電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范精

1、第一篇 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 第一章 總則第 1.0.1 條 為保證高壓電器的施工安裝質(zhì)量，促進(jìn)安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)備安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。第 1.0.2 條 本規(guī)范適用于交流 500kV 及以下空氣斷路器、 油斷路器、 六氟化硫斷路器、 六氟化硫封閉式組 合電器、真空斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、高壓熔斷路器、電抗器、避雷器及電容器安裝工程的施工及 驗(yàn)收。第 1.0.3 條 高壓電器的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。第 1.0.4 條 設(shè)備和器材的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合本規(guī)范要求，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。第 1.0.5 條 設(shè)備及器材在安裝前的保管， 其保管期應(yīng)為

2、一年及以下。 當(dāng)長期保管的設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)備保管 的專門規(guī)定。第 1.0.6 條 采用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。第 1.0.7 條 電器設(shè)備與器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)作下列驗(yàn)收檢查：一、包裝及密封應(yīng)良好；二、開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全；三、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；四、按本規(guī)范要求作外觀檢查；第 1.0.8 條 施工中的安全技術(shù)措施， 應(yīng)遵守本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 對重要工序，尚應(yīng) 事先制定安全技術(shù)措施。第 1.0.9 條 與高壓電器安裝有關(guān)的建筑工程施工，應(yīng)符合下列要求：一、與高壓電器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工

3、程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 中的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)設(shè)備及設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合其要求；二、設(shè)備安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件：1. 屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；2. 室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；在配電室內(nèi)，設(shè)備及母線的構(gòu)架安裝后，作好抹光地 面的工作；配電室的門窗安裝完畢；3. 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固；4. 進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備，或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行的裝飾的工作應(yīng)全部結(jié)束；5. 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，設(shè)備支架焊接質(zhì)量符合要求；6. 模板、施工設(shè)施及雜物清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通；7. 高層構(gòu)架的

4、走道板、欄桿、平臺及梯子等齊全牢固；8. 基坑已回填夯實(shí)。三、設(shè)備投入運(yùn)行前，土建應(yīng)完成下列工作：1. 消除構(gòu)架上的污垢、填補(bǔ)孔洞以及裝飾等工作；2. 完成二次灌漿和抹面；3. 保護(hù)性網(wǎng)門，欄桿及梯子等齊全；4. 室外配電裝置的場地應(yīng)平整；5. 受電后無法進(jìn)行或影響運(yùn)行安全的工作施工完畢。第 1.0.10 條 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。戶外用堅(jiān)固件應(yīng)采用熱鍍鋅產(chǎn)品；電 器接線端子用的堅(jiān)固件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)變壓器、高壓電器和套管的接線端子的規(guī)定。第 1.0.11 條 高壓電器的瓷件質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件和有關(guān)的電瓷產(chǎn)品 的技術(shù)條件的規(guī)定。第 1.0

5、.12 條 高壓電器的施工及驗(yàn)收除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外， 尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 第二章 空氣斷路器第一節(jié) 一般規(guī)定第2.1.1條 本章適用于額定電壓為3500千伏的空氣斷路器。第 2.1.2 條 空氣斷路器到達(dá)現(xiàn)場后的保管，應(yīng)按下列要求：一、滅弧室、儲氣筒等應(yīng)密封良好；、環(huán)氧玻璃布導(dǎo)氣管、絕緣提升桿等應(yīng)置于室內(nèi)保管，不得變形； 三、設(shè)備及其瓷件應(yīng)安置穩(wěn)妥，不得損壞；第二節(jié) 空氣斷路器的安裝第 2.2.1 條 空氣斷路器及其附件安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、外表應(yīng)完好，無影響其性能的機(jī)械損傷；二、環(huán)氧玻璃布導(dǎo)氣管不得有裂紋、剝落和破損；三、絕緣提升桿表面應(yīng)清潔無損傷，絕緣應(yīng)良好，

6、端部連接部件應(yīng)牢固可靠，彎曲度不超過產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；四、瓷套與金屬法蘭間的粘合應(yīng)牢固密實(shí)；法蘭結(jié)合面應(yīng)平整，無外傷或鑄造砂眼；五、滅弧室、分合閘閥、啟動閥、主閥、中間閥、控制閥和排氣閥及觸頭的傳動活 塞等應(yīng)作部分或整體的解體檢查，制造廠規(guī)定不必解體且有具體保證的部件除外；六、均壓電容器的檢查應(yīng)符合本規(guī)范第十一章的有關(guān)規(guī)定。七、高強(qiáng)度支柱瓷套外觀檢查有疑問時(shí)，應(yīng)經(jīng)探傷試驗(yàn)；不得有裂紋、損傷、并不得修補(bǔ)。第 2.2.2 條 空氣斷路器的基礎(chǔ)或支架應(yīng)符合下列要求：一、基礎(chǔ)中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于 10 毫米；二、預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于 10 毫米，預(yù)埋螺栓中心線的誤差不應(yīng)大于 2

7、毫米。第 2.2.3 條 空氣斷路器的安裝應(yīng)在無雨雪及風(fēng)沙天氣下進(jìn)行；部件的解體檢查宜在室內(nèi)或棚內(nèi)進(jìn)行。第 2.2.4 條 空氣斷路器部件的解體檢查，應(yīng)符合下列要求：一、啟動閥、主閥、中間閥、控制閥、排氣閥等閥門系統(tǒng)及滅弧動觸頭的傳動活塞：1. 活塞、套筒、彈簧、漲圈等零件應(yīng)完好、清潔、無銹蝕；滑動工作面應(yīng)涂以產(chǎn)品規(guī)定的潤滑劑；2. 橡皮密封墊 （ 圈）應(yīng)無扭曲、變形、裂紋、毛刺，并應(yīng)具有良好的彈性；密封墊（ 圈）應(yīng)與法蘭面 （ 或法蘭面上的密封槽 ） 的尺寸配合；3. 閥門上的排氣孔、控制延時(shí)用的氣孔以及閥門進(jìn)出氣管的承接口應(yīng)暢通；4. 閥門的金屬法蘭面應(yīng)清潔、平整、無砂眼；5. 組裝時(shí)，活

8、塞漲圈的張口應(yīng)互相錯開；活塞運(yùn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象；彈簧應(yīng)保持原有的壓縮程度。二、滅弧室的主、輔滅弧觸頭，并聯(lián)電阻，均壓電容：1. 觸頭零件應(yīng)緊固，滅弧觸指彈簧應(yīng)具有足夠的壓力，觸指上的鍍銀層應(yīng)完好；2. 滅弧室內(nèi)部應(yīng)清掃干凈，部件的裝配尺寸及滅弧動觸頭傳動活塞的行程應(yīng)符合產(chǎn)品要求；噴口的安裝方 向正確；3. 測得的并聯(lián)電阻、電容值應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。三、傳動部件：1. 轉(zhuǎn)軸應(yīng)清潔，并涂以防凍潤滑脂；2. 傳動機(jī)構(gòu)系統(tǒng)應(yīng)動作靈活可靠。第 2.2.5 條 空氣斷路器底座的安裝，應(yīng)符合下列要求：一、底座應(yīng)安裝穩(wěn)固，三相底座相同距離誤差不應(yīng)大于5 毫米；二、支持瓷套的法蘭面應(yīng)水平；三相聯(lián)動的空氣斷路器，其

