設(shè)備管理制度

1、 編號(hào)：DAQONY-CG-05-001 2010-06-30發(fā)布 2010-07-01實(shí)施重慶大全新能源有限公司 發(fā)布設(shè)備管理制度（版次：A/2版）文件編號(hào)：DAQONY-CG-05-001編制： 日期： 修訂： 日期： 審核： 日期： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 受控狀態(tài)： 擬制：周鴻君日期：20060328修訂：譚漁秋 日期：20060329審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期：版號(hào)：A分發(fā)編號(hào)：目 錄1 范圍32 設(shè)備管理的層次、職責(zé)32.1 設(shè)備管理的層次32.2 公司總經(jīng)理、分管領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)32.3 機(jī)電儀車間設(shè)備管理職責(zé)32.4 各運(yùn)行車間設(shè)備管理職責(zé)43 設(shè)備基礎(chǔ)管理53.1 設(shè)備臺(tái)帳管理53.

2、2 設(shè)備檔案管理53.3設(shè)備前期管理73.4 設(shè)備固定資產(chǎn)管理83.5備品配件管理133.6設(shè)備事故管理133.7 鍋爐、壓力容器、壓力管道的管理153.8 電梯、起重設(shè)備的管理 173.9 常壓儲(chǔ)罐的管理204 設(shè)備技術(shù)狀況管理174.1 設(shè)備完好率的管理174.2 靜動(dòng)密封泄漏率的管理174.3 設(shè)備事故及故障停機(jī)率的管理185 設(shè)備運(yùn)行過程管理185.1 設(shè)備運(yùn)行人員的崗位培訓(xùn)185.2 設(shè)備運(yùn)行過程的現(xiàn)場(chǎng)管理185.3 設(shè)備運(yùn)行過程的點(diǎn)檢管理195.4 設(shè)備運(yùn)行過程的巡檢管理195.5 設(shè)備潤(rùn)滑管理205.6 設(shè)備運(yùn)行安全管理216 設(shè)備維修管理226.1 設(shè)備維修原則226.2 設(shè)備

3、的維護(hù)保養(yǎng)236.3 設(shè)備維修236.4 設(shè)備維修的組織準(zhǔn)備工作246.5 設(shè)備維修計(jì)劃256.6 設(shè)備維修的質(zhì)量管理256.7 設(shè)備維修的現(xiàn)場(chǎng)管理266.8 設(shè)備維修的安全管理267 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理378 修舊利廢的管理399獎(jiǎng)罰原則4110儀表管理細(xì)則 42附表 編號(hào)：DAQONY-CG-05-001 設(shè)備管理制度1. 范圍本制度規(guī)定了設(shè)備管理的層次、職責(zé)，以及設(shè)備基礎(chǔ)管理、設(shè)備技術(shù)狀況管理、設(shè)備運(yùn)行過程管理、設(shè)備維修管理等方面的管理內(nèi)容。 本制度適用于重慶大全新能源有限公司（以下簡(jiǎn)稱公司）所屬職能部門、車間。2. 設(shè)備管理的層次、職責(zé)2.1 設(shè)備管理的層次2.1.1 設(shè)備管理決策層。公

4、司總經(jīng)理、分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)公司設(shè)備管理決策工作。2.1.2 設(shè)備管理管理層。公司生產(chǎn)部及下屬設(shè)備科負(fù)責(zé)公司設(shè)備管理工作。2.1.3 設(shè)備管理執(zhí)行層。各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本車間設(shè)備、運(yùn)行及一、二級(jí)維護(hù)的管理工作機(jī)電儀車間負(fù)責(zé)設(shè)備的三級(jí)維護(hù)及維修管理工作。2.2 公司總經(jīng)理、分管領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)2.2.1 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策，審批本企業(yè)設(shè)備管理制度。2.2.2 對(duì)設(shè)備管理、設(shè)備運(yùn)行和設(shè)備維修重大問題，及時(shí)組織研究，作出決定。2.2.3 督促、檢查設(shè)備管理部門的工作，聽取匯報(bào)并支持設(shè)備管理部門正常業(yè)務(wù)工作的開展。2.2.4 組織設(shè)備重大事故的調(diào)查、分析和處理工作。2.2.5 審批設(shè)備大修計(jì)劃和實(shí)

5、施方案，審批有關(guān)設(shè)備業(yè)務(wù)的報(bào)告及報(bào)表。2.2.6 組織有關(guān)部門搞好設(shè)備管理、運(yùn)行及維修人員的崗位和技能培訓(xùn)，提高員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)。2.3 生產(chǎn)部設(shè)備管理職責(zé)2.3.1 負(fù)責(zé)制定設(shè)備管理制度，建立并管好設(shè)備臺(tái)帳和設(shè)備技術(shù)檔案，組織作好設(shè)備的靜、動(dòng)態(tài)記錄，每月向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)設(shè)備狀況。2.3.2 明確公司重點(diǎn)設(shè)備清單，并組織人員對(duì)公司重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行定期檢查。2.3.3 加強(qiáng)對(duì)車間進(jìn)行設(shè)備操作維護(hù)及培訓(xùn)的監(jiān)督。2.3.4 負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督各車間設(shè)備管理、運(yùn)行及維護(hù)工作。2.3.5負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備維修工作，保證公司的設(shè)備完好。2.3.6 負(fù)責(zé)審核編制各車間的維修物資需求計(jì)劃，對(duì)重要備品配件進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，建議購(gòu)

6、買的廠家，并配合商務(wù)部進(jìn)行技術(shù)談判。負(fù)責(zé)組織重要備品配件的到貨驗(yàn)收。 2.3.7 負(fù)責(zé)組織審核備品配件明細(xì)，制定備品配件最低庫(kù)存定額。負(fù)責(zé)審核測(cè)繪備品配件圖紙，建立備品配件圖冊(cè)。2.3.8 負(fù)責(zé)組織編制設(shè)備大修、技改計(jì)劃和審核實(shí)施方案，負(fù)責(zé)組織大修項(xiàng)目的實(shí)施，參與外協(xié)大修項(xiàng)目的全過程工作。2.3.9 負(fù)責(zé)組織設(shè)備一般事故的調(diào)查、分析和處理工作。2.3.10 負(fù)責(zé)搞好特種設(shè)備的管理，組織特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)與消缺工作，保證特種設(shè)備的完好。2.3.11 負(fù)責(zé)備品配件的外協(xié)加工和質(zhì)量控制。2.3.12 開展設(shè)備維修費(fèi)用管理，做好技經(jīng)濟(jì)分析，嚴(yán)格控制指標(biāo)，降低維修費(fèi)用。2.3.13 推廣設(shè)備維修的新技術(shù)

7、、新材料和先進(jìn)的管理方法，組織開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)，不斷提高維護(hù)、維修質(zhì)量，保證設(shè)備完好，降低修理成本。2.4 各車間設(shè)備管理職責(zé)2.4.1 嚴(yán)格貫徹公司設(shè)備管理制度，負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的管理、運(yùn)行及維護(hù)工作，設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)做到定人定機(jī)。2.4.2 各車間作好設(shè)備的靜、動(dòng)態(tài)記錄，每月定期上報(bào)生產(chǎn)部設(shè)備管理人員。2.4.3 負(fù)責(zé)本車間重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢工作及所有設(shè)備的巡檢工作。機(jī)電儀車間負(fù)責(zé)公司重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢工作。2.4.4 機(jī)電儀車間加強(qiáng)設(shè)備維修過程的質(zhì)量和安全控制，保證設(shè)備的維修質(zhì)量和檢修的安全。2.4.5 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)編制本車間生產(chǎn)物資、備件的需求計(jì)劃，并參加備件的到貨驗(yàn)收.機(jī)電儀車間負(fù)責(zé)編編制

