金屬疊片式撓性聯(lián)軸器介紹及安裝方法

1、輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站1 1泵修崗二零一七年三月二十五日輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站2 2電機端半聯(lián)軸器膜片中間軸泵端半聯(lián)軸器膜片p 金屬疊片式撓性聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)及特點 也稱膜片式聯(lián)軸器（JB/T 9147-1999），由半聯(lián)軸器、中間軸、膜片、連接螺栓等組成。 特點：結(jié)構(gòu)簡單，無潤滑，抗高溫，安裝方便，可靠性高，傳遞扭矩大。輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站3 3p 電機端半聯(lián)軸器加工 電機軸直徑140mm，加工件電機端半聯(lián)軸器內(nèi)徑140-0.07-0.03，過盈配合，加熱裝配。 半聯(lián)軸器由于鍵槽存在，出廠前動平衡測試。動平衡孔輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站輪南作業(yè)區(qū)輪

2、一聯(lián)合站4 4p 電機端半聯(lián)軸器裝配1、水砂紙打磨電機軸2、使用銅棒將鍵裝入鍵槽3、使用氣割槍加熱半聯(lián)軸器內(nèi)圈4、多人配合安裝半聯(lián)軸器（佩戴厚手套，防止燙傷）5、使用銅棒將半聯(lián)軸器敲入6、半聯(lián)軸器安裝到位輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站5 5p 泵端半聯(lián)軸器加工 泵軸直徑90mm，泵軸驅(qū)動端一頭帶錐度（1：100），泵軸小頭直徑83.64mm。 加工泵端半聯(lián)軸器帶錐度1：100，泵端半聯(lián)軸器法蘭端面孔內(nèi)徑83.54 加工件泵端半聯(lián)軸器由于鍵槽存在，出廠前動平衡測試。動平衡孔輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站6 6p 泵端半聯(lián)軸器軸向固定 錐度配合：泵軸與泵端半聯(lián)軸器錐度均為1：1

3、00，沿軸向軸瓦方向泵端半聯(lián)軸器越來越緊。 鎖緊螺母：加工件泵端半聯(lián)軸器法蘭端面內(nèi)孔直徑83.53mm，略小于泵軸小頭直徑（83.64mm），確保鎖緊螺母鎖住半聯(lián)軸器端面沿軸向電機方向鎖死不發(fā)生位移。輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站7 7p 兩半聯(lián)軸器法蘭端面間距的確定（250mm） 中心軸長度200mm，單個膜片厚度24.5mm，理論間距=200+24.52=249mm。 預留12mm的操作空間，實際間距250251mm。輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站8 8p 電機磁力中心線定位 磁力中心線：由于電機啟動時電流不穩(wěn)，電磁影響下造成電機軸沿軸向竄動，廠家設(shè)定磁力中心線距離電機

4、端蓋18.9mm。 考慮電機磁力中心線影響，西航加工的電機端半聯(lián)軸器較原裝半聯(lián)軸器短2mm。 調(diào)整方法：盤電機軸，拉拔電機端半聯(lián)軸器，使用直尺測量磁力中心線距，直至合適距離。磁力中心線電機端半聯(lián)軸器加工件與原裝件長度對比輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站9 9p 兩半聯(lián)軸器端面間距調(diào)整 電機磁力中心線調(diào)整后，實測兩半聯(lián)軸器間距258mm（250mm），需調(diào)整間距. 泵端半聯(lián)軸器錐度配合，無調(diào)整余量，只能調(diào)整電機端半聯(lián)軸器。 電機端半聯(lián)軸器調(diào)整方法：加熱半聯(lián)軸器回拔，游標卡尺測量間距。輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站1010p 聯(lián)軸器同心度 高壓注水泵聯(lián)軸器同心度徑向不大于0.05

5、mm（上下左右四個點），同心度軸向不大于0.03mm。 由于電機運行時，電機軸會略上浮，因此，測量時要求泵軸略高于電機軸，徑向同心度上方向可略大0.02mm。 聯(lián)軸器同心度的補償：由于電機運行造成電機軸上值的不確定性和人為因素造成同心度的極小偏差，可通過膜片吸收。輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站1111p 拆裝過程注意事項 加熱半聯(lián)軸器時要關(guān)注軸溫度，當軸溫度達到120C以上時就不能再繼續(xù)拔半聯(lián)軸器作業(yè)，需將軸降溫至常溫后在繼續(xù)進行。（至少2小時以上） 熱傳導性：當軸升溫過高時（一般不大于120C），應及時用涼水對軸進行降溫處理，防止熱傳導到電機端軸瓦（巴氏合金）因過熱產(chǎn)生變形。輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站輪南作業(yè)區(qū)輪一聯(lián)合站1212p 存在的問題 用于拉拔的長螺栓絲扣短，在熱拔半聯(lián)軸器時，需反復拆卸螺栓，效率低，導致軸升溫，工作斷斷續(xù)續(xù)，甚至停滯不前。 西航廠家人員在裝配電機端半聯(lián)軸器時，對間距尺寸考慮不周，造成后續(xù)的返工回拔半聯(lián)軸器。 自制的盲法蘭螺栓孔與半聯(lián)軸器孔不在同一直線上，造成拉拔半聯(lián)軸器困難。 西航加工的電機端半聯(lián)軸器實際過盈值可能偏大，調(diào)整聯(lián)軸器端面間距時非常困難（未進行實際測量）1.5天 作業(yè)現(xiàn)場存在氣瓶膠管開裂、未懸掛狀態(tài)