9、相間瓷套法蘭面應(yīng)在同一水平面上；三、儲氣筒內(nèi)部應(yīng)徹底清除銹垢，并且壓縮空氣吹凈，掉漆部分應(yīng)涂以防銹漆。第 2.2.6 條 空氣斷路的組裝，應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：一、瓷件、環(huán)氧玻璃布導(dǎo)氣管、絕緣拉桿等應(yīng)保持清潔干燥；二、所有元件的安裝位置應(yīng)正確，并保持其應(yīng)有的水平或垂直位置；拉緊絕緣子的緊度應(yīng)適當(dāng)；三、連接瓷套法蘭所用橡皮密封墊 （圈） ，不應(yīng)有變形、 開裂現(xiàn)象，并應(yīng)與密封槽尺寸相配合； 橡皮密封墊 （圈）的壓縮量不宜超過其原厚度的 13 或按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行；四、滅弧室外接端子應(yīng)光潔，連接用軟導(dǎo)線不應(yīng)有斷股；五、空氣斷路器與其傳動部分的連接應(yīng)可靠，防松螺母應(yīng)擰緊，轉(zhuǎn)軸應(yīng)涂以防凍潤滑脂；六、氣管

10、與部件的連接，應(yīng)使銅管的脹口與接頭配合嚴(yán)密，脹口不應(yīng)有裂紋，管子內(nèi)部應(yīng)潔凈。第 2.2.7 條 控制柜、分相控制箱應(yīng)封閉良好；加熱裝置應(yīng)完好。第三節(jié) 調(diào)整 第 2.3.1 條 空氣斷路器的調(diào)整及操動試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、各項(xiàng)調(diào)整數(shù)據(jù)應(yīng)符合產(chǎn)品要求；傳動機(jī)構(gòu)及緩沖器應(yīng)動作靈活，無卡阻現(xiàn)象；二、充氣時(shí)，應(yīng)逐段增高壓力，并在各段氣壓下進(jìn)行密封檢查。升到額定工作氣壓時(shí)，閥體、瓷套法蘭、連接接頭處應(yīng)無漏氣；三、調(diào)試完畢后，應(yīng)進(jìn)行整組空氣斷路器的漏氣量檢查，漏氣量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第 2.3.2 條 空氣斷路器的調(diào)整內(nèi)容應(yīng)包括：一、分、合閘及自動重合閘時(shí)的最低動作氣壓（即閉鎖氣壓 ） ；二、分、

11、合閘及自動重合閘時(shí)的耗氣量；三、分、合閘及自動重合閘時(shí)的動作時(shí)間；調(diào)整結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。注：調(diào)整過程中，應(yīng)同時(shí)檢查控制及通風(fēng)干燥等低氣壓系統(tǒng)，氣路應(yīng)通暢。第 2.3.3 條 空氣斷路器的輔助切換接點(diǎn)應(yīng)動作正確，接觸良好， 并應(yīng)與空氣斷路器的分、 合閘和自動重合 閘的動作可靠地配合，接點(diǎn)斷后的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第 2.3.4 條 分、合閘位置指示器應(yīng)動作靈活可靠，指示正確。第四節(jié) 工程交接驗(yàn)收第 2.4.1 條 在驗(yàn)收時(shí) , 應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、空氣斷路器各部分應(yīng)完整，外殼應(yīng)清潔，動作性能符合規(guī)定；二、基礎(chǔ)及支架應(yīng)穩(wěn)固，氣動操作時(shí)，空氣斷路器不應(yīng)有劇烈的振動；三、油漆完整，相色正

12、確，接地良好。第 2.4.2 條 在驗(yàn)收時(shí) , 應(yīng)提交下列資料和文件：一、變更設(shè)計(jì)的證明文件；二、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；三、安裝技術(shù)記錄；四、調(diào)整試驗(yàn)記錄； 五、備品、備件及專用工具清單。第三章 油斷路器第一節(jié) 一般規(guī)定第3.1.1條 本章適用于額定電壓為3330千伏的油斷路器。第 3.1.2 條 油斷路器在動輸?shù)跹b過程中不得倒置、 碰撞或受到劇烈的振動。 多油斷路器運(yùn)輸時(shí)應(yīng)處于合閘 狀態(tài)。第 3.1.3 條 油斷路器運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)即進(jìn)行下列外觀檢查：一、油斷路器及其操動機(jī)構(gòu)的所有部件及備件應(yīng)齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷，瓷鐵件應(yīng)粘合牢固；二、絕緣部件不應(yīng)變

13、形、受潮；三、油箱焊縫應(yīng)良好，外部油漆完整；四、充油運(yùn)輸?shù)臏缁∈壹耙簤翰賱訖C(jī)構(gòu)不應(yīng)滲油。第 3.1.4 條 油斷路器到達(dá)現(xiàn)場后的保管，應(yīng)符合下列要求：一、油斷路器及其操動機(jī)構(gòu)應(yīng)按其用途置于室內(nèi)或室外平整、無積水的場地；二、油斷路器的絕緣部件應(yīng)放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，絕緣提拉桿應(yīng)妥善放置；三、少油斷路器的滅弧室內(nèi)應(yīng)充滿合格的絕緣油；多油斷路器存放時(shí)應(yīng)處于合閘狀態(tài)；四、操作機(jī)構(gòu)的金屬轉(zhuǎn)動摩擦部件、提升裝置的鋼絲繩等，應(yīng)有防銹措施；第二節(jié) 油斷路器的安裝和調(diào)整第 3.2.1 條 油斷路器及操動機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：一、基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于10毫米；二、預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心線誤差不應(yīng)大于

14、10 毫米；三、預(yù)埋螺栓中心線的誤差不應(yīng)大于2 毫米。第 3.2.2 條 油斷路器應(yīng)按下列要求進(jìn)行組裝：、油斷路器應(yīng)安裝垂直，并固定牢靠；底座 （或支架 ）與基礎(chǔ)間的墊片不宜超過三片，各片間應(yīng)焊接牢固； 二、油斷路器應(yīng)按照產(chǎn)品的部件編號進(jìn)行組裝，不可混裝；三、同相各支持瓷套的法蘭面應(yīng)在同一水平面上，各支柱中心線間距離誤差不應(yīng)大于 5 毫米；三相聯(lián)動的 油斷路器，其相間支持瓷套法蘭面應(yīng)在同一水平面上；三相底座或油箱的中心線的誤差不應(yīng)大于 5 毫米；四、三相聯(lián)動 （ 或同相各柱之間 ） 的連桿，其拐臂應(yīng)在同一平面上，拐臂角度應(yīng)一致；并使連桿與機(jī)構(gòu)工作 缸的活塞桿在同一中心線上，連桿擰入深度應(yīng)符合產(chǎn)

