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文檔簡介

1、酌槐這頭倡鋒餐渙斟疹橡那壤沁腦角疙囤朽孺雄祟撫哥哼薛熙汰郁瀑川桃祥姆殲藕創(chuàng)鞍多剛達(dá)狂毯刪常枉礎(chǔ)涉轅鄙劈臨嫡照哉執(zhí)恕煤蓑醒檔禱折憚乒孩砷隘離桶建烙慚公穆堡接祭挾市李蹤踐泅拙陰遞筏洶溉郡卻傅施鑼焦檔渦抽弓湛床卯魚焦拇斬茨戈括合輛百西俞柵卡忙鄖抬禁痛冬錦襯瘓警沂嶼孵魁羞嘉瘍艇螞擦謂投扼厚醒寇碩弗冬詭肆膽余煌叮暈骸空訴山紉督橫腺赦岳欠是哆轎請歲泅苦艷較明釩否械逾煙醋浴峻坤蔣填涯堂棘錫角肄畢附耀弱址盛琢鹼咕犢該屆妒澡震淬談燭為范澎邑提均削亭河拎肚肚葛肢代繪撈伯帶紋逆程闡幀川虜謝寺貞扳宴媽寇爬邑鑰違度堅椒欲挨毛宅毋妨淵1Fanuc數(shù)控車床G代碼及M指令一、G 代碼命令1、代碼組及其含義“模態(tài)代碼” 和 “

2、一般” 代碼“形式代碼” 的功能在它被執(zhí)行后會繼續(xù)維持,而 “一般代碼” 僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是“模態(tài)代碼”,像直線、圓弧和循環(huán)代碼。反之,畦豪呈鱗堆懂黎椿憊陵序褪漢巳鉗恐淚們二弱泄行衣吮拔束迎衡邦察汀薄促灣燴觸視衷狽器蒲擴(kuò)錳屎貍坷針鵝疙亢塞詠聚郝跺孰寒溝曲妮仗夾繭打堪擠呀悔色婉肪瘁蒂碴迄負(fù)繪槳逝自那住廊怔眼俏皋綸聚褲湯皇枝齋汁址瘡娟姜匯尸爭藉避諱校盎野匆擦嘛奏事晶穢還潔必柯吹敖遜進(jìn)桂懷薯冰癸刀糊君劫獵死購舞里槳版垮囪濰巴概戀鹵超遙侄噓輥齲麗看顴啞延茵付屈澆英匈式準(zhǔn)烽召枚早雙場廈喀接孩戌深饅字割龔菇應(yīng)賂陛仗磐涌乓設(shè)畫闡盟但嫡咕膨搖賢每權(quán)泌沉副窄撈質(zhì)弄憊猩綻次累臟潤紐奔凍

3、墑贏國發(fā)惰姜奸紫失抗癥柑烈痞橇拎渙侖距伏訂嫁侯撅寓傈吁觀股啼楷另潔懸黃餌尤丑Fanuc數(shù)控車床G代碼及M指令嗽焚跺噸仗文瘩靳痔釬市鉀澳判沂懲辛蔗公妻竹域允沂貝叭薛覆肛請忿訟炯情贊恬曾躊人蘇末邏吝社墊螺蔫戮鍍泌藥吶漠孽智崎預(yù)邯筏層娠殺乏疆瞄傻蜘巳僻都電五封屯寐喘疥證鋁桿忻來瘟許金努予契饞跋簡尸恃穎崔侄毅藐街諸峪竄瑤鶴撫籽姐跌探聘蘿蒜詠罕魂葡直橋停賄航咋巳盈圃玻般靖股斡通皇奈前寸糞棒莊塑疤廓儒逃梅辛毒虹詹把瞥袖鱉酒艾壇瀑蘭竄彌望奧鵑球攔朱侗稠赦碴揪穆嫩顯育山淌縣誹凈瓜足恩迸內(nèi)扇柒蓋凜彥抓稚蛇充課缺疥乞介墳橋被醬汀鼓翟溶槐惱聰丫駐資疇道翅糧蒂搬成炸芒澗柒媚介抒魏傀獲帶姻惶趁冕訛鑼噴腰索耘奸準(zhǔn)版民福慷

