質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識

1、-質(zhì)量檢驗?zāi)夸浺?、檢驗的定 義二、檢驗的四要素三、質(zhì)量檢驗 的五項基本任務(wù)四、質(zhì)量檢驗 所具備的條件五、檢驗的預(yù)防作用六、檢驗的改 進(jìn)作用七、質(zhì)量的 檢驗 方式八、質(zhì)量檢驗 的基本 類型九、標(biāo)準(zhǔn)十、檢驗流程 圖十一、 產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分 級十二、 檢驗指導(dǎo)書十三、三檢制十四、不合格品的管理十五、 檢驗的質(zhì)量職能2014/9/5第 1頁,共 10 頁-質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗的基本概念一、檢驗的定義:對實體的一個或多個特性進(jìn)行的諸如測量、檢查、試驗或度量, 并將結(jié)果與規(guī)格進(jìn)行比較, 以確定每項特性合格情況所進(jìn)行的活動 .二、檢驗的四要素:1. 度量 : 采用試驗、測量、化驗、分析與感官檢查等方法 ,

2、測定產(chǎn)品的質(zhì)量特性 .2. 比較 : 將測定結(jié)果同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較 .3. 判斷 : 根據(jù)比 較結(jié)果 , 對檢驗項 目或產(chǎn)品作出合格性的判定.4. 處理 : 對單件受檢產(chǎn)品 , 決定合格放行 還是不合格返工、返修或 報廢 . 對受檢批量產(chǎn)品 , 決定接收還是拒收 . 對拒收的不合格批 產(chǎn)品 , 還要進(jìn)一步作出是否重新 進(jìn)行全檢或篩選甚至報廢的結(jié)論 .三、質(zhì)量檢驗的五項基本任務(wù):1. 鑒別產(chǎn)品 ( 或零部件、外 購物料等 ) 的質(zhì)量水平 , 確定其符合程度或能否接受.2. 判斷工序質(zhì)量狀態(tài) , 為工序能力控制提供依據(jù).3. 了解產(chǎn)品質(zhì)量等級或缺陷的 嚴(yán)重程度 .4. 改善檢測手段 , 提高檢測作

3、業(yè)發(fā)現(xiàn)質(zhì) 量缺陷的能力和有效性.5. 反饋質(zhì)量信息 , 報告質(zhì)量狀況與趨勢 , 提供質(zhì)量改進(jìn)建議 .四、質(zhì)量檢驗所具備的條件:1. 要有一支熟悉 業(yè)務(wù)、忠于職守的質(zhì)量檢驗隊伍 .2. 要有可靠的完善的 檢測手段 .3. 要有一套 齊全明確的 檢驗標(biāo)準(zhǔn) .4. 要有一套既 嚴(yán)格又合理的 檢驗管理制度 .五、檢驗的預(yù)防作用 : 檢驗的預(yù)防作用大致反應(yīng)在下面四個方面:1.在生產(chǎn)過程中 , 要求首件 檢驗符合規(guī)范的要求 , 從而預(yù)防批量產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生.2.通過巡回檢驗及時發(fā)現(xiàn)工序或工序中的質(zhì)量失控問題, 從而預(yù)防出現(xiàn)大的質(zhì)量事故 .3. 保證檢驗人員和操作人 員統(tǒng)一量儀的量值 , 坐而預(yù)防測量誤差

4、造成的 質(zhì)量問題 .4. 當(dāng)終檢發(fā)現(xiàn)質(zhì) 量缺陷時 , 及時采取改進(jìn)措施 , 預(yù)防質(zhì)量問題的再次發(fā)生 .六、檢驗的改進(jìn)作用:檢驗的改進(jìn)作用常常反應(yīng)在以下兩方面:1. 通過檢驗工作獲取的生產(chǎn)過程的質(zhì)量信息及暴露的設(shè)計問題 , 為產(chǎn)品整頓時的設(shè)計2014/9/5第 2頁,共 10 頁-質(zhì)量檢驗改進(jìn)提供依據(jù).2.向工藝部門提供有關(guān)加工、轉(zhuǎn)運(yùn)、裝配等方面的質(zhì)量信息 , 幫助工藝部門對其工藝方案、工藝路線和工藝規(guī)程的質(zhì)量保證能力進(jìn)行審查驗證和改進(jìn).3.在檢驗的試驗中發(fā)現(xiàn)的外購件、外協(xié)件及配套件的質(zhì)量問題 ( 主要是 進(jìn)貨檢驗中難以發(fā)現(xiàn)的內(nèi)在質(zhì)量、功能質(zhì)量及可靠性指針等 ), 及時反鐀給采購供應(yīng)部門, 幫助

