現(xiàn)場儀表日常巡檢規(guī)程要點(diǎn)

1、氣動調(diào)節(jié)閥維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程為了加強(qiáng)調(diào)節(jié)閥的維護(hù)保養(yǎng)和檢修質(zhì)量，使調(diào)節(jié)閥能長壽命、穩(wěn)定實 現(xiàn)調(diào)節(jié)作用，特制定本規(guī)程。一、日常巡檢1. 巡檢時應(yīng)檢查各調(diào)節(jié)閥的氣源壓力是否正常、氣路（儀表空氣管 經(jīng)過濾減壓閥、閥門定位器至氣缸各部件、各管線）的緊固牛是否松動、 儀表空氣是否有泄漏。2. 巡檢時應(yīng)檢查填料函及法蘭連接處是否有工藝介質(zhì)泄漏，壓蘭及 閥桿連接件是否緊固，閥桿是否有嚴(yán)重的摩擦劃痕或變形。3. 巡檢時需檢查儀表線路的防護(hù)情況，儀表進(jìn)線口密封是否良好。4巡檢時應(yīng)檢查閥桿運(yùn)動是否平穩(wěn)，行程與輸出信號是否基本對應(yīng)， 閥門各部件有無銹蝕，重點(diǎn)是閥桿、緊固件、氣缸等5在夏季雨水較多和冬季結(jié)冰時段，需擇機(jī)進(jìn)行

2、儀表空氣帶水情況檢 查，因為在夏季，空氣濕度大，儀表空氣帶水會順空氣過濾減壓閥、閥門 定位器能到達(dá)氣缸膜室，腐蝕彈簧、損傷膜片；冬季空氣凝點(diǎn)低，儀表空 氣帶水會堵塞氣路，造成閥門失效。6在檢查儀表空氣帶水時，可在儀表空氣管路末端進(jìn)行排污（有些地方 設(shè)末端排污球閥），觀察帶水情況。如果沒有排污閥，需與工藝操作人員聯(lián) 系， 將儀表管路從氣源球閥后拆開，觀察帶水情況。檢查結(jié)束后與工藝人員交 代清楚。7在夏季雨后，需安排進(jìn)行防雨檢查，主要檢查閥門定位器儀表接線口 是否進(jìn)水受潮。二、維護(hù)保養(yǎng)1保養(yǎng)主要指對閥門各部件進(jìn)行潤滑、清理，延長閥門各部件使用壽命2定期清掃，保持整潔，特別是閥桿、定位器的反饋桿等活

3、動部位；清 掃一般半月一次；對于需加潤滑油的填料，一般每星期加油一次，并使注 油器內(nèi)有足夠的存油，潤滑油的品種不得隨意變更。三、調(diào)節(jié)閥的檢修檢修的一般程序 打標(biāo)記下線清洗t解體t零部件檢修t研磨 t裝配t調(diào)校與試驗上線動作檢查t回路聯(lián)試t投運(yùn)。1打標(biāo)記 為保證調(diào)節(jié)閥離線檢修后能正確復(fù)位，應(yīng)重視打標(biāo)記程序。 特別是清晰標(biāo)明調(diào)節(jié)閥閥體法蘭與管道法蘭的連接方位和閥體與上、下閥 蓋及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接方位。2清洗 滯留在閥體腔內(nèi)的某些工藝介質(zhì)是具有腐蝕或有毒的，在進(jìn) 入解體工序前必須以水洗或蒸汽吹掃的方法，將調(diào)節(jié)閥被工藝介質(zhì)浸漬的 部件清洗干凈。3解體 氣開式調(diào)節(jié)閥需往薄膜氣室加入適當(dāng)?shù)臍鈮盒盘?，使閥芯

