木支撐模板施工方案

1、一、工程概況本工程為柳州市真龍花園10#、11#、12#樓工程，位于廣西柳州市桂柳路南側(cè)，該工程包括10#、11#、12#樓三個單體工程，總建筑面積18023.19m2,無地下室。10#樓建筑面積4622.1m：建筑層數(shù)地上12層，建筑高度為32.5米，建筑形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，士0.000為絕地標(biāo)高91.3米，筏板基礎(chǔ)底板標(biāo)高為絕地標(biāo)高88.6米；11#樓建筑面積7820.47m;無地下室，建筑層數(shù)地上17層，建筑高度為49.7米，建筑形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，0.000為絕地標(biāo)高90.9米，筏板基礎(chǔ)底板標(biāo)高為絕地標(biāo)高84.37米；12#樓建筑面積5480.62m2,無地下室，建筑層數(shù)地上12層，建筑高

2、度為32.5米，建筑形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，0.000為絕地標(biāo)高90.5米，筏板基礎(chǔ)底板標(biāo)高為絕地標(biāo)高84.1米。本施工方案為本工程標(biāo)準(zhǔn)層模板安裝施工方案，層高最高為2.9米，最厚板為140mm最大梁截面240X80Q剪力墻最大厚度200,最大開間為9.1mM.5m樓板選取11#樓三層梁板為代表進(jìn)行驗算。二、編制依據(jù)：1. 本工程設(shè)計施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖(包括設(shè)計變更、設(shè)計交底等設(shè)計文件)、工程地質(zhì)報告；2. 本工程的施工組織設(shè)計；3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)4. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)5. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(J

3、GJ130-2001)6. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)三、模板工程施工工藝3.1 、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高、梁截面種類較多，因此，支模前施工管理人員及作業(yè)班組，必須認(rèn)真閱讀，熟悉圖紙，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理洽商解決，取得一致意見后，辦好簽證記錄，作為施工圖的變更和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高、制定模板設(shè)計方案。 材料準(zhǔn)備1、模板材料模板：長2.4米，寬1.2米，厚1.8厘米小楞木：5cm8cmo大楞木：6cm8cmo木檔：4cnrK6cm,長不限。頂撐：？8cm長3米的杉木。梁底板：厚1.8cm,寬25cm

4、。2、梁板模板頂撐支撐說明(1) 現(xiàn)澆板底板選用1.8cm模板(2) 小楞木選用5cnnX8cm間距不大于30cm(3) 大楞木選用6cnnx8cm間距不大于30cm(4) 梁底板選用寬24cm,厚1.8cm的模板(5) 梁側(cè)選用1.8cm厚模板(6) 梁側(cè)板固定立檔選用4cnnX6cm木檔，間距40cm(7) 頂撐：？8cm,間距為45cm(8) 水平支撐選用木檔4cmx6cm,在0.5米處與1.75米處設(shè)置雙道縱橫相連的支撐系統(tǒng)(9) 上述間距的依據(jù)參照模板計算書。3.2、施工工藝質(zhì)M要求依據(jù)混凝士工程施工質(zhì)M驗收規(guī)范(GB50204-2002同時滿足以下要求：模板及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度

5、、剛度、穩(wěn)定性、嚴(yán)密性使混凝士達(dá)到清水效果。允許偏差項目見表允許偏差表允許偏差表允許偏差(mm1軸線位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁32標(biāo)圖53截面尺寸基礎(chǔ)士10柱、墻、梁+2-54每層垂宜度35相鄰兩板表面圖低差26表面平整度27預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度士10-01預(yù)留洞中心線位移10n截面內(nèi)部尺寸10-001陰陽角垂宜4方正4控制要點1)、創(chuàng)優(yōu)策劃(1)嚴(yán)密性拼縫：角模、側(cè)折、模板上折、層間水平拼縫。層間接槎：外墻、樓梯間、電梯井、窗口。(2)幾何尺寸：長、寬、高、對角線、方正、角度、厚度、標(biāo)高、形狀尺寸、位置。(3)支撐要求穩(wěn)定性：立柱下墊板、三