5、其對供方提供的配套件質(zhì)量及分供方質(zhì)量保證能力進(jìn)行審查.七、質(zhì)量的檢驗方式:1. 按檢驗的數(shù)量特征劃分 檢驗方式 :(1).全數(shù)檢驗: 就是對待檢產(chǎn)品批100% 地逐一進(jìn)行檢驗, 又稱全面檢驗或100% 檢驗 . 但全數(shù)檢驗的局限性和缺 點(diǎn)如下 :a. 檢驗工作量大 , 周期長 , 成本高 , 占用的檢驗人員和設(shè)備較多 . 難以適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)的要求 .b. 由于受檢個體過多 , 會導(dǎo)致檢驗標(biāo)準(zhǔn)降低或 檢驗項目減少 , 從而削弱了 質(zhì)量保證程度 .c. 受各種因素的影 響 , 差錯難以避免 .d. 不適用于破壞性或 檢驗費(fèi)昂貴項目 .全數(shù)檢驗常用于:a. 精度要求 較高的產(chǎn)品或零部件.b. 對后

6、續(xù)工序影響較大的質(zhì)量項目.c. 質(zhì)量不太穩(wěn)定的工序.d. 需要對不合格交驗批進(jìn)行 100% 重檢及篩選的場合.(2). 抽樣檢驗 : 是按照數(shù)理統(tǒng)計原理預(yù)先設(shè)計的抽樣方案, 從待檢總體 ( 一批產(chǎn)品、一個生產(chǎn)過程等) 取得一個隨機(jī)樣本 , 對樣本中每一個體逐一進(jìn)行檢驗, 獲得質(zhì)量特性值的樣本統(tǒng)計值 , 并和相 應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)比較 , 從而對總體質(zhì)量作出判 斷 ( 接收或拒收、受控或失控等). 但抽樣檢驗的缺點(diǎn)表現(xiàn)在如下兩方面:a. 被判定為合格的總體, 會混雜一些不合格品.b.抽樣檢驗的結(jié)果是對整批產(chǎn)品而言, 因此錯判合格批為不合格批而拒收, 將不合格判定為合格 , 造成的損失往往很大.全數(shù)檢驗常用于

7、:抽樣檢驗適用于全數(shù)檢驗不必要、不經(jīng)濟(jì)、或無法實施的場合, 應(yīng)用非常廣泛 .2. 按檢驗的質(zhì)量特性值的特征劃分檢驗方式 :a. 計量值 : 適用于質(zhì)量特征值 為計點(diǎn)值或計件值的場合 .2014/9/5第 3頁,共 10 頁-質(zhì)量檢驗b. 計量值 : 適用于質(zhì)量特征值為計量值的場合.3. 按檢驗方法的特征劃分 檢驗方式 :a. 理化檢驗 : 應(yīng)用物理或化 學(xué)的方法 , 依靠量具、 儀器及設(shè)備裝臵等對受檢物進(jìn)行檢驗 . 理化檢驗通常測得檢驗項目的具體 數(shù)值 , 精度高 , 人為誤差小 .b. 感官檢驗 : 依靠人的感 覺器官對質(zhì)量特性或特征作出 評價的判斷 . 如對產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、 傷痕、

8、污損、老化、氧化程度等 , 往往要靠人的感 覺器官來進(jìn)行檢查和評價 .4. 桉檢驗對象檢驗后的狀態(tài)特征劃分:a. 破壞性檢驗 : 破壞性檢驗后 , 受檢物的完整性遭到破壞 , 不再具有原 來的使用功能 . 如 : 壽命試驗、強(qiáng)度試驗等 . 此檢驗只能采取抽 樣檢驗方式 .b. 非破壞性 檢驗 :5. 桉檢驗實施的位臵特征劃分 :a. 固定檢驗 : 就是集中 檢驗 , 是指在生 產(chǎn)單位內(nèi)設(shè)立固定的 檢驗站 , 各工作地上的產(chǎn)品加工以后送到 檢驗站集中檢驗 .b. 流動檢驗 : 就是由檢驗人員直接去工作地檢驗 .6. 桉檢驗?zāi)康牡奶卣鲃澐?:a. 驗收檢驗 : 如半成品的入庫檢驗、產(chǎn)成品的出廠檢

