談盾構(gòu)法施工安全操作規(guī)程

1、談盾構(gòu)法施工安全操作規(guī)程（doc 16 頁(yè)）盾構(gòu)法施工安全操作規(guī)程第一節(jié)一般規(guī)定第一條、為了貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持安全第一，保障勞 動(dòng)者的安全和健康，保證生產(chǎn)建設(shè)的正常進(jìn)行，創(chuàng)造一個(gè)舒適愉快的工作環(huán)境, 特制訂盾構(gòu)法施工安全操作規(guī)程。第二條、安全工作必須實(shí)行群眾監(jiān)督；充分發(fā)揮群眾安全監(jiān)督的作用。每 一職工都有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，并拒絕任何人違章指揮，對(duì)威助、生命安 全和有毒有害工作地點(diǎn)，職工有權(quán)立即停止工作，撤到安全地點(diǎn)，危險(xiǎn)地點(diǎn)沒(méi) 有得到處理不能保證人員安全時(shí).有權(quán)拒絕工作。第三條、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必須輔安全帽，進(jìn)入隧道作業(yè)人員嚴(yán)禁喝酒、 吸煙。第四條、隧道施工必須具備下列

2、資料；1. 隧道工程設(shè)計(jì)的全套圖紙資料和工程技術(shù)要求文件；2. 隧道沿線詳細(xì)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告。3. 施工沿線地表環(huán)境調(diào)查報(bào)告；4, 地下各種障礙物調(diào)查報(bào)告;第五條、隧道工程所使用的材料或制品等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第六條、針對(duì)盾構(gòu)法施工在特定的地質(zhì)條件和作業(yè)條件下可能遇到的風(fēng)險(xiǎn) 問(wèn)題，施工前必須仔細(xì)研究并制定防止發(fā)生災(zāi)害的安全措施。必須特別注意防 止的災(zāi)害有瓦斯爆炸、火災(zāi)、缺氧、有害氣體中奔和潛涵病等。必須預(yù)先制定 和落實(shí)發(fā)生緊急事故時(shí)應(yīng)急對(duì)策和措施。第二節(jié)施工準(zhǔn)備第一條、應(yīng)根據(jù)隧遇功能、隧道內(nèi)任。坦探、穿越地層、地面建筑物、地 下構(gòu)筑物和等條件，進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)造型。第二條、做好環(huán)境調(diào)查，并

3、對(duì)下列環(huán)境條件調(diào)查內(nèi)容必須實(shí)地勘察核實(shí)。1. 土地使用情況一一根據(jù)報(bào)告和附圖，實(shí)地勘察調(diào)査土地及江河湖海底部 利用情況、各種建筑物和構(gòu)筑物的使用功能、結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)類型與隧道的相 對(duì)位置等；2. 道路種類及路面交通情況；3. 工程用地情況一一主要對(duì)施工場(chǎng)地及材料堆放場(chǎng)地、棄土場(chǎng)、運(yùn)土路線 等做必要的調(diào)查；4. 在河流底下或河流附近建造隧道時(shí)：必須調(diào)査河流斷面、水文條件、航 運(yùn)、堤壩結(jié)構(gòu)、地質(zhì)條件、有無(wú)水底電纜及沉埋障礙物等；5. 施工用電和給排水設(shè)施條件。第三條、地下障礙物調(diào)査報(bào)告中，對(duì)隧道經(jīng)過(guò)地區(qū)有無(wú)相遇阻礙物或位于 施工范圍內(nèi)的各種設(shè)施必須進(jìn)行詳細(xì)調(diào)査；其內(nèi)容應(yīng)包括；1. 地下構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)

