型腔的型腔板厚度及注射模的閉合高度選用模架結(jié)構(gòu)草圖校核模具與射機(jī)的尺寸最大注射量，注射壓力，鎖模力，模具安裝部分尺寸，開模行程，頂 出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計審查征得同意繪制裝配圖零件裝配關(guān)系，裝配尺寸，活動零件的極限尺寸，定位圈尺寸，外形 尺寸等，序號，模具使用要求，上下面的平行度，防氧化處理，模具 編號，刻字，油封及保管等要求，試模及檢驗要求繪制模具零件圖先內(nèi)后外，先

5、復(fù)雜后簡單，先成型零件后結(jié)構(gòu)零件復(fù)核設(shè)計圖樣模具參數(shù)和射機(jī)匹配 有合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 分型面合理 型腔和澆注系統(tǒng)合理 成型零部件合理嗎（加工性） 支撐零部件合理嗎 是否有排氣機(jī)構(gòu)頂出機(jī)構(gòu)和側(cè)面抽芯機(jī)構(gòu)合理，安全 模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度 圖紙完整，標(biāo)注得當(dāng)試模和修模 安裝和拆卸分型面的選擇：1. 塑件外形的最大輪廓處，能順利脫模2. 保證塑件精度要求3. 滿足外觀4. 便于模具加工5. 減少成型面積，降低鎖模力6. 增強(qiáng)排氣效果7. 使側(cè)抽芯較短符號名稱尺寸-d主流道小端直徑注射機(jī)噴嘴直徑 +0.5-1mmSR主流道球面半徑噴嘴球面半徑+1 2mmh球面配合高度35mmD主流道錐角2-6DEGL主流道長度盡

6、量小于60MMA主流道大端直徑H分流道常用 梯形，半圓，圓形塑料分流道直徑塑料分流道直徑ABS , AS4.8-9. 5PP4.8-9. 5POM3.29. 5PE1.6-9.5丙烯酸酯8-9. 5PPO6.4-9. 5耐沖擊丙烯酸酯8.0-12.7PS3.29. 5PA61.6-9.5PVC3.29. 5PC4.8-9. 5澆口的截面積取分流道的截面積的3-9%，形狀多為矩形（點澆例外），寬度與厚度的比值:3比1長度約1到1.5毫米冷料穴的直徑比主流道的大端直徑稍大。塑料注射壓力流動比允值塑料注射壓力流動比允值PE150250-280HPVC130130-170PE60100-140HPVC

7、90100-140PP120280HPVC7070-110PP70200-240UPVC90200-280PS90280-300UPVC70100-240PA90200-360PC130120-180POM100110-210PC9090-130K=最長距離流動時，各段流道及各段型腔的長度與截面厚度之比的總和。塑料深度塑料深度PE0.02PA0.01PP0.01-0.02PC0.01-0.03PS0.02POM0.01-0.03ABS0.03丙烯酸共聚物0.031. 由成型收縮率波動引起的塑件尺寸誤差一般要求控制在塑件尺寸公差的1/3內(nèi)2. 模具成型零件制造公差在IT7-IT8之間，成型零件制造公差占塑件尺寸公差的1/33. 小件塑件的成型零件的磨損可取塑件公差的1/6,大型件取小值4. 成型零件的安裝誤差（過盈配合無此項）塑件的成型誤差等于上述四