某公司啟動(dòng)前安全評(píng)審管理規(guī)程

1、&?？萍瘓F(tuán)11編號(hào)：HTCG-QHSE-11二級(jí)，第0次修改-HAIKEGROUP啟動(dòng)前安全評(píng)審管理規(guī)程下發(fā)日期：2015-11-16執(zhí)行日期：2015-12-011.目的為加強(qiáng)工藝、設(shè)備啟動(dòng)前安全管理，所有影響工藝、設(shè)備安全運(yùn)行的因素在啟動(dòng)前被識(shí)別并得到有效控制，確保設(shè)備安裝規(guī)范、操作維護(hù)準(zhǔn)備就緒、人員培訓(xùn)到位、安全信息更新、改進(jìn)措施落實(shí)，特制定本規(guī)定。2 .適用范圍新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目開工前、設(shè)備設(shè)施檢修后、工藝設(shè)備變更后、發(fā)生過意外事故后的設(shè)施和閑置封存設(shè)施再次投入使用前必須進(jìn)行啟動(dòng)前安全評(píng)審(PSSR)。本規(guī)范適用于?？萍瘓F(tuán)下屬各公司、單位。3 .術(shù)語和定義3.1 啟動(dòng)前安全評(píng)審(

2、Pre-StartupSafetyReview)在工藝設(shè)備啟動(dòng)前對(duì)所有相關(guān)因素，通過使用清單系統(tǒng)的方法進(jìn)行檢查確認(rèn)，并將所有必改項(xiàng)整改完成，確保操作，維修等生產(chǎn)活動(dòng)能夠安全的運(yùn)行，并批準(zhǔn)啟動(dòng)的過程，簡(jiǎn)稱PSSR(Pre-StartupSafetyReview)。3.2 A類必改項(xiàng)是指進(jìn)行啟動(dòng)前安全評(píng)審(PSSR)W發(fā)現(xiàn)的，導(dǎo)致不能投產(chǎn)或啟動(dòng)時(shí)可能引發(fā)安全、環(huán)境事故的，必須在啟動(dòng)之前整改的項(xiàng)目。A類項(xiàng)判定標(biāo)準(zhǔn)：一不整改不能正常使用不整改會(huì)產(chǎn)生四級(jí)風(fēng)險(xiǎn)及四級(jí)以上風(fēng)險(xiǎn)一其它可能會(huì)帶來較大風(fēng)險(xiǎn)（四級(jí)以下）的由PSSR、組討論決定3.3 B類遺留項(xiàng)是指進(jìn)行啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSR中寸發(fā)現(xiàn)的，但在運(yùn)行過程

3、中不會(huì)影響投產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量,不會(huì)引發(fā)安全、環(huán)境事故的，可在啟動(dòng)后限期整改的項(xiàng)目。3.4 人機(jī)工程是指使工作人員與設(shè)備、作業(yè)工具安全而有效地結(jié)合，環(huán)境更適合于人員作業(yè)，人機(jī)界面達(dá)到最佳匹配的系統(tǒng)工程。3.5 機(jī)械完整性（MI）是指機(jī)械設(shè)備、配套設(shè)施及相關(guān)技術(shù)資料齊全完整，能夠正常發(fā)揮其設(shè)計(jì)功能，設(shè)備始終處于滿足安全生產(chǎn)平穩(wěn)要求的狀態(tài)。3.6 質(zhì)量保證（QA）是指設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試和安裝等標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.7 工藝安全信息（PSI）是指關(guān)于物料的危害性（包括原料、中間產(chǎn)品、成品、廢料、添加劑、阻垢劑、緩蝕劑、潤(rùn)滑劑等等）、工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)（工藝的描述，包括工藝化學(xué)、材料、能量平衡、工序、工藝參數(shù)

4、、工藝參數(shù)的限值及超出限值的后果等等）和設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)（設(shè)備的設(shè)計(jì)所依據(jù)的假設(shè)條件和邏輯包括工程數(shù)據(jù)、工程圖、工藝和設(shè)備能力計(jì)算、設(shè)備規(guī)格、廠商的藍(lán)圖等等）的完整、準(zhǔn)確的書面信息資料。3.8 工藝危害分析（PHA）是一種系統(tǒng)評(píng)估工藝危害的方法，有組織的用來識(shí)別、評(píng)估和控制在生產(chǎn)、儲(chǔ)存以及運(yùn)輸中的危害。是對(duì)工藝所做的系統(tǒng)和綜合的研究。其目的是確保有足夠的安全措施到位來管理固有風(fēng)險(xiǎn)。它由后果分析和工藝危害審核（PHR）組成。3.9 偏離管理是指按規(guī)定需執(zhí)行的程序或任務(wù),因某種原因無法執(zhí)行或無法完全執(zhí)行時(shí)在獲得相關(guān)管理者批準(zhǔn)授權(quán)后可暫不執(zhí)行的管理3.10 系統(tǒng)單試是指裝置中間交接前后開展的預(yù)試車工作，