4、形式、基礎(chǔ)形式及其埋深，以及與隧道的相對(duì)位置等;2. 煤氣管道、上下水池電力和通訊電纜等位置、管遇材質(zhì)及接頭形式，被 侵蝕程度；及其與隧道的相對(duì)位置等；3. 地下廢棄構(gòu)筑物、管道及臨時(shí)工程殘留物等。第四條、在飽和含水地層進(jìn)行地下隧道施工時(shí)；因其特有的復(fù)雜性，必須 進(jìn)行詳細(xì)的施工勘察，為制定基本工方法和應(yīng)變措施提供足夠的資料。第五條、盾構(gòu)施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容應(yīng)包括：工程及地 質(zhì)概況；盾構(gòu)掘進(jìn)施工方法和程序；進(jìn)出洞等特殊段的技術(shù)措施；工程主要質(zhì) 量指標(biāo)及保證措施；施工安全和文明施工要求；施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃；主要施工 設(shè)備和材料使用計(jì)劃等。第六條、技術(shù)交底。盾構(gòu)施工前應(yīng)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人

5、和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人向施工 管理人員、作業(yè)班長(zhǎng)、盾構(gòu)司機(jī)等作全面的安全、技術(shù)交底。作業(yè)班長(zhǎng)應(yīng)向作 業(yè)人員進(jìn)行操作交底。第七條、始發(fā)井的平面尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)實(shí)裝、施工、垂直運(yùn)輸、洞口封門、 拆除等施工要求。第八條、接收并的平面尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)拆卸工作的需要。第九條、始發(fā)（接收）井的預(yù)留洞口底標(biāo)高應(yīng)高于井底底板。第十條，當(dāng)須采用襯砌背后壓裝工藝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)拌漿站。第十一條、變、配電間應(yīng)設(shè)有兩路電源，且相互切換應(yīng)迅運(yùn)、方便、安全。 若施工地區(qū)無(wú)兩路電源時(shí)；必須設(shè)有適當(dāng)容量的自備電源，以供并不照明及連 續(xù)使用的施工設(shè)備用電。第十二條、充電間面積應(yīng)滿足牽引車用電瓶充電周轉(zhuǎn)的需要，并設(shè)有電瓶 箱的吊裝設(shè)備，同時(shí)地面應(yīng)

6、做防酸處理。第十三條、按施工需要布沒(méi)料具間及機(jī)修間。第十四條、垂直運(yùn)輸設(shè)施的運(yùn)輸能力應(yīng)與盾構(gòu)施工所需的材料、設(shè)備供應(yīng) 量相適應(yīng)。所有的起重機(jī)械索具要按安全規(guī)程要求定期檢查維修與保養(yǎng)。第十五條。地面運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)有合理布局，保證砌塊、漿液、軌道、軌枕、 各種管材，電瓶等安全、快速地運(yùn)至非下；并使井下土方等物料及時(shí)外運(yùn)。第十六條、為7確保盾構(gòu)施工的安全，必須在各作業(yè)點(diǎn)之間設(shè)有便捷可靠 的通訊設(shè)備。第三節(jié)盾構(gòu)工作井第一條、接收井的平面尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)拆卸工作的需要。第二條、始發(fā)（接收）井的預(yù)留洞口底標(biāo)高應(yīng)高于井底板。第三條、從制作工作并起至盾構(gòu)隧道施工結(jié)束期間內(nèi)，始發(fā)（接收）并的 場(chǎng)地地面標(biāo)咼應(yīng)比地面最咼

7、水位咼 05m以上。第四條、作好三通一平工作。第五條、對(duì)盾構(gòu)工作井的附近地質(zhì)情況及地區(qū)構(gòu)筑物、高壓線等情況要調(diào) 查清楚，并有調(diào)查報(bào)告。第六條、地下水位應(yīng)降至工作井底部，并打好護(hù)坡樁第七條、開(kāi)挖時(shí)必須根據(jù)地質(zhì)條件、土壤條件及護(hù)被極條件做好臨時(shí)支護(hù) 以確保人身實(shí)全。第八條、工作人員必須賦安全帽走安全梯，綁扎鋼筋時(shí)必須支措腳手架， 并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。第九條、澆注混瀚士要有方案，方案中要有支撐方案。第四節(jié)盾構(gòu)安裝就位與支撐第一條、始發(fā)非內(nèi)盾構(gòu)基座必須滿足正確安裝盾構(gòu)機(jī)的要求，并且有足夠 的強(qiáng)度、剛度和精度。第二條、吊裝盾構(gòu)設(shè)備時(shí)要有吊裝方案。第三條、基架需與預(yù)埋鐵焊車，并用工字鋼在基架前后左右支