15、品技術(shù)的規(guī)定，防松螺母應(yīng)擰緊；五、支持瓷套內(nèi)部應(yīng)潔凈，卡固彈簧應(yīng)穿到底；法蘭密封墊應(yīng)完好，安放位置正確且緊固均勻；六、工作缸或定向三角架應(yīng)固定牢固，工作缸的活塞桿表面應(yīng)潔凈，并有防雨、防塵罩；七、定位連桿應(yīng)固定牢靠，受力均勻。第 3.2.3 條 油斷路器的滅弧室應(yīng)作解體檢查和清理， 復(fù)原時(shí)應(yīng)安裝正確。 制造廠規(guī)定不必解體且有具體保 證的 10kV 油斷路器，可進(jìn)行抽查。第 3.2.4 條 油斷路器的導(dǎo)電部分應(yīng)符合下列要求：一、觸頭的表面應(yīng)潔凈，鍍銀部分不得銼磨；觸頭上的銅鎢合金不得有裂紋脫焊或松動。二、觸頭的中心應(yīng)對準(zhǔn)，分、合閘過程中無卡阻現(xiàn)象；同相各觸頭的彈簧壓力應(yīng)均勻一致，合閘時(shí)觸頭接觸緊

16、密；三、導(dǎo)電部分的編織銅線或可撓軟銅片不應(yīng)斷裂，銅片間無銹蝕，其固定螺栓應(yīng)齊全緊固。四、接線端子的堅(jiān)固件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。第 3.2.5 條 彈簧緩沖器或油緩沖器應(yīng)清潔、固定牢靠、動作靈活、無卡阻回跳現(xiàn)象，緩沖作用良好；油緩 沖器注入油的規(guī)格及油位應(yīng)符合產(chǎn)品要求。第 3.2.6 條 油標(biāo)的油位指示應(yīng)正確、清晰。第 3.2.7 條 油斷路器和操動機(jī)構(gòu)連接時(shí)，其支撐應(yīng)牢固，且受力均勻；機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡阻現(xiàn)象。第 3.2.8 條 油氣分離裝置及排氣管內(nèi)部應(yīng)清潔，固定應(yīng)牢靠； 油氣分離裝置內(nèi)的瓷球應(yīng)放滿； 排氣管的排出端應(yīng)有罩蓋，排氣管的長度及彎頭

17、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定；排氣管口排出端的位置應(yīng)使其在排氣時(shí)不致噴射到 附近的設(shè)備上；相間絕緣隔板應(yīng)安裝垂直牢固。、軌道應(yīng)水平、平行，軌距應(yīng)與手車輪距相配合，接地可靠； 二、制動裝置應(yīng)可靠且拆卸方便；三、手車操動時(shí)應(yīng)靈活、輕巧；四、隔離靜觸頭的安裝位置正確，安裝中心線應(yīng)與觸頭中心線一致，接觸良好，其接觸行程和超行程應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定；五、工作和試驗(yàn)位置的定位應(yīng)準(zhǔn)確可靠；六、電氣和機(jī)械聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作準(zhǔn)確可靠。第 3.2.10 條 油斷路器安裝調(diào)整時(shí)，應(yīng)配合進(jìn)行以下各項(xiàng)檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定：一、電動合閘后，用樣板檢查油斷路器傳動機(jī)構(gòu)中間軸與樣板的間隙；二、合閘后，傳動機(jī)構(gòu)杠桿與止釘間的間隙； 三、

18、行程、超行程、相間和同相各斷口間接觸的同期性。第 3.2.11 條 油斷路器調(diào)整結(jié)束后注油前，尚應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查：一、油斷路器及其傳動裝置的所有連接部位應(yīng)連接牢固；機(jī)構(gòu)無變形，鎖片鎖牢，防松螺母擰緊，閉口銷張開；二、具有壓油活塞的油斷路器，其壓油活塞的尾部螺釘必須擰緊；三、油斷路器內(nèi)部不得遺留任何雜物；頂蓋及檢查孔應(yīng)密封良好；四、多油斷路器的油箱升降機(jī)構(gòu)及鋼絲繩等應(yīng)完好，升降機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活。第 3.2.12 條 油斷路器和操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動作，應(yīng)符合下列要求：一、在快速分、合閘前，必須先進(jìn)行慢分、合的操作；二、在慢分、合過程中，油斷路器應(yīng)運(yùn)動緩慢、平穩(wěn)，不得有卡阻、滯留現(xiàn)象；三、產(chǎn)品規(guī)定無油嚴(yán)

19、禁快速分、合閘的油斷路器，必須充油后才能進(jìn)行快速分、合閘操作；四、機(jī)械指示器的分、合位置應(yīng)符合油斷路器的實(shí)際分、合閘狀態(tài)。第 3.2.13 條 多油斷路器內(nèi)部需要干燥時(shí)，應(yīng)將其處于合閘狀態(tài)，以防提升桿變形；干燥過程中，升溫及冷卻宜以低于每小時(shí)10 C的速度變化，干燥最高溫度不宜超過85C ;干燥結(jié)束后，應(yīng)再次檢查，絕緣應(yīng)無脆裂變形，套管應(yīng)無滲膠，螺栓應(yīng)緊固。第 3.2.14 條 油箱及內(nèi)部絕緣部件應(yīng)用合格的絕緣油沖洗干凈，并注油至規(guī)定油位，所有密封處應(yīng)無滲油 現(xiàn)象，并應(yīng)取油樣作耐壓試驗(yàn)。第三節(jié) 工程交接驗(yàn)收第 3.3.1 條 在驗(yàn)收時(shí) , 應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、油斷路器及其操動機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢靠，外

20、表清潔完整;二、電氣連接應(yīng)牢靠且接觸良好;三、油斷路器及液壓操動機(jī)構(gòu)應(yīng)無滲油現(xiàn)象，油位應(yīng)正常;四、油斷路器及其操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象;分、合閘指示正確;調(diào)試操作時(shí)，輔輔切換開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接點(diǎn)無電弧燒損現(xiàn)象;五、操動機(jī)構(gòu)箱的密封墊應(yīng)完整，電纜穿孔應(yīng)予封閉;六、油漆完整，相色標(biāo)志正確，接地良好。第 3.3.2 條 在驗(yàn)收時(shí) , 應(yīng)提交下列資料和文件：一、變更設(shè)計(jì)的證明文件;二、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件;三、安裝技術(shù)記錄;四、調(diào)整試驗(yàn)記錄;五、備品、備件及專用工具清單。第四章 六氟化硫斷路器第一節(jié) 一般規(guī)定第4.1.1條 本章適用于3500kV支