4、與 閥座脫離接觸后，再旋轉(zhuǎn)閥桿，使之與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿分離。有如必要， 需將執(zhí)行機(jī)構(gòu)組件完全分解，對薄膜、彈簧等易損件進(jìn)行檢查。在閥門分 解后所得的零部件應(yīng)集中存放，以防散失或損傷。4零部件檢修生銹或臟污的零部件要以合適的手段進(jìn)行去銹和清洗，要注意清潔好 機(jī)加工面，特別要保護(hù)好閥桿、閥芯和閥座的密封面。重點(diǎn)檢查部位閥體：閥體的內(nèi)壁和連接閥座的內(nèi)螺紋處易受流體介質(zhì)的腐蝕和沖蝕。 閥座：密封面、與閥體連接的外螺紋處易受腐蝕和氣蝕。閥芯/閥桿組件：閥芯的密封面和調(diào)節(jié)曲面以及導(dǎo)向圓柱面處均易受到腐蝕 和磨損的；閥桿上部與密封填料接觸部位不得松動，閥桿不得彎曲。閥體、上閥蓋、下閥蓋各法蘭密封面的腐蝕程度。

5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)中薄膜片和“”形密封圈老化、裂損程度。根據(jù)零部件損傷情況各異，決定采用更新或修復(fù)處理。每一次檢修，不論損傷與否，必須更新的零件有密圭寸填料、法蘭墊圈、O” 形密圭寸圈。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)損傷而又不能保證下一運(yùn)行周期工作的零件應(yīng)予更換，如薄膜I-L 口片、彈簧等。其余的各式零部件如損傷嚴(yán)重時，應(yīng)予更新；輕度損傷時，可采用補(bǔ)焊、 機(jī)加工等手段予以修復(fù)。5裝配在裝配的全過程中要特別重視各零件相互間的對中性。閥體與上、下閥蓋組裝時，應(yīng)采取對角線“十”字逐次旋緊法栓上應(yīng)涂抹 潤滑劑。密封填料裝配時需注意以下幾點(diǎn)：在使用開口填料時,應(yīng)使相鄰兩填料的開口相錯180或0。5.7.3.2在一 般情況下，V “形

6、填料的開口向下，但在真空閥中使用時，應(yīng)使開口向上。6調(diào)校與試驗1.基本誤差校驗將輸入信號平穩(wěn)地按增大和減小方向給閥門定位器，觀察各點(diǎn)所對應(yīng) 的行程值，試驗點(diǎn)為輸入信號范圍的0%、25%、50%、75%、100%五個 點(diǎn)，各點(diǎn)偏差應(yīng)在%左右。2回差校驗在同一輸入信號所測得的正反行程的最大差值即為回差。用調(diào)節(jié)閥的 額定行程的百分?jǐn)?shù)表示，不應(yīng)超過1.0%。7.常見故障與處理有輸入信號但無動作執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障：檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)1）閥桿彎曲或折斷：更換閥桿。2）閥芯脫落（螺母松扣）：擰緊螺母。3）閥芯與襯套或套筒卡死：檢查同軸度并重新安裝。4）定位器中放大器的恒節(jié)流開堵塞：用細(xì)銅絲去除恒節(jié)流孔中雜物。 閥全閉時

7、泄漏量大1 ）閥芯或套筒密封面腐蝕、磨損：輕度可研磨閥芯密封面，重度更換閥芯、 套筒。閥達(dá)不到全閉位置1 ）介質(zhì)差壓大于閥的允許差壓：選取大一檔輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)或安裝定位2）閥體內(nèi)有異物：清除異物。閥動作不穩(wěn)定有振動現(xiàn)象1 ）執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度偏?。哼x取大一檔剛度的執(zhí)行機(jī)構(gòu)或安裝定位器。2 ）閥桿 摩擦力大：減少閥桿摩擦。3支撐不穩(wěn)：加固支撐。4）附近有振動源：消除振動源。密封填料滲漏1）填料壓蓋沒壓緊：壓緊填料壓蓋。2）填料變質(zhì)損壞；更換填料。3）閥桿損壞:更換閥桿。閥動作遲鈍1）閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，使閥堵塞或結(jié)焦：清除。2）填料硬化變質(zhì)：更換填料。3）膜片漏氣：更換膜片。液位計巡回檢查規(guī)