5、包括管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車等。3.11 啟動(dòng)負(fù)責(zé)人是指開工領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)人。4 .基本要求4.1 啟動(dòng)前安全評(píng)審(PSSR)X作必須由屬地單位組織進(jìn)行，且必須成立PSSR、組，原則上小組組長(zhǎng)由部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任，副組長(zhǎng)由工藝部長(zhǎng)擔(dān)任，小組人員組成應(yīng)能覆蓋評(píng)審項(xiàng)目所有涉及專業(yè)要求。4.2 新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目開工前、設(shè)備設(shè)施檢修后、工藝設(shè)備變更后、發(fā)生過意外事故后的設(shè)施和閑置封存設(shè)施再次投入使用前必須進(jìn)行啟動(dòng)前安全評(píng)審(PSSR)。4.3 開展PSSR勺時(shí)機(jī)：新改擴(kuò)建項(xiàng)目在送能量進(jìn)行系統(tǒng)單試前、水聯(lián)運(yùn)及投料試車前各進(jìn)行一次PSSR設(shè)備設(shè)施檢修后、工藝設(shè)備變更后、發(fā)生過意外事故后的

6、設(shè)施和閑置封存設(shè)施再次投入使用前進(jìn)行PSSR。4.4 必須使用經(jīng)過充分論證并事先編制好的核查清單進(jìn)行啟動(dòng)前安全評(píng)審(PSSR)。4.5 根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模和任務(wù)進(jìn)度安排，可分階段、分專項(xiàng)多次實(shí)施啟動(dòng)前安全評(píng)審(PSSR)。4.6 所有A類項(xiàng)必須整改完成并經(jīng)驗(yàn)證后，才能啟動(dòng)或投用。4.7 所有B類遺留項(xiàng)必須整改完成并經(jīng)驗(yàn)證后，PSSRt可徹底關(guān)閉。4.8 PSSR報(bào)告應(yīng)能夠?yàn)橄鄳?yīng)的操作、維護(hù)、技術(shù)管理人員共享。5 .內(nèi)容5.1 工作流程啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSR）S本流程如下:5.2 啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSR即長(zhǎng)確定5.2.1 為確保啟動(dòng)前安全評(píng)審的質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的進(jìn)度安排，提前組建啟動(dòng)前安全評(píng)審（P

7、SSR、組。5.2.2 啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSRM、組組長(zhǎng)應(yīng)由具有相應(yīng)權(quán)限能夠調(diào)動(dòng)各部門、專業(yè)及小組所需各種資源的人員擔(dān)任。5.3 確認(rèn)PSSRT作任務(wù)及范圍啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSRM、組組長(zhǎng)應(yīng)書面確認(rèn)PSSR工作任務(wù)及檢查范圍。5.4 啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSRM、組組成5.4.1 成員由組長(zhǎng)確定，小組成員應(yīng)包括： 工藝技術(shù)人員 設(shè)備技術(shù)人員 儀表技術(shù)人員 電氣技術(shù)人員 檢維修人員 主要操作人員 HS&業(yè)人員必要時(shí)應(yīng)考慮以下人員： 專利商 設(shè)計(jì)人員 制造商 施工方 具有特定知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的專家等小組成員必須是具有相應(yīng)知識(shí)技能和經(jīng)驗(yàn)的人員。5.5 準(zhǔn)備5.5.1 資料準(zhǔn)備啟動(dòng)前安全評(píng)審（PS

8、SR即長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)提供評(píng)審所需資料書面清單。保證啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSRM、組能得到工作所需的所有資料，且資料完整、符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。5.5.2 小組培訓(xùn)啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSRM、組全體成員應(yīng)接受工藝安全管理相關(guān)知識(shí)及啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSR）W訓(xùn)。5.5.3 小組分工組長(zhǎng)一負(fù)責(zé)制定PSSRb劃；包括：（1）進(jìn)程安排，（2）在確保檢查項(xiàng)目全面的基礎(chǔ)上確定同類記錄的抽樣驗(yàn)證比率。一負(fù)責(zé)實(shí)施PSSRb劃；一組織PSSRb劃和審議會(huì)；一安排PSSR!關(guān)人員的任務(wù)與進(jìn)度； 跟蹤需解決項(xiàng)目的完成情況; 必要時(shí)申請(qǐng)專業(yè)人員支持。成員一參加啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSR計(jì)劃和審議會(huì)議； 參與制定核查清單，并對(duì)照核查清

9、單進(jìn)行審核；一確認(rèn)所有啟動(dòng)前“A”類必改項(xiàng)和“B”類遺留項(xiàng)的解決方案；一確認(rèn)所有“A”類必改項(xiàng)已整改完成。5.6評(píng)審內(nèi)容啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSRM、組應(yīng)針對(duì)工藝設(shè)備的特點(diǎn)，新建項(xiàng)目參考附件一制定PSSR青單，檢修項(xiàng)目參考附件二制定PSSR青單。至少包括以下內(nèi)容：人身安全 職業(yè)衛(wèi)生 人機(jī)工程 工藝安全信息（PSI） 工藝安全分析（PHA） 操作規(guī)程/標(biāo)準(zhǔn)/方案 工藝/設(shè)備變更 質(zhì)量保證 機(jī)械完整性 設(shè)施安全 電氣安全 儀表/連鎖系統(tǒng) 消防 事故調(diào)查 培訓(xùn) 承包商 應(yīng)急準(zhǔn)備 環(huán)境1.7 評(píng)審評(píng)審分為工藝安全管理要素評(píng)估和現(xiàn)場(chǎng)核查。啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSR即員應(yīng)根據(jù)任務(wù)分工，依據(jù)提前編制好的核查清單