8、撐牢焊接。第五節(jié)施工排、降水第一條、盾構(gòu)進(jìn)、出并降水用的地勘資料，除應(yīng)符合第一章有關(guān)規(guī)定外， 尚應(yīng)滿足下列規(guī)定：1 隧道埋深在10m以內(nèi)時(shí)，洞口附近最少應(yīng)有一個(gè)鉆孔；2 盾構(gòu)直徑6m以上隧道埋深超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)各取一個(gè)鉆孔；：3.盾構(gòu)直徑10m以上，隧道理深超過(guò)10m，地質(zhì)條件復(fù)雜時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體 情況增加鉆孔數(shù)，每個(gè)洞口至少應(yīng)有一個(gè)連續(xù)取土孔，提供能詳細(xì)鑒別土層變 化的資料，鉆孔位置應(yīng)設(shè)在盾構(gòu)隧道外側(cè) 2 - 3m處的洞口附近，且鉆孔應(yīng)在鉆 探結(jié)束后以粘土填實(shí)。第二條、并點(diǎn)降水設(shè)計(jì)必須具備下列資料；1. 地質(zhì)鉆探資料及地質(zhì)剖面圖；2. 地下水位高度及變化海況；3. 地下水流向及附近河

9、流潮位影響；4含水層土壤的滲透系數(shù)；5. 盾構(gòu)外徑、軸線標(biāo)高、推進(jìn)坡度、降低地下水位深度和降水工期要求；6盾構(gòu)工作并施工情況及潤(rùn)四封門類型和尺寸；7.附近建筑物的位置、結(jié)構(gòu)及蒸礎(chǔ)資料;8附近地下管線的種類、直徑、標(biāo)高、走向、接頭型式及完好程度;9 架空管線的種類，位置及高度。第三條、井點(diǎn)降水應(yīng)技盾構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其內(nèi)容應(yīng)包括下列方 面；1 平面布置圖；盾構(gòu)工作并（盾構(gòu)始發(fā)并、接收非等）及隧道設(shè)計(jì)位置及 尺寸、井點(diǎn)系統(tǒng)總體布置、總管長(zhǎng)度、井管排列、觀測(cè)井位置、泵體位置及臨 時(shí)供電、供水、道路及排水線路等；2剖面圖：原地面標(biāo)高、含水層、不透水層、地下水位標(biāo)高、隧道施工范圍、 以及建筑物基礎(chǔ)

10、、地下管線、總管、濾管。觀測(cè)井和泵體的標(biāo)高及降水曲線等；3 文字說(shuō)明：包括施工序、施工方法、機(jī)具設(shè)備和動(dòng)力配套的型號(hào)以及排 水溝管的設(shè)置、排水地點(diǎn)的選擇。第四條、降水前應(yīng)考慮到水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物及地下管線可 能產(chǎn)生的沉降和水平位移，必要時(shí)應(yīng)做好沉降觀測(cè)和采取保護(hù)措施第五條、洞口附近地表范圍應(yīng)有排水措施，保持地面無(wú)積水，亦無(wú)向洞口的地 下水流通路。第六條、井點(diǎn)一般布置在盾構(gòu)隧渲外側(cè) 2-3m輕型井點(diǎn)的共管間距一般為 2*，噴射井點(diǎn)共管的間距一般為 23m在盾構(gòu)進(jìn)、出井的井口附近；共管布 置應(yīng)適當(dāng)加密；在盾構(gòu)推進(jìn)前方的兩側(cè)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)井管布置長(zhǎng)度。第七條、并點(diǎn)降水泵房位置的確定；應(yīng)注意