8、電器和儀表設(shè)備的備品備件計(jì)劃，并參加備件的到貨驗(yàn)收，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)物資及備品備件的領(lǐng)用（機(jī)電儀協(xié)助領(lǐng)料）。2.4.6 負(fù)責(zé)提交本車間備品配件加工測(cè)繪圖，并負(fù)責(zé)驗(yàn)收2.4.7 生產(chǎn)車間、機(jī)電儀車間編制定備品配件ERP清單，建立車間的備品配件臺(tái)帳。2.4.8 各車間報(bào)送設(shè)備大修計(jì)劃或停車檢修的項(xiàng)目，參與大修項(xiàng)目的檢查、驗(yàn)收。2.4.9 參加本車間設(shè)備一般事故的調(diào)查、分析和處理工作。2.4.10車間設(shè)備員協(xié)助車間負(fù)責(zé)人搞好本車間設(shè)備管理、運(yùn)行人員的操作維護(hù)的能力的培訓(xùn)，提高員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)。2.4.11機(jī)電儀車間主任工程師協(xié)助車間負(fù)責(zé)人搞好本車間檢修人員技能的培訓(xùn)，提高檢修質(zhì)量。3. 設(shè)備基礎(chǔ)管理3

9、.1 設(shè)備臺(tái)帳管理3.1.1 設(shè)備臺(tái)帳主要內(nèi)容：a) 設(shè)備一覽表；b) 備品備件ERP清單（含最低庫(kù)存定額）；c) 密封點(diǎn)臺(tái)帳；d) 設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)帳及記錄；e) 設(shè)備防腐檔案；f) 特種設(shè)備管理臺(tái)帳；g) 設(shè)備事故臺(tái)帳；h)重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)檔案；i) 設(shè)備月報(bào)、設(shè)備管理年度報(bào)表； j) 設(shè)備維護(hù)和檢修計(jì)劃；k) A類設(shè)備管理狀態(tài)檢測(cè)記錄；l) 設(shè)備專業(yè)檢查考核記錄;m)安全閥防爆膜臺(tái)帳n)儀表聯(lián)鎖臺(tái)賬和儀表系統(tǒng)軟件備份；o)儀表定期檢定臺(tái)賬及記錄；p)繼電器保護(hù)動(dòng)作記錄及評(píng)價(jià)報(bào)告；q)電氣定期檢修、定期試驗(yàn)記錄；r)變壓器分接頭位置和避雷器動(dòng)作記錄；s)防雷靜電接地電阻測(cè)試記錄；3.1.2 生產(chǎn)部負(fù)

10、責(zé)公司設(shè)備臺(tái)帳的管理，設(shè)備臺(tái)帳管理人員應(yīng)定期與財(cái)務(wù)部聯(lián)系，檢查設(shè)備臺(tái)帳是否有誤。3.1.3 各車間也應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)本車間設(shè)備臺(tái)帳的管理，設(shè)備臺(tái)帳管理人員應(yīng)定期將本車間設(shè)備臺(tái)帳與公司設(shè)備臺(tái)帳核對(duì)，以保持一致。3.2 設(shè)備檔案管理生產(chǎn)部是設(shè)備檔案管理的歸口部門，生產(chǎn)部資料員負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備檔案資料的管理。3.2.1 設(shè)備檔案的內(nèi)容設(shè)備檔案記載設(shè)備從采購(gòu)到使用終了的全過程，是設(shè)備一生的全部文字記載。設(shè)備檔案包括的內(nèi)容主要有：a) 設(shè)備圖紙、操作維修手冊(cè)、安裝說明書、設(shè)備合格證、設(shè)計(jì)制造、原始檢驗(yàn)質(zhì)量證明文件；b) 設(shè)備技術(shù)特性卡片，設(shè)備編號(hào)、位號(hào)、名稱、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)、制造廠、安裝地點(diǎn)、投用

11、日期、附屬設(shè)備名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等；c) 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖、管網(wǎng)圖，電氣一次系統(tǒng)圖、二次回路圖、電纜走向圖和防雷防靜電接地平面圖，儀表回路圖、接線圖、邏輯圖、PI圖和報(bào)警儀檢測(cè)點(diǎn)分布圖等；d) 主要設(shè)備易損件一覽表；e) 安裝試車記錄； f) 主要設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間； g) 主要設(shè)備的重大缺陷記錄及事故記錄； h) 設(shè)備檢修及備件更換、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、更新、改造及技術(shù)鑒定記錄； i) 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄。機(jī)電儀車間和各車間應(yīng)及時(shí)將設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料交設(shè)備檔案管理人員歸檔。歸檔資料應(yīng)是原件，其他人使用復(fù)印件。3.2.2 建檔要求3.2.2.1 設(shè)備技術(shù)檔案及各類設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)資料的填寫一律采

12、用鋼筆填寫，不準(zhǔn)用圓珠筆和鉛筆填寫，字體要求工整，不得潦草、涂改。用計(jì)算機(jī)進(jìn)行檔案錄入時(shí)，必須按規(guī)定格式和表格填寫設(shè)備技術(shù)檔案。3.2.2.2 各類檔案資料凡帶有附圖的一律要按比例正規(guī)繪制，不得用圓珠筆和鉛筆填寫，最好使用碳素水繪制。3.2.2.3 填寫各類資料數(shù)據(jù)，一律要先打草稿，整理好后，再填寫資料數(shù)據(jù)，不得馬虎、草率。3.2.2.4 設(shè)備技術(shù)檔案及各類設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)資料填寫時(shí)，要求準(zhǔn)確，不得虛假。3.2.2.5 同類一般設(shè)備的技術(shù)檔案可同時(shí)裝在一個(gè)檔案內(nèi)，但必須要按1#、2#、3#.，分臺(tái)建檔。3.2.2.6 資料數(shù)據(jù)確已丟失，實(shí)在查找不到必須在格內(nèi)或備注欄內(nèi)加以說明，例如“無(wú)法查找”。3

13、.2.2.7 凡向外單位索取的國(guó)產(chǎn)設(shè)備的裝配圖，零件圖或國(guó)外設(shè)備的國(guó)內(nèi)測(cè)繪資料及圖紙均由資料室歸口管理。3.2.2.8 設(shè)備遷移、調(diào)撥時(shí)、其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報(bào)廢后檔案存資料室。3.2.2.9 技改項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其技術(shù)資料交資料室保管。3.2.2.10 設(shè)備檢修、潤(rùn)滑、檢驗(yàn)、備品配件、動(dòng)靜密封 、起重機(jī)、叉車、電梯、鍋爐、壓力容器、壓力管道、電氣、儀表等各種各類專業(yè)管理都必須按要求建立相應(yīng)的管理技術(shù)檔案。3.2.2.11 凡有價(jià)值的各種專業(yè)管理原始資料，使用期限過后應(yīng)分級(jí)送各級(jí)檔案部門存檔。3.2.2.12 各類基礎(chǔ)技術(shù)資料，設(shè)備管理指標(biāo)完成情況，必須逐年按統(tǒng)一格式裝訂，存檔備查。3

14、.2.2.13 逐步推行設(shè)備技術(shù)檔案電子化管理，強(qiáng)化ERP和設(shè)備管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用，設(shè)備原始出廠文件、設(shè)備使用許可證等除外的其它設(shè)備管理技術(shù)臺(tái)帳將逐步由電子文檔取代書面記錄，涉及設(shè)備管理專業(yè)方面的檢查也將以ERP和設(shè)備管理信息系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)、信息為準(zhǔn)。3.2.3 設(shè)備檔案的查閱設(shè)備檔案的查閱應(yīng)遵守公司的資料管理制度。公司內(nèi)部管理人員和技術(shù)人員，可直接找生產(chǎn)部資料員查閱權(quán)限范圍內(nèi)的設(shè)備檔案，但不得借出；跨越權(quán)限查閱和外借，必須經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)。外來人員要查閱設(shè)備檔案，應(yīng)征得公司分管領(lǐng)導(dǎo)的同意。3.2.4 設(shè)備檔案的保密設(shè)備檔案資料是十分重要的技術(shù)資料，各級(jí)管理人員和技術(shù)人員應(yīng)搞好保密工作，嚴(yán)防泄密事