10、進(jìn)行核查，將發(fā)現(xiàn)的問題形成書面記錄并明確核查內(nèi)容、地點(diǎn)、核查人。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查時(shí)PSSR、組全體成員必須共同參加。1.8 評(píng)審匯總1.8.1 完成PSSRK查清單的所有項(xiàng)目后，各組員匯報(bào)核查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，小組共同審議并達(dá)成一致，將發(fā)現(xiàn)的問題判定為A類必改項(xiàng)及B類遺留項(xiàng)，形成啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSR）fi告。1.8.2 分階段、分專項(xiàng)多次實(shí)施的PSSR在項(xiàng)目整體PSSFW議會(huì)上，應(yīng)整理、回顧和確認(rèn)歷次啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSR附果，編制啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSR）報(bào)告。1.8.3 小組成員及組長(zhǎng)均須在啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSR）ffi告首頁簽字確認(rèn)。1.8.4 所有A類必改項(xiàng)已經(jīng)整改完成及所有B類遺

11、留項(xiàng)已經(jīng)落實(shí)監(jiān)控措施和整改計(jì)劃后，方可批準(zhǔn)實(shí)施啟動(dòng)。1.9 報(bào)告1.9.1 報(bào)告格式（見附錄1）內(nèi)容為首頁中明及簽名頁，A、B類清單，A類項(xiàng)整改驗(yàn)證報(bào)告、PSSR僉查清單。1.9.2 報(bào)告一式兩份，一份提供給啟動(dòng)負(fù)責(zé)人，一份提供給生產(chǎn)部門1.10 跟蹤1.10.1 啟動(dòng)負(fù)責(zé)人召集相關(guān)部門書面確定A、B類整改項(xiàng)的整改人、整改時(shí)間、整改措施、完成時(shí)間清單，并將清單返還給負(fù)責(zé)跟蹤人員。1.10.2 PSSR小組負(fù)責(zé)跟蹤驗(yàn)證A類必改項(xiàng)，完成后提交整改驗(yàn)證報(bào)告。1.10.3 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)追蹤B類遺留項(xiàng)。B類遺留項(xiàng)整改完成后PSS聯(lián)閉。1.11 文件整理A類必改項(xiàng)及B類遺留項(xiàng)跟蹤完畢后歸檔至啟動(dòng)前安

12、全評(píng)審（PSSR）告內(nèi)由車間長(zhǎng)期保存。1.12 偏離管理1.12.1 PSSR小組共同討論確定的A類必改項(xiàng)，B類遺留項(xiàng)，任何人不得隨意更改。如經(jīng)過論證確認(rèn)不會(huì)造成安全、質(zhì)量后果的可采用偏離管理。偏離要書面記錄，其內(nèi)容包括支持偏離理由的相關(guān)事實(shí)或論證。每一次授權(quán)偏離的時(shí)間不能超過一年。1.12.2 A類必改項(xiàng)：如果不該或改不了，必須書面說明理由并經(jīng)啟動(dòng)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。1.12.3 B類遺留項(xiàng)：運(yùn)行單位如果無法跟蹤，報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)解決。1.12.4 有爭(zhēng)議或特別情形，提交公司主管領(lǐng)導(dǎo)確定。6 管理要求7 1基本要求6. 1.1啟動(dòng)前安全檢查（PSSR）應(yīng)作為各級(jí)單位針對(duì)新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目（包括租借）和工

13、藝設(shè)備變更、停車檢修安全驗(yàn)收的一個(gè)必要條件。6.2.2 根據(jù)項(xiàng)目管理權(quán)限，應(yīng)成立相應(yīng)的啟動(dòng)前安全檢查（PSSR小組，按照事先編制好的檢查清單進(jìn)行啟動(dòng)前安全檢查。6.2.3 根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模和任務(wù)進(jìn)度安排，可分階段、分專項(xiàng)多次實(shí)施PSSR。6.2.4 啟動(dòng)前的工藝設(shè)備應(yīng)具備以下條件：- -工藝設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)格和安裝標(biāo)準(zhǔn)；- -所有保證工藝設(shè)備安全運(yùn)行的程序準(zhǔn)備就緒；- -操作與維護(hù)工藝設(shè)備的人員得到足夠的培訓(xùn)；- -所有工藝危害分析提出的改進(jìn)建議得到落實(shí)和合理的解決；- -所有工藝安全管理的相關(guān)要求已得到滿足。7. 審核要求公司、各級(jí)單位都應(yīng)把啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSR）f乍為審核的一項(xiàng)重要內(nèi)容，必要

14、時(shí)可針對(duì)啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSR即織專項(xiàng)審核。8. 本規(guī)定由?？萍瘓F(tuán)質(zhì)量安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋。本規(guī)定自下發(fā)之日開始執(zhí)行。附件一至十五：PSSR僉查表（適用于新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目）附件十六至十七：PSSR僉查表（適用于檢修無變更項(xiàng)目）山東?？苹ぜ瘓F(tuán)二。一五年十一月二日附錄1PSSR報(bào)告及清單范本啟動(dòng)前安全評(píng)審PSSR艮告項(xiàng)目名稱項(xiàng)目編碼區(qū)域裝置名稱設(shè)備名稱編號(hào)檢查日期PSSRJ、組已經(jīng)按照檢查清單實(shí)施了文件審查和現(xiàn)場(chǎng)檢查，本報(bào)告中所有A類必改項(xiàng)必須整改后才能批準(zhǔn)啟動(dòng)。審查人:專業(yè)姓名職位簽字日期設(shè)備操作維修HSE電氣儀表其他啟動(dòng)前安全評(píng)審（PSSR）ffl長(zhǎng):日期:必須在啟動(dòng)前解決的問題（必改項(xiàng)）：

