進(jìn)口立式泵檢修工藝規(guī)程

1、進(jìn)口立式泵檢修工藝規(guī)程1主題內(nèi)容及適用范圍1.1本規(guī)程規(guī)定了河南華能沁北發(fā)電有限責(zé)任公司600MW機(jī)組化學(xué)進(jìn)口立式泵的檢修程序、項(xiàng)目、工藝標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.2本規(guī)程適用于河南華能沁北發(fā)電有限責(zé)任公司600MV機(jī)組化學(xué)進(jìn)口立式泵的檢修工作。2引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 DL 5011-92 中華人民共和國能源部頒電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)機(jī)組篇22 DLT230-87發(fā)電廠檢修規(guī)程（電力版）2.3制造廠家提供的設(shè)備說明書、設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)資料等3檢修工具使用標(biāo)準(zhǔn)序 號工具名稱型號規(guī)格計(jì)量單位數(shù)量使用范圍(A/B/C/D )備注1輕型套筒扳手19、22、24、27件1A/B2內(nèi)六方扳手M3 M6 M8件

2、1A/B3活扳手300mm把2A/B4撬棒0.8m件2A/B5銅棒0 25X 400mm件2A/B6手拉葫蘆1噸臺(tái)1A/B7百分表及表架010mm,0.01套3A/B8外徑千分尺0 25mm把1A/B9外徑千分尺25 50mm把1A/B15游標(biāo)卡尺150mm把6A/B4汽輪發(fā)電機(jī)密圭寸油系統(tǒng)設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢修項(xiàng)目檢修類別（A、B、C D）1水泵解體AB2零部件清洗檢測及修理AB3水泵組裝AB4水泵試運(yùn)AB5 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)解體前辦好檢修工作票，保證切斷電源、水源后方可工作。按規(guī)章制度辦理工作 票在泵上方搭設(shè)電機(jī)起吊點(diǎn)電機(jī)重量：200Kg拆下聯(lián)軸器罩，拆卸連軸器

3、連接螺栓，保管好螺栓。檢查螺栓，不合格的 更換，拆開電機(jī)支座與泵體連接螺栓，調(diào)走電機(jī)。旋下軸承室放油塞，把軸承箱中潤滑油排至容器內(nèi)。水泵解體擰下泵體與泵蓋聯(lián)接螺栓，用兩端頂絲將泵蓋頂出配合止口，拆下地腳螺栓，從泵座上吊下泵蓋與托架并支撐平 穩(wěn)。電機(jī)地腳墊片應(yīng)單獨(dú) 存放，做好標(biāo)記把葉輪、軸及軸承箱移出泵殼。松開機(jī)械密封壓蓋螺栓卸下聯(lián)軸器，拆下葉輪螺母，再取下葉輪及鍵。卸下機(jī)械密封及軸套機(jī)械密封應(yīng)用白布包 好，防止密封面磨傷。拆下軸承箱兩端壓蓋螺栓，把蓋與箱分離。測量墊片厚度以紫銅棒頂住葉輪側(cè)軸頭，輕輕錘擊，將軸與軸承一并 從聯(lián)軸器側(cè)抽出，取下水封環(huán)及軸承端蓋，把軸與軸承 向電機(jī)方向頂取出來。從軸

4、上卸下軸承泵零部件 清洗、檢測 及修理泵體、泵蓋、托架檢修將泵蓋、泵體、托架等外表面油污清理干 凈，內(nèi)壁的水垢刮削干凈，用手錘鑒定有 無裂紋及磨損程度。有裂紋應(yīng)補(bǔ)焊或更 換，止口間隙為0.2-0.3mm，軸承壓蓋間隙 0.25-0.5mm葉輪檢修檢查葉輪表面無污垢和鐵銹，無裂紋、無 磨損葉輪腐蝕、磨損嚴(yán)重 應(yīng)更換，檢查測量葉輪與軸的配合情況葉輪與軸配合不應(yīng)松 動(dòng)，葉輪對軸偏斜度 小于0.2mm,葉輪入口 外圓的晃動(dòng)度不超過 0.05mm,如超過標(biāo)準(zhǔn), 應(yīng)調(diào)整軸和葉輪孔的 裝配關(guān)系和采取車鏇 葉輪的方法處理葉輪鍵與鍵槽的磨損情況鍵槽有輕微磨損，可 用銼刀修平，磨損嚴(yán) 重則在葉輪轉(zhuǎn)過 60 的位置

