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文檔簡介
1、齒輪泵故障處理及參數(shù)一、齒輪泵故障處理安裝靜試時(shí)泄漏,在使用當(dāng)中齒輪泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動(dòng)輪,外轉(zhuǎn)子為從動(dòng)論.由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒,因而在嚙合過程中存在二次嚙合,會(huì)形成幾個(gè)獨(dú)立的封閉包液腔.隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn),各包液腔的容積發(fā)生不同的變化:當(dāng)包液腔容積由小變大時(shí),包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空,在大氣壓力作用下,液體通過進(jìn)口管道和泵蓋上的環(huán)形槽,進(jìn)入泵腔開始吸液,當(dāng)包液腔容積到達(dá)最大時(shí).吸液過程結(jié)束;當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時(shí).包液腔內(nèi)的液體就從另一個(gè)環(huán)形槽壓出,為泵的排液過程.內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中,內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必發(fā)生相對運(yùn)動(dòng).此運(yùn)動(dòng)使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的
2、空間,因與吸液排液道接通,到達(dá)吸排液的目的。二、造成齒輪泵噪音由以下幾種情況()氣穴現(xiàn)象和吸空現(xiàn)象氣穴現(xiàn)象和吸空現(xiàn)象是造成齒輪泵噪聲過高的主要原因之一.在流動(dòng)的液體中,因某點(diǎn)處的壓力低于空氣別離壓產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象,稱為氣穴現(xiàn)象.這些空氣別離出來后勢必形成大量的氣泡致使原來連續(xù)的油液變成不連續(xù)的狀態(tài),同時(shí)這些氣泡會(huì)隨著油液由齒輪泵的低壓腔進(jìn)入高壓腔,在壓力油的沖擊下迅速破裂,這一過程是瞬間發(fā)生的,會(huì)引起局部液壓沖擊.在氣泡凝結(jié)的地方,壓力和溫度會(huì)急劇升高,引起強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲.在氣穴現(xiàn)象產(chǎn)生時(shí),常伴有嘯叫并引起系統(tǒng)壓力的波動(dòng),致使設(shè)備有時(shí)不能正常工作.此時(shí),假設(shè)吸油管接頭處和軸伸油封處密封不好,進(jìn)
3、油管道堵塞,油箱內(nèi)液面位置過低,油液粘度過高,則會(huì)造成齒輪油泵吸油口處真空度過高,使空氣滲入,產(chǎn)生吸空現(xiàn)象,當(dāng)這些滲入的氣泡進(jìn)入齒輪泵的高壓腔時(shí)也會(huì)產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,引起振動(dòng)和噪聲.目前通常采取的措施是:根據(jù)齒輪泵的實(shí)際流量選用直徑較大的吸油管,管路布置盡量合理以減少管路局部阻力,確保齒輪泵吸油管油的流速23 m/s.檢查液壓油的粘度,過高則更換液壓油并定期清洗管路;檢查吸油管接頭處密封是否可靠,軸伸處油封是否磨損,變形,否則更換密封件;采用大容量的吸油過濾器,并盡量安裝在油箱下部,以保證濾油器的通油能力,定期清洗濾油器;定期檢查油液面,添加液壓油,使油箱內(nèi)液面位置高于齒輪泵的吸油口。(2)零件磨
4、損過度產(chǎn)生噪聲齒輪泵在使用過程中,由于內(nèi)部零件磨損拉傷,間隙過大,密封圈損壞等,都會(huì)造成齒輪泵的內(nèi)泄漏大(高,低壓腔相通)引起泵的流量和壓力突變,產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲.解決方法有:檢查齒輪泵滑動(dòng)軸承與齒輪軸頸的配合問隙是否正常,否則更換;檢查軸套(或側(cè)板)和齒輪配合外表是否有損傷,如果發(fā)現(xiàn)異常,根據(jù)具體情況采取研磨齒輪的側(cè)面,軸套端面和殼體端面或更換零部件.以保證最正確間隙0.20.8mm,減少齒輪泵的內(nèi)泄漏,降低噪聲。(3)齒形誤差產(chǎn)生噪聲如齒輪外表粗糙度差,齒形誤差大,齒形變形等原因,都會(huì)造成齒輪嚙合不均勻,引起噪聲.通常采取的方法是:對于排量大并承受高負(fù)載的齒輪泵,為了提高輪齒的齒形精度,通常
5、采用磨齒工藝,既可以修正齒輪熱處理變形造成的齒形誤差,又可以提高齒面的粗糙度,滿足嚙合精度的要求,降低噪音;對于中小排量齒輪油泵,假設(shè)不采用磨齒工藝,在不改變齒形的前提下,通過提高齒輪刀具和加工設(shè)備的精度,減少齒形誤差,可以降低齒輪泵的噪聲;也可以在保證齒形精度的同時(shí),通過改變輪齒齒形的方法,獲得低噪聲的良好效果.齒輪泵振動(dòng)一般采取的措施是在齒輪泵的出油口處加裝蓄能器和消音器以到達(dá)降低噪聲的效果.齒輪泵的轉(zhuǎn)速過高,會(huì)產(chǎn)生諧振.當(dāng)泵的基本頻率及其諧振頻率和機(jī)械的或液壓的自然頻率一致時(shí).噪聲便大大增加.假設(shè)油液選擇不當(dāng),粘度過大,液壓泵吸油阻力增加,產(chǎn)生噪聲.泵內(nèi)流道截面突然擴(kuò)大和收縮,急拐彎.通道截面
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