15、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成日期完成確認(rèn)完成日期所有必改項(xiàng)必須在批準(zhǔn)之前予以落實(shí)，否則不能簽字我已經(jīng)與PSSR、組審議并確認(rèn)所有必改項(xiàng)完成整改，所有遺留項(xiàng)已經(jīng)落實(shí)監(jiān)控措施和整改計(jì)劃，該裝置可以安全投運(yùn)。啟動(dòng)批準(zhǔn)人：日期：?jiǎn)?dòng)前安全評(píng)審（PSSR“A/B”項(xiàng)整改清單編號(hào)分類問題描述整改負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成日期完成日期完成確認(rèn)人附件一裝置啟動(dòng)前安全評(píng)審人身安全/健康X整項(xiàng)不適用選擇需要行動(dòng)項(xiàng)目存在問題描述計(jì)劃整改時(shí)間負(fù)責(zé)人整改完成時(shí)間整改完成確認(rèn)人有關(guān)無關(guān)無問題O必改項(xiàng)A遺留項(xiàng)B1個(gè)人安全防護(hù)設(shè)施足夠嗎？2個(gè)人安全防護(hù)設(shè)施配備是否符合現(xiàn)場(chǎng)危害特性？3個(gè)人安全防護(hù)設(shè)施是否放在合適和容易取到的位置？對(duì)使用者是否進(jìn)行了

16、培訓(xùn)？4個(gè)人安全防護(hù)設(shè)施檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)？5噪音高的區(qū)域是否采取了降噪措施或有明顯標(biāo)識(shí)，員工是否配備耳塞等？6照明亮度足夠嗎？7通往高處平臺(tái)是否有通道或梯子？8通道、工作平臺(tái)是否有圍欄等勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施并防滑？9是否滿足高空作業(yè)的安全措施要求？10工作間是否有足夠的通風(fēng)？11透視孔、流向指示、儀表玻璃是否符合安全要求？12工作臺(tái)/腳手架是否清理？13是否清理所有廢棄或更換下來的物品？14是否清理水壓試驗(yàn)設(shè)備及其它臨時(shí)設(shè)備？15是否清理臨時(shí)的連接管線、軟管、電源線路、標(biāo)識(shí)等？16是否清理未使用完且不必要的用料？17其它需要清理的物品是否清理？18是否有足夠的標(biāo)志牌、圍欄等來標(biāo)不工作區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域

17、？19進(jìn)出路徑是否有標(biāo)識(shí)？20在清理與維修時(shí)人體與化學(xué)材料的接觸是否控制在最高允許接觸值以下？21倉儲(chǔ)區(qū)是否有明確的標(biāo)識(shí)？瓶裝壓縮氣體的搬運(yùn)、使用方法是否有明確的書面程序？22是否有保護(hù)措施來避免人體與高低溫、高低壓電源接觸？23物體的擺放是否簡(jiǎn)單有序、容易拿到？24容器儲(chǔ)罐與操作設(shè)備是否有標(biāo)識(shí)？25停用的設(shè)備是否進(jìn)行了隔離并有標(biāo)識(shí)？26安全沖淋/洗眼器是否可以正常使用？水源是否清潔？27正壓空氣呼吸器是否按標(biāo)準(zhǔn)配備齊全，狀態(tài)完好可靠？28氮?dú)庀到y(tǒng)接頭是否與儀表風(fēng)的連接形式不同？29現(xiàn)場(chǎng)受限空間是否有明顯標(biāo)識(shí)？30聲光報(bào)警裝置是否檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)，并可止常工作？31是否有區(qū)域化學(xué)品的清單和

18、MSDS?32是否已經(jīng)建立進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員管制制度？33禁止觸摸的標(biāo)記是否明顯？34化學(xué)材料安全技術(shù)說明書（MSDS是最新的嗎？在現(xiàn)場(chǎng)可以找到嗎？35物料危害培訓(xùn)材料和溝通（告知）程序是最新的嗎？附件二裝置啟動(dòng)前安全評(píng)審工藝設(shè)備安全X整項(xiàng)不適用選擇需要行動(dòng)項(xiàng)目存在問題描述計(jì)劃整改時(shí)間負(fù)責(zé)人整改完成時(shí)間整改完成確認(rèn)人有關(guān)無關(guān)無問題O必改項(xiàng)A遺留項(xiàng)B1工藝設(shè)備的試生產(chǎn)方案是否已經(jīng)準(zhǔn)備并得到批準(zhǔn)？2試生產(chǎn)方案中的臨時(shí)安全措施是否已經(jīng)準(zhǔn)備就緒？3設(shè)備是否按要求安裝了保護(hù)裝置？（轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備防護(hù)罩、靜設(shè)備安全閥、爆破片、聯(lián)鎖報(bào)警裝置等）4是否有新的潤(rùn)滑油與密封液的安全技術(shù)說明書？5檢查輔助用料是否符合工藝設(shè)

