鋼筋專項(xiàng)方案

1、 南通啟益建設(shè)集團(tuán)有限公司專項(xiàng)工程施工方案目 錄一、工程概況2二、施工準(zhǔn)備 5三、鋼筋加工 6四、質(zhì)量控制措施 16五、鋼筋工程安全技術(shù)措施 22一、工程概況一、總體概況項(xiàng) 目內(nèi) 容工程名稱實(shí)地薔薇國際04、05地塊（自編號14、15）地塊工程地址遵義市新浦新區(qū)建設(shè)單位遵義實(shí)地房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位廣州市住宅建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理公司貴州正業(yè)工程技術(shù)投資有限公司質(zhì)量監(jiān)督站遵義市新浦新區(qū)質(zhì)量監(jiān)督中心工程總承包南通啟益建設(shè)集團(tuán)有限公司合同性質(zhì)總承包合同投資性質(zhì)自籌資金合同工期460天質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良、用戶滿意工程建筑功能住宅、商業(yè)用房建筑面積占地面積約為 20403 m2、建筑面積 3700m2建

2、筑層數(shù)地上三層建筑層高標(biāo)準(zhǔn)層：3.600 建筑高度室內(nèi)外高差300mm±0.00絕對標(biāo)高880.15基底標(biāo)高-3.90總高度12.5建筑防火防火等級為二級18外裝修外墻裝飾EPS門窗工程外窗均為鋁合金窗屋面工程灰色塊瓦19室內(nèi)裝修地面工程水泥砂漿找平內(nèi)墻裝修灰砂批擋踢腳室內(nèi)均為水泥砂漿踢腳門窗工程樓梯間、管道間防火門其 他木門20防水工程屋面防水911聚氨酯防水涂料衛(wèi)生間、廚房911聚氨酯防水涂料二、結(jié)構(gòu)情況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)夯擴(kuò)樁、承臺、地梁、結(jié)構(gòu)板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框架2建筑物地基地基土質(zhì)粉質(zhì)黏土地基承載力120kPa3地下防水系統(tǒng)底板抗?jié)B混凝土4混凝土強(qiáng)度等級墊層C1

3、5車庫底板C25 S6各樓層參見結(jié)構(gòu)總說明、柱表5抗震等級抗震設(shè)防等級8度抗震等級框架三級，剪力墻二級6鋼筋類別三級鋼6、8、10三級鋼12、14、16、20、22、25 7結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度2000內(nèi)墻厚度100、200柱子截面尺寸異形柱梁斷面尺寸250，200樓板斷面尺寸150、130、120、1008柱采用電渣壓力焊、梁采有閃光對焊、搭接焊1、 鋼筋工程的特點(diǎn)與難點(diǎn)1 現(xiàn)場狹小2 鋼筋用量大，達(dá)約2800噸（概算數(shù)據(jù)）3 結(jié)構(gòu)存在弧形結(jié)構(gòu)（弧形墻、弧形梁），翻樣、加工及施工有一定難度。4 地下一層標(biāo)高變化較大，高低差大二、施工準(zhǔn)備本工程由于工期緊張，鋼筋加工及綁扎量大，配鋼筋工80名,

4、擬定加工場25名工人，現(xiàn)場55名工人，并根據(jù)施工情況作必要增減。、技術(shù)準(zhǔn)備 由項(xiàng)目部技術(shù)人員與承包隊(duì)放樣人員組成鋼筋翻樣小組，堅(jiān)持“同翻互檢、確認(rèn)無錯”再出料表的技術(shù)管理制度。1、 技術(shù)及放樣人員要做到熟悉圖紙、規(guī)范，并及時進(jìn)行交流與溝通，確保放樣及時、準(zhǔn)確，并可指導(dǎo)施工。2、 棟號技術(shù)負(fù)責(zé)人提前對鋼筋工進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，保證施工質(zhì)量。3、 技術(shù)人員常住工地，對加工、施工工人進(jìn)行培訓(xùn)，確保操作人員持證上崗。、機(jī)具準(zhǔn)備 鋼筋加工機(jī)械 表6序號名稱型號數(shù)量進(jìn)場時間1砂輪切割機(jī)2底板鋼筋綁扎前一月2切斷機(jī)23彎曲機(jī)44調(diào)直機(jī)15冷拉機(jī)16直流電焊機(jī)37交流電焊機(jī)2 由于現(xiàn)場場地狹小，成規(guī)格、成