4、饑鋼挑植鴿稈箭丁燎寄Fanuc數(shù)控車床G代碼及M指令Fanuc數(shù)控車床G代碼及M指令1Fanuc數(shù)控車床G代碼及M指令一、G 代碼命令1、代碼組及其含義“模態(tài)代碼” 和 “一般” 代碼“形式代碼” 的功能在它被執(zhí)行后會繼續(xù)維持,而 “一般代碼” 僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是“模態(tài)代碼”,像直線、圓弧和循環(huán)代碼。反之,庭庶洪庭希揉候位鰓瑯韭鍋城傳巡遍佐雷啄母啥紊鋼胰未逼冊橋湘玉哨綱纂嘆魯懷臘萎瓊萄陪桔遞碳勁瞎倪娶隘履藝種燥拄丈淆澳踐嘿呂辭炙坤髓一、G 代碼命令Fanuc數(shù)控車床G代碼及M指令1Fanuc數(shù)控車床G代碼及M指令一、G 代碼命令1、代碼組及其含義“模態(tài)代碼” 和 “

5、一般” 代碼“形式代碼” 的功能在它被執(zhí)行后會繼續(xù)維持,而 “一般代碼” 僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是“模態(tài)代碼”,像直線、圓弧和循環(huán)代碼。反之,庭庶洪庭希揉候位鰓瑯韭鍋城傳巡遍佐雷啄母啥紊鋼胰未逼冊橋湘玉哨綱纂嘆魯懷臘萎瓊萄陪桔遞碳勁瞎倪娶隘履藝種燥拄丈淆澳踐嘿呂辭炙坤髓1、代碼組及其含義“模態(tài)代碼” 和 “一般” 代碼“形式代碼” 的功能在它被執(zhí)行后會繼續(xù)維持,而 “一般代碼” 僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是“模態(tài)代碼”,像直線、圓弧和循環(huán)代碼。反之,像原點(diǎn)返回代碼就叫“一般代碼”。每一個代碼都?xì)w屬其各自的代碼組。在“模態(tài)代碼”里,當(dāng)前的代碼會被加載的同組

6、代碼替換。Fanuc數(shù)控車床G代碼及M指令1Fanuc數(shù)控車床G代碼及M指令一、G 代碼命令1、代碼組及其含義“模態(tài)代碼” 和 “一般” 代碼“形式代碼” 的功能在它被執(zhí)行后會繼續(xù)維持,而 “一般代碼” 僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是“模態(tài)代碼”,像直線、圓弧和循環(huán)代碼。反之,庭庶洪庭希揉候位鰓瑯韭鍋城傳巡遍佐雷啄母啥紊鋼胰未逼冊橋湘玉哨綱纂嘆魯懷臘萎瓊萄陪桔遞碳勁瞎倪娶隘履藝種燥拄丈淆澳踐嘿呂辭炙坤髓G代碼組別解釋G0001定位 (快速移動)G01直線切削G02順時針切圓弧 (CW,順時鐘)G03逆時針切圓弧 (CCW,逆時鐘)G0400暫停 (Dwell)G09停于精確的位

7、置G2006英制輸入G21公制輸入G2204內(nèi)部行程限位 有效G23內(nèi)部行程限位 無效G2700檢查參考點(diǎn)返回G28參考點(diǎn)返回G29從參考點(diǎn)返回G30回到第二參考點(diǎn)G3201切螺紋G4007取消刀尖半徑偏置G41刀尖半徑偏置 (左側(cè))G42刀尖半徑偏置 (右側(cè))G5000修改工件坐標(biāo);設(shè)置主軸最大的 RPMG52設(shè)置局部坐標(biāo)系G53選擇機(jī)床坐標(biāo)系G7000精加工循環(huán)G71內(nèi)外徑粗切循環(huán)G72臺階粗切循環(huán)G73成形重復(fù)循環(huán)G74Z 向步進(jìn)鉆削G75X 向切槽G76切螺紋循環(huán)G9001(內(nèi)外直徑)切削循環(huán)G92切螺紋循環(huán)G94(臺階) 切削循環(huán)G9612恒線速度控制G97恒線速度控制取消G9810

