小箱梁工序質(zhì)量控制管理辦法

1、小箱梁工序質(zhì)量控制管理辦法目前我標段預(yù)制小箱梁已完成300 余片，其中架設(shè)120 片；從已完成的預(yù)制及架設(shè)情況來分析，我標段在小箱梁預(yù)制、架設(shè)方面存在較大的質(zhì)量控制弱點，為加強剩余梁板的施工質(zhì)量，特制定本辦法。第一節(jié)預(yù)制小箱梁工序質(zhì)量控制一、預(yù)制小箱梁工序質(zhì)量控制關(guān)鍵點：1、小箱梁梁長控制；2、小箱梁封端混凝土質(zhì)量控制（垂直度及頂面平整度） ；3、小箱梁底部楔形塊平整度及四角高度控制；4、橫隔梁位置控制及封端長度控制；5、張拉質(zhì)量控制；6、梁寬及曲線橋邊梁翼緣板線型控制；7、預(yù)留鋼筋及預(yù)埋件位置控制。二、預(yù)制小箱梁工序質(zhì)量控制程序：除小箱梁常規(guī)檢查項目外，以上所列質(zhì)量控制關(guān)鍵點，需由現(xiàn)場施工員

2、逐條檢查，無誤后方可開始下道工序的施工，具體控制流程如下：1、預(yù)制小箱梁鋼筋入模前，需檢測的質(zhì)量控制關(guān)鍵點：小箱梁底部楔形塊平整度及四角高度控制；2、預(yù)制小箱梁鋼筋安裝完成、腹板端頭模板安裝完成后，需檢測的質(zhì)量控制關(guān)鍵點：梁寬及曲線橋邊梁翼緣板線型控制；橫隔梁位置控制及封端長度控制；預(yù)留鋼筋及預(yù)埋件位置控制。3、預(yù)制小箱梁梁體混凝土完成后，需檢測的質(zhì)量控制關(guān)鍵點：張拉質(zhì)量控制。4、封端模板安裝后，需檢測的質(zhì)量控制關(guān)鍵點：小箱梁封端混凝土質(zhì)量控制（垂直度及頂面平整度） ；小箱梁梁長控制。為避免檢查工作影響施工進度，施工隊在完成需檢查的工作項目后，及時通知現(xiàn)場施工員進行檢查。三、預(yù)制小箱梁工序質(zhì)量

3、控制關(guān)鍵點檢測方法：1、小箱梁底部楔形塊平整度及四角高度控制要求：對每條小箱梁底部楔形塊表面平整，楔形塊四個角的高度與設(shè)計圖紙相符；小箱梁兩端楔形塊橫坡一致；以保證梁架設(shè)好后，梁面橫坡、楔形塊與橡膠支座貼合緊密。檢測內(nèi)容與方法：用錘子敲擊楔形塊鋼板，檢測鋼板底部砂子填充密實；用水平尺檢查鋼板的變形程度；用水平尺結(jié)合游標卡尺檢測每個楔形塊四個角點的高度，保證與設(shè)計圖紙相一致。2、預(yù)留鋼筋及預(yù)埋件位置控制要求：預(yù)留鋼筋的條數(shù)、外露長度、預(yù)留鋼筋的位置要求與設(shè)計圖紙相一致；梁面剪力鋼筋要求拉線施工，保證在同一直線上且外露高度一致；有伸縮縫處的梁端按要求預(yù)留伸縮縫預(yù)埋鋼筋；邊梁防撞欄鋼筋間距及數(shù)量滿足

4、設(shè)計要求；邊梁泄水孔、吊梁孔均按設(shè)計圖紙埋設(shè)。檢測方法：施工人員在施工前，熟悉施工圖紙，對該梁需預(yù)埋的內(nèi)容及位置準確掌握，梁板施工前書面對施工隊進行交底；如果因施工隊原因造成未按圖施工，一切損失均由施工隊負責。3、橫隔梁位置及角度控制要求：設(shè)計要求橫隔梁至梁端長度為13cm19cm（較設(shè)計尺寸士 3cm）,以保證橫隔梁連線與支座中心連線重合；斜交梁橫隔梁角度要求與設(shè)計相同， 該處鋼模板需按相應(yīng)角度單獨定制， 如施工隊未進場， 需督促盡快加工。由工程部統(tǒng)計現(xiàn)有的小箱梁模板調(diào)節(jié)塊的規(guī)格及數(shù)量，結(jié)合我標段所有的小箱梁梁長，檢查現(xiàn)有的調(diào)節(jié)塊是否能滿足生產(chǎn)，如有欠缺，需督促施工隊盡快加工。檢測方法：模板