5、批的鋼筋在鋼筋加工場集中加工成型，堆放整齊，運(yùn)用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。 三、鋼筋加工、鋼筋加工場的管理1、 鋼筋加工場設(shè)加工班長、調(diào)度員及試驗(yàn)員等，組成完善的組織管理、進(jìn)貨送貨與質(zhì)量保證體系，并建立暢通的通訊渠道，保證料表、加工半成品等的及時傳輸。2、 鋼筋進(jìn)場時現(xiàn)場材料員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號和批量（物資公司要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到現(xiàn)場），試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。3、 加工場技術(shù)員根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)員的料表，指導(dǎo)加工班進(jìn)行鋼筋的加工，并對料表中的疑問進(jìn)行反饋、協(xié)商解決及對料表的變更及時作出調(diào)整。4、 項(xiàng)目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場儲料能力

6、編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃，加工場調(diào)度員根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行半成品的配送與信息傳遞。5、 加工場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具，質(zhì)檢員對鋼筋加工的全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，驗(yàn)收合格后方可綁扎作業(yè)。6、 鋼筋要堆放到指定的場地內(nèi)，并進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。7、 鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場技術(shù)員批準(zhǔn)后使用。鋼筋的除銹鋼筋進(jìn)場前由材料會同質(zhì)量對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行外觀檢查，對于發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時，不

7、予進(jìn)場使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈，對于油漬、漆污應(yīng)采用棉布蘸清洗劑清除干凈。用錘敲擊剝落的浮皮、鐵銹在使用前清除干凈。在鋼筋冷拉或調(diào)制過程中對鋼筋表面的銹跡直接清除干凈。鋼筋的調(diào)直鋼筋盤條使用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋的切斷對于鋼筋直徑D18mm的采用無齒砂輪鋸切斷。嚴(yán)格按照料單指定的長度進(jìn)行切斷。將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料。斷料時不要用短尺量長料。鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎鉤：級鋼筋末端做成180°彎鉤，圓弧彎曲直徑D2.5，平直部分長度3，級鋼筋末端應(yīng)做成135°彎鉤，級彎曲D4，彎起鋼筋中間部位折彎處的直徑5， 鋼筋加工彎鉤的平直長度按GBJ89規(guī)定要求。鋼筋加工的允許偏

8、差：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10鋼筋的折彎位置±20 、鋼筋的定位和間距控制墻、柱的主筋采用梯子筋和定距框來保證其間距、位置準(zhǔn)確，預(yù)埋插筋通過與附加筋焊接保證不移位。、鋼筋的保護(hù)層控制墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊或砂漿墊塊、大理石墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上；底板及地梁鋼筋重量較大，考慮采用高強(qiáng)砂漿墊塊或石材墊塊，結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度和使用墊塊形式見下表。 結(jié)構(gòu)各部位主筋保護(hù)層厚度和使用墊塊 序號部位保護(hù)層厚度（mm）墊塊形式1基礎(chǔ)承臺40砂漿或塑料墊塊2柱30砂漿或塑料墊塊3梁25砂漿或塑料墊塊4

9、板15砂漿或塑料墊塊、鋼筋的連接柱、墻采用電渣壓力焊，梁綁扎或焊接接頭。鋼筋焊接之前由焊工做出標(biāo)準(zhǔn)試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可施焊，焊工須出具焊工證、鋼筋的綁扎 1、 準(zhǔn)備工作：核實(shí)鋼筋的型號、直徑、形狀尺寸和數(shù)量，避免錯誤的發(fā)生；準(zhǔn)備綁扎工具和材料；提前準(zhǔn)備控制鋼筋保護(hù)層厚度用的墊塊，橫、豎向墻體的梯凳定位筋；在綁扎現(xiàn)場模板上或墊層劃出鋼筋位置線；2、 施工工藝流程：1、 地下一層結(jié)構(gòu)板鋼筋綁扎施工工藝流程：測量放線（驗(yàn)線）基礎(chǔ)鋼筋綁扎墻柱插筋予埋件隱檢與模板人員辦理交接檢。具體底板鋼筋綁扎時按如下工藝流程進(jìn)行：積水坑、電梯井鋼筋梁鋼筋板下層筋板上層筋馬登墻柱插筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋相互交錯就位。