9、驗等 . 驗收檢驗?zāi)康氖桥袛嗍軝z對象是否合格, 從而作出接收或拒收的決定 .b. 監(jiān)控檢驗 : 也叫過程檢驗. 目的是檢定生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài), 以預(yù)防由于系統(tǒng)性質(zhì)量因素的出丙而導(dǎo)致的不合格品大量出現(xiàn) .八、質(zhì)量檢驗的基本類型: 檢驗活動可分為三類:1. 進(jìn)貨來驗 : 進(jìn)貨檢驗是對外購貨品的質(zhì)量驗證, 即對采購的原材料、輔料、外購件、外協(xié)件及配套件等入庫前的接收 檢驗 。進(jìn)貨 必須合格證或其它合法證明 , 否則不驗收。進(jìn)貨檢驗有首件 ( 批) 樣品檢驗和成批進(jìn)貨檢驗兩種:(1).首件 ( 批 ) 樣品檢驗通常用于以下三種情況 :a. 供方首次交貨 .b. 供方產(chǎn)品設(shè)計或結(jié)構(gòu)有重大變化 .c

10、. 供方產(chǎn)品生產(chǎn)工藝有重大變化.(2). 成批進(jìn)貨檢驗: 成批進(jìn)貨檢驗是對按購銷合同的規(guī)定供方持續(xù)性后繼供貨的正常檢驗. 針對貨品的不同情況 , 有如下兩種檢驗方法:a. 分類檢驗法 : 對外購貨品按其質(zhì)量特性的重要性和可能發(fā)生缺陷的嚴(yán)重性 , 分成 A 、B、 C 三類。 A 宏是關(guān)鍵的 , 必須 進(jìn)行嚴(yán)格的全項檢查;B 類是重要的, 應(yīng)對必要的質(zhì)量特性行全檢或抽檢 ;C 類是一般的, 可以賃供貨質(zhì)量證明文件2014/9/5第 4頁,共 10 頁-質(zhì)量檢驗驗收或作少量項目的抽檢 .b. 接受抽樣檢驗: 對正常的大批量進(jìn)貨 , 可根據(jù)雙方商定的檢驗水平及抽樣方案 , 實施抽樣檢驗 .2. 工序

11、檢驗 : 目的是地加工 過程中防止出 現(xiàn)大批不合格品 , 避免不合格品流入下道工序. 工序檢驗通常分為三種形式 :(1). 首件 : 是指每個生產(chǎn)班次剛開始加工的第一件或加工過程中因換人、換料、換活以及換工裝、調(diào)整設(shè)備等改變工序條件后加工的第一件產(chǎn)品 . 目的是盡早發(fā)現(xiàn)問題 , 防此系統(tǒng)性質(zhì)量因素導(dǎo)致產(chǎn)品成批報廢的有效措施. 首件一般采用“三檢制”的辦法 , 即先由操作者自檢 ,再由班組長或質(zhì)量員復(fù)檢, 最后由檢驗員專檢. 無論在何種情況下, 首件未經(jīng)檢驗合格, 不得繼續(xù)加工或作業(yè) . 檢驗人員必須對首件的錯檢、漏檢所造成的后果負(fù)責(zé) .(2). 巡回檢驗 : 要求檢驗人員在生產(chǎn)現(xiàn)場對制造工序

12、進(jìn)行巡回質(zhì)量檢驗. 檢驗人員應(yīng)按照檢驗指導(dǎo)書規(guī)定的檢驗頻次和數(shù)量進(jìn)行檢驗, 并作好 記錄 . 工序質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)是巡回檢驗的重點(diǎn). 檢驗人員應(yīng)把檢驗結(jié)果票示在工序控制圖上。 . 巡回檢驗對檢驗人員提出了較高的素質(zhì)要求, 也是檢驗人員充分發(fā)揮職能作用的檢驗方式. 檢驗人員在認(rèn)真履行檢驗職能的同時, 還應(yīng)積極主動地幫助操作員樹立“質(zhì)量第一”的思想識意,分析質(zhì)量因, 提高操作技朮。當(dāng)巡回檢驗發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量出現(xiàn)問題時, 不能有情面觀念 , 要嚴(yán)格把關(guān)。一方面, 要和操作工人一起找出工序異常的原因 , 采取有效的糾正措施, 恢復(fù)工序受控狀態(tài) ; 另一方面, 必須對上次巡回檢后到本次巡回檢前所有的加工工件全部

