氣體檢測報(bào)警裝置使用和維護(hù)管理規(guī)定

1、氣體檢測報(bào)警裝置使用和維護(hù)管理規(guī)定 1目的 為準(zhǔn)確檢測可燃?xì)怏w或有毒氣體的濃度，達(dá)到及時(shí)報(bào)警，及 時(shí)采取有效措施，有效預(yù)防火災(zāi)、爆炸及人身傷亡事故的發(fā)生， 特制定本規(guī)范。 2范圍：公司內(nèi)所有氣體檢測報(bào)警裝置。 3引用規(guī)范： 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50493-2009)； 石油天然氣工程可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范 (SY6503-2008)o 4職責(zé)： 4.1安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)公司氣體檢測報(bào)警裝置的選擇、 選型、 登記 建檔及安全管理。 4. 2安全監(jiān)督站負(fù)責(zé)對氣體檢測報(bào)警裝置使用及維護(hù)情況的監(jiān) 督檢查。 4. 2技術(shù)質(zhì)量中心負(fù)責(zé)氣體檢測報(bào)警裝置的檢定、校準(zhǔn)、調(diào)試工

2、 作，以及技術(shù)指導(dǎo)。 4. 3使用單位負(fù)責(zé)氣體檢測報(bào)警裝置安裝、使用、維護(hù)和保養(yǎng)、 H常檢查和臺(tái)賬建立。 5基本要求 5.1公司易燃、易爆場所應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器。 5. 2可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器的檢測器的數(shù)量應(yīng)滿足被檢測區(qū)域的 要求。每個(gè)檢測器的有效檢測距離，在室內(nèi)不宜大于7. 5m,在室外 不宜大于15 m 5. 3可燃?xì)怏w報(bào)警控制器應(yīng)安裝在有人值守的操作室或值班室。 5.4安裝和使用的可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器應(yīng)有經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)認(rèn) 可的計(jì)量器具制造認(rèn)證、防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證。 5. 5在用的可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器應(yīng)按規(guī)定定期標(biāo)定。 6安裝范圍及檢測點(diǎn)的確定 6. 1安裝范圍 6. 1.1在以下場所

3、應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器： a） 原油中轉(zhuǎn)站以上的油泵房、計(jì)量間、含油污水泵房、閥組間、 脫水器操作間； b） 輸送天然氣的壓縮機(jī)房、計(jì)量間、閥組間和收發(fā)球間； c） 輕坯系統(tǒng)的壓縮機(jī)房、 計(jì)量間、 閥組間、 收發(fā)球間、 儲(chǔ)罐區(qū) 和裝卸設(shè)施； d） 凝析油和汽油的泵間、計(jì)量間、閥組間、儲(chǔ)罐區(qū)和裝卸設(shè)施; e）液化石油氣泵房、 灌瓶 （充裝） 間、 計(jì)量間、 氣瓶庫和儲(chǔ)罐 區(qū)； f） 原油裝卸設(shè)施應(yīng)符合SH 30631999中4.2.2的規(guī)定。 6. 1. 2在以下場所宜安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器： a） 原油沉降罐操作間、原油儲(chǔ)罐區(qū)； b） 含油污水罐區(qū)。 6. 2檢測點(diǎn)的確定 6.2.1在封閉和

4、半封閉廠房中， 按室內(nèi)要求設(shè)置檢測器； 當(dāng)封閉 廠房的而積小于50m2時(shí)，至少應(yīng)設(shè)一個(gè)檢測器。 6. 2. 2露天或半露天的生產(chǎn)設(shè)施按室外要求設(shè)置檢測器。 7可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器的選型 7.1選型原則 7. 1. 1按使用場所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分選擇檢測器的防爆類型。 7.1.2按使用場所被測氣體的類別、 級別、 組別選擇檢測器的防 爆等級組別。 7. 1. 3按檢測點(diǎn)的數(shù)量選擇單路或多路檢測報(bào)警器。 7. 1. 4按報(bào)警控制器安裝場所的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域選擇報(bào)警控制器的 防爆性能。 7. 1. 5按使用場所的環(huán)境溫度選擇檢測器和控制器的溫度適應(yīng)范 圍。 7. 2性能要求 選擇的可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器的主要