15、件的發(fā)生。3.2.5 設(shè)備檔案的保管設(shè)備檔案存放于生產(chǎn)部資料室，設(shè)備檔案管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備檔案進(jìn)行妥善保管，搞好設(shè)備檔案的防火、防潮、防盜、防腐、防蟲等工作。3.3 設(shè)備前期管理3.3.1 設(shè)備的選型與訂貨公司生產(chǎn)部專業(yè)技術(shù)人員參與設(shè)備的選型，設(shè)備選型應(yīng)遵循“生產(chǎn)上適用、技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理”的原則，同時(shí)考慮生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品信譽(yù)和服務(wù)、價(jià)格、交貨期等因素。設(shè)備選型完畢，由公司填寫“預(yù)測(cè)定單”，經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，交采購(gòu)部門購(gòu)買。采購(gòu)部門接到“預(yù)測(cè)定單”后，應(yīng)按要求及時(shí)組織訂貨，并訂立設(shè)備采購(gòu)合同。3.3.2 設(shè)備到貨驗(yàn)收設(shè)備到貨后，采購(gòu)人員應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部及車間設(shè)備管理人員，財(cái)務(wù)部組織相關(guān)人員

16、進(jìn)行開箱驗(yàn)收。開箱驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括：a) 外觀檢查；b) 按照裝箱單清點(diǎn)零部件、工具、附件、備件、說明書和其它技術(shù)資料是否齊全。c) 專項(xiàng)檢查；d) 對(duì)于暫不能對(duì)設(shè)備技術(shù)性能進(jìn)行的驗(yàn)收，應(yīng)詳細(xì)說明，由庫(kù)房暫存，暫不入庫(kù)。驗(yàn)收完畢，由相關(guān)的設(shè)備管理人員填寫設(shè)備到貨驗(yàn)收記錄。只有驗(yàn)收合格的設(shè)備，采購(gòu)人員才能辦理入庫(kù)手續(xù)。隨機(jī)技術(shù)資料由生產(chǎn)部歸檔。設(shè)備到貨驗(yàn)收記錄見附表二。3.3.4 設(shè)備安裝調(diào)試由公司或外協(xié)單位負(fù)責(zé)設(shè)備的領(lǐng)取和安裝調(diào)試。設(shè)備的安裝，應(yīng)按施工方案等技術(shù)資料施工。施工過程中，必須重視安裝質(zhì)量，作好設(shè)備安裝記錄，特別是隱蔽工程，必須在工程隱蔽前檢驗(yàn)合格并作好隱蔽過程記錄。設(shè)備的調(diào)試，包

17、括清洗、檢查、調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試生產(chǎn)等，并作好設(shè)備調(diào)試記錄。設(shè)備試生產(chǎn)之后，由生產(chǎn)部組織驗(yàn)收，并填寫設(shè)備安裝驗(yàn)收記錄。設(shè)備安裝驗(yàn)收記錄見附表三。3.3.5 設(shè)備使用初期的管理設(shè)備使用初期，指從安裝試運(yùn)行到穩(wěn)定生產(chǎn)的觀察期。在設(shè)備使用初期，各車間應(yīng)做好性能保持、故障控制、維護(hù)保養(yǎng)、人員培訓(xùn)等工作，并及時(shí)將使用信息反饋給生產(chǎn)部等有關(guān)部門的專業(yè)管理人員。3.4 設(shè)備固定資產(chǎn)管理3.4.1 設(shè)備固定資產(chǎn)的分類管理3.4.1.1 設(shè)備分類管理A 類設(shè)備：是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)裝置或相連生產(chǎn)裝置的產(chǎn)量和質(zhì)量有重大影響，發(fā)生故障將導(dǎo)致裝置停車或改變循環(huán)的設(shè)備；功率大、造價(jià)高；檢修難度大，檢修時(shí)間長(zhǎng)的設(shè)備，即重點(diǎn)設(shè)備。

18、B 類設(shè)備：在裝置主流程上，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)裝置的產(chǎn)量和質(zhì)量有影響，發(fā)生故障將影響裝置的產(chǎn)量和質(zhì)量，但不至于導(dǎo)致裝置停車，即重要設(shè)備。C 類設(shè)備：指裝置中A類設(shè)備和B類設(shè)備之外的設(shè)備，即一般設(shè)備。為了管理的方便，把AB類設(shè)備統(tǒng)稱為主要設(shè)備3.4.1.2 由生產(chǎn)部組織各車間對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類，分類時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備A、B、C分類評(píng)分表打分。綜合得分6分，為A類設(shè)備；6分綜合得分4分,為B類設(shè)備；綜合得分4分，為C類設(shè)備。設(shè)備A、B、C分類評(píng)分表因 素故 障 效 果 影 響評(píng)分1、生產(chǎn)因素1、全廠停工、停產(chǎn)、停電、停水、停汽（或停30%以上）32、整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)完全中斷或全部產(chǎn)品質(zhì)量不合格23、整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)減產(chǎn)或局

19、部停產(chǎn)或局部質(zhì)量不合格14、不影響生產(chǎn)、質(zhì)量02、安全因素1、有爆炸或火災(zāi)危險(xiǎn)或有毒害物質(zhì)外溢22、有局部傷害危險(xiǎn)13、無(wú)03、檢修因素1、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜、精密、不易修復(fù)或故障頻繁22、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、修理費(fèi)工時(shí)或故障頻率一般13、一般結(jié)構(gòu)、故障率低04、經(jīng)濟(jì)因素1、設(shè)備重置價(jià)值很高，或年修理費(fèi)用5萬(wàn)元22、設(shè)備重置價(jià)值較高，或年修理費(fèi)用1萬(wàn)元13、一般05、備用因素1、無(wú)備用12、有備用03.4.1.3 ABC分類管理辦法根據(jù)設(shè)備ABC分類標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)公司所有設(shè)備進(jìn)行分類，編制分類明細(xì)。各車間要嚴(yán)格執(zhí)行本管理辦法，生產(chǎn)部監(jiān)督考核，逐月總結(jié)，使ABC分類管理規(guī)定落到實(shí)處。3.4.1.3.1公司設(shè)備的改

20、造、更新由生產(chǎn)部、機(jī)電儀車間與生產(chǎn)車間共同負(fù)責(zé)全過程管理。 3.4.1.3.2 對(duì)于A類設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、檢修和試車驗(yàn)收的管理工作規(guī)定如下：a) 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)A類設(shè)備每天做好狀態(tài)檢測(cè)，機(jī)電儀車間每周對(duì)類設(shè)備的動(dòng)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè)、形成報(bào)表報(bào)送生產(chǎn)部。b) 對(duì)于狀態(tài)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問題，都應(yīng)該及時(shí)匯報(bào)，并通知相關(guān)人員。c) A類設(shè)備的檢修嚴(yán)格按檢修規(guī)程的內(nèi)容和周期計(jì)劃?rùn)z修，特殊情況需得到生產(chǎn)部認(rèn)可后方可延長(zhǎng)檢修周期、變更檢修內(nèi)容。d) A類設(shè)備的檢修在有條件的情況下，盡可能不過夜；對(duì)于帶病運(yùn)行的A類設(shè)備，車間要編制特護(hù)方案，每日匯報(bào)運(yùn)行情況。e) A類設(shè)備的潤(rùn)滑嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑管理制度。f) 確