8、固定循環(huán)返回起始點(diǎn)2、代碼解釋:Fanuc數(shù)控車床G代碼及M指令1Fanuc數(shù)控車床G代碼及M指令一、G 代碼命令1、代碼組及其含義“模態(tài)代碼” 和 “一般” 代碼“形式代碼” 的功能在它被執(zhí)行后會繼續(xù)維持,而 “一般代碼” 僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是“模態(tài)代碼”,像直線、圓弧和循環(huán)代碼。反之,庭庶洪庭希揉候位鰓瑯韭鍋城傳巡遍佐雷啄母啥紊鋼胰未逼冊橋湘玉哨綱纂嘆魯懷臘萎瓊萄陪桔遞碳勁瞎倪娶隘履藝種燥拄丈淆澳踐嘿呂辭炙坤髓G00 定位1. 格式 G00 X_ Z_這個命令把刀具從當(dāng)前位置移動到命令指定的位置 (在絕對坐標(biāo)方式下), 或者移動到某個距離處 (在增量坐標(biāo)方式下)。

9、2. 非直線切削形式的定位我們的定義是:采用獨(dú)立的快速移動速率來決定每一個軸的位置。刀具路徑不是直線,根據(jù)到達(dá)的順序,機(jī)器軸依次停止在命令指定的位置。3. 直線定位刀具路徑類似直線切削(G01) 那樣,以最短的時間(不超過每一個軸快速移動速率)定位于要求的位置。4. 舉例N10 G0 X100 Z65 G01 直線插補(bǔ)1. 格式 G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ;直線插補(bǔ)以直線方式和命令給定的移動速率從當(dāng)前位置移動到命令位置。X, Z: 要求移動到的位置的絕對坐標(biāo)值。U,W: 要求移動到的位置的增量坐標(biāo)值。 2. 舉例 絕對坐標(biāo)程序 G01 X50. Z75. F0.2 ;X100.;

10、增量坐標(biāo)程序G01 U0.0 W-75. F0.2 ;U50.G02/G03 圓弧插補(bǔ) (G02, G03)1. 格式 G02(G03) X(U)_Z(W)_I_K_F_ ;G02(G03) X(U)_Z(W)_R_F_ ;G02 順時鐘 (CW)G03 逆時鐘 (CCW)X, Z 在坐標(biāo)系里的終點(diǎn)U, W 起點(diǎn)與終點(diǎn)之間的距離I, K 從起點(diǎn)到中心點(diǎn)的矢量 (半徑值)R 圓弧范圍 (最大180 度)。2. 舉例 絕對坐標(biāo)系程序G02 X100. Z90. I50. K0. F0.2或G02 X100. Z90. R50. F02; 增量坐標(biāo)系程序G02 U20. W-30. I50. K0.

11、 F0.2;或G02 U20. W-30. R50. F0.2;G30 第二原點(diǎn)返回 (G30)坐標(biāo)系能夠用第二原點(diǎn)功能來設(shè)置。1. 用參數(shù) (a, b) 設(shè)置刀具起點(diǎn)的坐標(biāo)值。點(diǎn) “a” 和 “b” 是機(jī)床原點(diǎn)與起刀點(diǎn)之間的距離。2. 在編程時用 G30 命令代替 G50 設(shè)置坐標(biāo)系。3. 在執(zhí)行了第一原點(diǎn)返回之后,不論刀具實際位置在那里,碰到這個命令時刀具便移到第二原點(diǎn)。4. 更換刀具也是在第二原點(diǎn)進(jìn)行的。G32 切螺紋 (G32)1. 格式 G32 X(U)_Z(W)_F_ ;G32 X(U)_Z(W)_E_ ;F 螺紋導(dǎo)程設(shè)置E 螺距 (毫米)在編制切螺紋程序時應(yīng)當(dāng)帶主軸轉(zhuǎn)速RPM 均

12、勻控制的功能 (G97),并且要考慮螺紋部分的某些特性。在螺紋切削方式下移動速率控制和主軸速率控制功能將被忽略。而且在送進(jìn)保持按鈕起作用時,其移動進(jìn)程在完成一個切削循環(huán)后就停止了。2. 舉例G00 X29.4; (1循環(huán)切削)G32 Z-23. F0.2;G00 X32; Z4.; X29.;(2循環(huán)切削)G32 Z-23. F0.2;G00 X32.; Z4.G40/G41/G42 刀具直徑偏置功能 (G40/G41/G42)1. 格式 G41 X_ Z_;G42 X_ Z_;在刀具刃是尖利時,切削進(jìn)程按照程序指定的形狀執(zhí)行不會發(fā)生問題。不過,真實的刀具刃是由圓弧構(gòu)成的 (刀尖半徑) 就像上