19、備要求的標(biāo)準(zhǔn)？6地板、導(dǎo)軌、三角吊架、吊繩的承重能力是否有明顯的標(biāo)識(shí)？7設(shè)備是否已被清洗、隔離、維修？8工藝規(guī)程是否制定了關(guān)鍵閥門的操作順序？9閥門是否可以根據(jù)上鎖掛簽程序要求被鎖起來？10閥門方向、位置是否合理？11不同介質(zhì)的管線交叉點(diǎn)是否按要求設(shè)置了隔離？12管道是否對(duì)照PID圖一條一條地進(jìn)行檢查？13不用的臨時(shí)管段是否進(jìn)行了隔離或拆除？14排污與排空點(diǎn)是否設(shè)置在容易看到和操作的位置？15取樣點(diǎn)是否設(shè)置在合適易操作的位置？16取樣點(diǎn)是否足夠能夠滿足各工況要求？17管道是否按照要求設(shè)置了支撐？18懸臂連接采用支撐了嗎？19是否所有管道的支撐與管道緊密接觸，承重均勻？20是否設(shè)置了管道膨脹吸收

20、設(shè)施和措施？21軟管與柔性連接的使用是否符合安全要求？22轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備出口安裝防止回流裝置（止回閥）了嗎？23止回閥安裝的位置、方向、角度是否正確？24過濾器安裝的位置、方向、角度是否正確，且容易打開清理？25臨時(shí)連接管段的長(zhǎng)短合適嗎？26管道是否按要求安裝了靜電跨接、接地？27埋地管線安裝陽極或陰極保護(hù)了嗎？28強(qiáng)制陰極保護(hù)是否設(shè)置了防止電流竄入其他管線和設(shè)備的絕緣隔離？29管道設(shè)備中試壓液體、化學(xué)清洗液體、試運(yùn)轉(zhuǎn)中液體清理干凈了嗎？30采用的墊片適合設(shè)計(jì)時(shí)工藝介質(zhì)特性、溫度、壓力嗎？31墊片是否與所選用的閥門與管道的壓力等級(jí)相匹配？32法蘭及墊片與設(shè)備的連接匹配嗎？33檢查法蘭墊片是否安裝正確

21、？34檢查法蘭有無密封面損傷？35檢查螺栓墊片是否合適、齊全？36螺栓螺母的安裝是否符合要求并沒有松動(dòng)的現(xiàn)象？37安全閥的泄放點(diǎn)是否引到安全的位置？（不能對(duì)人、對(duì)設(shè)備構(gòu)成危害）38安全閥排放管是否有足夠的支撐與固定，管徑是否符合要求？39確認(rèn)安全閥前的隔離閥門已經(jīng)完全打開，并鉛封。40工藝管線中鎖開/鎖關(guān)閥門的狀態(tài)是否正確并上鎖？（避免形成封閉管段、不同介質(zhì)混合等）41直接排放的安全閥出口管是否有排水孔、防雨帽？42泄壓閥前的隔離閥門是否處于打開狀態(tài)？43泄壓閥前的隔離閥門狀態(tài)檢查確認(rèn)清單是最新的嗎？44安全閥新的設(shè)定壓力是否符合工藝要求，變更有無手續(xù)，并通知到操作和維修人員？45管線設(shè)備的防

22、震裝置是否已經(jīng)安裝？46膨脹節(jié)的固定螺栓是否已經(jīng)松開、膨脹方向是否正確？47運(yùn)動(dòng)/旋轉(zhuǎn)部件的防護(hù)罩、欄桿是否已安裝？48放射性設(shè)備是否已經(jīng)按要求進(jìn)行防護(hù)？49上鎖掛簽點(diǎn)是否已經(jīng)上鎖掛簽？50設(shè)備、儀器的編號(hào)是否正確清晰易讀？51盲板、8字盲板的安裝是否正確并進(jìn)行編號(hào)、掛牌和登記？52排污點(diǎn)是否已經(jīng)按要求配備接盤（池）并加盲板或絲堵？53保溫是否已經(jīng)按設(shè)計(jì)要求完成？54三通閥門是否有明確的標(biāo)識(shí)？55現(xiàn)場(chǎng)壓力、溫度、流量?jī)x表指不安裝的位置是否易讀？56所有計(jì)量?jī)x器、儀表是否已經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)，且指示工作正常？57必要的設(shè)備潤(rùn)滑是否已經(jīng)完成？58工藝安全管理程序是否為最新且包含附加的設(shè)備與變更

23、？59系統(tǒng)工藝流程及盲板設(shè)置是否正確？有無簽字記錄60投料前系統(tǒng)氣密、氮?dú)庵脫Q是否完成？置換分析數(shù)據(jù)是否齊全、合格且具有代表性？是否有簽字或相應(yīng)記錄61公用工程（水電氣汽風(fēng)）是否均已開通？計(jì)量器具是否完好投用？62進(jìn)出裝置的物料流程是否正確？管線界區(qū)閥門是否已開通？63進(jìn)出裝置的物料管線界區(qū)閥外是否置換合格？有無記錄？64原料組成、壓力等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求？65三劑質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)條件，數(shù)量是否滿足開車需要？66系統(tǒng)的干燥度是否滿足冷區(qū)開車要求？檢查分析數(shù)據(jù)67試車階段應(yīng)急預(yù)案是否明確處理要點(diǎn)？崗位人員能否熟練掌握？68在線分析儀表是否調(diào)試完成、完好投用？69工藝聯(lián)鎖、報(bào)警是否調(diào)試完成并全部投

