無損檢測新技術(shù)ppt課件

1、 1TOFD超聲檢測 2) 超聲波相控陣檢測 3超聲導(dǎo)波檢測 4磁記憶檢測 衍射時差法 (TOFD)是一種依托從待檢試件內(nèi)部構(gòu)造主要是指缺陷的“端角 和“端點處得到的衍射能量來檢測缺陷的方法。 超聲TOFD法可用于資料探傷、缺陷定位和定量。與常規(guī)的超聲技術(shù)不同，TOFD法不用脈沖回波幅度對缺陷大小做定量測定，而是靠脈沖傳播時間來定量。衍射景象裂紋衍射波衍射波折射波入射波發(fā)射探頭橫向波橫向波LW上端點上端點下端點下端點內(nèi)壁反射波內(nèi)壁反射波BW接納探頭D掃掃D掃掃上外表上外表內(nèi)壁內(nèi)壁A掃掃LWBW 運用相控陣技術(shù)，對施加于線陣探頭的一切振元的鼓勵脈沖進展相位控制，亦可以實現(xiàn)合成波束的扇形掃描，運用

2、此技術(shù)實現(xiàn)波束掃描的B型超聲波探傷稱為高速電子扇掃即相控陣掃描B超儀。 對成線陣陳列的多個聲學(xué)上相互獨立的壓電振元同時給予電鼓勵，可以產(chǎn)生合成波束發(fā)射，且合成波束的方向與振元陳列平面的法線方向一致，這種鼓勵方式稱為同相鼓勵。 假設(shè)對線陣陳列的各振元不同時給予電鼓勵，而是使施加到各振元的鼓勵脈沖有一個等值的時間差，如圖11的相控陣掃描原理，那么合成波束的波前平面與振元陳列平面之間，將有一相位差。 Wave frontTimeDelayElementFocal law 假設(shè)均勻地減少值，相位差也將隨著減少。當(dāng)合成波束方向移至=0時，使首末端的鼓勵脈沖時差取反并逐漸增大，那么合成波束的方向?qū)⑾?增大

3、的方向變化，假設(shè)對超聲振元的鼓勵給予適當(dāng)?shù)臅r間控制，就可以在一定角度范圍內(nèi)實現(xiàn)超聲波束的扇形掃描。這種經(jīng)過控制鼓勵時間而實現(xiàn)波束方向變化的掃描方式，叫做相控陣掃描。 各相鄰振元鼓勵脈沖的等差時間與波束偏向角之間的關(guān)系由下式給出 或 式中，C=5900米/秒，為超聲波在工件中傳播的平均速度；d為相鄰振元的中心間距。扇形掃查截面圖如圖的相控陣掃描。 當(dāng)超聲波在板中傳播時，將會在板界面來回反射，產(chǎn)生復(fù)雜的波形轉(zhuǎn)換以及相互關(guān)涉。這種經(jīng)介質(zhì)邊境制導(dǎo)傳播的超聲波稱為超聲導(dǎo)波。由于導(dǎo)波沿其邊境傳播，所以，構(gòu)造的幾何邊境條件對導(dǎo)波的傳播特性有很大的影響。與傳統(tǒng)的超聲波檢測技術(shù)不同，傳統(tǒng)的超聲波檢測是以恒定的聲

4、速傳播，但導(dǎo)波速度因頻率和構(gòu)造幾何外形的不同而有很大的變化，即具有頻散特性。在同一頻率鼓勵下.導(dǎo)波也存在多種不同的波型和階次。在板狀構(gòu)造中，導(dǎo)波以2種不同的波型傳播，分別是:對稱(S)和非對稱(A)的縱波(也稱Lamb波)，以及剪切波(SH) 金屬磁記憶方法(MMM)是一種非破壞檢測方法，其根本原理是記錄和分析產(chǎn)生在制件和設(shè)備應(yīng)力集中區(qū)中的自有漏磁場的分布情況。 這時，自有漏磁場反映著磁化強度朝著任務(wù)載荷主應(yīng)力作用方向上的不可逆變化，以及零件和焊縫在其制造和在地球磁場中冷卻后，其金屬組織和制造工藝的遺傳性。 金屬磁記憶方法在檢測中，運用的是天然磁化強度，和制件及設(shè)備金屬中對實踐變形和金金屬組織變化的以金屬磁記憶方式表現(xiàn)出來的后果。 應(yīng)力集中區(qū)破損開展的主要根源； 應(yīng)力集中區(qū)中金屬組織的損傷； 金屬的非致密度(宏觀缺陷) 對受檢物件不要求任何預(yù)備(清理外表等)不要求做人工磁化，由于它利用的是工件制造和運用過程中構(gòu)成的天然磁化強度； 金屬磁記憶法不僅能檢測正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備，也能檢測修繕的設(shè)備； 金屬磁記憶方法，獨一能以1mm精度確定設(shè)備應(yīng)力集中區(qū)的方法； 金屬磁記憶檢測運用便攜式儀表，獨立的供電單元，記錄裝置