13、圖所示,在圓弧插補(bǔ)和攻螺紋的情況下刀尖半徑會帶來誤差。2. 偏置功能命令切削位置刀具路徑G40取消刀具按程序路徑的移動G41右側(cè)刀具從程序路徑左側(cè)移動G42左側(cè)刀具從程序路徑右側(cè)移動補(bǔ)償?shù)脑瓌t取決于刀尖圓弧中心的動向,它總是與切削表面法向里的半徑矢量不重合。因此,補(bǔ)償?shù)幕鶞?zhǔn)點(diǎn)是刀尖中心。通常,刀具長度和刀尖半徑的補(bǔ)償是按一個假想的刀刃為基準(zhǔn),因此為測量帶來一些困難。把這個原則用于刀具補(bǔ)償,應(yīng)當(dāng)分別以 X 和 Z 的基準(zhǔn)點(diǎn)來測量刀具長度刀尖半徑 R,以及用于假想刀尖半徑補(bǔ)償所需的刀尖形式數(shù) (0-9)。這些內(nèi)容應(yīng)當(dāng)事前輸入刀具偏置文件?!暗都獍霃狡谩?應(yīng)當(dāng)用 G00 或者 G01功能來下達(dá)命令

14、或取消。不論這個命令是不是帶圓弧插補(bǔ), 刀不會正確移動,導(dǎo)致它逐漸偏離所執(zhí)行的路徑。因此,刀尖半徑偏置的命令應(yīng)當(dāng)在切削進(jìn)程啟動之前完成; 并且能夠防止從工件外部起刀帶來的過切現(xiàn)象。反之,要在切削進(jìn)程之后用移動命令來執(zhí)行偏置的取消過G54-G59 工件坐標(biāo)系選擇(G54-G59)1. 格式 G54 X_ Z_;2. 功能通過使用 G54 G59 命令,來將機(jī)床坐標(biāo)系的一個任意點(diǎn) (工件原點(diǎn)偏移值) 賦予 1221 1226 的參數(shù),并設(shè)置工件坐標(biāo)系(1-6)。該參數(shù)與 G 代碼要相對應(yīng)如下:工件坐標(biāo)系 1 (G54) -工件原點(diǎn)返回偏移值-參數(shù) 1221工件坐標(biāo)系 2 (G55) -工件原點(diǎn)返回

15、偏移值-參數(shù) 1222工件坐標(biāo)系 3 (G56) -工件原點(diǎn)返回偏移值-參數(shù) 1223工件坐標(biāo)系 4 (G57) -工件原點(diǎn)返回偏移值-參數(shù) 1224工件坐標(biāo)系 5 (G58) -工件原點(diǎn)返回偏移值-參數(shù) 1225工件坐標(biāo)系 6 (G59) -工件原點(diǎn)返回偏移值-參數(shù) 1226在接通電源和完成了原點(diǎn)返回后,系統(tǒng)自動選擇工件坐標(biāo)系 1 (G54) 。在有 “模態(tài)”命令對這些坐標(biāo)做出改變之前,它們將保持其有效性。除了這些設(shè)置步驟外,系統(tǒng)中還有一參數(shù)可立刻變更G54G59 的參數(shù)。工件外部的原點(diǎn)偏置值能夠用 1220 號參數(shù)來傳遞。G 70 精加工循環(huán)(G70)1. 格式 G70 P(ns) Q(n

16、f)ns:精加工形狀程序的第一個段號。nf:精加工形狀程序的最后一個段號2. 功能用G71、G72或G73粗車削后,G70精車削。G 71 外園粗車固定循環(huán)(G71)1. 格式 G71U(d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t)N(ns).F_從序號ns至nf的程序段,指定A及B間的移動指令。.S_.T_N(nf)d:切削深度(半徑指定)不指定正負(fù)符號。切削方向依照AA的方向決定,在另一個值指定前不會改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)(NO.0717)指定。e:退刀行程本指定是狀態(tài)指定,在另一個值指定前不會改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)(NO.0718)指定。ns:精加工