10、、墻體鋼筋綁扎施工工藝流程： 彈放位置線、模板50線、門窗洞口線預(yù)檢驗(yàn)線檢查調(diào)整立筋的位置、垂直度立筋的連接自檢、專檢綁扎立筋綁扎梯子筋及水平筋、拉結(jié)筋安裝上部立筋位移的卡具安裝保護(hù)層墊塊自檢報(bào)驗(yàn)專職檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理隱檢與模板人員辦理交接檢。墻的垂直鋼筋每段長度不應(yīng)超過6m，水平鋼筋長度不應(yīng)超過8m，以利于綁扎。墻鋼筋網(wǎng)綁扎鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。、柱鋼筋綁扎施工工藝流程： 檢查調(diào)整立筋的位置、垂直度穿箍筋（按事先計(jì)算好的箍筋數(shù)量套在基礎(chǔ)或頂層留插筋上）立筋的連接綁扎箍筋自檢、專檢安裝上部立筋位移的卡具安裝保護(hù)層墊塊自檢報(bào)驗(yàn)專職檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理隱檢與模板人員辦理交接檢。在柱鋼筋連接時先立四角主筋，與插筋

11、用套筒連接牢固，再立其余主筋。按柱子的保護(hù)層厚度，將預(yù)制墊塊綁在柱子主筋上。下層柱鋼筋露出樓面部分，用工具式箍筋將其收進(jìn)一個箍筋直徑，當(dāng)截面有變化時，其下層柱筋的露出部分，必須在綁扎粱的鋼筋之前先行進(jìn)行收縮。、梁鋼筋綁扎施工工藝流程： 梁側(cè)模劃出箍筋間距，擺放箍筋。梁的架立骨架采用鋼管搭設(shè) ，擺放箍筋。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋，放主梁的架立筋；隔80mm將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距。注意梁箍筋的加密區(qū)范圍，先綁架立筋，再綁主筋。主次梁同時配合進(jìn)行。 梁鋼筋綁扎，補(bǔ)加柱核心區(qū)的加密箍筋。綁梁上部縱向鋼筋

12、的箍筋，采用套扣法綁扎。梁中箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d。 梁端第一個箍筋要設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密。（5）板筋綁扎清理模板面上的雜物，在板面上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。在現(xiàn)澆板中如有板帶梁。先綁板梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋型馬凳。 下層鋼筋下面1.5m墊標(biāo)準(zhǔn)砂漿墊塊25mm×25mm.。(注：砂漿墊塊規(guī)格為25mm×25mm.，采用1：2.5水泥砂漿制作。水泥強(qiáng)度不低于PO32.5。墊塊厚度按設(shè)計(jì)要求)。 板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍

13、的兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。搭接鋼筋的接頭綁扎不少于3道。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在雙層鋼筋網(wǎng)間設(shè)撐鐵。鋼筋綁扎接頭的規(guī)定：部位技術(shù)規(guī)定搭接長度末端距彎折處不小于直徑10倍接頭不宜位于最大彎折處受拉區(qū)級鋼筋末端做彎鉤，級鋼筋末端可不做彎鉤受壓區(qū)大于12的級鋼筋末端可不做彎鉤搭接長度為直徑的35倍搭接處應(yīng)在中心和兩端綁扎鋼筋間距允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差3，05受

14、力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱梁±5板墻殼±3鋼筋錨固長度要求：鋼筋砼強(qiáng)度等級C30C25C30、C25級35d30d30d級45d40d40d、施工監(jiān)控措施為保證鋼筋分項(xiàng)工程的優(yōu)良，達(dá)到消除通病的目的，對鋼筋施工過程進(jìn)行監(jiān)控，采取如下措施：1、 翻樣人員應(yīng)在充分了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉圖紙后再進(jìn)行翻樣，避免隨意下料造成損失。2、 抽筋放樣技術(shù)員，應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場掌握鋼筋的施工情況，發(fā)現(xiàn)漏放錯放及時糾正，避免造成損失。3、 鋼筋加工人員應(yīng)了解翻樣意圖及工程施工的進(jìn)度，對加工過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時向翻樣組反映。4、 抽筋放樣技術(shù)員對料場下腳料做到心中有數(shù)，充分加以利用，以減少材料浪