21、保A類設(shè)備的備品備件充足。g) A類設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行備用機(jī)泵定期盤車制度和定期切換制度；對(duì)于特殊情況不能定期切換的，需得到生產(chǎn)部認(rèn)可后方可延長(zhǎng)切換周期。h) 對(duì)于高溫泵、大功率泵，要編制操作維護(hù)要點(diǎn)。i) A類設(shè)備檢修的質(zhì)量驗(yàn)收和單機(jī)試車嚴(yán)格按照規(guī)程和相關(guān)技術(shù)資料執(zhí)行。3.4.1.3.3 對(duì)B類設(shè)備的管理以生產(chǎn)車間為主，生產(chǎn)操作人員負(fù)責(zé)每天的巡檢和維護(hù)。3.4.1.3.4對(duì)C類設(shè)備的管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)，機(jī)電儀車間采取事后維修。3.4.2 設(shè)備轉(zhuǎn)固定資產(chǎn)程序3.4.2.1單臺(tái)設(shè)備新置設(shè)備到貨后，經(jīng)到貨驗(yàn)收、安裝調(diào)試、驗(yàn)收，由生產(chǎn)部及車間進(jìn)行設(shè)備編號(hào)、建立設(shè)備臺(tái)帳及設(shè)備檔案，對(duì)AB類設(shè)備的實(shí)際能力達(dá)到

22、單臺(tái)設(shè)備的設(shè)計(jì)能力的70%以上才將其轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)，然后交付生產(chǎn)使用。3.4.2.2單元設(shè)備 單元設(shè)備指化工生產(chǎn)單元所有設(shè)備的統(tǒng)稱，化工生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，化工單元中的設(shè)備對(duì)上下工序質(zhì)量、產(chǎn)量有較大影響，此類設(shè)備，不僅按單臺(tái)設(shè)備考核，還需從單元設(shè)備的整體進(jìn)行考核。要求整個(gè)單元的產(chǎn)能達(dá)到70%以上，并且整個(gè)單元的產(chǎn)品（或中間產(chǎn)品）質(zhì)量合格率要達(dá)到50%以上，達(dá)到上述要求才能轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)。3.4.3設(shè)備固定資產(chǎn)保管與維護(hù)3.4.3.1 設(shè)備固定資產(chǎn)保管a) 各車間要制定設(shè)備保管措施，防止丟失、損害等現(xiàn)象發(fā)生；對(duì)在用的設(shè)備要制定安全操作規(guī)程，操作人員要正確使用，防止設(shè)備事故造成的資產(chǎn)損失。b) 設(shè)備固定資產(chǎn)

23、被盜，各車間應(yīng)及時(shí)報(bào)案；發(fā)生被盜、丟失、毀損等情況時(shí),各車間應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部報(bào)告，生產(chǎn)部應(yīng)認(rèn)真調(diào)查原因，根據(jù)損失和性質(zhì)，對(duì)車間進(jìn)行考核。c) 任何車間和個(gè)人不準(zhǔn)以任何形式非法占用、轉(zhuǎn)讓公司設(shè)備。如有違反，按國(guó)家政策、法規(guī)及公司規(guī)章制度進(jìn)行處理。3.4.3.2 設(shè)備固定資產(chǎn)檢修機(jī)電儀車間及各生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備性能及使用現(xiàn)狀提出維護(hù)檢修計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)部，機(jī)電儀車間執(zhí)行經(jīng)審批后的檢修計(jì)劃。3.4.3.3 設(shè)備固定資產(chǎn)改造各生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備現(xiàn)有性能及使用情況，向生產(chǎn)部提出改造計(jì)劃。由生產(chǎn)部按規(guī)定程序上報(bào)，經(jīng)公司批準(zhǔn)后實(shí)施。3.4.4 固定資產(chǎn)封存3.4.4.1 封存申請(qǐng)a) 由于生產(chǎn)任務(wù)不足或暫不使用,需停用

24、半年以上的設(shè)備，可辦理封存。b) 凡列為封存設(shè)備，由車間提出申請(qǐng)，并填報(bào)固定資產(chǎn)封存（啟用）申報(bào)表，由生產(chǎn)部審核批準(zhǔn)，同時(shí)通知財(cái)務(wù)部。3.4.4.2 賬務(wù)處理和實(shí)物保護(hù)a) 已批準(zhǔn)封存的設(shè)備，設(shè)備折舊提取按財(cái)務(wù)規(guī)定執(zhí)行。b) 經(jīng)批準(zhǔn)封存的設(shè)備，由車間就地封存，并負(fù)責(zé)日常維護(hù)和保管；生產(chǎn)部應(yīng)定期組織相關(guān)人員檢查。3.4.4.3 啟用或轉(zhuǎn)為閑置a) 封存設(shè)備的啟用，由車間填寫固定資產(chǎn)封存（啟用）申報(bào)表，經(jīng)生產(chǎn)部審核批準(zhǔn)，方可啟用，同時(shí)通知財(cái)務(wù)部恢復(fù)提取折舊。b) 各車間必須將符合閑置設(shè)備條件，且本單位不需留用的封存設(shè)備轉(zhuǎn)為閑置設(shè)備，填報(bào)設(shè)備閑置申報(bào)表，按規(guī)定上報(bào)。 3.4.5 固定資產(chǎn)拆除3.4.

25、5.1 拆除審批a) 對(duì)于需拆除的固定資產(chǎn)，由各車間填寫設(shè)備拆除申報(bào)表，報(bào)機(jī)電儀車間及生產(chǎn)部審核。設(shè)備拆除申報(bào)表經(jīng)審批后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)部進(jìn)行帳務(wù)處理。b) 已辦理過報(bào)廢手續(xù)后拆除的固定資產(chǎn)，不再辦理拆除審批手續(xù)。3.4.5.2 清查驗(yàn)收固定資產(chǎn)拆除后，各單位要依照設(shè)備拆除申報(bào)表進(jìn)行清查驗(yàn)收，保證拆除固定資產(chǎn)的完整。3.4.5.3 閑置或報(bào)廢 在大修或技改中拆除的設(shè)備，經(jīng)技術(shù)鑒定，仍具有使用價(jià)值的，按閑置設(shè)備處理；若已無(wú)使用價(jià)值，或?qū)儆趪?guó)家強(qiáng)制淘汰的設(shè)備則辦理報(bào)廢手續(xù)，按報(bào)廢設(shè)備處理。3.4.5.4 拆除設(shè)備入庫(kù)a) 對(duì)拆除設(shè)備不得亂拆、亂卸、亂放置。凡現(xiàn)場(chǎng)拆除設(shè)備，應(yīng)由機(jī)電儀車間檢修、封存后，

26、辦理入庫(kù)手續(xù)，按指定的地點(diǎn)入庫(kù)。b) 拆除設(shè)備應(yīng)有專人管理，進(jìn)行登記造冊(cè)，集中分類存放，保證設(shè)備完好。3.4.5.5 重新啟用或領(lǐng)用 拆除設(shè)備需重新啟用的，車間必須持機(jī)電儀車間的技術(shù)鑒定報(bào)告，填報(bào)設(shè)備封存（啟用）表，報(bào)生產(chǎn)部，請(qǐng)分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可重新啟用。3.4.6 閑置設(shè)備的管理3.4.6.1 閑置設(shè)備的條件閑置設(shè)備是指連續(xù)停用一年以上的設(shè)備；或在二年以上未能投用的新購(gòu)設(shè)備；或因改造、工藝變更后不再使用，但仍有使用價(jià)值的設(shè)備。下列設(shè)備不得作為閑置設(shè)備處理：a) 在用和備用的設(shè)備；b) 建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)備；c) 正在維修或改造的設(shè)備；d) 特種儲(chǔ)備、搶險(xiǎn)救災(zāi)等所必須的設(shè)備；e) 國(guó)家明文規(guī)定