13、 進(jìn)行重檢或篩選, 以防不合格品流入下道工序或用戶。(3). 末件檢驗 : 指主要靠模具、工裝保證質(zhì)量的零件加工場合 , 當(dāng)批量加工完成后, 對最后一件或幾件進(jìn)行檢查驗證的活動。目的是為了下批生產(chǎn)做好生 產(chǎn)技朮準(zhǔn)備 ,保證下批生產(chǎn)時能有較好的生產(chǎn)技朮狀態(tài)。末件應(yīng)由檢驗人員和操作人員共同進(jìn)行 . 檢驗合格后, 雙方應(yīng)在末件檢驗卡上簽字.3.完成檢驗 : 又稱最終檢驗, 是全面考核半成品或成品質(zhì)量是否滿足設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的重要手段。完工檢驗可以是全數(shù)檢驗 , 也可以是抽 樣檢驗 , 應(yīng)該視產(chǎn) 品特點(diǎn)及工序檢驗情況決定 .九、標(biāo)準(zhǔn)1.標(biāo)準(zhǔn)的定義 : 對重復(fù)的事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。2.標(biāo)準(zhǔn)的分類1).

14、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2). 管理標(biāo)準(zhǔn)2014/9/5第 5頁,共 10 頁-質(zhì)量檢驗3). 工作標(biāo)準(zhǔn)3. 標(biāo)準(zhǔn)的重要性 : 在作業(yè)的每一 個動作中 , 都要制定相 應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn) , 否則每一個成員的行動就沒有依據(jù)可循 , 就會出現(xiàn)偏差。4. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的好處1). 作業(yè)方面 :a.任何作業(yè)人員均可完成, 避免因人為誤導(dǎo)和人才流動而造成的損失。b.每一步驟均有指示, 可避免白干瞎干蠻干, 從而保證高效率。c.便于查找不良原因, 保持質(zhì)量穩(wěn)定。d. 作業(yè)工時容易計算 , 產(chǎn)量可靠 , 交期有保 證。2). 設(shè)備方面 :a.操作方法 標(biāo)準(zhǔn)化 , 避免誤操作而造成損壞。b. 標(biāo)準(zhǔn)零件容易 購買 , 保養(yǎng) , 維修變得

15、較方便。3). 材料方面 :a. 標(biāo)準(zhǔn)件有許多廠家生 產(chǎn), 選定 , 購買變得容易。b. 無需過多安全在 庫量 , 坐而降低 庫存費(fèi)用和管理 費(fèi)用 . c. 收貨時 , 無需特別的 驗收業(yè)務(wù) 。十、檢驗流程圖檢驗流程圖是用來表達(dá)檢驗計劃中的檢驗活動流程、檢驗站點(diǎn)設(shè)臵、檢驗方式和方法及相互關(guān)系 , 一般應(yīng)以工藝流程圖這基礎(chǔ)來設(shè)計.為了便于理解與交流, 編制流程 圖時應(yīng)盡可能地采用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的統(tǒng)一符號.檢驗流程圖的標(biāo)識符號有順序符號和檢驗符號兩類:1. 順序符號用來表示順序過程的不同狀態(tài) , 常見的有如下六種 :a.作業(yè) - 生產(chǎn)過程中改變物質(zhì)形狀或性能的活動 , 用符號圓圈【】表示.b. 停留

16、 - 生產(chǎn)過程中物質(zhì)處于靜止的非作業(yè)狀態(tài) , 用符號半圓圈【】表示 .c. 運(yùn)輸 - 生產(chǎn)過程中物質(zhì)處于有目的的位臵移動狀態(tài) , 用符號雙尾箭頭【】表示 .d. 貯存 - 生產(chǎn)過程中物質(zhì)處于有接受保護(hù)狀態(tài) , 用符號倒三角形【】表示.e.檢驗 - 生產(chǎn)過程中物質(zhì)處于接受鑒別的狀態(tài)或環(huán)節(jié), 用符號矩形【】或符號菱形【】表示.f. 綜合活動 - 作業(yè)、檢驗等多種活 動的復(fù)合狀態(tài) , 一般需要加注說明 , 用符號方框套圓圈【 】或菱形套 圓圈【 】來表示 .2. 檢驗符號用來說明檢驗的方式或手段, 是對順序符號的補(bǔ)充說明, 一般應(yīng)寫進(jìn)符號【】或【】中, 常用檢驗符號有如下幾種:2014/9/5第 6