11、下列事項(xiàng)：1. 設(shè)在盾構(gòu)施工影響范圍較小處，防止盾構(gòu)施工所引起的地表變形，影響 泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；2. 便于吊裝、檢修、排水和操作；3. 距離并點(diǎn)管位置不宜過(guò)遠(yuǎn)，以免增大水流阻力影響，影響井點(diǎn)降水效益;第八條、總管布置應(yīng)符合下列規(guī)定；1一井點(diǎn)總管宣布置在井點(diǎn)外側(cè)，力求減少應(yīng)盾構(gòu)施工引起總管變形和接縫 張開(kāi)；2. 嚴(yán)決總管布置在隧道正上方；3. 總管穿越交通道口處應(yīng)采取保護(hù)措施，防止被車輛壓壞;第九條、在井點(diǎn)降水范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置水位觀測(cè)井，其數(shù)量和位置應(yīng)按工程 情況而定，水位觀測(cè)的埋設(shè)深度應(yīng)與并點(diǎn)管設(shè)在同一含水層內(nèi)和同一深度上， 并應(yīng)經(jīng)過(guò)洗共和檢驗(yàn)（如灌水、試抽等）使觀測(cè)井內(nèi)水位反應(yīng)靈敏可靠。第十條、

12、井點(diǎn)降水施工前應(yīng)復(fù)驗(yàn)盾構(gòu)隧道軸線位置。第一條、井點(diǎn)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 井點(diǎn)沉設(shè)方法的選擇應(yīng)滿足井點(diǎn)孔徑要求；2 井點(diǎn)降水平面布置要求，挖井點(diǎn)坑和排泥溝；3 井孔應(yīng)垂直，孔深應(yīng)符合要求，孔徑直上下一致；4, 濾管應(yīng)按要求位置理設(shè)，加并孔淤塞，嚴(yán)禁將游管插入土中；如果降低 成層上中的地下水位時(shí)，宜將游管沒(méi)在逐水性較好的含水土層中，必要時(shí)可采 取擴(kuò)大井點(diǎn)濾層等輔助措施；5灌填砂濾料時(shí)。應(yīng)把孔內(nèi)泥漿稀釋，井點(diǎn)管應(yīng)屆中，謹(jǐn)慎高度應(yīng)符合要 求；灌填量不得少于計(jì)算便的95%;6 井點(diǎn)管口應(yīng)有保護(hù)措施，防止雜物掉入管內(nèi)；第十二條、在降水過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)并點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查；保證不斷 抽水。第十三條、抽出

13、的地下水中含泥量應(yīng)符合規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾依；應(yīng)分析 原因及時(shí)處理，防止泥砂流失引起地面沉陷。第十四條、冬季施工應(yīng)對(duì)水泵機(jī)組和管路系統(tǒng)采取防凍措施，停泵后必須 立即把內(nèi)部積水放冷。第十五條、降水完畢后應(yīng)考慮在拔井點(diǎn)管可能對(duì)隧道產(chǎn)生位移的不良影響; 兩側(cè)深井點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱的逐根拔去，并隨拔隨填，填土可用砂土填實(shí)，如果盾構(gòu)施 工有特殊要求時(shí)，并孔應(yīng)按有關(guān)要求填塞。如下段為氣壓施工，則填塞井孔要 滿足防漏氣要求。第十六條地下水的水質(zhì)如果腐蝕性嚴(yán)重，井點(diǎn)設(shè)備應(yīng)采用相應(yīng)抗腐蝕性 能的材料。第六節(jié)盾構(gòu)出井、推進(jìn)、注漿第一條、根據(jù)各工程的地質(zhì)、環(huán)境條件以及并們四尺寸及探度確定并洞口 一段地層加固方法與洞口的封門形式

14、，編制出并施工技術(shù)方案及具體的操作方 法，以防止由于正面塌方造成災(zāi)害性事故。洞口外土體做加固處理（如降水、 水泥分層注漿、化學(xué)注漿或其他地基加固方法）后，應(yīng)在出并前檢驗(yàn)加固效果。第二條、拼裝后座砌塊的后端面應(yīng)與井壁密實(shí)貼緊，其環(huán)面應(yīng)與掘進(jìn)軸線 垂直。后座砌塊拼成上部開(kāi)口，以形成會(huì)空運(yùn)輸與共下水平運(yùn)輸?shù)耐ǖ?，在?座砌塊開(kāi)四段應(yīng)有足夠的開(kāi)口尺寸和穩(wěn)固的支撐系統(tǒng)。第三條、在準(zhǔn)備工作結(jié)束；盾構(gòu)亥裝調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可開(kāi)始盾構(gòu)出并起 始段掘進(jìn)施工。第四條、盾構(gòu)出井前，在導(dǎo)軌上通環(huán)向前推進(jìn)，直至盾構(gòu)前端離并洞門一 定距離時(shí)停止推進(jìn)，等待出并。井洞口封門拆除前應(yīng)先在正面上船內(nèi)加滿粘土， 并略頂伸盾構(gòu)千斤頂，