21、柱式和罐式的六氟化硫斷路器。第 4.1.2 條 六氟化硫斷路器在運(yùn)輸和裝卸過程中，不得倒置、 碰撞或受到劇烈振動; 制造廠有特殊規(guī)定標(biāo) 記的，應(yīng)按制造廠的規(guī)定裝運(yùn)。第 4.1.3 條 六氟化硫斷路器到達(dá)現(xiàn)場后的檢查應(yīng)符合下列要求： 開箱前檢查饈應(yīng)無殘損。 設(shè)備的零件、備件及專用工器具應(yīng)齊全、無銹蝕和損傷變形。 絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋和剝落。瓷件表面應(yīng)光滑、無裂紋和缺損，鑄件應(yīng)無砂眼。 充有六氟化硫等氣體的部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。出廠證件及技術(shù)資料齊全。 第 4.1.4 條 六氟化硫斷路器到達(dá)現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合下列要求：設(shè)備應(yīng)按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕性氣體的場地，并按編

22、號分組保管；在室外應(yīng)墊上枕木并加 蓋蓬布遮蓋。充有六氟化硫等氣體的滅弧室和罐體及絕緣柱，應(yīng)定期檢查其預(yù)充壓力值，并做好記錄；有異常時(shí)應(yīng)及時(shí) 采取措施。絕緣部件、專用材料、專用小型工器具及備品、備件等應(yīng)置于干燥的室內(nèi)保管。 瓷件應(yīng)妥善安置，不得傾倒、互相碰撞或遭受外界的危害。 第二節(jié) 六氟化硫斷路器的安裝與調(diào)整第 4.2.1 條 六氟化硫斷路器的基礎(chǔ)或支架，應(yīng)符合下列要求：基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于10毫米。預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心線的誤差不應(yīng)大于10毫米。預(yù)埋螺栓中心線的誤差不應(yīng)大于2毫米。第422條 六氟化硫斷路器安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：斷路器零部件應(yīng)齊全、清潔、完好。 滅弧室或罐體和絕緣

23、支柱內(nèi)預(yù)充的六氟化硫氣體的壓力值和六氟化硫氣體的含水量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 均壓電容、合閘電阻值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。絕緣部件表面應(yīng)無裂縫、無剝落或破損，絕緣應(yīng)良好，絕緣拉桿端部連接部件應(yīng)牢固可靠。 瓷套表面應(yīng)醬油無裂紋、缺損、外觀檢查有疑問時(shí)應(yīng)探傷檢驗(yàn)；瓷套與法蘭的接合面粘合應(yīng)牢固，法蘭結(jié) 合面應(yīng)平整、無外傷和鑄造砂眼。傳動機(jī)構(gòu)零件應(yīng)齊全，軸承光滑無刺，鑄件無裂紋或焊接不良。 組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂等的規(guī)格必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。密度斷電器的壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)。 第 4.2.3 條 六氟化硫斷路器的安裝， 應(yīng)在無風(fēng)沙、 無雨雪的天氣下進(jìn)行； 滅弧室檢查組裝時(shí)，空氣相對濕度應(yīng)小

24、于8 0%，并采取防塵、防潮措施。第 4.2.4 條 六氟化硫斷路器不應(yīng)在現(xiàn)場解體檢查，當(dāng)有缺陷必須在現(xiàn)場解體時(shí)，應(yīng)經(jīng)制造廠同意， 并在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行。第 4.2.5 條 六氟化硫斷路器的組裝，應(yīng)符合下列要求：按制造廠的部件編號和規(guī)定順序進(jìn)行組裝，不可混裝。 斷路器的固定應(yīng)牢固可靠，支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過三片，其總厚度不應(yīng)大于10毫米，各片間 應(yīng)焊接牢固。同相各支柱瓷套的法蘭面宜在同一水平面上，各支柱中心線間距離的誤差不應(yīng)大于5毫米，相間中習(xí)距離 的在不應(yīng)大于5毫米。所有部件的安裝位置正確，并按制造廠規(guī)定要求保持其應(yīng)有的水平垂直位置。 密封槽面應(yīng)清潔，無劃傷痕跡；已用過的密封墊（圈

25、）不得使用；涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊（圈） 內(nèi)側(cè)而與六氟化硫氣體接觸。應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。 應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具、吊點(diǎn)及吊裝程序。 密封部件的螺栓應(yīng)使用力矩扳手堅(jiān)固，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 第 4.2.6 條 設(shè)備接線端子的接 觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部分的可撓接不得有 折損、表面凹陷及銹蝕。第 4.2.7 條 斷路器調(diào)整后的各項(xiàng)動作參數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第 4.2.8 條 六氟化硫斷路器和操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動作，應(yīng)符合下列要求：在聯(lián)合動作前，斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的六氟化硫氣體。 位置指示器動作應(yīng)正確可靠

26、，其分、合位置應(yīng)符合斷路器的實(shí)際分、合狀態(tài)。 具有慢分、慢合裝置者，在進(jìn)行快速分、合閘前，必須先進(jìn)行慢分、慢合操作。 第三節(jié) 六氟化硫氣體管 理及充注第 4.3.1 條 六氟化硫氣體的管理及充注，應(yīng)符合本規(guī)范第五章第三節(jié)的規(guī)定。第四節(jié) 工程交接驗(yàn)收第 4.4.1 條 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：斷路器應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整；動作性能符合規(guī)定。電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。 斷路器及其操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；輔助開關(guān)動作正確可靠。 密度繼電器的報(bào)警、閉鎖定值應(yīng)符合規(guī)定；電氣回路傳動正確。六氟化硫氣體壓力、泄漏率和含水量應(yīng)符合規(guī)定。 油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確，接地良好。 第

27、 4.4.2 條 在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料和文件：變更設(shè)計(jì)的證明文件。 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。安裝技術(shù)記錄。調(diào)整試驗(yàn)記錄。備品、備件、專用工具及測試儀器清單。第五章 六氟化硫封閉式組合電器第一節(jié) 一般規(guī)定第5.1.1條 本章適用于額定電壓為 35 500kV的六氟化硫圭寸閉式組合電器。第 5.1.2 條 封閉式組合電器在運(yùn)輸和裝卸過程中不得倒置、傾翻、 碰撞和受到劇烈的振動。 制造廠有特殊 規(guī)定標(biāo)記的，應(yīng)按制造廠的規(guī)定裝運(yùn)。第 5.1.3 條 封閉式組合電器運(yùn)到現(xiàn)場后的檢查應(yīng)符合下列要求： 包裝應(yīng)無殘損。所有元件、附件、備件及專用工器具應(yīng)齊全，無損傷變形

28、及銹蝕。 瓷件及絕緣件應(yīng)無裂紋及破損。充有六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元或部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 第 5.1.4. 條 封閉式組合電器 運(yùn)到現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合下列要求：封閉式組合電器應(yīng)按原包裝置于平整、無積水、無腐蝕性氣體的場地并墊上枕木，在室外加蓬布遮蓋。 封閉式組合電器的附件、備件、專用工器具及設(shè)備專用材料應(yīng)置于干燥的室內(nèi)。瓷件應(yīng)安放妥當(dāng)，不得傾倒、碰撞。 充有六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元，應(yīng)按產(chǎn)品熱核規(guī)定檢查壓力值，并做好記錄，有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)采取 措施。當(dāng)保管期超過產(chǎn)品規(guī)定時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行處理。 第二節(jié) 安裝與調(diào)整第 5.2.1 條 封閉式組合電器元件裝配前，應(yīng)進(jìn)行下列檢