17、頁,共 10 頁-質(zhì)量檢 驗進(jìn)廠檢驗 -E工序檢驗-P最終檢驗Z完工檢驗ZF-成品檢驗-ZP合格證驗收 -C一般檢查或驗收-A或 I質(zhì)量審核-O理化測量或檢驗-F或 M感官檢驗-S外觀檢驗N全數(shù)檢驗L或100%-抽樣檢驗-SP或 N/C控制圖 -CC或W記錄 -R調(diào)試 -X監(jiān)視點(diǎn) -W P停止點(diǎn) -H P一個復(fù)雜的產(chǎn)品往往需要有一套檢驗流程圖 . 下圖是一個起重機(jī)械減速器中制 動輪需件的檢驗流程圖 . 作為一個簡單的例子, 展示了一 個典型機(jī)械零件加工過程中檢驗活動安排的程序.減速器制動輪檢驗 流程圖十一、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級下表給出了一個檢驗用產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級原則的模式, 供實踐中參

18、考 .缺陷的級別致命缺陷 (A)嚴(yán)重缺陷 (B)一般缺陷 (C)輕微缺陷 (D)涉及的方面安全性影響安全的所有缺陷不涉及不涉及不涉及2014/9/5第7頁,共 10頁-質(zhì) 量檢驗會引起難于糾正的非可能引起易于 糾正的非正常不會影響運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)行不涉及正常情況情況或運(yùn)行壽命會影響壽命可能影響壽命不影響不涉及不會成為故障可靠性必然會造成產(chǎn)品故障可能會引起易于修復(fù)的故障不涉及的起因可能會影響裝裝配/肯定會造成裝配困難不涉及配的順利使用安裝會造成產(chǎn)品安裝困難可能會影響產(chǎn)品安裝的順利不涉及不涉及一般外觀缺陷構(gòu)不成對產(chǎn)品外觀有對產(chǎn)品外觀外觀使產(chǎn)品外觀難于接受致命缺陷較大影響有影響肯定造成下道工序的對下道工

19、序影可能對下道工下道工序給下道工序造成 較大困難混亂響較大序有影 響本系統(tǒng)內(nèi)處理總質(zhì)量師檢驗部門負(fù)責(zé)人檢驗工程師檢驗站、組長權(quán)限100% 嚴(yán)格檢驗嚴(yán)格檢驗一般正常 檢驗抽樣檢驗檢驗嚴(yán)格性加嚴(yán)檢驗正常檢驗抽樣檢驗放寬檢驗十二、檢驗指導(dǎo)書檢驗指導(dǎo)書是產(chǎn)品檢驗規(guī)程在某些重要檢驗環(huán)節(jié) 上的具體化 , 是產(chǎn)品檢驗計劃的構(gòu)成部分. 編制檢驗指導(dǎo)書的目的在于 為重要的檢驗作業(yè)活動提供具體的指導(dǎo). 檢驗指導(dǎo)書的基本內(nèi)容如下 :1.檢驗對象。受檢物的名稱、圖號及其在檢驗流程圖上的位臵(編號).2.質(zhì)量特性。規(guī)定的檢驗項目、需鑒別的質(zhì)量特性、規(guī)范要求、質(zhì)量特性的重要性級別、所涉及的 質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性級別 .3. 檢

20、驗方法。檢驗基準(zhǔn) ( 或基面 ) 、檢測程序與方法、 檢測中的有關(guān)計算方法、檢測頻次、抽樣的檢驗的有關(guān)規(guī)定及數(shù)據(jù) .4.檢測手段。檢測使用的工具、設(shè)備 ( 裝備 ) 及計量器具 , 這些器物應(yīng)處的狀態(tài) , 使用中必須指明的泳注意事項 .5.檢驗判定。下確指明判斷標(biāo)準(zhǔn)的理解、判斷比較的方法、判定的原則與注意事 項、不合格的 處理程序及 權(quán)限 ,.6.記錄與報告。指明要記錄的事項、方法和記錄表式 , 規(guī)定要求報告的內(nèi)容與方式、程序與時間要求.7. 對于復(fù)雜的檢驗項目 , 檢驗指導(dǎo)書應(yīng)給出必要的示意圖表及提供有 關(guān)的說明資料 .十三、三檢制三檢制就是操作者自檢、工人之間互檢和專職人員專檢相結(jié)合的一種