15、費(fèi)。5、 現(xiàn)場綁扎人員要求其隨時進(jìn)行自檢，隨時提出合理化建議的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工。6、 現(xiàn)場質(zhì)量檢查員隨時抽查、檢驗(yàn)，將不合格品消滅于萌芽之中。、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證為保證鋼筋工程必須達(dá)到優(yōu)良。1、鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收：鋼筋無出廠合格證者，禁止進(jìn)場。鋼筋出廠合格證注明的鋼筋爐號與現(xiàn)場鋼筋標(biāo)牌標(biāo)明的爐號對不上者，禁止進(jìn)場。鋼筋外觀應(yīng)無裂紋、老銹；鋼筋端頭保證平直、無彎曲；否則禁止進(jìn)場。2、鋼筋復(fù)試組數(shù)問題的確定： 鋼筋數(shù)量不大于60噸；含碳量之差不大于0.02%；含錳量之差不大于0.15%。同時滿足上述條件構(gòu)成一個批，做一組復(fù)試；否則，視情況相應(yīng)增加復(fù)試組數(shù)。現(xiàn)場試驗(yàn)員取樣對機(jī)械性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，保證復(fù)檢合格后且見證

16、取樣數(shù)必須大于總試驗(yàn)數(shù)的30%才能使用。由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)對每種鋼筋抽樣復(fù)查，填寫鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)單。鋼筋進(jìn)場后要分品種、類型、規(guī)格掛牌，分批堆放，避免混放影響使用。3、加工場及現(xiàn)場質(zhì)量檢查：1、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別注意檢查負(fù)彎矩筋的位置是否正確。2、 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。3、 檢查混凝土的保護(hù)層是否符合規(guī)定。4、 檢查鋼筋綁扎是否牢固。、鋼筋的成品保護(hù)1、 按規(guī)定距離放置人字形的馬凳，禁止踩踏已經(jīng)綁扎完成的鋼筋，監(jiān)理驗(yàn)收合格后及時進(jìn)行下道工序，盡量減少鋼筋敞露時間。2、 在運(yùn)輸和安裝鋼筋時，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3、 樓板的吊筋

17、，負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查修正。4、 綁扎鋼筋時，繪制預(yù)埋鐵及已定位的洞口模板大樣圖，使預(yù)埋鐵及已定位的洞口模板不發(fā)生沖突。5、 模板工在模板表面涂刷隔離劑時，應(yīng)在綁扎前完成，并放好墊塊，避免污染鋼筋。6、 合理安排安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物的施工程序，應(yīng)避已經(jīng)綁扎的成品鋼筋。四、質(zhì)量控制措施、現(xiàn)場驗(yàn)收與保管1、 鋼筋無出場合格證或抄件手續(xù)不符合要求，或料證不符，批量不清者，不得進(jìn)場。2、 鋼筋外觀應(yīng)無裂紋、無銹，否則禁止進(jìn)場。3、 運(yùn)輸、儲存中應(yīng)注意鋼筋標(biāo)牌的保護(hù)，堆放要分類清楚。4、 露天堆放時，下方墊料不低于10

18、cm高，下墊點(diǎn)中間間距不大于2m，距兩端不大于1m，保證鋼筋不變形。雨天時用氈布覆蓋，防止生銹。5、 鋼筋標(biāo)牌的內(nèi)容規(guī)定 名稱 型號、規(guī)格產(chǎn)地 批量 檢驗(yàn)狀態(tài)此項(xiàng)工作由材料科長負(fù)責(zé)。、鋼筋復(fù)查鋼筋復(fù)試組數(shù)問題的確定：鋼筋批量不大于60噸；含碳量之差不大于0.02%；（規(guī)范規(guī)定）含錳量之差不大于0.15%。（規(guī)范規(guī)定）同時滿足上述條件構(gòu)成一個混合批，做一組復(fù)試，復(fù)試不合格時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件重新實(shí)驗(yàn)，若仍不合格，定為不合格品。此項(xiàng)工作由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。、鋼筋下料1、 鋼筋下料尺寸以外包尺寸控制。2、 箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d（d為鋼筋直徑，下同），從135&#

19、176;圓弧的切點(diǎn)算起。3、 陽角外側(cè)水平筋應(yīng)在1m外搭接，U形鐵短邊不能小于1m加搭接長度。4、 暗柱過梁箍筋必須貼牢柱梁主筋，過梁箍筋兩邊各進(jìn)暗柱一根，距暗柱立筋5cm。5、 墻體水平筋從距樓板5cm開始布置。6、 丁字節(jié)點(diǎn)過梁彎折部分外皮應(yīng)與該處豎筋外皮齊，彎折部分長度不小于10d。7、 綁扎接頭箍筋加密區(qū)箍筋間距為5d。鋼筋下料由棟號技術(shù)員負(fù)責(zé)。、鋼筋加工及驗(yàn)收1、 鋼筋加工前，加工人員應(yīng)復(fù)查材料標(biāo)識牌，復(fù)試合格后方可加工，否則禁止加工使用。2、 箍筋彎鉤平直部分長度應(yīng)滿足10d要求，且彎曲長角度滿足 135°，重疊處兩彎鉤平直部分應(yīng)平行。3、 鋼筋切口平齊，不產(chǎn)生馬蹄筋。