27、需淘汰的耗能大、嚴(yán)重污染環(huán)境和危害職工人身安全的設(shè)備；3.4.6.2 設(shè)備閑置申報(bào)程序：由車間填寫設(shè)備閑置申報(bào)表生產(chǎn)部簽署意見財(cái)務(wù)部簽署意見公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批。設(shè)備閑置申報(bào)表見附表四。 3.4.6.3 閑置設(shè)備移交各車間應(yīng)填報(bào)閑置設(shè)備移交單，在履行必要的手續(xù)后移交財(cái)務(wù)部倉(cāng)庫(kù)管理。閑置設(shè)備移交單作為固定資產(chǎn)盤點(diǎn)的依據(jù)。各車間要保證移交設(shè)備完好，原機(jī)附件、專用備件、隨機(jī)工具及技術(shù)檔案資料齊全。3.4.7 報(bào)廢設(shè)備的管理3.4.7.1設(shè)備報(bào)廢條件報(bào)廢設(shè)備必須符合報(bào)廢條件，并且有實(shí)物存在。符合下列條件之一的設(shè)備、予以報(bào)廢：a）使用年限已滿，喪失使用效能，無(wú)修復(fù)價(jià)值的；b）使用年限未滿，但因生產(chǎn)條件改變，

28、已喪失原有使用價(jià)值的；c）使用年限未滿，但缺乏配件無(wú)法修復(fù)使用的；d）固定資產(chǎn)因受自然災(zāi)害毀損，無(wú)修復(fù)使用價(jià)值的；e）裝置改造必須拆除，且再無(wú)利用價(jià)值的固定資產(chǎn)；f）因技術(shù)落后必須淘汰的；g）經(jīng)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門、環(huán)保部門鑒定，不符合安全環(huán)保要求，又不能修復(fù)自用的；h）成套設(shè)備拆除時(shí)不能自用的；i）其它符合報(bào)廢條件的固定資產(chǎn)；j) 機(jī)動(dòng)車輛的報(bào)廢執(zhí)行國(guó)家及省市有關(guān)部門的機(jī)動(dòng)車輛報(bào)廢條件的文件。3.4.7.2 設(shè)備報(bào)廢申報(bào)程序：由車間填寫設(shè)備報(bào)廢鑒定申報(bào)表生產(chǎn)部簽署意見財(cái)務(wù)部簽署意見公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批。設(shè)備報(bào)廢鑒定申報(bào)表見附表五。 3.4.7.3 設(shè)備毀損的審批參照?qǐng)?bào)廢審批的規(guī)定進(jìn)行。3.4.7.4

29、 報(bào)廢設(shè)備由機(jī)電儀車間拆除不可利用部分后，作廢品處理。3.5 備品配件管理3.5.1 備品配件的計(jì)劃、領(lǐng)用由生產(chǎn)車間提出備品配件的需求計(jì)劃，經(jīng)生產(chǎn)部審核和公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，交商務(wù)部采購(gòu)。備品配件到貨后，備件庫(kù)管理員通知車間（對(duì)某些重要的備件必要時(shí)由設(shè)備科組織）驗(yàn)收，由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)領(lǐng)用（必要時(shí)機(jī)電儀車間的人員可以協(xié)助）。對(duì)有庫(kù)存定額的物資，由備件庫(kù)管理員計(jì)劃，后程序同上。3.5.2 備品配件的加工由各車間向機(jī)電儀車間提出備品配件加工申請(qǐng)，提供加工圖紙（有圖冊(cè)時(shí)不需提供）。機(jī)電儀車間按要求及時(shí)組織加工，并對(duì)加工質(zhì)量負(fù)責(zé)，加工完畢通知相應(yīng)車間驗(yàn)收、領(lǐng)用。若機(jī)電儀車間不能加工，則由生產(chǎn)部設(shè)備科提出申

30、請(qǐng)，商務(wù)部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)外協(xié)。3.5.3 備品配件的庫(kù)房管理備品配件的庫(kù)房管理員要及時(shí)、準(zhǔn)確的建立備品配件臺(tái)帳。備品配件存放要注意防塵、防銹，擺放整齊，搞好“四號(hào)（庫(kù)號(hào)、架號(hào)、層號(hào)、位號(hào)）定位，五五擺放”。3.6 設(shè)備事故管理3.6.1 設(shè)備事故的定義 凡因設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修不當(dāng)而造成設(shè)備非正常損壞、降低性能或影響正常生產(chǎn)者，均稱為設(shè)備事故。3.6.2 設(shè)備事故按性質(zhì)劃分為：責(zé)任事故、質(zhì)量事故和自然事故。設(shè)備事故管理主要是指設(shè)備責(zé)任事故和質(zhì)量事故的管理。3.6.2.1 責(zé)任事故a) 操作責(zé)任事故；凡由于人為原因,操作錯(cuò)誤而造成的設(shè)備事故。b) 維護(hù)、檢修責(zé)任事故：凡由于設(shè)備維護(hù)、檢修

31、質(zhì)量不好而造成的設(shè)備事故。3.6.2.2 質(zhì)量事故：凡由于設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量不好而造成的設(shè)備事故。3.6.3 設(shè)備事故的經(jīng)濟(jì)劃分原則 a)設(shè)備故障：損壞影響裝置日產(chǎn)量或修理費(fèi)用小于一般事故者； b) 一般設(shè)備事故：直接經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元(含1萬(wàn)元)以上5萬(wàn)元以下，或影響到兩個(gè)以上裝置日產(chǎn)量的5%；c) 重大設(shè)備事故：直接經(jīng)濟(jì)損失在5萬(wàn)元(含5萬(wàn)元)以上15萬(wàn)元以下，或影響到兩個(gè)以上裝置日產(chǎn)量的25%或一個(gè)裝置日產(chǎn)量的50%。d) 特大設(shè)備事故：直接經(jīng)濟(jì)損失在15萬(wàn)元（含15萬(wàn)元）以上，或影響到兩個(gè)以上裝置日產(chǎn)量的50%或一個(gè)裝置完全停產(chǎn)。3.6.4 設(shè)備事故損失的計(jì)算原則：設(shè)備事故的損失，

32、只計(jì)算直接經(jīng)濟(jì)損失。3.6.5 設(shè)備事故的管理3.6.5.1 設(shè)備事故管理的原則設(shè)備事故管理的原則實(shí)行“四不放過”。即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任人和員工沒有受到教育不放過，責(zé)任人沒受到處罰不放過，沒有防范措施不放過。3.6.5.2 設(shè)備事故的管理 a）出現(xiàn)設(shè)備故障后，車間操作員或維修人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及時(shí)排出故障，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行，并作好設(shè)備故障記錄。 b）出現(xiàn)設(shè)備一般事故后，運(yùn)行人員應(yīng)立即采取有效措施，防止事故擴(kuò)大，保持好設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，并于半個(gè)小時(shí)內(nèi)報(bào)告車間、調(diào)度、生產(chǎn)部設(shè)備科。由生產(chǎn)部組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查、分析，查明事故原因后，由維修人員立即進(jìn)行搶修。車間在三天內(nèi)填寫設(shè)備事故調(diào)查報(bào)告，

33、由生產(chǎn)部對(duì)設(shè)備事故作出處理意見。設(shè)備事故調(diào)查報(bào)告見附表六。c）出現(xiàn)設(shè)備重大事故后，運(yùn)行人員應(yīng)立即采取有效措施，防止事故擴(kuò)大，保持好設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告車間、調(diào)度、公司分管領(lǐng)導(dǎo)。由公司分管領(lǐng)導(dǎo)組織職能部門(安環(huán)、生產(chǎn)部)和所在車間有關(guān)人員組成調(diào)查小組，進(jìn)行調(diào)查、分析，查明事故原因，明確事故責(zé)任,提出防范措施, 研究修復(fù)方案，組織修復(fù)。與此同時(shí)，車間在三天內(nèi)填寫設(shè)備事故調(diào)查報(bào)告，由事故調(diào)查組領(lǐng)導(dǎo)對(duì)設(shè)備事故作出處理意見。d) 出現(xiàn)特大設(shè)備事故, 運(yùn)行人員應(yīng)立即采取有效措施，防止事故擴(kuò)大，保持好設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告車間、調(diào)度、公司分管領(lǐng)導(dǎo)。公司應(yīng)在事故后二十四小時(shí)內(nèi)按規(guī)定向有關(guān)的上級(jí)主管部門報(bào)告,并成