15、以使土艙內(nèi)粘土受到一定壓力。第五條、封門拆除直采用靜力方法，以減少對(duì)洞 D土體的抗動(dòng)。第六條、洞口封門拆除后必須盡快將盾構(gòu)推入洞內(nèi)，使盾構(gòu)切口環(huán)切入土層， 以縮短正面主體暴露時(shí)間。在井洞封門拆除前應(yīng)做好封門拆除后能及時(shí)掘進(jìn)， 拼裝的準(zhǔn)備工作。第七條、盾尾脫出內(nèi)井壁面后應(yīng)及時(shí)安裝洞口與砌塊之間空隙的密封裝置。第八條、盾構(gòu)機(jī)在導(dǎo)軌上推進(jìn)時(shí)應(yīng)及時(shí)墊實(shí)砌塊肥出唐尾后與導(dǎo)軌之間的 空隙。第九條、出并施工時(shí)由于后座條件的限制，盾構(gòu)機(jī)上都千斤頂不能使用， 為此要精心調(diào)正正面主體反力并少用或不用底部千斤頂；以防止盾構(gòu)上部與后 座砌塊因不均受壓而損壞。第十條、洞圈遇有泥水滲漏，應(yīng)及時(shí)堵塞。第一條、在每個(gè)盾構(gòu)出并

16、后的起始段（約 50。 loom推進(jìn)中，應(yīng)根據(jù) 控制地面變形要求在地面上沿盾構(gòu)軸線和與軸線垂直的橫斷面上，布設(shè)地表位 移測(cè)量標(biāo)志點(diǎn)；在每環(huán)推進(jìn)中跟蹤測(cè)量地面隆沉變化，并通過(guò)調(diào)整推進(jìn)項(xiàng)力、 推進(jìn)速度、盾構(gòu)正面壓力、推進(jìn)坡度、注漿壓力、注漿數(shù)量等施工參數(shù)；以便 地面降沉位盡量減少；從而為下一步盾構(gòu)推進(jìn)取得施工參數(shù)和施工操作經(jīng)驗(yàn)。第十二條、分析前兩環(huán)盾構(gòu)推進(jìn)測(cè)量報(bào)表及地面上地表陷沉觀測(cè)資料設(shè)定 土壓力便及盾構(gòu)糾偏要求，調(diào)正好千斤頂編組或各千斤頂區(qū)域的油壓值。第十三條、按有關(guān)設(shè)備操作規(guī)定對(duì)出土機(jī)械裝置及切削刀差等進(jìn)行檢查和 操作，然后進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)。第十四條、在掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)掌握和記錄好實(shí)際平衡土壓力、推

17、進(jìn)速度、出 土量、千斤頂工作油壓或各區(qū)域千斤頂工作油壓等施工參數(shù)。第十五條、隧道襯背注漿要與掘進(jìn)同步；并認(rèn)真做好注漿位置、注漿量、 注漿壓力等記錄。第十六條、停止掘進(jìn)應(yīng)按有關(guān)設(shè)備操作的規(guī)定關(guān)閉油泵、切削機(jī)械、運(yùn)土 機(jī)械等。第十七條、掘進(jìn)準(zhǔn)備工作1 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂；2檢查液壓系統(tǒng)煙箱內(nèi)液壓油是否足夠， 并觀察液位計(jì)，需要時(shí)應(yīng)補(bǔ)足液壓 油，便泊位處于安全的位置；3 檢查各壓力表顯示是否正常，必要時(shí)及時(shí)地更換修理；4檢查各電器操作按鈕設(shè)備是否能正常工作；5隧道內(nèi)照明、信號(hào)、通訊、控制電纜應(yīng)放出足夠的長(zhǎng)度；6. 檢查上壓平衡系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)， 設(shè)定的全艙內(nèi)是否輸入控制器、