29、查：組合電器元件的所有部件應(yīng)完整無損。 瓷件應(yīng)無裂紋、絕緣件應(yīng)無受潮、變形、剝落及破損。 組合電器元件的接線端子、插接件及載流部分應(yīng)光潔、無銹蝕現(xiàn)象。 各分隔氣體的壓力值和含水量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。各元件的堅(jiān)固螺栓應(yīng)齊全、無松動。 各連接件、附件及裝置性材料的材質(zhì)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。支架及接地引線應(yīng)無銹蝕或損傷。 密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。母線和母線筒內(nèi)壁應(yīng)平整無毛刺。防爆膜應(yīng)完好。 第 5.2.2 條 封閉式組合電器基礎(chǔ)及預(yù)埋槽鋼的水平誤差，不應(yīng)超過產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第 5.2.3 條 制造廠已裝配好的各電器元件在現(xiàn)場組裝時(shí)，不應(yīng)解體檢查； 如有缺陷必須在現(xiàn)場解體時(shí)， 應(yīng)

30、 經(jīng)制造廠同意，并在廠方人員指導(dǎo)下進(jìn)行。第 5.2.4 條 組合電器元件的裝配，應(yīng)符合下列要求：裝配工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對濕度小于8 0%的條件下進(jìn)行，并采取防塵、防潮措施。 應(yīng)按制造廠的編號和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝。 使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 密封槽面應(yīng)清潔、無劃傷痕跡；已用過的密封墊（圈）不得使用；涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊（圈） 內(nèi)側(cè)面與六氟化硫氣體接觸。盆式絕緣子應(yīng)清潔、完好。應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具及吊點(diǎn)。 連接插件的觸頭中心應(yīng)對準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 所有螺栓的堅(jiān)固均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)

31、符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。 注：有關(guān)電器設(shè)備的安裝要求尚應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)章節(jié)的規(guī)定。第 5.2.5 條 設(shè)備接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂；鍍銀部分不得挫 磨；載流部分其表面應(yīng)無凹陷及毛刺，連接螺栓應(yīng)齊全、堅(jiān)固。第三節(jié) 六氟化硫氣體管理及充注第 5.3.1 條 六氟化硫氣體的技術(shù)條件，應(yīng)符合表 5.3.1 的規(guī)定。有條件第 5.3.2 條 新六氟化硫氣體應(yīng)具備出廠試驗(yàn)報(bào)告及合格證件。運(yùn)到現(xiàn)場后， 每瓶應(yīng)作含水量檢驗(yàn)； 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽樣作全分析。表 5.3.1 六氟化硫氣體的技術(shù)條件名稱指標(biāo)空氣（N2+ 0 2）<0.05%四氟化碳&l

32、t;0.05%水分<8 ppm酸度（以HF計(jì)）<3 ppm可水解氟化物（以HF計(jì)）<1.0 ppm礦物油<10 ppm純度>99.8%生物毒性試驗(yàn)無毒注：表中指標(biāo)為重量比值。第 5.3.3 條 六氟化硫氣瓶的搬運(yùn)和保管，應(yīng)符合下列要求：六氟化硫氣瓶的安全帽、防震圈應(yīng)齊全，安全帽應(yīng)擰緊；搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲溜放。 氣瓶應(yīng)存放在防曬、防潮和通風(fēng)良好的場所；不得靠近熱源和油污的地方，嚴(yán)禁水分和油污在閥門上。 六氟化硫氣瓶與其它氣瓶不得混放。 第 5.3.4 條 六氟化硫氣體的充注應(yīng)符合下列要求：充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無水分、無油污；管路連接部分應(yīng)無滲漏。

33、氣體充入前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理；抽真空時(shí)，應(yīng)防止真空泵突然停止或因誤操作 而引起倒灌事故。當(dāng)氣室已充有六氟化硫氣體，且含水量檢驗(yàn)合格時(shí)，可直接補(bǔ)氣。 第 5.3.5 條 設(shè)備內(nèi)六氟化硫氣體的含 水量和漏氣率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第四節(jié) 工程交接驗(yàn)收第 5.4.1 條 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：組合電器應(yīng)安裝牢靠，外表清潔完整，動作性能符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 電器連接應(yīng)可靠，且接觸良好。組合電器及其傳動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；輔助開關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)動作正確 可靠。支架及接地引線應(yīng)無銹蝕和損傷，接地應(yīng)良好。 密度斷電器

34、的報(bào)警、閉鎖定值應(yīng)符合規(guī)定，電氣回路傳動正確。六氟化硫氣體漏氣率和含水量應(yīng)符合規(guī)定油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確。 第 5.4.2 條 在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料和文件：一、變更設(shè)計(jì)的證明文件。制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。 三、安裝技術(shù)記錄。四、調(diào)整試驗(yàn)記錄。五、備品、備件、專用工具及測試儀器清單。第六章 真空斷路器第一節(jié) 一般規(guī)定第6.1.1條 本章適用于額定電壓為 3350kV的戶內(nèi)式真空斷路器。第 6.1.2 條 真空斷路器在運(yùn)輸、裝卸過程中，不得倒置和遭受雨淋，不得受到強(qiáng)烈振動和碰撞。第 6.1.3 條 真空斷路器支運(yùn)到現(xiàn)場后的檢查 , 應(yīng)符合下列要求 :一、

35、開箱前包裝應(yīng)完好。二、斷路器的所有部件及備件應(yīng)齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷。滅弧室、瓷套與鐵件間應(yīng)粘合牢固，無裂紋及破損。 絕緣部件不應(yīng)變形、受潮。斷路器的支架焊接應(yīng)良好，外部油漆完整。 第 614條 真空斷路器到達(dá)現(xiàn)場后的保管，應(yīng)符合下列要 求：斷路器應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥及沒有腐蝕性氣體的室內(nèi)。 斷路器存放時(shí)不得倒置，開箱保管時(shí)不得重疊放置。開箱后應(yīng)進(jìn)行滅弧室真空檢測。斷路器若長期保存，應(yīng)每 6 個月檢查一次，在金屬零件表面及導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂一層防銹油脂，用清潔的油 紙包好絕緣件。 第二節(jié) 真空斷路器的安裝與調(diào)整第 6.2 1 條 真空斷路器的安裝與調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：安裝應(yīng)垂直，固定應(yīng)牢靠，相間支