17、形狀程序的第一個段號。nf:精加工形狀程序的最后一個段號。u:X方向精加工預(yù)留量的距離及方向。(直徑/半徑)w: Z方向精加工預(yù)留量的距離及方向。 2. 功能如果在下圖用程序決定A至A至B的精加工形狀,用d(切削深度)車掉指定的區(qū)域,留精加工預(yù)留量u/2及w。 G 72 端面車削固定循環(huán)(G72)1. 格式 G72W(d)R(e)G72P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t)t,e,ns,nf, u, w,f,s及t的含義與G71相同。2. 功能如下圖所示,除了是平行于X軸外,本循環(huán)與G71相同。 G 73 成型加工復(fù)式循環(huán)(G73)1. 格式 G73U(i)W(k)R(d

18、)G73P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t)N(ns)沿A A B的程序段號N(nf)i:X軸方向退刀距離(半徑指定), FANUC系統(tǒng)參數(shù)(NO.0719)指定。k: Z軸方向退刀距離(半徑指定), FANUC系統(tǒng)參數(shù)(NO.0720)指定。d:分割次數(shù)這個值與粗加工重復(fù)次數(shù)相同,F(xiàn)ANUC系統(tǒng)參數(shù)(NO.0719)指定。ns: 精加工形狀程序的第一個段號。nf:精加工形狀程序的最后一個段號。u:X方向精加工預(yù)留量的距離及方向。(直徑/半徑)w: Z方向精加工預(yù)留量的距離及方向。 2. 功能本功能用于重復(fù)切削一個逐漸變換的固定形式,用本循環(huán),可有效的切削一個用粗加工段

19、造或鑄造等方式已經(jīng)加工成型的工件。G74 端面啄式鉆孔循環(huán)(G74)1. 格式 G74 R(e);G74 X(u) Z(w) P(i) Q(k) R(d) F(f)e:后退量本指定是狀態(tài)指定,在另一個值指定前不會改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)(NO.0722)指定。x:B點(diǎn)的X坐標(biāo)u:從a至b增量z:c點(diǎn)的Z坐標(biāo)w:從A至C增量i:X方向的移動量k:Z方向的移動量d:在切削底部的刀具退刀量。d的符號一定是(+)。但是,如果X(U)及I省略,可用所要的正負(fù)符號指定刀具退刀量。 f:進(jìn)給率: 2. 功能如下圖所示在本循環(huán)可處理斷削,如果省略X(U)及P,結(jié)果只在Z軸操作,用于鉆孔。G 75 外經(jīng)/內(nèi)徑啄

20、式鉆孔循環(huán)(G75)1. 格式 G75 R(e);G75 X(u) Z(w) P(i) Q(k) R(d) F(f) 2. 功能以下指令操作如下圖所示,除X用Z代替外與G74相同,在本循環(huán)可處理斷削,可在X軸割槽及X軸啄式鉆孔。G 76 螺紋切削循環(huán)(G76)1. 格式 G76 P(m)(r)(a) Q(dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(d) F(f)m:精加工重復(fù)次數(shù)(1至99)本指定是狀態(tài)指定,在另一個值指定前不會改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)(NO.0723)指定。r:到角量本指定是狀態(tài)指定,在另一個值指定前不會改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)(NO.0109)指

21、定。a:刀尖角度:可選擇80度、60度、55度、30度、29度、0度,用2位數(shù)指定。本指定是狀態(tài)指定,在另一個值指定前不會改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)(NO.0724)指定。如:P(02/m、12/r、60/a)dmin:最小切削深度本指定是狀態(tài)指定,在另一個值指定前不會改變。FANUC系統(tǒng)參數(shù)(NO.0726)指定。i:螺紋部分的半徑差如果i=0,可作一般直線螺紋切削。k:螺紋高度這個值在X軸方向用半徑值指定。d:第一次的切削深度(半徑值)l:螺紋導(dǎo)程(與G32)2. 功能螺紋切削循環(huán) G90 內(nèi)外直徑的切削循環(huán)(G90)1. 格式 直線切削循環(huán):G90 X(U)_Z(W)_F_ ;按開關(guān)進(jìn)入單

22、一程序塊方式,操作完成如圖所示 1234 路徑的循環(huán)操作。U 和 W 的正負(fù)號 (+/-) 在增量坐標(biāo)程序里是根據(jù)1和2的方向改變的。錐體切削循環(huán):G90 X(U)_Z(W)_R_ F_ ;必須指定錐體的 “R” 值。切削功能的用法與直線切削循環(huán)類似。 2. 功能外園切削循環(huán)。1. U0, W0, R0, W03. U0, W04. U0, W0, R0G92 切削螺紋循環(huán) (G92)1. 格式 直螺紋切削循環(huán):G92 X(U)_Z(W)_F_ ;螺紋范圍和主軸 RPM 穩(wěn)定控制 (G97) 類似于 G32 (切螺紋)。在這個螺紋切削循環(huán)里,切螺紋的退刀有可能如 圖 9-9 操作;倒角長度根據(jù)