6、層連續(xù)支撐、板的邊緣距最邊的支撐的距離不宜過大，以150mm右為宜。單側(cè)模板支撐要抗浮且既拉又頂，邊柱、邊梁支撐要下地錨，其余大截面梁、柱如無可靠措施保證時，也應(yīng)下地錨。2)、過程控制工藝流程模板設(shè)計一模板加工模板安裝模板驗收澆筑混凝士拆模。柱模板工藝流程：彈柱位置線f安裝柱模f安裝柱箍f安拉桿斜撐進(jìn)行校正加固f驗收。墻模板工藝流程：彈線f安裝門窗洞口f安一側(cè)模板f插入對拉桿及套管f安另一側(cè)模板、校正加固f驗收。樓板模板工藝流程：彈線f搭支撐系統(tǒng)f調(diào)整標(biāo)高f安裝梁底模(與墻或柱接觸面的處理)f安裝側(cè)模f安裝主、次龍骨f鋪板(與墻接觸面處理)校正標(biāo)高f加立桿的水平拉桿f驗收。模板的配置及加工A、

7、一般要求模板在裁切時，應(yīng)順宜，尺寸準(zhǔn)確，誤差控制在1?2mmB切后的模板小側(cè)邊用漆封邊。作業(yè)隊根據(jù)方案編制好配模圖后，按圖編號逐塊制作模板，每塊模板嚴(yán)格按加工圖尺寸下料。木材與模板接觸面應(yīng)平宜，如不平宜，應(yīng)用壓刨刨平宜。模板下料時先用尺M(jìn)好尺寸，彈好墨線后下料，模板四條側(cè)邊全部刨平宜。B、墻體模板所有陰角必須做預(yù)制陰角模，每邊長度視具體部位確定內(nèi)墻模板盡M配制整數(shù)相交板。余下的模數(shù)加到陰角模板里，采用915mmx1830mm勺膠合板，厚度為18mm模板背面龍骨采用50x80mm勺木防，接縫處采用100x100mm(2x50x100)的木防。水平方向主龍骨采用?48鋼管（雙排）板面接縫表面平整方

8、正，接縫處用5mrX10mmi勺海綿條填塞嚴(yán)密，防止硅漏漿。外墻大模板要將豎向龍骨下伸，用下層螺栓孔將其與墻面固定嚴(yán)密。C、梁模板梁底板、側(cè)模板均采用18mm交合板，次龍骨采用50mrX80mme防。大于600mnW的梁，必須穿對拉桿，用？48鋼管加固，接縫與墻體一樣做法，梁底與側(cè)模的接觸面采用企口連接?？缍却笥?m的梁底模按設(shè)計要求起拱2%,大于2m的懸臂梁起拱2%。、模板安裝A、安裝墻模板按照圖紙，彈好墻體位置線及門窗洞口位置線。焊接好模板定位筋，防止下口模板移位。按位置線安裝門窗洞口模板和各種預(yù)埋件以及各專業(yè)預(yù)埋洞口及框架、框支梁梁豁口。安裝一側(cè)模板（外墻先安外側(cè)）并先固定防止倒下傷人，

9、然后安裝穿墻對拉桿和PVC套管（內(nèi)墻用）。清掃墻內(nèi)雜物，安裝另一側(cè)模板，擰緊穿墻對拉桿控制好墻徑尺寸，穿墻桿用M14間距為500x500mm調(diào)節(jié)模板垂直度，并用斜撐進(jìn)行加固，每道墻不少于4道斜支撐。檢查斜撐及拉桿的扣件及螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴(yán)密，封堵清掃口，辦好預(yù)檢手續(xù)。8、 安裝梁模板墻模板安裝固定、較正后，在模板上彈出梁軸線和邊線，水平線，架好柱節(jié)點處模板，開好梁豁口。立桿牢固地支撐在墊塊上。柱模缺口處釘襯扣，再安裝梁底模，接頭安裝側(cè)模，待主梁模板安裝校正并緊固后，再安裝次梁模板?，F(xiàn)澆板底模安裝在梁模完成后進(jìn)行，施工時嚴(yán)格按要求及時調(diào)整標(biāo)高，并固定。安裝后的梁、校正梁中線、標(biāo)高、斷面