24、用，有無調(diào)試記錄？70同類裝置事故案例是否已做好分析和防范措施、操作人員已掌握？71試車方案明確具體并書面化，試車指揮及操作人員均已掌握72機(jī)組試車、烘爐等單機(jī)試車遺留問題是否已整改完成73所有用電設(shè)備是否均已送電并有記錄？74設(shè)備位號(hào)和管道介質(zhì)名稱、流向標(biāo)志齊全75裝置區(qū)施工用臨時(shí)設(shè)施已全部拆除；現(xiàn)場(chǎng)清潔、無雜物、無障礙76化學(xué)水、消防水、冷凝水、排水系統(tǒng)均已投用，運(yùn)行可靠77蒸汽系統(tǒng)已按壓力等級(jí)運(yùn)行正常，參數(shù)穩(wěn)378試車期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動(dòng)力平衡等是否均已納入生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的正常管理？附件三裝置啟動(dòng)前安全評(píng)審電氣安全X整項(xiàng)不適用選擇需要行動(dòng)項(xiàng)目存在問題描述計(jì)劃整改時(shí)間負(fù)責(zé)人整改

25、完成時(shí)間整改完成確認(rèn)人有關(guān)無關(guān)無問題O必改項(xiàng)A遺留項(xiàng)B1電氣設(shè)備是否符合此區(qū)域劃分的防爆等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)？2啟動(dòng)、停止開關(guān)及電氣開關(guān)柜有標(biāo)簽區(qū)分嗎？3有電氣線路竣工圖紙嗎？4需要辦理的用電票、操作票經(jīng)過審批了嗎？5導(dǎo)線套管的配件進(jìn)行密封了嗎？6通電指示燈測(cè)試合格了嗎？7動(dòng)力設(shè)備的電氣接地進(jìn)行檢測(cè)合格了嗎？8電氣線路滿足負(fù)荷及敷設(shè)的要求了嗎？9電氣線路的各項(xiàng)絕緣經(jīng)過檢測(cè)合格了嗎？10配套的電氣安全用具配備齊全并經(jīng)過檢驗(yàn)合格了嗎？11電氣設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施按要求安裝了嗎？12電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向檢查過了嗎？13電氣連鎖功能測(cè)試合格了嗎？14電氣絕緣與溫升測(cè)試合格嗎？15電氣保護(hù)繼電器與安全裝置安裝并進(jìn)行試驗(yàn)了嗎？

26、16上鎖掛簽程序進(jìn)行培訓(xùn)了嗎？17上鎖掛簽點(diǎn)確定了嗎？附件四裝置啟動(dòng)前安全評(píng)審控制系統(tǒng)X整項(xiàng)不適用選擇需要行動(dòng)項(xiàng)目存在問題描述計(jì)劃整改時(shí)間負(fù)責(zé)人整改完成時(shí)間整改完成確認(rèn)人有關(guān)無關(guān)無問題O必改項(xiàng)A遺留項(xiàng)B1緊急切斷閥門和控制閥門的故障狀態(tài)是否進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)和控制室的確認(rèn)，并一致？2緊急切斷（ESD閥門是否進(jìn)行了功能測(cè)試？3聯(lián)鎖回路是否正常投用？4緊急切斷系統(tǒng)的因果關(guān)系是否是最新的？5系統(tǒng)的報(bào)警清單是否是最新的？6報(bào)警、聯(lián)鎖回路是否測(cè)試合格？7報(bào)警、聯(lián)鎖的相關(guān)文件是否建檔？8報(bào)警、聯(lián)鎖裝置的維護(hù)保養(yǎng)程序是否建立？9自動(dòng)控制閥門是否進(jìn)行了回路和功能測(cè)試？10所有控制閥門的動(dòng)作行程與失效位置是否到位？11

27、所有控制閥門是否已經(jīng)在控制系統(tǒng)的控制之下？所有的現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)傳點(diǎn)、控制點(diǎn)是否和控制室的控制點(diǎn)對(duì)應(yīng)？12所有在線分析儀表是否校驗(yàn)合格？13是否有儀表回路、控制邏輯竣工圖？14壓力、溫度、液位、流量等檢測(cè)儀表是否校驗(yàn)合格？15可燃?xì)夂陀卸練鈨x表是否校驗(yàn)合格？16控制儀表系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)失效是否被列入操作程序與緊急應(yīng)變程序中？17緊急切斷系統(tǒng)和工藝操作集散控制系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)是否可以獨(dú)立工作？18緊急切斷系統(tǒng)的觸發(fā)傳感器是否獨(dú)立于操作控制系統(tǒng)？附件五裝置啟動(dòng)前安全評(píng)審人機(jī)工程X整項(xiàng)不適用選擇需要行動(dòng)項(xiàng)目存在問題描述計(jì)劃整改時(shí)間負(fù)責(zé)人整改兀成時(shí)間整改完成確認(rèn)人有關(guān)無關(guān)無問題O必改項(xiàng)A遺留項(xiàng)B1控制按鈕、開關(guān)、閥門的