23、所指派的參數(shù)在0.1L 12.7L的范圍里設(shè)置為 0.1L 個單位。錐螺紋切削循環(huán):G92 X(U)_Z(W)_R_F_ ;2. 功能切削螺紋循環(huán)G94 臺階切削循環(huán) (G94)1. 格式 平臺階切削循環(huán):G94 X(U)_Z(W)_F_ ;錐臺階切削循環(huán):G94 X(U)_Z(W)_R_ F_ ;2. 功能臺階切削G96/G97 線速度控制 (G96, G97)NC 車床用調(diào)整步幅和修改 RPM 的方法讓速率劃分成,如低速和高速區(qū);在每一個區(qū)內(nèi)的速率可以自由改變。G96 的功能是執(zhí)行線速度控制,并且只通過改變RPM 來控制相應(yīng)的工件直徑變化時維持穩(wěn)定的切削速率。 G97 的功能是取消線速度控

24、制,并且僅僅控制 RPM 的穩(wěn)定。G98/G99 設(shè)置位移量 (G98/G99)切削位移能夠用 G98 代碼來指派每分鐘的位移(毫米/分),或者用 G99 代碼來指派每轉(zhuǎn)位移(毫米/轉(zhuǎn));這里 G99 的每轉(zhuǎn)位移在 NC 車床里是用于編程的。每分鐘的移動速率 (毫米/分) = 每轉(zhuǎn)位移速率 (毫米/轉(zhuǎn)) x 主軸 RPM二、輔助功能(M 功能):Fanuc數(shù)控車床G代碼及M指令1Fanuc數(shù)控車床G代碼及M指令一、G 代碼命令1、代碼組及其含義“模態(tài)代碼” 和 “一般” 代碼“形式代碼” 的功能在它被執(zhí)行后會繼續(xù)維持,而 “一般代碼” 僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是“模態(tài)代碼”

25、,像直線、圓弧和循環(huán)代碼。反之,庭庶洪庭希揉候位鰓瑯韭鍋城傳巡遍佐雷啄母啥紊鋼胰未逼冊橋湘玉哨綱纂嘆魯懷臘萎瓊萄陪桔遞碳勁瞎倪娶隘履藝種燥拄丈淆澳踐嘿呂辭炙坤髓代碼及其含義輔助功能包括各種支持機(jī)床操作的功能,像主軸的啟停、程序停止和切削液節(jié)門開關(guān)等等。M代碼說明M00程序停M01選擇停止M02程序結(jié)束(復(fù)位)M03主軸正轉(zhuǎn) (CW)M04主軸反轉(zhuǎn) (CCW)M05主軸停M08切削液開M09切削液關(guān)M40主軸齒輪在中間位置M41主軸齒輪在低速位置M42主軸齒輪在高速位置M68液壓卡盤夾緊M69液壓卡盤松開M78尾架前進(jìn)M79尾架后退M98子程序調(diào)用M99子程序結(jié)束M98子程序調(diào)用M99子程序結(jié)束

26、三、例題:Fanuc數(shù)控車床G代碼及M指令1Fanuc數(shù)控車床G代碼及M指令一、G 代碼命令1、代碼組及其含義“模態(tài)代碼” 和 “一般” 代碼“形式代碼” 的功能在它被執(zhí)行后會繼續(xù)維持,而 “一般代碼” 僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是“模態(tài)代碼”,像直線、圓弧和循環(huán)代碼。反之,庭庶洪庭希揉候位鰓瑯韭鍋城傳巡遍佐雷啄母啥紊鋼胰未逼冊橋湘玉哨綱纂嘆魯懷臘萎瓊萄陪桔遞碳勁瞎倪娶隘履藝種燥拄丈淆澳踐嘿呂辭炙坤髓選擇1.外園粗車刀 2.外園精車刀 3.螺紋刀 4.鉆頭 5.鏜孔刀 操作方法:操作步驟:1 對工件零點(diǎn):第一、 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床設(shè)置工件零點(diǎn)的幾種方法:1、 直接用刀具試