10、尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，合格后辦理預(yù)檢。C樓板模板安裝（1）樓上下層模板的支柱，應(yīng)安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時，必須驗算該樓層結(jié)構(gòu)的負(fù)荷能力。（2）模板的支柱間距，橫縱向應(yīng)按模板設(shè)計計算書進(jìn)行布置。（3）底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支模，在原地上支模時，應(yīng)整平夯實，做好排水措施，支柱下端應(yīng)設(shè)通長墊板，并設(shè)一對木楔并用鐵釘釘牢固。（4） 在砼樓面上支模時，支柱下端應(yīng)墊木板，并加設(shè)一對木楔用鐵釘釘牢固。（5） 模板的木支撐，雙向水平拉桿從地面上來50cm設(shè)一道，在2米處設(shè)一道。D樓板、梁模板起拱處模板安裝梁、板跨度4m時，在跨中按跨度起拱，設(shè)計要求按跨度的2%,以

11、梁、板跨度中心最高起拱點為準(zhǔn)，依次用木楔墊起次龍骨，木楔高度逐漸遞減。E、膠合板拼縫樓板模板采用對縫，縫隙下面設(shè)計龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時，要彈線采用電動工具按線裁切，側(cè)面打磨刷漆，防止雨水膨脹。模板安裝后的驗收所有梁、柱、墻模板均按圖施工，特殊部位增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖，模板排列圖、排架支撐圖，班組均需按圖施工。模板安裝完畢后，應(yīng)由施工員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，對拉螺栓進(jìn)行全面檢查，澆混凝士過程中應(yīng)有技術(shù)好，責(zé)任心強(qiáng)的木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。在梁、墻、柱底部均應(yīng)留垃圾清掃孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。所有樓板、墻板內(nèi)的孔

12、洞模板必須安裝正確，并做加固處理，防止硅澆筑時沖動。四、模板工程計算書針葉材：樟子松、杉樹順紋抗壓強(qiáng)度：Fo=10N/mm2順紋抗剪強(qiáng)度：Fv=1.4N/mm2順紋抗彎強(qiáng)度：FM=13N/mm2(一)、梁底板計算，分項系數(shù)取1.2,設(shè)底模1.8cm厚，最大梁截面240X800。(1)荷載底板自重：1.2X5X0.018X0.24=0.026KN/M2底磴自重：1.2X24X0.8X0.24=5.53KN/M2底鋼筋自重：1.2X1.5X0.8X0.24=0.34KN/M2底振搗自重：1.4X2X0.24=0.67KN/M2qi=6.57KN/M2(2)規(guī)定當(dāng)木材含水率小于25%時荷載設(shè)計值可乘

13、以系數(shù)0.9予以折減q=0.9X6.57=5.9KN/M底模下面的楞木距為0.80,底模的計算簡圖如下所示，它是一個等距的多跨連續(xù)梁，底模板長度有限，可按四跨連續(xù)梁計算。查靜力計算手冊的荷載組合下的最大彎距：Mmax=0.121qL2=0.121X5.9X0.452=0.145NM按下列公式計算：Q=Mmax/Wn(截面抵抗距)Kfm0.145X106/(240X182/6)=11.188KN/m2Tmax滿足(4)計算底模橈度計算橈度時采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗砼荷載Q=(6.57-0.67)X0.9=4.4KN/MWA=0.967XQL4/100EL=0.967X4.4X4504/100