28、位置設(shè)置是否方便人員操作？（防止人員過度伸展或彎腰）2顯示屏、控制指本盤是否容易看清、易懂、操作方便？3重體力搬運(yùn)是否降到最低？4工作面、屏幕的炫目反光是否已經(jīng)消除？5操作工、維修人員的活動(dòng)空間是否足夠和舒服？即，能夠直立、轉(zhuǎn)身、腳站地且手抱腳腕彎腰90度。6緊急報(bào)警聲是否不受工藝操作噪音的干擾？即員工是否能在任何地方聽到緊急警報(bào)聲？7重復(fù)性用力動(dòng)作（如，跟隨機(jī)器的節(jié)奏動(dòng)作）是否降到最低？8人工搬運(yùn)有毒有害物料的工作是否降到最低？9員工穿著防化服、正壓呼吸器等安全保護(hù)設(shè)備的時(shí)間是否降到最低？10中控的溫度、濕度是否適應(yīng)計(jì)算機(jī)的運(yùn)行條件？附件六裝置啟動(dòng)前安全評(píng)審消防X整項(xiàng)不適用選擇需要行動(dòng)項(xiàng)目存

29、在問題描述計(jì)劃整改時(shí)間負(fù)責(zé)人整改完成時(shí)間整改完成確認(rèn)人有關(guān)無關(guān)無問題O必改項(xiàng)A遺留項(xiàng)B1防火墻、防火門是否施工安裝完畢？2防火材料是否符合要求？3滅火器是否按要求的數(shù)量、種類、位置配備？4滅火器是否就位并編號(hào)？5新的滅火器是否按要求建立了登記檢查記錄？6消防設(shè)施的數(shù)量、能力與位置是否符合設(shè)計(jì)要求？如水噴淋系統(tǒng)、自動(dòng)滅火裝置與消防栓等。7必要時(shí)電纜橋架的下方安裝防火層了嗎？上方安裝水噴頭了嗎？8水噴淋、消防水、自動(dòng)滅火等系統(tǒng)功能測(cè)試合格了嗎？9水噴淋、消防水、自動(dòng)滅火等系統(tǒng)管道支撐充足嗎？10水噴淋、消防水、自動(dòng)滅火等系統(tǒng)可能積水段是否設(shè)置了排水閥？11消防系統(tǒng)圖是最新的嗎？12水噴頭安裝的方向

30、正確嗎？13可燃?xì)怏w的監(jiān)測(cè)設(shè)施是否按要求的數(shù)量、位置、高度設(shè)置，并經(jīng)過檢驗(yàn)合格？14易燃液體的存放符合消防要求嗎？15消防通道是否符合設(shè)計(jì)要求？16消防通道是否暢通？17是否建立了專、兼職的消防隊(duì)伍，并有定期組織演練計(jì)劃？18消防系統(tǒng)是否通過了消防部門的專項(xiàng)驗(yàn)收？19消防通訊系統(tǒng)已安裝并測(cè)試附件七裝置啟動(dòng)前安全評(píng)審工藝安全信息、工藝設(shè)備變更、工藝安全分析X整項(xiàng)不適用選擇需要行動(dòng)項(xiàng)目存在問題描述計(jì)劃整改時(shí)間負(fù)責(zé)人整改完成時(shí)間整改完成確認(rèn)人有關(guān)無關(guān)無問題O必改項(xiàng)A遺留項(xiàng)B1工藝安全信息管理的程序已經(jīng)建立？2所有材料的安全技術(shù)說明書已經(jīng)準(zhǔn)備、更新并可查嗎？3有毒有害物料的相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)準(zhǔn)備好？4工

31、藝設(shè)備竣工圖紙已經(jīng)建檔或更新？5工藝和設(shè)備的技術(shù)資料已經(jīng)存檔、涉及變更的已做好Wr?6所有變更是否按照工藝設(shè)備變更程序進(jìn)行或檢查過了？7工藝設(shè)備變更的各個(gè)技術(shù)項(xiàng)目的檢查都完成了嗎？8變更申請(qǐng)表中所有的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人都已經(jīng)簽字確認(rèn)了嗎？9是否所有的變更履行了工藝變更管理的程序？10變更是否完成了所有與操作相關(guān)的內(nèi)容？11變更是否履行了所有操作和維修上的簽批手續(xù)？12變更要求的文件是否最新版？13變更中要求的各項(xiàng)培訓(xùn)是否已經(jīng)完成？14變更實(shí)施過程安裝的臨時(shí)保護(hù)裝置是否已經(jīng)拆除？15針對(duì)新建項(xiàng)目是否進(jìn)行了HAZO明析？16是否已落實(shí)HAZO明析提出的所有建議？17工藝安全管理協(xié)調(diào)員是否對(duì)所有的建議進(jìn)行歸