8、程、玻璃管液位計1介紹玻璃管液位計結(jié)構(gòu)簡單，數(shù)據(jù)測量精準(zhǔn)，在廠里面應(yīng)用于工業(yè)生 產(chǎn)過程中一般貯液設(shè)備中的液體位置的現(xiàn)場檢測，是一種直讀式液位測量儀表，也是一種傳統(tǒng)現(xiàn)場液位測量工具。 它主要通過法蘭與容器 連接構(gòu)成連通器，透過玻璃板可直接讀得容器內(nèi)液位的高度。 儀表在 上下閥內(nèi)都裝有鋼球，當(dāng)玻璃板因意外事故破壞時，鋼球在容器內(nèi)壓 力作用下阻塞通道，這樣容器便自動密封，可以防止容器內(nèi)的液體繼 續(xù)外流。2注意事項1 ）玻璃管液位計屬精密儀表，運(yùn)輸、搬運(yùn)、開箱及安裝時都要 小心輕放，不得撞擊、敲打，防止玻璃管破碎。此外液位計上下 閥門 的法蘭與容器上、下引出管的法蘭安裝連接好后，先慢慢開啟上下閥 門，

9、使液體沖刷內(nèi)壁。如有顯示不清晰現(xiàn)象，待壓力穩(wěn)定后即能清晰。 如容器內(nèi)液體為高溫時，應(yīng)事先將玻璃管進(jìn)行預(yù)熱半小時后方可投入 運(yùn)行，以免玻璃管突然受高溫而破裂。如選用針型閥門在正常運(yùn)行時，閥桿退出轉(zhuǎn)數(shù)不得少于4轉(zhuǎn)，當(dāng)玻璃管損壞時，保證鋼球能自動 密圭寸。2）玻璃管液位計在安裝使用后，當(dāng)介質(zhì)溫度很高時，不可立即開 啟閥門，先加熱熱20-30分鐘，等到玻璃管適應(yīng)一定溫度后，再緩慢 開啟閥門。開啟閥門時應(yīng)先緩慢開啟上閥門，再緩慢開啟下閥門，使 被測介質(zhì)慢慢進(jìn)入玻璃管內(nèi)，這才是正確的開啟方法。3保養(yǎng)與維護(hù)1. 外觀檢查，（包括銘牌、標(biāo)志、外殼等；外觀應(yīng)整潔，刻度盤與指針 清晰，零件完整無缺緊固螺絲有無松動

10、）2玻璃面板是否老化刻度是否清新3上下根部閥有無泄露、4排污閥是否排污通暢。5. 與遠(yuǎn)傳液位計對比，6. 應(yīng)定期清洗玻璃管內(nèi)外壁污垢，以保持液位顯示清楚。清洗時應(yīng)做到，先封閉與容器連接的上、下閥門，打開排污閥，放凈玻璃管內(nèi)殘液，使用適當(dāng)清洗劑或采用長桿毛刷拉擦方法，清除管內(nèi)壁污垢。二、帶變送器的液位計檢查：1）現(xiàn)場衛(wèi)生清潔干凈，保持液位計及其附件的清潔；2）檢查液位計外觀，包括銘牌、標(biāo)志、外殼等；外觀應(yīng)整潔，刻度盤與指針清晰，零件完整無缺，銘牌與標(biāo)志齊全清楚，外殼旋緊蓋好； 儀表確認(rèn)標(biāo)示清晰、完整。3）檢查液位計內(nèi)部；內(nèi)部應(yīng)清潔，電路板及端子固定螺絲齊全牢固， 表內(nèi)接線正確，編號齊全清楚，引出

11、線無破損或劃痕；4）檢查液位計電氣接口螺紋有無滑扣、錯扣，緊固螺母有無滑絲現(xiàn)象；檢查液位計上下法蘭連接處無泄漏。檢查排污閥是否完好。5）現(xiàn)場衛(wèi)生清潔干凈，保持液位計及其附件的清潔；6）查儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確性，變送器零點(diǎn)和顯示值準(zhǔn)確、真實。7）在冬季，需要伴熱保溫的液位計，應(yīng)檢查液位計保溫伴熱良好，以免介質(zhì)凍堵流量計管線或變送器測量元件被凍損壞溫度計和溫變?nèi)粘＞S護(hù)日常巡檢規(guī)程1）打掃儀表衛(wèi)生，保持溫度表及其附件的清潔；2） 檢查溫度表外觀，包括銘牌、標(biāo)志、外殼等；外觀應(yīng)整潔，零 件完整無缺，銘牌與標(biāo)志齊全清楚，面板方向正確；儀表確認(rèn)標(biāo)簽清 晰、是否過期。3）檢查溫度表接頭處有無泄漏，螺紋有無