36、持瓷件在同一水平面上。 三相聯(lián)動連桿的拐臂應(yīng)在同一水平面上，拐臂角度一致。 安裝完畢后，應(yīng)先進(jìn)行手動緩慢分、合閘操作，無不良現(xiàn)象進(jìn)方可進(jìn)行電動分、合閘操作。 真空斷路器的行程、壓縮行程及三相同期性，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 第 622 條 真空斷路器的導(dǎo)電 部分，應(yīng)符合下列要求：導(dǎo)電部分的可撓銅片不應(yīng)斷裂，銅片間無銹蝕；固定螺栓應(yīng)齊全堅(jiān)固。 導(dǎo)電桿表面應(yīng)潔凈，導(dǎo)電桿與導(dǎo)電夾應(yīng)接觸緊密。導(dǎo)電回路接觸電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。 電器接線端子的螺栓搭接面及螺栓的緊固要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及 驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 第三節(jié) 工程交接驗(yàn)收第 631 條 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

37、 真空斷路器應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整。 電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。真空斷路器與其操作機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻；分、合閘指示正確；輔助開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接點(diǎn)無 電弧燒損。來弧室的真空度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 并聯(lián)電阻、電容值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。絕緣部件、瓷件應(yīng)完整無損。 油漆應(yīng)完整、相爭標(biāo)志正確，接地良好。第 632 條 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：變更設(shè)計(jì)的證明文件。制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證書及安裝圖紙等技術(shù)文件。安裝技術(shù)記錄。調(diào)整試驗(yàn)記錄。 備品、備件清單。第七章 斷路器的操動機(jī)構(gòu)第一節(jié) 一般規(guī)定第7.1.1條本章適用于與額定電壓為 3-500KV斷路器配合使用的氣動

38、機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、電磁機(jī)構(gòu)和彈 簧機(jī)構(gòu)。第 71 2 條 操動機(jī)構(gòu)在運(yùn)輸和裝卸過程中，不得倒置、碰撞或受到劇烈的震動。第 71 3 條 操動機(jī)構(gòu)運(yùn)到現(xiàn)場后的檢查，應(yīng)符合下列要求求。操動機(jī)構(gòu)的所有零部件、附件及備件應(yīng)齊全。 操動機(jī)的堆部件、附件應(yīng)無銹蝕、受損及受潮等現(xiàn)象。充油、充氣部件應(yīng)無滲漏。 第 714 條 操動機(jī)構(gòu)支到現(xiàn)場后的保管，應(yīng)符合下列要求： 操動機(jī)構(gòu)應(yīng)按其用途置于室內(nèi)室外保管。 空氣壓縮機(jī)、閥門等應(yīng)置于室內(nèi)保管。控制箱或機(jī)構(gòu)箱應(yīng)妥善保管，不得受潮。 保管時(shí)，應(yīng)對操動機(jī)構(gòu)的金屬轉(zhuǎn)動磨擦部件進(jìn)行檢查，并采取防銹措施。 第二節(jié) 操動機(jī)構(gòu)的安裝 第 721 條 操動機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)符合下列要求

39、：操動機(jī)構(gòu)固定應(yīng)牢靠，底座或友架與基礎(chǔ)間的墊片不宜超過3片，總厚度不應(yīng)超過20mm并與斷路器底座標(biāo)高相配合，各片間應(yīng)焊牢。操動機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。 電動機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。各種接觸器、繼電器、微動開關(guān)、壓力開關(guān)和輔助開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接點(diǎn)應(yīng)接觸良好，無燒損或銹 蝕。分、合閘線圈的鐵芯應(yīng)動作靈活、無卡阻。 加裝置的絕緣及控制元件的絕緣應(yīng)良好。 第三節(jié) 氣動機(jī)構(gòu)第 731 條 電動機(jī)構(gòu)的安裝符合本章第二節(jié)要求外，尚應(yīng)符合本節(jié)的要求。第 7 32 條 空氣壓縮機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)經(jīng)檢查并符合下列要求： 空氣過渡器應(yīng)清潔無堵塞，吸氣閥和排氣完好，閥片方向不應(yīng)裝反，閥片與

40、閥座接觸面的密封應(yīng)嚴(yán)密。 氣缸內(nèi)壁應(yīng)清潔，無局部磨損的良跡；氣缸蓋墊應(yīng)完整嚴(yán)密；氣缸的活塞、彈簧脹圈應(yīng)完整無損，活塞運(yùn) 行過程中脹圈與缸壁貼合緊密。曲軸與軸瓦應(yīng)固定良好，銷子的位置恰當(dāng)。 冷卻器、風(fēng)扇葉片和電動機(jī)、皮帶輪等所有附件應(yīng)清潔并安裝牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生振動而松脫。 氣缸內(nèi)油面應(yīng)在標(biāo)線位置。氣缸用的潤滑油應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求；氣缸油的加溫裝置應(yīng)完好。 自動排污裝置應(yīng)動作正確，污物應(yīng)引到室外，不應(yīng)排在電纜溝內(nèi)。 空氣壓縮機(jī)組的安裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)要求；壓縮機(jī)組 電動機(jī)的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范 中電動機(jī)章的有關(guān)

41、規(guī)定。 第 733 條 空氣壓縮機(jī)的邊連續(xù)運(yùn)行時(shí)間與最高運(yùn)行溫度不得超過產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第 734 條 空氣壓縮機(jī)組的控制柜及保護(hù)柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：所有的壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，壓力表的電接點(diǎn)動作正確可靠。 柜內(nèi)配氣管應(yīng)清潔、通暢無堵塞，其布置不應(yīng)妨礙表計(jì)，繼電器及其它部件的和調(diào)試。 控制的信號回路應(yīng)正確，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī) 范的有關(guān)規(guī)定。 第 735條 儲氣罐、氣水分離器及截止閥、逆止閥、安全閥和排污閥等，應(yīng)清潔、 無銹蝕；減壓閥、安全閥應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)；閥門運(yùn)作靈活、準(zhǔn)確可靠；其安裝位置應(yīng)便于操作。第 736 條 儲氣罐等壓力容器應(yīng)符合國家現(xiàn)行

42、有關(guān)壓力容器承壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；配氣管安裝后，應(yīng)進(jìn)行承壓 檢查；壓力為 125 倍額定壓力的氣壓，承壓時(shí)間為5min。第 737 條 空氣管路的材料性能、管徑、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有強(qiáng)度檢驗(yàn)證明。第 738 條 空氣管道的敷設(shè)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 管子內(nèi)部應(yīng)清潔、無銹蝕。 敷管時(shí)走徑宜短，接頭宜少，排管的接頭應(yīng)錯開。 管道的連接宜采用的焊接，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密；采用法蘭螺栓連接時(shí)，法蘭端面應(yīng)與管子中心線垂直，法蘭 的接觸面應(yīng)平整，不得有砂眼、毛刺、裂紋等缺陷；管道與設(shè)備間應(yīng)用法蘭或連接器連接，不得焊死?？諝夤艿缿?yīng)固定牢固，其固定卡子間的距離不應(yīng)大于2M;空氣管道在穿過墻壁或地板時(shí)，應(yīng)通過明孔或另加金屬