34、立事故調(diào)查小組，對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查,查明事故原因、明確事故責(zé)任,提出防范措施, 研究修復(fù)方案，組織修復(fù)。與此同時(shí)，車間在三天內(nèi)填寫設(shè)備事故調(diào)查報(bào)告，經(jīng)生產(chǎn)部簽署意見，由事故調(diào)查組領(lǐng)導(dǎo)提出處理意見報(bào)公司批準(zhǔn)。3.6.5.3 設(shè)備事故資料管理a) 生產(chǎn)部應(yīng)建立設(shè)備事故臺(tái)帳,設(shè)備事故影集, 重大設(shè)備事故報(bào)告匯編和設(shè)備事故分析圖表。b) 建立設(shè)備事故臺(tái)帳, 要求按特大設(shè)備事故、重大設(shè)備事故、一般設(shè)備事故、設(shè)備故障分別注明在臺(tái)帳。c) 設(shè)備事故影集,要求將歷次特大、重大、一般設(shè)備事故照片集中保存, 并按傳動(dòng)設(shè)備和靜設(shè)備分別建立。d) 特大、重大設(shè)備事故報(bào)告匯編: 要求將歷次發(fā)生的特大、重大設(shè)備事故報(bào)告集中保

35、存。e) 事故分析圖表: 要求按事故發(fā)生原因、單位、日期分別分析在一張圖表上,重大設(shè)備事故與一般設(shè)備事故分開制表（暫不執(zhí)行）。3.6.5.4 設(shè)備事故的處罰（見9.0獎(jiǎng)懲細(xì)則）3.7常壓儲(chǔ)罐管理3.7.1 安裝驗(yàn)收3.7.1.1 安裝單位須按照相應(yīng)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，并遵守石油化工裝置有關(guān)安全規(guī)定要求。3.7.1.2 儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)和防腐設(shè)施施工完成后，對(duì)隱蔽工程應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。驗(yàn)收由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)主持，由施工單位、工程質(zhì)量監(jiān)督單位和使用單位、財(cái)務(wù)部組成驗(yàn)收組。3.7.1.3 所有儲(chǔ)罐在交付使用前必須按照有關(guān)設(shè)計(jì)、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行實(shí)物中交驗(yàn)收。驗(yàn)收由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)主持，由施工單位、工程

36、質(zhì)量監(jiān)督單位和使用單位的設(shè)備、安全、環(huán)保、調(diào)度、消防部門等組成驗(yàn)收組。3.7.1.4 竣工資料交資料室。資料包括：設(shè)備安裝記錄；基礎(chǔ)構(gòu)筑記錄；隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；設(shè)計(jì)變更通知；驗(yàn)收簽證手續(xù)；竣工圖；焊接工藝卡及焊接施工記錄；檢驗(yàn)記錄等。3.7.2 使用與維護(hù)3.7.2.1 各使用部門應(yīng)建立所有儲(chǔ)罐的檔案。檔案資料包括：基本參數(shù)表、總圖、主要部件圖、安裝記錄、修理方案及記錄、檢測(cè)記錄。3.7.2.2 各使用部門應(yīng)建立設(shè)備巡回檢查制度，將制度落實(shí)到人。在巡回檢查中，應(yīng)檢查罐體及其附件有無(wú)泄漏，進(jìn)出料和蒸煮清理時(shí)應(yīng)注意罐體有無(wú)鼓包、抽癟等異常情況。3.7.2.3 外部檢查每年至少進(jìn)行一次，由使用單

37、位負(fù)責(zé)。外部檢查記錄應(yīng)存入檔案，檢查內(nèi)容包括：a) 檢查在用儲(chǔ)罐的防腐措施是否完好；b) 檢查罐頂、罐壁變形；c） 檢查進(jìn)出口閥門、人孔、清掃孔等處連接緊固件是否牢靠，消防泡沫管是否完好；d） 檢查接管焊縫有無(wú)泄漏；e） 檢查現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)是否指示準(zhǔn)確，溫度計(jì)是否完好；f） 檢查靜電接地，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，其靜電接地電阻不得大于10；g） 必要時(shí)進(jìn)行定點(diǎn)檢測(cè)罐頂、側(cè)壁厚度；3.7.3 檢修3.7.3.1 下列情況下應(yīng)進(jìn)行修理：a） 運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患或發(fā)生事故，如：腐蝕穿孔、嚴(yán)重的不均勻基礎(chǔ)沉降、罐底泄漏、罐頂和側(cè)壁失穩(wěn)嚴(yán)重變形等；b） 外部檢查發(fā)現(xiàn)罐體存在嚴(yán)重缺陷；c） 全面檢測(cè)發(fā)現(xiàn)罐

38、體存在表面裂紋、超標(biāo)的內(nèi)部線形缺陷、嚴(yán)重的鼓包變形、嚴(yán)重腐蝕減薄或坑蝕、防腐層脫落以及其它影響儲(chǔ)罐正常使用的缺陷。3.7.3.2 儲(chǔ)罐的檢修按檢修內(nèi)容分為大修和小修。大修內(nèi)容為：罐體局部或全部更換、罐體7大面積貼補(bǔ)、新增或大面積更新內(nèi)防腐層、。其它修理為小修。3.7.3.3 儲(chǔ)罐檢修要有嚴(yán)密的科學(xué)施工方案和技術(shù)措施。檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到“七落實(shí)”（計(jì)劃項(xiàng)目落實(shí)、圖紙資料落實(shí)、施工方案落實(shí)、物資材料落實(shí)、施工力量和機(jī)具落實(shí)、施工質(zhì)量落實(shí)、安全環(huán)保措施落實(shí)）。做好預(yù)制工作，確保預(yù)制深度。3.7.3.4 進(jìn)罐作業(yè)前必須按照公司有關(guān)安全管理規(guī)定辦理手續(xù)。進(jìn)罐檢查和施工使用的燈具必須是低壓防爆燈，其電壓不

39、能超過24V，其中，安全行燈的電壓不得超過12V。需注意，必須定期分析罐內(nèi)可燃性氣體濃度，防止由于罐內(nèi)銹蝕層和浮筒內(nèi)的可燃性氣體返滲造成濃度超標(biāo)。采用蒸煮的方法進(jìn)行罐內(nèi)置換時(shí)，應(yīng)注意防止由于氣溫驟降引起罐內(nèi)負(fù)壓造成罐體失穩(wěn)。3.7.3.5 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐檢修過程中焊接質(zhì)量的管理,焊工必須持證上崗,焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236)的要求。3.7.3.6 加強(qiáng)儲(chǔ)罐防腐蝕施工的質(zhì)量監(jiān)督管理,重點(diǎn)做好施工方案確定、涂料選用、表面處理和施工中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查工作，確保防腐施工質(zhì)量。3.7.3.7 儲(chǔ)罐在檢修過程中的檢驗(yàn)方法、充水試驗(yàn)和驗(yàn)收,按照立式圓筒形鋼制焊接油罐

40、施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ128)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.7.3.8 儲(chǔ)罐檢修驗(yàn)收應(yīng)有齊全的交工資料，包括：檢修方案、檢修記錄、中間驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)和驗(yàn)收等。驗(yàn)收記錄要有使用、施工和設(shè)備管理部門三方簽字。3.7.3.9 關(guān)鍵儲(chǔ)罐檢修項(xiàng)目檢修結(jié)束后，使用單位設(shè)備管理部門要組織編寫儲(chǔ)罐檢修技術(shù)總結(jié)。3.8特種設(shè)備的管理(詳見<特種設(shè)備管理規(guī)定>)4. 設(shè)備技術(shù)狀況管理4.1 設(shè)備完好率的管理4.1.1 設(shè)備完好率是反映設(shè)備技術(shù)狀況的重要指標(biāo)。單臺(tái)設(shè)備完好率指單臺(tái)設(shè)備完好運(yùn)行時(shí)間和完好設(shè)備備用時(shí)間占單臺(tái)設(shè)備月總?cè)諝v時(shí)間的百分?jǐn)?shù)，即： 完好運(yùn)行時(shí)間+完好備用時(shí)間單臺(tái)設(shè)備完好率 =