20、4、 不同規(guī)格的鋼筋，注意不同的彎曲成型半徑要求。5、 鋼筋在運(yùn)輸、堆放中如被彎折、變形，應(yīng)作修正后使用。鋼筋加工由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查。、墻體、柱鋼筋綁扎條件1、 彈線，要求彈出墻體邊線、軸線、模板控制線（五條線）。2、 鋼筋已加工到位，并已經(jīng)專人檢查加工質(zhì)量。 3、 鋼筋連接試驗(yàn)合格情況，能否進(jìn)行現(xiàn)場安裝。4、 檢查鋼筋接頭50%錯開情況以及高度、間距，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5、 馬凳的加工質(zhì)量和鋼管的支設(shè)情況。6、 檢查鋼筋綁扎接頭，符合要求后才可進(jìn)行下道工序。該分項(xiàng)工程由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)督促檢查。（六）、鋼筋施工時應(yīng)注意的事項(xiàng)1、 鋼筋下料要考慮錯開接頭。2、 交叉梁節(jié)點(diǎn)、吊筋及梁柱節(jié)點(diǎn)要現(xiàn)場放樣，

21、確定位置。同時注意箍筋加密區(qū)和梁交叉箍筋的尺寸變化。3、 鋼筋在作業(yè)面的防污染措施：為避免柱主筋施工時被混凝土漿污染，影響下道工序施工時鋼筋與混凝土的握裹力，在頂板施工時，要在柱主筋外包布料保護(hù)。如下圖柱主筋保護(hù)示意圖 4、鋼筋混凝土保護(hù)層的技術(shù)保證措施：、柱卡位筋 墻柱鋼筋綁扎要點(diǎn)A、主筋未綁扎到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋等不符合綁扎要求的），焊接鋼筋未達(dá)到焊接要求不得立模澆注砼。B、 綁扎梯子筋，按第一根水平筋距地5cm開始布置，根據(jù)標(biāo)高線找平；梯子筋立筋直徑比墻設(shè)計(jì)豎筋大一規(guī)格，梯子筋控制墻厚度的橫撐鋼筋頭端部用防銹漆進(jìn)行防銹處理。（上、中、下設(shè)三根撐筋）C、水平筋在外側(cè)，

22、豎筋在內(nèi)側(cè)，要求綁扎絲端頭朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)；鋼筋搭接范圍中心和兩端綁扎三道扣。D、墻體豎筋采用內(nèi)定距框與大模板上的焊接鋼筋雙向固定，控制豎筋保護(hù)層；E、 柱箍筋開口方向不得重疊，四個一組。墻體水平筋塑料墊塊放置成梅花布置。五、鋼筋工程安全技術(shù)措施、鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求1、 人工搬運(yùn)鋼筋時，步伐要一致，轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢，注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰到周圍和上下的電線。2、 人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應(yīng)站在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時掛好安全帶。3、 垂直吊運(yùn)鋼筋時，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時，才在該

23、束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。4、 起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。、鋼筋加工安全要求1、鋼筋除銹與調(diào)直安全要求1、 鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。2、 展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢扣，斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。3、 根據(jù)冷拉鋼筋直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪，卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到。按調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直膠傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格方可送料，短于2m或直徑大于8mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進(jìn)行。4、 冷拉場地在

24、兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告裝置?？^要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。5、 切斷小于300mm長的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶，鐵鉗手柄不得短于50cm，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。6、 彎曲鋼筋時，要緊握扳手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。7、 冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°。并應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時應(yīng)站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。8、 冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機(jī)信號，發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停機(jī)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。9、 冷拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進(jìn)行

25、，不得隨意變更，不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，都應(yīng)立即停止張拉。10、 卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行。隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停機(jī)，并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。11、 電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動機(jī)和超動器外殼必須接地。2、鋼筋切斷安全要求1、 鋼筋切斷機(jī)使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.51mm為宜。2、 必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。3、 斷料時，必須將鋼筋捏緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋未端擺動或彈出傷人。4、 切短鋼筋（手握端距切刀小于50cm）時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。5、 嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