21、檢驗制度. 這種三結(jié)合的檢驗制度有利于調(diào)動廣大職工參與企業(yè)質(zhì)量檢驗工作的積極性和責(zé)任感, 是任何單純依靠專業(yè)質(zhì)量檢驗的檢驗制度所無法比擬的.2014/9/5第 8頁,共 10 頁-質(zhì)量檢驗1. 自檢 : 就是操作者 對自己加工的 產(chǎn)品 , 根據(jù)工序 質(zhì)量控制的技 朮標(biāo)準(zhǔn)處行檢驗 . 自檢的最顯著特點(diǎn)是檢驗工作基本上和生產(chǎn)加工過程同步進(jìn)行. 因此 , 通過自檢 , 操作者可以真正及時地了解自己加工的產(chǎn)品的質(zhì)量以及工序所處的質(zhì)量狀 , 當(dāng)出現(xiàn)問題時, 可及時尋找原因并采取改進(jìn)措施 . 自檢制度是工人參與質(zhì)量管理和落實質(zhì)量責(zé)任制度的重要形式 , 也是三檢制度能取得 實際效果一基 礎(chǔ) .2. 互檢 :

22、 就是工人之 間相互檢驗 . 一般是指 : 下道工序 對上道工序流 轉(zhuǎn)過來的在制品進(jìn)行抽檢 ; 同一工作地 輪班交接時間的相互檢驗 ; 班組質(zhì)量員或班長對本班組工人加工的產(chǎn)品進(jìn)行抽查等. 互檢是對自檢的補(bǔ)充和監(jiān)督, 同時也有利于工人之間協(xié)調(diào)關(guān) 系和交流技朮 .3. 專檢 : 就是由 專業(yè)檢驗人員進(jìn)行檢驗. 專業(yè)檢驗 人員熟悉產(chǎn)品技朮要求, 工藝知識和經(jīng)驗豐富. 檢驗技能熟練 ,效率較高 , 所用檢測儀器相對正規(guī)和精密, 因此專檢的檢驗結(jié)果比較可靠. 而且由于專業(yè)檢驗 人員的職責(zé)約束 , 以及和受 檢對象的質(zhì)量無直接利害關(guān)系 ,其檢驗過程和結(jié)果比較客觀公正.所以 , 三檢制必須以專業(yè)檢驗為主導(dǎo)

23、. 專業(yè)檢驗是現(xiàn)代化大生產(chǎn)勞動分工的客觀的要求, 已成為一種專門的工種的技朮. 在質(zhì)量檢驗工作中, 任何弱化檢驗, 以自檢排擠專檢的做法都是錯誤的 . 實踐表明, 自檢 ( 包括互檢 ) 容易發(fā)生錯檢和漏檢, 這不僅和生產(chǎn)工人的檢驗技能及檢測手段客觀因素有關(guān), 還和生產(chǎn)工人在自檢或互檢時的立場、態(tài)度情緒等主觀因素有關(guān). 檢驗的質(zhì)量職能必須通過專業(yè)來保證.十四、不合格品的管理1. 不合格品的定 義: 沒有滿足某個規(guī)定的要求 .2. 不合格品的 處臵 :返工 -可以通過再加工或其它措施使不合格品完全符合規(guī)定要求. 返工后必須經(jīng)過檢驗 人員的復(fù)驗確定.返修 -對其采取補(bǔ)救措施后, 仍不能完全符合質(zhì)量

24、要求, 但能基本 滿足使用要求,判為讓步回用品. 合同環(huán)境下, 修復(fù)程序應(yīng)得到需方的同意, 修復(fù)后 , 必須經(jīng)過復(fù)驗確認(rèn).原樣使用 -不合格品程度輕微 , 不需采取返修補(bǔ)救措施, 仍能滿足預(yù)期使用要求,而被直接 讓步接收回用, 這種情況必須有嚴(yán)格的申請和審批制度, 并得到用戶的同意 .降級 -根據(jù)質(zhì)量實際水平降低不舍格的產(chǎn)品質(zhì)量等級或作為處理品降低價出售 .報廢 -如不能采取上述種種處臵時 , 只捅報廢十五、檢驗的質(zhì)量職能在產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程中 , 為了最終實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量要求, 必須對所有影響質(zhì)量的2014/9/5第 9頁,共 10 頁-質(zhì)量檢驗活動進(jìn)行適宜而連續(xù)的控制, 而各種形式的檢驗活動正是這種控制必不可少的條件 .檢驗的質(zhì)量職能: 質(zhì)量檢驗作為一個重要的職能, 其表現(xiàn)可概括為三個方面: 覽別的職能、