41、×100% 月總?cè)諝v時(shí)間4.1.2 設(shè)備完好的一般標(biāo)準(zhǔn)a) 設(shè)備性能良好，機(jī)械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動(dòng)力設(shè)備的能力能達(dá)到原設(shè)計(jì)或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)超溫、超壓現(xiàn)象。b) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，安全防護(hù)裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，控制系統(tǒng)、計(jì)量、儀器儀表和潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。c) 原燃材料、潤(rùn)滑油、動(dòng)能等消耗正常，基本無(wú)漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔、整齊。4.1.3 設(shè)備完好率的管理各車間于每月底向生產(chǎn)部設(shè)備科報(bào)當(dāng)月主要生產(chǎn)設(shè)備完好率，由生產(chǎn)部匯總。生產(chǎn)部應(yīng)進(jìn)行抽查，確保主要生產(chǎn)設(shè)備完好率的真實(shí)、準(zhǔn)確。4.2 靜動(dòng)密封泄漏率的管理4.2.1 計(jì)算公式 靜（

42、動(dòng)）密封泄漏點(diǎn)數(shù)靜（動(dòng)）密封泄漏率= ×1000 靜（動(dòng)）密封總點(diǎn)數(shù)4.2.2 靜動(dòng)密封泄漏率的管理各車間于每月底向機(jī)電儀車間報(bào)當(dāng)月靜動(dòng)密封泄漏率，由生產(chǎn)部匯總，生產(chǎn)部應(yīng)進(jìn)行抽查，確保靜動(dòng)密封泄漏率的真實(shí)、準(zhǔn)確。 4.3 設(shè)備事故及故障停機(jī)率的管理4.3.1 計(jì)算公式 設(shè)備故障停機(jī)臺(tái)時(shí)設(shè)備故障停機(jī)率= ×100% 設(shè)備制度工作臺(tái)時(shí)4.3.2 設(shè)備故障停機(jī)率的管理各車間于每月底向設(shè)備科報(bào)當(dāng)月設(shè)備故障停機(jī)率，由生產(chǎn)部匯總，生產(chǎn)部應(yīng)進(jìn)行抽查、考核，確保設(shè)備故障停機(jī)率的真實(shí)、準(zhǔn)確。 設(shè)備狀況月記錄見附表七。5. 設(shè)備運(yùn)行過程管理5.1 設(shè)備運(yùn)行人員的崗位培訓(xùn)a) 設(shè)備運(yùn)行人員必須經(jīng)

43、過培訓(xùn)，才能上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)持有上級(jí)有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證。b) 設(shè)備運(yùn)行人員應(yīng)不斷提高技能水平，做到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）。c) 設(shè)備運(yùn)行人員的崗位培訓(xùn)由公司行政部組織完成。5.2 設(shè)備運(yùn)行過程的現(xiàn)場(chǎng)管理5.2.1 設(shè)備運(yùn)行人員、維修人員應(yīng)堅(jiān)守崗位、穿戴整潔、禮貌待人，嚴(yán)格遵守設(shè)備運(yùn)行、維修規(guī)程及公司的各項(xiàng)管理制度。5.2.2 設(shè)備不得帶病運(yùn)行，運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)定指標(biāo)，無(wú)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷等現(xiàn)象。5.2.3 運(yùn)行中的設(shè)備無(wú)異常響聲，振動(dòng)值在規(guī)定范圍內(nèi)，地腳螺栓緊固、可靠、齊全，基礎(chǔ)牢固可靠。5.2.4 設(shè)備各零部件

44、齊全，回轉(zhuǎn)部件有安全防護(hù)裝置。儀器儀表在檢定有效期內(nèi)，且顯示準(zhǔn)確，靈敏可靠。5.2.5 加強(qiáng)靜密封點(diǎn)管理，及時(shí)消除設(shè)備和管道系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏，降低泄漏率。5.2.6 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。5.2.7 設(shè)備、管線防腐保溫良好，無(wú)明顯脫落現(xiàn)象。5.2.8 電氣、儀表、通訊線路的敷設(shè)規(guī)范完好。5.2.9 各廠房防雷接地設(shè)施完好，動(dòng)力站房、配電室還應(yīng)做到“四防一通”（防漏、防水、防火、防小動(dòng)物，通風(fēng)良好）。5.2.10 設(shè)備、管線的表面無(wú)積灰、油垢，電氣設(shè)備、二次儀表的內(nèi)部應(yīng)除塵，設(shè)備周圍場(chǎng)地、車間周圍環(huán)境無(wú)垃圾、積水及雜物。5.2.11 現(xiàn)場(chǎng)待用的原材料、包裝物、設(shè)備、備件、維修材料等應(yīng)堆碼

45、整齊，有醒目的標(biāo)識(shí)。5.2.12 設(shè)備標(biāo)牌、管道標(biāo)識(shí)應(yīng)保持清潔、完好。5.2.13 各種記錄齊全、真實(shí)、完整、規(guī)范，且字跡工整，記錄紙清潔。5.3 設(shè)備運(yùn)行過程的點(diǎn)檢管理設(shè)備點(diǎn)檢是指以點(diǎn)的方式，對(duì)設(shè)備的規(guī)定部位，通過人的感官和測(cè)定儀器，進(jìn)行有無(wú)異狀、性能是否良好的調(diào)查，以便使設(shè)備的異常或劣化能早期發(fā)現(xiàn)，避免突發(fā)故障而影響生產(chǎn)、導(dǎo)致質(zhì)量下降、增大維修費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，從而把可能造成的損失限制在最小程度。設(shè)備點(diǎn)檢的范圍：重點(diǎn)設(shè)備（即A類設(shè)備）。設(shè)備點(diǎn)檢的工作程序:a）由車間設(shè)備管理員按設(shè)備種類擬定設(shè)備點(diǎn)檢表。b）由白班運(yùn)行人員根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢表每日不定時(shí)進(jìn)行一次點(diǎn)檢，并填寫重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢記錄。c) 對(duì)點(diǎn)檢

46、發(fā)現(xiàn)的異常情況，運(yùn)行車間工藝主任工程師應(yīng)視具體情況及時(shí)通過調(diào)度通知機(jī)電儀車間維修人員處理，如遇重大情況應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部調(diào)度。d）對(duì)重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢記錄中的待修情況，運(yùn)行車間工藝主任工程師應(yīng)視具體情況及時(shí)通過調(diào)度通知維修人員加緊修理。重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢記錄見附表八。5.4 設(shè)備運(yùn)行過程的巡檢管理a) 設(shè)備運(yùn)行過程中，運(yùn)行人員應(yīng)執(zhí)行“聽、摸、擦、看、比”的“五字作業(yè)法”和落實(shí)巡檢中的“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”十字作業(yè)法，定時(shí)（每小時(shí)一次）、定線路對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，以消除臟、松、缺、亂、漏等設(shè)備缺陷。b) 設(shè)備巡檢記錄由當(dāng)班運(yùn)行人員填寫。c) 對(duì)巡檢發(fā)現(xiàn)的異常情況，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)通知車間工藝主任工