5、安裝完成后，由施工員用鋼卷尺進行檢測。4、小箱梁封端混凝土質(zhì)量控制（垂直度及頂面平整度）要求：小箱梁梁端模板安裝豎向與橫向均垂直；腹板處封端模板與小箱梁梁體結(jié)合緊密，不漏漿不錯臺；小箱梁封端混凝土按要求振搗密實，表面平整并按要求拉毛；封端表面與梁體表面高度一致；封端的長度不小于設(shè)計值。檢測方法：施工完成后，由施工員進行封端混凝土進行驗收，如發(fā)現(xiàn)有表面不平整，高度不一致，錯臺、漏漿嚴重等質(zhì)量問題，按150 元/ 片進行罰款，該罰款由工區(qū)長及施工員安排使用，主要用于質(zhì)量問題的處理。如該質(zhì)量問題不可修復，施工隊承擔一切損失。5、小箱梁梁長控制要求：梁長誤差范圍為0-2cm,施工員應(yīng)嚴格控制梁長；如有

6、條件，靠近橋臺跨的梁長，可結(jié)合橋臺背墻至前墩蓋梁中心線的長度進行預(yù)制，以免因橋臺施工誤差導致小箱梁無法安裝。檢測方法：封端模板安裝完成后，要求施工員對小箱梁頂板、底板的左右側(cè)分別進行丈量，檢查梁長是否與設(shè)計圖紙相符。6、張拉質(zhì)量控制要求：鋼鉸線整束穿束，避免中間打纏；千斤頂?shù)膹埨较蚺c鋼鉸線方向一致，張拉過程中，要求及時調(diào)整千斤頂方向；張拉過程嚴格按設(shè)計圖紙要求的張拉順序和張拉力；更換一批鋼鉸線后，試驗室及時提供鋼鉸線的彈性模量，及時調(diào)整鋼鉸線的理論伸長量；及時壓漿，避免張拉后太長時間不壓漿現(xiàn)象。檢測方法：張拉時，施工員應(yīng)在場旁站。7、梁寬及曲線橋邊梁翼緣板線型控制要求：曲線橋小箱梁架設(shè)完成后

7、，邊梁的線型順暢；前后跨邊梁端部無明顯錯臺；濕接縫寬度符合設(shè)計要求。檢測方法：邊梁模板安裝好后，由施工員在梁面外邊側(cè)拉直線，分別檢測梁寬及翼緣板加寬尺寸；每片梁按設(shè)計提供的檢測位置進行檢測。第二節(jié)小箱梁架設(shè)工序質(zhì)量控制一、小箱梁架設(shè)工序質(zhì)量控制關(guān)鍵點：1、蓋梁支座墊石頂面高程及表面平整度控制；2、橡膠支座安裝位置控制及與墊石表面貼合緊密；3、安裝后梁端平齊、縫寬一致；4、梁中心與支座中心線對齊控制；5、梁面橫坡控制；6、邊梁偏心控制。二、預(yù)制小箱梁工序質(zhì)量控制程序：1、蓋梁支座墊石完成后，由測量組組織對支座墊石的表面平整度及高程進行驗收；2、梁板安裝前，由小箱梁安裝施工員對橡膠支座位置及貼合情

8、況進行驗收；3、梁板安裝過程中，由施工隊自己控制好梁端位置及梁端縫寬，確保梁中心與支座中心線對齊；4、橋面鋪裝作業(yè)前，由測量組聯(lián)合架梁施工隊進行橋面橫坡驗收。三、預(yù)制小箱梁工序質(zhì)量控制關(guān)鍵點檢測方法：1、蓋梁支座墊石頂面高程及表面平整度控制；要求： 支座墊石表面平整； 支座頂面實測高程與設(shè)計高程控制在±5mm。如驗收不合格，由工程部下達支座墊石返工通知書 ，下部結(jié)構(gòu)施工隊伍無條件返工。檢測方法：由測量組進行檢測，首先用水平尺對表面平整度進行檢測，偏差值不大于2mm在平整度滿足要求的前提下，再進行頂面標高檢測，要求采用水準儀測量高程。2、橡膠支座安裝位置控制及與墊石表面貼合緊密；要求：