43、保護(hù)管。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，管道應(yīng)在順排水方向具有不小于 3的排水坡度；管子的彎曲半徑應(yīng)符合選用管材的要求。 管子的伸縮彎頭宜平放或稍高于管道敷設(shè)平面，不宜積水。第 739 條 全部空氣管道系數(shù)應(yīng)經(jīng)額定氣壓進(jìn)行漏氣量的檢查，在 24H內(nèi)壓降不得超過10%。第7310 條 空氣壓縮機(jī)、儲氣罐及閥門等部件應(yīng)分別加以編號。閥門的操作手柄應(yīng)標(biāo)以開、閉方向。 連接閥門的管子上應(yīng)標(biāo)以正常工作時(shí)的氣流方向?？諝夤艿缿?yīng)按其不同壓力涂以不同顏色的油漆。第四節(jié) 液壓機(jī)構(gòu)第 741 條 液壓機(jī)構(gòu)的安裝，除應(yīng)符合本章第二節(jié)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求： 油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈，液壓油的標(biāo)號應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，液壓油應(yīng)潔凈無雜質(zhì)，油位

44、指示應(yīng)正常。 連接管路應(yīng)清潔，連接處應(yīng)密封良好，且牢固可靠。補(bǔ)充的氮?dú)饧捌漕A(yù)充壓力應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 液壓回路在額定油壓時(shí)，外觀檢查應(yīng)無滲油。 機(jī)構(gòu)在慢分、合時(shí)，工作缸活塞桿的運(yùn)動應(yīng)無卡阻和跳動現(xiàn)象、其行程應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 微動開關(guān)、接觸器的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接觸良好；電接點(diǎn)壓力表、安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格，壓力釋放閥動作應(yīng) 可靠，關(guān)閉嚴(yán)密；聯(lián)動閉鎖壓力值應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定予以整定。防失壓慢分裝置應(yīng)可靠。 第五節(jié) 電磁機(jī)構(gòu)第 751 條 電磁機(jī)的安裝，除應(yīng)符合本章第二節(jié)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求： 輔助開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠、接觸良好。機(jī)構(gòu)全閘至頂點(diǎn)時(shí)，支持板與合閘滾輪間應(yīng)保持一定間隙，且符合產(chǎn)品

45、的技術(shù)規(guī)定； 分閘制動板應(yīng)可靠地扣入，脫扣鎖鉤與底軸間應(yīng)保持一定的間，且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第六節(jié) 彈簧機(jī)構(gòu)第 761 條 彈簧機(jī)構(gòu)的安裝，除應(yīng)符合本章第二節(jié)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求： 合閘彈簧儲能完畢后，輔助開關(guān)應(yīng)即將電動機(jī)電源切除；合閘完畢，輔助開關(guān)應(yīng)將電動機(jī)電源接通。 合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪應(yīng)與合部鎖扣可靠地鎖住。 分、合閘閉鎖裝置動作應(yīng)靈活，應(yīng)準(zhǔn)確而迅速，并應(yīng)扣全可行靠。機(jī)構(gòu)合閘后，應(yīng)能可靠地保持在合閘位置。 彈簧機(jī)構(gòu)緩沖器的行程，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第 762條 彈簧機(jī)構(gòu)在調(diào)整進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：嚴(yán)禁將機(jī)構(gòu)“空合閘”；全閘彈簧儲能時(shí)，牽引桿的位置不得超過死點(diǎn)； 棘輪轉(zhuǎn)動時(shí)

46、，不得提起或放下?lián)窝溃?當(dāng)手動慢合閘時(shí)需要用螺釘將撐牙支起的操動機(jī)構(gòu)，手動慢合閘結(jié)束后將引支撐螺釘拆除。第七節(jié) 工程交接驗(yàn)收第 771 條 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 一、操動機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整。二、電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。 液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲油，油位正常；空氣系統(tǒng)應(yīng)無漏氣；安全閥、減壓閥等應(yīng)動作可靠；壓力表應(yīng)指示正確。 斷路器與其操作機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；壓力開關(guān)、輔助開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確可 靠，接點(diǎn)無電弧燒損。操動機(jī)構(gòu)箱的密封墊應(yīng)完整，電纜管口、洞口應(yīng)予封閉。油漆應(yīng)完整、接地良好。第 7 72 條 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：一、變更設(shè)計(jì)的證明文件。二、制造

47、廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。三、安裝技術(shù)記錄。四、調(diào)整試驗(yàn)記錄。五、備品、備件及專用工具清單。第八章 隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器第一節(jié) 一般規(guī)定第8.1.1條 本章適用于額定電壓為 6330千伏的隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷 器。第 8.1.2 條 隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器運(yùn)到現(xiàn)場后的檢查，應(yīng)按下列要求：1. 所有的部件、附件、備件應(yīng)齊全，無損傷變形及銹蝕。2. 瓷件應(yīng)無裂紋及破損。第 8.1.3 條 隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器運(yùn)到現(xiàn)場后的保管，應(yīng)按下列要求：一、設(shè)備應(yīng)按其不同保管要求置于室內(nèi)或室外平整、無積水的場地保管；二、設(shè)備及其瓷件應(yīng)安置穩(wěn)妥

48、，以防傾倒損壞；觸頭及操動機(jī)構(gòu)的金屬轉(zhuǎn)動部件應(yīng)有防銹措施。 第二節(jié) 安裝及調(diào)整第 8.2.1 條 隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器安裝時(shí)的檢查，應(yīng)符合下列要求：、接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落；、絕緣子表面應(yīng)清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷；瓷鐵粘合應(yīng)牢固； 三、隔離開關(guān)的底座轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，并應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?。四、操動機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部分應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；第 8.2.2 條 在室內(nèi)間隔墻的兩面，以共同的雙頭螺栓安裝隔離開關(guān)時(shí)，應(yīng)保證其中一組隔離開關(guān)拆除時(shí)， 不影響另一側(cè)隔離開關(guān)的固定。第 8.2.3 條 隔離

49、開關(guān)的組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、 隔離開關(guān)的相間距離的誤差：110KV及以下不應(yīng)大于10毫米，110KV以上不應(yīng)大于20毫米。相間連桿 在同一水平線上；二、支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面 （V 型隔離開關(guān)除外 ） ，且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應(yīng) 在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)；三、隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固；安裝時(shí)可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使觸頭相互對 準(zhǔn)，接觸良好，縫隙應(yīng)用膩?zhàn)幽ㄆ胶笸恳杂推?；四、均壓環(huán)（罩）和屏蔽環(huán)（罩）應(yīng)安裝牢固、平正。第 8.2.4 條 傳動裝置的安裝與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：一、拉桿應(yīng)校直， 其與帶電部分的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國