5、性能指標(biāo)應(yīng)滿足以下要求： a） 檢測對象：空氣中的可燃?xì)怏w； b） 檢測范圍：0100%可燃?xì)怏w爆炸下限（LEL）； c） 檢測誤差：爆炸下限的 10%以內(nèi)； d） 報(bào)警設(shè)定值： 一級報(bào)警小于或等于25%LEL,二級報(bào)警小于或 等于 50%LEL； e） 報(bào)警誤差：設(shè)定值偏差在 25%以內(nèi)； f） 響應(yīng)時(shí)間：吸入式儀器的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于30s,擴(kuò)散式儀器 的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于60s； g） 電源電壓的影響：發(fā)生 10%的變化時(shí)，報(bào)警器精度不降低。8固定式儀器的安裝 8.1檢測器安裝高度應(yīng)根據(jù)可燃?xì)怏w的密度而定， 可燃?xì)怏w、 蒸 氣特性見附錄A （提示的附錄）。當(dāng)氣體密度大于0. 97kg/m3 （標(biāo)

6、準(zhǔn)狀 態(tài)下）時(shí)，安裝高度距地面0.30.6m；當(dāng)氣體密度小于或等于 0. 97kg/m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）時(shí)，安裝高度距屋頂0. 51. 0m為宜。 8. 2檢測器的安裝位置應(yīng)綜合空氣流動(dòng)的速度和方向、與潛在泄 漏源的相對位置、通風(fēng)條件而確定，并便于維護(hù)和標(biāo)定。 8. 3檢測器和報(bào)警控制器應(yīng)以受到最小振動(dòng)的方式安裝。 8. 4在易受電磁干擾的地區(qū)， 宜使用鎧裝電纜或電纜加金屬護(hù)管。 8. 5檢測器應(yīng)注意防水，在室外和室內(nèi)易受到水沖刷的地方應(yīng)裝 有防水罩；檢測器連接電纜高于檢測器的應(yīng)采取防水密封措施。 8. 6檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合 防爆儀表安裝接線的規(guī)定。8. 7報(bào)警

7、控制器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測 器的分布圖。 9檢查與維護(hù) 9. 1可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器的管理應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。責(zé)任人應(yīng)接受過 專門培訓(xùn)，負(fù)責(zé)H常檢查和維護(hù)。 9. 2應(yīng)對可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器進(jìn)行定期檢查，做好檢查記錄，必 要時(shí)進(jìn)行維護(hù)。 9. 2.1每周按動(dòng)報(bào)警器自檢試驗(yàn)系統(tǒng)按鈕一次，檢查指示系統(tǒng)運(yùn) 行狀況。 9.2.2每兩周進(jìn)行一次外觀檢查，項(xiàng)目包扌上 a） 連接部位、可動(dòng)部件、顯示部位和控制旋鈕； b） 故障燈； c） 檢測器防爆密封件和緊固件； d） 檢測器部件是否堵塞； e） 檢測器防水罩。 9.2.3對7. 2. 2中涉及安裝在高處的檢測器， 檢查周期可適當(dāng)延 長，但需保證正常運(yùn)行。 9. 3每半年用標(biāo)準(zhǔn)氣體對可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器進(jìn)行檢定，觀察報(bào) 警情況和穩(wěn)定值，不滿足5. 2中的要求時(shí)應(yīng)修理，并作好檢測記錄。 10維修與標(biāo)定 10. 1 一般要求 10. 1. 1維修和標(biāo)定工作由有資質(zhì)的單位承擔(dān)。 10.1. 2經(jīng)維修的可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器應(yīng)按8. 2.1的要求進(jìn)行全 項(xiàng)標(biāo)定。 新安裝的應(yīng)經(jīng)標(biāo)定驗(yàn)收， 并出具檢驗(yàn)合格報(bào)告， 方予投入