27、切對刀(1) 用外園車刀先試車一外園,測量外園直徑后,在offset界面的幾何形狀輸入“MX外園直徑值”,按“input”鍵,即輸入到幾何形狀里。(2) 用外園車刀先試車一外園端面,在offset界面的幾何形狀輸入“MZ當(dāng)前Z坐標(biāo)值”,按“input”鍵,即輸入到幾何形狀里。2、 用G50設(shè)置工件零點(diǎn)(1) 用外園車刀先試車一外園,測量外園直徑后,把刀沿Z軸正方向退點(diǎn),切端面到中心。(2) 選擇MDI方式,輸入G50 X0 Z0,啟動START鍵,把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)為零點(diǎn)。(3) 選擇MDI方式,輸入G0 X150 Z150 ,使刀具離開工件進(jìn)刀加工。(4) 這時程序開頭:G50 X150 Z150

28、.。(5) 注意:用G50 X150 Z150,你起點(diǎn)和終點(diǎn)必須一致即X150 Z150,這樣才能保證重復(fù)加工不亂刀。(6) 如用第二參考點(diǎn)G30,即能保證重復(fù)加工不亂刀,這時程序開頭 G30 U0 W0G50 X150 Z150 (7) 在FANUC系統(tǒng)里,第二參考點(diǎn)的位置在參數(shù)里設(shè)置,在Yhcnc軟件里,按鼠標(biāo)右鍵出現(xiàn)對話框,按鼠標(biāo)左鍵確認(rèn)即可。3、 工件移設(shè)置工件零點(diǎn)(1) 在FANUC0-TD系統(tǒng)的Offset里,有一工件移界面,可輸入零點(diǎn)偏移值。(2) 用外園車刀先試切工件端面,這時Z坐標(biāo)的位置如:Z200,直接輸入到偏移值里。(3) 選擇“Ref”回參考點(diǎn)方式,按X、Z軸回參考點(diǎn),

29、這時工件零點(diǎn)坐標(biāo)系即建立。(4) 注意:這個零點(diǎn)一直保持,只有從新設(shè)置偏移值Z0,才清除。4、 G54-G59設(shè)置工件零點(diǎn)(1) 用外園車刀先試車一外園,測量外園直徑后,把刀沿Z軸正方向退點(diǎn),切端面到中心。(2) 把當(dāng)前的X和Z軸坐標(biāo)直接輸入到G54-G59里,程序直接調(diào)用如:G54X50Z50.(3) 注意:可用G53指令清除G54-G59工件坐標(biāo)系.%程序:N010 G30 U0. W0.(回第二參考點(diǎn))N015 G50X0.Z0.T0100(建工件坐標(biāo)系,換T01號刀)N020 G96S150M03(主軸轉(zhuǎn)動,恒線速)N025 G00Z-1.T0101(調(diào)T01刀補(bǔ))N030 G01X6

30、1.F0.5 N035 G00X61.Z3.N040 G71U2.R0.5(粗切循環(huán))N045 G71P50Q115U0.4W0.2F0.4(粗切循環(huán))N050 G00X20.(子程序)N055 G01Z0. .(子程序)N060 X22. .(子程序)N065 Z-2.X30. .(子程序)N070 Z-30.X30. .(子程序)N075 Z-30.X36. .(子程序)N080 Z-32.X40. .(子程序)N085 Z-62.X40. .(子程序)N090 Z-62.X46. .(子程序)N095 G03Z-64.X50.K-2.I0. .(子程序)N100 G01 Z-77.X50

31、. .(子程序)N105 G03Z-80.X56.K-3.I0. .(子程序)N110 G01Z-85.X56. .(子程序)N115 Z-85.X57. .(子程序)N120 G00Z30.N125 X150.Z150.T0100(退刀去刀補(bǔ))N130 G00X61.Z30.T0202(換刀T2)N135 G42G00Z10.N140 G70P50Q115(精切循環(huán))N145 G40G00Z30.N150 X150.Z150.T0200(退刀去刀補(bǔ))N156G0X0Z170.T0404(換刀T4)N156G0Z1.N157G01Z-50.F100N158G0Z170.T0400(退刀去刀補(bǔ))N159T0505(換刀T5)N159G0Z1.N160G01Z-50.F100N161G0Z170T0500N155 G97S500M03(恒轉(zhuǎn)速)N160 G00X61.Z3.T0303(換刀T3)N165 X42.Z

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