12、滑扣、錯扣，緊固螺母 有無滑絲現(xiàn)象4）雙金屬溫度計安裝是否牢固5）檢查溫變外殼密封，電源信號線入口連接可靠，導(dǎo)線連接緊固6）檢查現(xiàn)場雙金屬溫度計與溫變顯示的溫度是否一致。壓力表及壓力變送器維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1. 打掃 壓力表及壓力變送器現(xiàn)場，保證 其表頭根部閥及相關(guān)部件無油污2. 檢查變送器外觀，包括銘牌、標(biāo)志、外殼等應(yīng)整潔，零件完整無缺,銘牌與標(biāo)志齊全清楚，外殼旋緊蓋好；儀表確認(rèn)標(biāo)簽清晰、完整。3. 檢查現(xiàn)場再用 壓力表及壓力變送器根部閥為打開狀態(tài)，壓力表上 部開關(guān)處在打開位置，耐震壓力表防震油不少于二分之一4. 檢查變送器內(nèi)部，內(nèi)部應(yīng)清潔，電路板及端子固定螺絲齊全牢固， 表內(nèi)接線正確，編號齊全清

13、楚，引出線無破損或劃痕；5. 檢查變送器撓性管外觀良好，無破損。6. 檢查變送器接頭螺紋有無滑扣、錯扣，緊固螺母有無滑絲現(xiàn)象；7. 檢查儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確性，變送器零點(diǎn)和顯示值準(zhǔn)確、真實 與現(xiàn)場的壓力表指示是否一致7. 按變送器校準(zhǔn)周期定期進(jìn)行校準(zhǔn)。8. 對變送器定期進(jìn)行排污、排凝或放空，9. 對取源管線或測量元件有隔離液的變送器定期灌隔離液。10. 對易堵介質(zhì)的導(dǎo)壓管定期進(jìn)行吹掃。11. 長期停用變送器時，應(yīng)關(guān)閉根部閥。12. 在冬季節(jié)應(yīng)檢查儀表取源管線保溫伴熱良好，以免取源管線或變 送器測量元件被凍損壞。流量計巡檢規(guī)程1. 每周進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃，保持流量計及其附件的清潔；2. 檢查流量

14、計外觀，包括銘牌、標(biāo)志、外殼等；外觀應(yīng)整潔，零件完整 無缺，銘牌與標(biāo)志齊全清楚，外殼旋緊蓋好；儀表標(biāo)簽清晰、完整日期準(zhǔn)確。3. 檢查變送器零部件完整無缺，檢查流量計內(nèi)部，包括電路板、接 線端子、表內(nèi)接線、線號、弓I出線等；內(nèi)部應(yīng)清潔，電路板及端子固 定螺絲齊全牢固，表內(nèi)接線正確，編號齊全清楚，引出線無破損或劃 痕；4. 檢查流量計電氣接口螺紋有無滑扣、 錯扣，緊固螺母有無滑絲現(xiàn)象； 檢查流量計上下法蘭連接處無泄漏。5. 檢查儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確性，變送器零點(diǎn)和顯示值準(zhǔn)確、真實。6. 檢查流量計有無卡阻，7. 在冬季需要伴熱保溫的流量計，應(yīng)檢查流量計保溫伴熱良好，以免 介質(zhì)凍堵流量計管線或變送器測量元件被凍損壞。中控室DCS機(jī)柜巡回檢查安全柵的檢查1.檢查安全柵外觀，外觀應(yīng)干凈灰塵，零件完整無缺，銘牌與標(biāo)志齊 全清楚，無異味。3檢查安全柵接線、布線是否正規(guī)無散亂，接線端子是否緊固無松動 線路標(biāo)號齊全、清晰、準(zhǔn)確；4. 每月進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃，保持安全柵的清潔。5. 向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況；6. 查看儀表供電是否正常；查看表體，連接線路是否有損壞，線路標(biāo) 號齊全