14、X9X103X1/12X240X183=1.83伽查規(guī)范第2.2.4條，最大彎值為L/400允許橈度為L/400=450/400=1.1251.07伽滿足(二)、梁側(cè)模板計算：(1) 側(cè)壓力計算：梁的側(cè)模板強(qiáng)度計算要考慮振砼時，產(chǎn)生的荷載及新澆砼對模板側(cè)面的壓力并乘以分項系數(shù)1.2。采用插入式振搗器時，新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力處，可按下列的公式選取以最小值。(假設(shè)T=30度，B1=1.2,32=1,V=2m/h)F1=O.22rcto3132V1/2=0.22X24X200/(30+25)X1X1.2X1.414=39.82KN/M2F2=RcH=24X0.8=19.2KN/M2,取較小值

15、F2,振搗磴產(chǎn)生的荷載為4KN/M2以上兩荷載合計為1.2X19.2+1.4X4=28.64KN/M2選側(cè)本K板18伽厚，因為立檔間距為40cm,以側(cè)模跨度為0.4M的多跨、等跨連續(xù)板化為線荷載。q=0.4X0.9X28.64=10.3KN/M(2) 計算抗彎強(qiáng)度Mmax=0.121X10.3X1802=4.038X104N?伽Q=Mmax/Wn(截面抵抗距)Kfm4.038X104/(180X182/6)=4.15KN/m21.3X13=16.9KN/m2滿足(3) 計算抗剪強(qiáng)度Vmax=0.62qL=0.62X10.3X0.4=2.55KNTmax=3Vmax/2bh=3X2550/(2X

16、800X18)=0.27N/mm20.84伽考慮立檔梁距小于0.4M,滿足三、梁頂撐復(fù)核杉樹頂撐直徑以梢徑8cm計算。在1.25M高處設(shè)縱橫向一道水平支撐，離地50cm設(shè)一道縱橫掃地桿。L0=1X1.25M=1250伽I=d/4=80/4=20cmA=L0/I=1250/20=62.5(1)強(qiáng)度計算，取梁底支撐間距0.45米范圍內(nèi)計算N=3.63X0.45=1.63KNN/An=1630/3.14X(80/2)2=0.32N/伽2Kfc=1.3X10=13N/伽(2)穩(wěn)定計算查表，杉木強(qiáng)度等級為TC11,入=62.591,則：0=1/(1+(入/65)2)=0.453N=1630/0.453X

17、3.14X(80/2)2=0.72N/伽2Kfc=1.3X10=13N/伽滿足(四)、樓板底橫板計算(按二跨連續(xù)板計算)(1) 荷載：征重24X0.14=3.36KN/m鋼筋重1.1X0.14=0.154KN/m模板重5.58X0.018=0.1KN/m施工人員及設(shè)備重2.5KN/m得設(shè)計荷載值q=0.9X(1.2X3.6+1.4X2.5)=7.038KN/m(2) 驗算底模抗彎強(qiáng)度(小楞木距40cm)Mmax=KmgL2=0.125X7.038X0.42=0.14KN?MMmu=0.14X106/(400/6X152)=9.33KN/mKfm=1.3X13=16.9N/伽滿足(3)驗算底?？?/p>

18、剪強(qiáng)度Vmax=KvqL=0.625X7.038X0.4=1.76KNTmax=3Vmax/2bh=3X1760/(2X400X18)=0.37N/mm2Kfv=1.3X1.4=1.82N/mm2滿足(3) 復(fù)核橈度WA=kfXQL4/100EL=0.521X3.6X4004/100X9X103X1/12X400X183=0.27mmW=L/400=400/400=1伽滿足(五)、小楞木計算(近二跨連續(xù)梁計)(1)荷載設(shè)計值：底模6.5X0.4=2.6楞木自重1.2X5X0.05X0.08=0.024所以設(shè)計值為2.61KN/M標(biāo)準(zhǔn)值：4.6X0.4+5X0.05X0.08=1.86KN/M(