47、程師，并填寫設(shè)備缺陷記錄，由車間工藝主任工程師視其具體情況通過調(diào)度通知機(jī)電儀車間維修人員修理。d) 對(duì)設(shè)備缺陷記錄中的待修情況，運(yùn)行車間工藝主任工程師應(yīng)視具體情況是否通過調(diào)度通知維修人員。設(shè)備巡檢記錄以各車間巡檢表為準(zhǔn)，設(shè)備缺陷記錄見附表九。5.5 設(shè)備潤(rùn)滑管理551生產(chǎn)部職責(zé)5.5.1.1負(fù)責(zé)審核公司設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，并監(jiān)督檢查各車間對(duì)制度的實(shí)施情況。 5.5.1.2監(jiān)督油品的質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定工作，對(duì)不合格油（脂）提出處理意見。5.5.1.3推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)、先進(jìn)潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)，推行油品的狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)。5.5.1.4負(fù)責(zé)審核公司潤(rùn)滑油采購(gòu)計(jì)劃；協(xié)助公司的廢油回收工作。5.5.2各生產(chǎn)車間職責(zé)5.5

48、.2.1 負(fù)責(zé)本車間設(shè)備潤(rùn)滑工作。5.5.2.2 負(fù)責(zé)執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，并負(fù)責(zé)本車間各級(jí)人員的潤(rùn)滑知識(shí)培訓(xùn)。5.5.2.3負(fù)責(zé)提出本車間設(shè)備潤(rùn)滑油（脂）采購(gòu)計(jì)劃，并按計(jì)劃領(lǐng)用潤(rùn)滑油（脂），在領(lǐng)用時(shí)檢查合格證或分析報(bào)告單。5.5.2.4 執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”和“三級(jí)過濾”制度，按規(guī)定對(duì)潤(rùn)滑油品提出分析化驗(yàn)委托。5.5.2.5 填報(bào)設(shè)備潤(rùn)滑記錄、潤(rùn)滑油變更、代用申請(qǐng)表。設(shè)備潤(rùn)滑記錄見附表十，潤(rùn)滑油變更、代用申請(qǐng)表見附表十六。5.5.2.6對(duì)精心維護(hù)設(shè)備或改進(jìn)潤(rùn)滑條件做出成績(jī)的人員要表彰，對(duì)因潤(rùn)滑不良而造成設(shè)備事故，要認(rèn)真追究有關(guān)人員責(zé)任。5.5.3 潤(rùn)滑油品的供應(yīng)和儲(chǔ)存5.5.3.1 潤(rùn)滑油品的采

49、購(gòu)供應(yīng)執(zhí)行采購(gòu)管理的有關(guān)制度。5.5.3.2 潤(rùn)滑油品的需求計(jì)劃由車間申報(bào)，經(jīng)生產(chǎn)部審核，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，上報(bào)商務(wù)部。5.5.3.3各車間設(shè)置潤(rùn)滑油品小庫(kù)，并貯存一定數(shù)量的油品，油品庫(kù)房應(yīng)干燥清潔，通風(fēng)良好，并有完善的滅火設(shè)施。5.5.3.4各種貯油的容器清潔干燥，完好無(wú)損，零附件齊全，容器應(yīng)標(biāo)明所盛油品的名稱和牌號(hào)；潤(rùn)滑油品不允許任意堆放在室外，暫時(shí)放在室外的需有防雨設(shè)施 ，油桶應(yīng)保持清潔，定期清洗，有明顯的油品牌號(hào)標(biāo)記，專油專桶，不得混用。5.5.4 潤(rùn)滑油油品的使用5.5.4.1設(shè)備潤(rùn)滑工作由操作運(yùn)行人員負(fù)責(zé)；各生產(chǎn)裝置，設(shè)置潤(rùn)滑油站，由專人負(fù)責(zé)。設(shè)備檢修后的首次加油由檢修人員負(fù)責(zé)，車

50、間操作運(yùn)行人員配合。5.5.4.2 各單位須建立設(shè)備潤(rùn)滑檔案和臺(tái)帳，定期送檢油樣，并作好記錄。5.5.4.3 做好“五定”(定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期清洗和更換)和“三級(jí)過濾”(領(lǐng)油大桶固定油箱(桶)油壺(提油桶)潤(rùn)滑點(diǎn))。各潤(rùn)滑用具標(biāo)記清晰、專油專用、定期清洗，按指定地點(diǎn)放置整齊，過濾網(wǎng)不得有破損（濾網(wǎng)目數(shù)分別是60、80、100）。5.5.4.4 自動(dòng)注油的潤(rùn)滑點(diǎn)，定期檢查濾網(wǎng)，油位、油壓、油溫、注油量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5.5.4.5 常用閥門絲桿和螺母之間，要定期潤(rùn)滑，不常用的閥門絲桿，螺母處要用油脂封死。5.5.4.6 新領(lǐng)油品應(yīng)有合格證和化驗(yàn)分析報(bào)告單，必要時(shí)可進(jìn)行抽樣化驗(yàn)分析。

51、對(duì)合格油品辦理簽字驗(yàn)收；不合格的油品應(yīng)退庫(kù)，并作好記錄。5.5.4.7 關(guān)鍵機(jī)組的潤(rùn)滑油要實(shí)行定期化驗(yàn)分析，至少半年取樣化驗(yàn)分析一次（根據(jù)機(jī)組運(yùn)行的實(shí)際情況來定）；車間負(fù)責(zé)抽取在用油樣送檢分析，并取回化驗(yàn)分析報(bào)告單，由設(shè)備管理人員存檔。開箱（桶）后的油品要求密封保存，對(duì)存放時(shí)間長(zhǎng)的，每年化驗(yàn)一次。5.5.4.8 操作崗位應(yīng)有加油記錄，潤(rùn)滑油具應(yīng)納入交接班內(nèi)容。加油標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行石油化工設(shè)備潤(rùn)滑管理制度（SHS01002-2004）中的設(shè)備加潤(rùn)滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.5.5 化驗(yàn)分析5.5.5.1 各車間使用過的潤(rùn)滑油品的檢驗(yàn)，由使用車間負(fù)責(zé)取樣送化驗(yàn)室檢驗(yàn)。如果化驗(yàn)室不能檢測(cè)的，由質(zhì)量部送外檢測(cè)。5

52、.5.5.2 每批新購(gòu)入的潤(rùn)滑油品的化驗(yàn)分析報(bào)告單應(yīng)保存到此批油品使用一年后方可銷毀，在用油品的化驗(yàn)分析報(bào)告單應(yīng)存入設(shè)備潤(rùn)滑檔案。設(shè)備運(yùn)行安全管理5.6.1 設(shè)備運(yùn)行過程的安全管理a) 設(shè)備運(yùn)行人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自改變工藝指標(biāo)。b）安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆除，聲、光報(bào)警等信號(hào)不能隨意切斷。c) 在現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，去危險(xiǎn)部位檢查，必須有人監(jiān)護(hù)。d) 嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和使用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。e) 正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，可以先處理后報(bào)告(包括停止一切檢修作業(yè)，通知無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)

53、等）。f) 在工藝過程或機(jī)電設(shè)備處在異常狀態(tài)時(shí)，不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。g) 對(duì)運(yùn)行不安全的因素，應(yīng)及時(shí)報(bào)告車間、調(diào)度，并予以消除。5.6.2 設(shè)備開車的安全管理a) 檢查并確認(rèn)水、電、汽、氣必須符合開車要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)必須齊備、合格。投料前必須進(jìn)行分析驗(yàn)證。 b) 檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板情況，保證裝置流程暢通，各種機(jī)電設(shè)備及電氣儀表等均應(yīng)處在完好狀態(tài)。 c) 保溫、保壓及洗凈的設(shè)備要符合開車要求，必要時(shí)應(yīng)重新置換、清洗和分析，使之合格。 d) 安全、消防設(shè)施完好，通訊暢通。危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置開車，應(yīng)通知安全、消防和醫(yī)療衛(wèi)生部門的人員到場(chǎng)。 e) 必要時(shí)停止一切檢修作業(yè)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 f) 各種條件具備后開車，開車過程中要加強(qiáng)有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)格按開車方案中的步驟進(jìn)行，嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和加減負(fù)荷的幅度（速率）要求。 g) 開車過程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備運(yùn)行的情況，加強(qiáng)與有關(guān)