50、家標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)不符合規(guī)定時(shí)允許彎曲，但應(yīng)彎成與原桿平行；二、拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應(yīng)大于1 毫米；連接部分的錐形銷子不應(yīng)松動；三、當(dāng)拉桿損壞或折斷可能接觸帶電部分而引起事故時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)環(huán)；四、延長軸、軸承、連軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動部件，其安裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢靠；傳動齒輪 應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活；五、定位螺釘應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，并加以固定，防止傳動裝置拐臂超過死點(diǎn)；六、所有傳動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；七、接地刀刃轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其它伸式彈簧應(yīng)調(diào)整至操作力矩最小，并加以固定；其把手應(yīng)涂以黑色 油漆。

51、、操動機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝牢固，同一軸線的操動機(jī)構(gòu)安裝位置應(yīng)一致； 二、電動或氣動操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動分、合閘，機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正常；三、電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；機(jī)構(gòu)的分、合指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符；四、機(jī)構(gòu)應(yīng)動作平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況；五、限位裝置準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符；六、管路中的管接頭、閥門、工作缸等不應(yīng)有滲油、漏氣現(xiàn)象；七、機(jī)構(gòu)箱密封墊應(yīng)完整；八、氣動機(jī)構(gòu)的空氣壓縮機(jī)及空氣管路尚應(yīng)符合本規(guī)范第七章的有關(guān)規(guī)定。第 8.2.6 條 當(dāng)拉桿式手動操動機(jī)構(gòu)的手柄位于上部或左端的極限位置， 或蝸輪蝸桿式機(jī)構(gòu)的手柄位于順時(shí) 針方向旋轉(zhuǎn)的極限位置時(shí)，應(yīng)是隔離開關(guān)

52、或負(fù)荷開關(guān)的合閘位置；反之，應(yīng)是隔離開關(guān)或負(fù)荷開關(guān)的分閘 位置。第 8.2.7 條 隔離開關(guān)、 負(fù)荷開關(guān)合閘后， 觸頭間的相對位置、 備用行程以及分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的凈距或拉 開角度，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第 8.2.8 條 具有滅弧觸頭的隔離開關(guān)，由分到合時(shí)，主動觸頭接觸前滅弧觸頭應(yīng)先接觸；從合到分時(shí)，觸 頭的斷開順序應(yīng)相反。第 8.2.9 條 三相聯(lián)動的隔離開關(guān)，觸頭接觸時(shí)，其前后相差值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符 合表 82 9 的規(guī)定。表 8 29 三豐隔離開關(guān)不同期允許值電 壓 KV相 差 值 mm1035563 1101022033020第 8.2.10 條 隔離開關(guān)、負(fù)荷

53、開關(guān)的導(dǎo)電部分應(yīng)符合下列規(guī)定：一、以0.05毫米X 10毫米的塞尺檢查：對于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去；對于面接觸，其塞入深度：在接觸表面寬度為 50 毫米及以下時(shí)，不應(yīng)超過 4 毫米；在接觸表面寬度為 60毫米及以上時(shí)，不應(yīng)超過 6 毫米。二、接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并應(yīng)涂以薄層中性凡士林或復(fù)合脂；載流部分的可撓連接不得有 折損，載流部分表面應(yīng)無嚴(yán)重的凹陷及銹蝕。觸頭間應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)均勻 , 且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。 第 8.2.11 條 隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動作靈 活、準(zhǔn)確可靠；帶有接地刀刃的隔離開關(guān)，接地刀刃與主觸頭間的機(jī)械閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。第

54、8.2.12 條 隔離開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)的輔助切換接點(diǎn)應(yīng)安裝牢固，并動作準(zhǔn)確、接觸 良好，其安裝位置應(yīng)便于檢查；裝于室外時(shí)，應(yīng)有防雨措施。第 8.2.13 條 負(fù)荷開關(guān)的安裝調(diào)整，除遵守上述有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：一、在負(fù)荷開關(guān)合閘時(shí)，主固定觸頭應(yīng)可靠地與主刀刃接觸；分閘時(shí)，三相的滅弧 刀刃應(yīng)同時(shí)跳離固定滅弧觸頭；二、滅弧筒內(nèi)產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整無裂紋；滅弧觸頭與滅弧筒的間隙應(yīng)符 合要求；三、負(fù)荷開關(guān)三相觸頭接觸的不同時(shí)性不應(yīng)超過 3 毫米；分閘狀態(tài)時(shí)，觸頭間凈距 及拉開角度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；四、帶油的負(fù)荷開關(guān)的外露部分及油箱應(yīng)清理干凈， 油箱內(nèi)應(yīng)注以合格油并無滲漏；第 8.2.1

55、4 條 人工接地開關(guān)的安裝調(diào)整，除應(yīng)符合上述有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列 要求：一、人工接地開關(guān)的動作應(yīng)靈活可靠，其合閘時(shí)間應(yīng)符合繼電保護(hù)的要求；二、人工接地開關(guān)的緩沖器應(yīng)經(jīng)詳細(xì)檢查，其壓縮行程應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。第 8.2.15 條 高壓熔斷器的安裝，應(yīng)滿足下列要求：一、帶鉗口的熔斷器，其熔絲管應(yīng)緊密地插入鉗口內(nèi)；二、裝有動作指示器的熔斷器，應(yīng)便于檢查指示器的動作情況；三、跌落式熔斷器的熔管的有機(jī)絕緣物應(yīng)無裂紋、變形；熔管軸線應(yīng)與鉛垂線的夾角為 15?0 度，其轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活；跌落時(shí)不應(yīng)碰及其他物體而損壞熔管；四、熔絲的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)無彎折、壓扁或損傷，熔體與熔絲應(yīng)壓接緊 密牢固。第

56、三節(jié) 工程交接驗(yàn)收第 8.3.1 條 在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、操動機(jī)構(gòu)、傳動裝置、輔助切換開關(guān)閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，動作靈活可靠；位 置指示正確；無滲油、漏氣等現(xiàn)象；二、合閘時(shí)三相不同時(shí)接觸的差異值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；三、相間距離及分閘時(shí)觸頭的打開角度或距離應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；四、觸頭應(yīng)接觸緊密良好；五、空氣壓縮裝置及管道系統(tǒng)符合本篇“空氣斷路器及其空氣壓縮裝置章”的有關(guān) 規(guī)定；六、油漆完整，相色標(biāo)志正確，接地良好。第 8.3.2 條 在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料及文件：一、變更設(shè)計(jì)的證明文件；二、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；三、安裝技術(shù)記錄；四、調(diào)整試驗(yàn)記錄。第九章 電抗器第 9.0.1 條 本章適用于混凝土電抗器、干式電抗器、濾波器和阻波器主線圈。第 9.0.2 條 設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行下列外觀檢查：支柱及線圈絕緣等應(yīng)無損傷裂紋，線圖應(yīng)無變形，支 柱絕緣子及其附件應(yīng)齊全。第 9.0.3 條 設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后， 應(yīng)按其用途放在室內(nèi)或室外平整、 無積水的場地保管；混凝土電抗器保管時(shí) 應(yīng)有防雨措施。運(yùn)輸或吊裝過程中，支柱或線