5、處另開鍵槽,并將舊鍵槽堵塞葉輪密封環(huán)磨損情況若磨損不嚴(yán)重，可用 砂紙打磨或酌情車 削，并在外圓處配制 新的密封環(huán)主軸、軸套的檢主軸、軸套外表面打磨干凈，漏出金屬光澤軸套晃動(dòng)度符合標(biāo)準(zhǔn)晃動(dòng)度不超過0.05mm軸無裂紋有裂紋應(yīng)更換修測量軸彎曲情況，一般在 V形鐵上進(jìn)行測 量.測量時(shí),軸心必須進(jìn)行軸向定位,防止串動(dòng)，然后用百分表分段測量：用180。對稱兩方位的徑向跳動(dòng)差值的一半畫出相應(yīng) 的軸彎曲圖，便可得知最大彎曲部位與方 位.軸最大彎曲度：中間不超過 0.05mm，兩端不超過 0.02mm，否則 應(yīng)進(jìn)行直軸.檢查軸的鍵槽磨損情況若磨損不嚴(yán)重，可用 砂紙打磨或酌情車 削，并在外圓處配制 新的密封環(huán)檢

6、查軸端部螺紋螺紋損傷輕微時(shí)，可 用三角細(xì)銼刀修理，損傷嚴(yán)重?zé)o法修理 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊后再 重新車制螺紋檢查測量安裝軸承部位的軸頸的粗糙度、尺寸偏差及形狀偏差是否在允許范圍內(nèi)不符和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用砂紙 打磨光滑，軸頸磨損 一般用鑲套、噴焊、 涂鍍等方法修復(fù)，軸 與軸承內(nèi)圈過盈量為0.003-0.038mm密封環(huán)檢修密封環(huán)清理干凈，用卡尺測量幾何尺寸和 橢圓度，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換，新 的密封環(huán)內(nèi)徑應(yīng)根據(jù) 實(shí)際葉輪入口處外圓大小配制密封環(huán)裝上后，檢查它與葉輪間無碰磨，用手盤動(dòng) 無沙沙聲.在密封環(huán)處妄圖一層 紅丹粉，檢查磨損情 況，根據(jù)情況處理滾動(dòng)軸承的檢修用洗油將軸承內(nèi)外表面清洗干凈，滾珠滑道內(nèi)無雜質(zhì)，目測軸承外

7、觀，檢查內(nèi)外圈、 滾動(dòng)體和保持架均不得油裂紋、麻坑、脫層、毛刺、銹蝕等缺陷外圈盤動(dòng)靈活、均勻，不允許有較大聲響和晃 動(dòng)現(xiàn)象，不能有雜音、轉(zhuǎn)動(dòng)困難或突然卡住現(xiàn) 象否則應(yīng)更換檢查軸承間隙壓鉛絲法測量，間隙 為 0.01-0.02mm，極限 值為0.2mm機(jī)械密圭寸檢修檢查機(jī)械密圭寸的密圭寸面應(yīng)無徑向磨損，動(dòng)靜環(huán)密封圈應(yīng)無磨損痕跡，彈簧彈力合適水泵組裝把軸承裝在軸上，從對輪側(cè)穿入軸承箱在對輪側(cè)裝上紙墊和軸承壓蓋，（用壓鉛絲的方法確定紙墊厚度），固定軸承壓蓋，安裝對輪。裝上機(jī)械密封。 將軸臥好鍵。 裝上葉輪，旋緊葉輪螺母。將葉輪裝入泵體（泵蓋和泵體之間應(yīng)加墊片），緊好螺栓。安裝泵蓋后，檢查轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活無磨擦狀況后， 根據(jù)實(shí)際情況上進(jìn)壓蓋螺栓。泵、電機(jī)聯(lián)軸器找中心，聯(lián)接對輪螺栓，裝護(hù)罩。徑向偏差為 0.05mm, 端面偏差為0.04mm.軸承箱加潤滑油加油至油窗的1/3與1/2之間水泵試運(yùn)聯(lián)系運(yùn)行送電試運(yùn)測量泵軸承溫度及泵體振動(dòng)軸承溫度小于85 C ,泵體振動(dòng)小于0.05mm6檢修后的驗(yàn)收6.1靜態(tài)驗(yàn)收6.1.1檢修計(jì)劃安排的檢修項(xiàng)目均已完成。6.1.2檢修記錄、驗(yàn)收單完整準(zhǔn)確。確認(rèn)分部驗(yàn)收工作合格。6.1.3檢修現(xiàn)場