9、架梁施工隊根據(jù)蓋梁中心線的位置，放樣出支座墊石的縱橫向十字中心線，并橡膠支座的四個豎向面上畫出豎向中心線；要求支座墊石的十字線與橡膠支座的豎向線對齊。支座墊石如果與橡膠支座有較大的縫隙，要求用環(huán)氧樹脂進行找平，不得用干水泥找平。檢測方法：由架梁施工員采用目測法進行逐個支座檢查。3、安裝后梁端平齊、縫寬一致；要求：架梁施工隊根據(jù)蓋梁中心線的位置，放樣出梁端線，梁板架設(shè)時按梁端線落梁，如果架設(shè)后發(fā)現(xiàn)梁長有較大偏差，需二次提梁進行調(diào)整，使前后端均分偏差值。施工中，特別注意伸縮縫處寬度，確?？p寬為8cm。檢測方法：由現(xiàn)場施工員對當天完成架設(shè)的梁板進行檢測，采用鋼卷尺丈量，檢測點為兩片梁的梁中位置，并填

10、寫書面資料；如發(fā)現(xiàn)縫寬偏差值大于±2cmi及時電話通知工區(qū)長，并追究相關(guān)施工隊的責任。4、梁中心與支座中心線對齊控制；要求：架梁施工隊在出梁前對梁底外觀的處觀，梁底楔形塊平整度，梁底透氣孔等情況進行檢查，并標識出梁端豎向中心線；落梁時，使梁端豎直線與橡膠支座中心線對齊，確保濕接縫寬度符合設(shè)計要求。檢測方法：由架梁施工員對當天完成架設(shè)的梁板進行檢測，采用鋼卷尺丈量兩片梁間濕接縫的寬度，檢測點為靠近兩側(cè)梁端50cm處和梁跨中處，每片梁共檢測三點，并填寫書面資料；如發(fā)現(xiàn)濕接縫寬度偏差值大于± 3cm， 及時電話通知工區(qū)長，并追究相關(guān)施工隊的責任。5、梁面橫坡控制和邊梁偏心控制要求

11、：架梁施工隊垂直起、落梁，保證橡膠支座均勻受力，保證橡膠支座不偏水受壓；要求邊梁落梁后，及時用墊木在梁外側(cè)支撐，避免邊梁因重力不平衡而向外側(cè)傾斜。檢測方法：梁板架設(shè)完成后，由架梁施工員利用高倍望遠鏡對各橡膠支座逐一檢查，檢查橡膠支座與梁底楔形塊的貼合情況及橡膠支座的受力情況（如有偏心受壓，橡膠支座一側(cè)會有細微鼓包） ；以及相鄰橫隔梁相接情況。橋面施工前，由測量組對完成的梁面進行高程測量；并對比設(shè)計高程， 如因預(yù)制、架梁施工隊的原因引起的一切經(jīng)濟損失，均由施工隊承擔第三節(jié)資料歸檔、責任追究相關(guān)的檢測表格附后，記錄由現(xiàn)場施工員和施工隊負責人（或現(xiàn)場負 責人）簽名，當天的記錄第二天交給工區(qū)長復核；每

12、片梁的現(xiàn)場檢測資料由 工程部歸檔備查。各工序驗收責任人及驗收程序：1、 支座墊石驗收程序：施工隊提出驗收申請 一施工員通知測量 組一測量組對支座五點高程驗收（四角及中心點）一施工員對支座平整度、 尺寸及外觀驗收一測量組填寫支座驗收表，如需返工則由施工員通知施 工隊，并由施工員跟蹤返工情況 f工程部存檔表格。2、 小箱梁預(yù)制驗收程序：施工隊報驗 一施工員對小箱梁工序質(zhì) 量控制關(guān)鍵點進行驗收施工員填寫小箱梁預(yù)制工序驗收表一小箱 梁預(yù)制工序驗收表交工程部存檔。3、 小箱梁架設(shè)驗收程序：施工隊報驗 一出廠前施工員對小箱梁梁底楔形塊平整度進行檢查 f架設(shè)前要求檢查泄水孔、梁端中心標示f支 座墊石中心線標示、梁端線標示及橡膠支座中心線標示及橡膠支座與支座墊 石對齊情況一落梁后梁面橫坡與設(shè)計偏差、支座鼓包情況一梁底楔形塊、 橡膠支座、支座墊石三者之間的貼合情況檢查 一橫隔梁鋼筋連接情況 一同 跨梁間寬度及相鄰跨間縫寬檢查 一整跨架設(shè)完成后梁面寬度檢查 一上施工 員根據(jù)檢查情況填寫小箱梁架設(shè)工序驗收表并交工程部存檔。4、 相關(guān)責任人：支座墊石質(zhì)量控制由下部結(jié)構(gòu)施工