19、 2) 復(fù)核抗彎強(qiáng)度(大楞間距為450伽)Mmax=0.125qL2=0.125X2.61X0.452=0.066KN?MMmu/Wn=0.066X106/(50/6X802)=1.24KN/m2Kfm=1.3X13=16.9N/伽2滿足( 3) 復(fù)核橈度WA=kfXQL4/100EL=0.521X1.86X4504/100X9X103X1/12X50X803=0.02mmW=L/400=450/400=1.125伽滿足( 4) 復(fù)核抗剪強(qiáng)度Vmax=KvqL=0.625X2.61X0.45=0.73KNTmax=3Vmax/2bh=3X730/(2X50X80)=0.27N/mm2Kfv=1

20、.3X1.4=1.82N/mm2滿足(六)、大楞木計算(按三跨連續(xù)計算)(1)荷載設(shè)計值：小楞木所傳2.61X0.9=2.34大楞木自重1.2X5X0.06X0.08=0.029所以設(shè)計值為2.37KN/M標(biāo)準(zhǔn)值：1.86X0.9+5X0.06X0.08=1.69KN/M為便于計算將集中荷載近似化為均布荷載q=2q1/0.8+q2=2X2.34/0.8+0.029=5.87KN/M復(fù)核抗彎強(qiáng)度(大楞間距為450伽)Mmax=0.1171qL2=0.1171X5.87X0.452=0.14KN?MMmu/Wn=0.14X106/(60/6X802)=2.19KN/mKfm=1.3X13=16.9

21、N/伽滿足(3) 復(fù)核抗剪強(qiáng)度Vmax=KvqL=0.671X5.87X0.45=1.77KNTmax=3Vmax/2bh=3X1770/(2X60X80)=0.55N/mm2Kfv=1.3X1.4=1.82N/mm滿足(4) 復(fù)核橈度WA=kfXQL4/100EL=0.677X1.69X4504/100X9X103X1/12X60X803=0.02W=L/400=450/400=1.125m滿足七)、杉圓木頂撐(層高2.9米)砼底模小楞大楞支撐中1.26M處設(shè)水平拉桿，取撐距450伽，稍徑8cmoL0=1X1.26=1260伽I=R/4=80/4=20入=L0/l=1260/20=631 ）

22、強(qiáng)度計算N=5.87X0.8=4.7KNN/A0=4700/3.14X（80/2）2=0.936N/伽2Kfc=13N/伽2滿足2 ）穩(wěn)定性驗算入=6391=0.45N/A0=4700/0.45X3.14X（80/2）2=2.08N/伽2Kfc=13N/伽2滿足。（八）剪力墻驗算同地下室模板方案驗算。五、安全技術(shù)措施（1） 、金屬扣件架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施1、 梁、板下腳手架均沿梁方向在腳手架兩側(cè)設(shè)水平連接桿，沿梁方向兩邊設(shè)置剪刀撐，靠近地面的地方設(shè)置掃地桿，水平連接桿和剪刀撐的鋼管類型同腳手架鋼管。2、 搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，必須嚴(yán)格按國家建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程以及施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行設(shè)計

23、和搭設(shè)。3、 搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。4、 嚴(yán)重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。5、 建筑金屬的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。6、 不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。7、 所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到4?5kg?m8、 斜桿接長，不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。（2） 、模板工程安全技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。安全帶應(yīng)高掛低用。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先

24、檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。6、遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作。7、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支撐、

25、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。11、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。13、 裝、拆模板時禁止使用2x4”木料作立人板。14、 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下

26、要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。15、 裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。16、 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。（三）、安全及環(huán)保措施（ 1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。（ 2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（ 3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此

27、區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（ 4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。( 5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作

28、時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。( 6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板護(hù)架放置。7）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。( 8)在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)