32、檔？18如果沒有進(jìn)行工藝安全分析，也要將投產(chǎn)前的危險(xiǎn)和環(huán)境因素識(shí)別提出的建議進(jìn)行落實(shí)？19變更要求的工藝風(fēng)險(xiǎn)分析提出的建議是否已經(jīng)落實(shí)？20是否所有與變更有關(guān)的工藝安全信息已經(jīng)更新？包括：操作手冊(cè)、報(bào)警參數(shù)、添加的安全設(shè)備、正常操作的偏差、設(shè)定值、安全上限與下限等？21工藝設(shè)備的直接負(fù)責(zé)人是否已經(jīng)接收到裝置工藝安全信息？22工藝風(fēng)險(xiǎn)分析綜合報(bào)告是否已經(jīng)完成？23在單機(jī)試車完成后涉及裝置安全的變更已進(jìn)行工藝危害分析了嗎？附件八裝置啟動(dòng)前安全評(píng)審事故調(diào)查V整項(xiàng)不適用選擇需要行動(dòng)項(xiàng)目存在問題描述計(jì)劃整改時(shí)間負(fù)責(zé)人整改完成時(shí)間整改完成確認(rèn)人有關(guān)無關(guān)無問題O必改項(xiàng)A遺留項(xiàng)B1本新建工程是不是因發(fā)生的事故

33、分析結(jié)果所要求的？2如果是，是否所有提出的建議已經(jīng)落實(shí)？3如果是，所有建議的落實(shí)是否有文件記載并由工藝安全協(xié)調(diào)員歸檔？4事故調(diào)查報(bào)告與提出的建議是否傳達(dá)給相應(yīng)的操作人員？5事故報(bào)告內(nèi)容及改進(jìn)建議是否傳達(dá)給了設(shè)備維修人員？6事故報(bào)告中有關(guān)維修方面的建議已經(jīng)落實(shí)了嗎？7類似工藝設(shè)備的事故分析報(bào)告的建議是否已經(jīng)在本工藝裝置上得以落實(shí)？8同類裝置試車典型事故是否在本工藝裝置上有預(yù)防措施？9操作人員是否掌握避免類似事故的注意事項(xiàng)?附件九裝置啟動(dòng)前安全評(píng)審機(jī)械完整性X整項(xiàng)不適用選擇需要行動(dòng)項(xiàng)目存在問題描述計(jì)劃整改時(shí)間負(fù)責(zé)人整改完成時(shí)間整改完成確認(rèn)人有關(guān)無關(guān)無問題O必改項(xiàng)A遺留項(xiàng)B1所有設(shè)備的維護(hù)維修程序是

34、否已經(jīng)建立？V02維護(hù)維修材料、備件的質(zhì)量和數(shù)量控制程序是否已經(jīng)建立并得到批準(zhǔn)？V03關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)維修跟蹤記錄是否已經(jīng)建立？4以下設(shè)備的檢查、檢測(cè)是否已經(jīng)完成？記錄是否已經(jīng)存檔？正常運(yùn)行時(shí)的定期檢測(cè)要求是否已經(jīng)列入維護(hù)維修計(jì)劃中：(1)壓力容器及壓力管道(2)壓力釋放和排空裝置(安全閥、爆破片清單及校驗(yàn)報(bào)告)(3)控制設(shè)備、控制邏輯和報(bào)警(4)緊急設(shè)備，包括緊急切斷和隔離裝置或系統(tǒng)(5)消防設(shè)施(6)輸送有毒有害介質(zhì)的管線(包括閥門、過流閥、膨脹節(jié)、軟管等)(7)高速渦輪、離心分離機(jī)與其他高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備(8)關(guān)鍵工藝管線的介質(zhì)引入接頭(9)電氣和靜電接地、靜電跨接(10)緊急報(bào)警系統(tǒng)(11)監(jiān)

35、測(cè)儀表和傳感器(壓力、溫度、流量等)(12)泵(13)起吊設(shè)備(14)通風(fēng)系統(tǒng)5法定的檢驗(yàn)檢測(cè)是否已取得有關(guān)監(jiān)管部門(或第三方)的認(rèn)證(如壓力容器、壓力管道、起吊設(shè)備、消防設(shè)備等)6是否所有的試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成：(1)水壓試驗(yàn)(2)氣密試驗(yàn)(3)化學(xué)清洗、鈍化等7工藝管線設(shè)備的備件是否已經(jīng)滿足最低庫存要求？8已經(jīng)根據(jù)設(shè)備的潤(rùn)滑要求制定潤(rùn)滑計(jì)劃？附件十裝置啟動(dòng)前安全評(píng)審質(zhì)量保證X整項(xiàng)不適用選擇需要行動(dòng)項(xiàng)目存在問題描述計(jì)劃整改時(shí)間負(fù)責(zé)人整改完成時(shí)間整改完成確認(rèn)人有關(guān)無關(guān)無問題O必改項(xiàng)A遺留項(xiàng)B1是否檢查了供貨商提供的設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)格參數(shù)要求？2是否檢查了關(guān)鍵設(shè)備的安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)格參數(shù)要求？3是否檢查了關(guān)鍵設(shè)備的安裝符合供貨商設(shè)備技術(shù)說明書的要求？4設(shè)備的質(zhì)量檢查報(bào)告，包括制造、組裝和安裝是否符合項(xiàng)目的質(zhì)量保證管理方案，并且檢測(cè)報(bào)告與設(shè)計(jì)文件一同存檔？5檢查小組的所有成員進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢查并一致同意或簽字：(1)