29、T=15C時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。( 10)環(huán)保與文明施工夜間22:00?6:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。六監(jiān)測措施( 1) 班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。( 2) 高支模日常檢查，巡查重點部位：1)桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2)地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3)連接扣件是否松動。4) 架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5) 施工過程

30、中是否有超載現(xiàn)象。6) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7) 支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。8) )支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。9) )監(jiān)測項目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。10) )監(jiān)測點布設(shè)支架監(jiān)測點布設(shè)應(yīng)按監(jiān)測項目分別選取在受力最大的立桿、支架周邊穩(wěn)定性薄弱的立桿及受力最大或地基承載力低的立桿設(shè)監(jiān)測點。監(jiān)測點布置應(yīng)根據(jù)支架平面大小設(shè)置各不少于2個立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)測點。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。(6) 監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20?30分鐘一次。監(jiān)測時間可控制在

31、混凝土澆注前直至砼終凝。(7) 當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓牛枭⑷藛T，并進(jìn)行加固處理。七、應(yīng)急救援預(yù)案1、 應(yīng)急預(yù)案的方針與原則：堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進(jìn)行。防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財產(chǎn)損失，救助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。2、 應(yīng)急策劃：2.1 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖：本工程的特點是支模高，梁截面

32、尺寸大的實際情況，認(rèn)真對危險源的識別，特制訂本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響，其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖：應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖2.2 、突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防：本工程在分析、辨識施工中，危險因素是5#樓地下室頂板梁板層高達(dá)5.6m,梁截面尺寸400X1200mm板厚平均200mm支架受荷偏大，可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性，扣件滑移造成框架梁碎倒塌，高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要作好以下危險因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。3、突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施(1) 施工工作面外腳手架必

33、須高于工作面1.5m并滿鋪一層腳手板及垂直面滿掛安全網(wǎng)。(2) 本高支模方案施工前組織專家論證評審簽字，報監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行。(3) 支架搭設(shè)完畢班組自檢合格報項目部質(zhì)檢組組織詳細(xì)逐項檢查合格后報監(jiān)理檢查。(4) 逐個扣件進(jìn)行檢查擰緊度是否達(dá)到40N.m扭力距。(5) 逐根立桿檢查是否與地下室底板及梁底模頂牢固。(6) 梁側(cè)模板對拉螺栓每端必須用雙螺母擰緊。(7) 認(rèn)真通過審核審定本高支模結(jié)構(gòu)設(shè)計計算，是否符合規(guī)范要求。(8) 從中間或兩對邊開始向兩側(cè)平衡澆筑砼，同時在砼澆筑時，不能集中過多砼于某點部位，防止局部超負(fù)荷。(9) 澆筑砼時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在模板支架下，要有專職安全員看護(hù)，配置有

34、專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時發(fā)現(xiàn)并及時處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。4、應(yīng)急資源分析：(1) 應(yīng)急力量的組成：項目部成員(2) 應(yīng)急設(shè)備，物資準(zhǔn)備；已配備有藥箱藥品，救護(hù)車輛，配有多部對講機(jī)，配置有滅火器、擔(dān)架等。5、法律法規(guī)要求：關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定第七條、第三十一條安全生產(chǎn)法第三十條、第六十八條，建筑工程安全管理條例、安全許可證條例6、應(yīng)急準(zhǔn)備6.1 機(jī)構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生施工安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮搶險，成立現(xiàn)場搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：譚英記副組長：龍少軍組員：王秀俊、毛永平、王軼君、張?zhí)鞕?quán)、李莉應(yīng)急組織的分工職責(zé)組長職

35、責(zé)：(1) 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。(2) 復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。(3) 指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。(4) 與現(xiàn)場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，及時對緊急情況的記錄作出安排。(5) 在場內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。(6) 6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責(zé)1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失。(2)如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前宜接參與救護(hù)工作。(3)安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。(4)設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。(5)協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時，可代替組長