18、 各士壓傳感器、變壓器、放大器是否連接可靠并能正常工作；7 檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放火器、計(jì)算機(jī)、記錄儀及打字機(jī)是否完 好，是否已顯示日期、時(shí)間等環(huán)境參數(shù)。第十八條、盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)操作1 開(kāi)后備液壓系統(tǒng)的泵口進(jìn)油閥門；2 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)控制油泵，建立相應(yīng)的工作壓力；加壓力不在相應(yīng)的工作 壓力范圍內(nèi)，可調(diào)節(jié)控制泵的溢流閥，調(diào)整溢流閥時(shí)應(yīng)緩緩動(dòng)作，避免產(chǎn)生液 壓沖擊，損壞機(jī)件；3 將狀態(tài)旋扭置于推進(jìn)狀態(tài)；4 將切削對(duì)金的三位四通技向閥置于中位；5. 按順序啟動(dòng)力企油泵；在刀差的三位四通處于中位時(shí)，人為將換向閥的 “0” 口堵塞，逐臺(tái)調(diào)整相應(yīng)的溢流閥，并建立工作壓力。調(diào)整完畢后，應(yīng)使對(duì)企的三位四通換

19、向閥恢復(fù)“ M型機(jī)能；6. 將刀益三位四通閥按照需要放在順時(shí)外或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的位置上，此時(shí)刀 盤的油壓計(jì)應(yīng)有顯示。如油壓過(guò)高，壓力報(bào)警器報(bào)警；。7. 切削刀盤系統(tǒng)的油壓應(yīng)隨切削主體的阻力而有相應(yīng)的變化。當(dāng)怕壓升至 切削刀盤怕壓上限時(shí)應(yīng)控制推進(jìn)系統(tǒng)的三位四通總閥處于中位；停止推進(jìn)，待 其回到正常的油壓后再推進(jìn)；8. 將螺旋輸送機(jī)的換向閥置于中位;9 啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)軸向杜塞泵，調(diào)整溢流閥，建立相應(yīng)的工作壓力;10.將螺旋輸送機(jī)換向閥置于出土方向，螺旋輸送機(jī)開(kāi)始工作。如抽壓升 至螺旋輸送機(jī)工作油壓上限時(shí)，壓力報(bào)警器報(bào)帶；11.在螺旋輸送機(jī)出土之前應(yīng)啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)，觀察其是否跑偏，夾帶等異常 現(xiàn)象；12

20、如密封土艙內(nèi)和螺旋輸送機(jī)機(jī)體內(nèi)需加適量水時(shí)，啟動(dòng)加水泵，調(diào)整其 流量、壓力。打開(kāi)加水閥門，將水送至螺旋輸送機(jī)機(jī)體內(nèi)及密封艙內(nèi)；13.啟動(dòng)推進(jìn)油泵，調(diào)整該回路的溢流閥的工作壓力為最高壓力的70 90%,調(diào)整手動(dòng)變量泵變量裝置，使輸出流量為最大輸出流量的7090%;確定合理的推進(jìn)千斤頂編組；將選定的千斤頂?shù)娜凰耐〒Q向閥置于伸出的位民 待千斤頂編組和工作壓力均正確無(wú)誤后；啟動(dòng)推進(jìn)總閥。在推動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀 察推進(jìn)系統(tǒng)的工作壓力，注意推進(jìn)千斤頂?shù)幕钊斐鲩L(zhǎng)度，嚴(yán)格控制盾構(gòu)的坡 度、轉(zhuǎn)角、平面角等參數(shù)。推進(jìn)結(jié)束后將各千斤頂?shù)娜凰耐ㄩy及推進(jìn)總閥置 于中位。第十九條、上壓平衡系統(tǒng)操作開(kāi)啟土壓平衡系統(tǒng)的電源

21、，將設(shè)定上壓位送入控制器內(nèi)，如上壓平衡各組 成部分都工作正常，將按下列方法操作；當(dāng)土壓升高大于設(shè)定土壓值的上限時(shí)，控制器輸出信號(hào)，經(jīng)放大器放大后 自動(dòng)控制安裝于螺旋輸送機(jī)油路的電液比例閥增加節(jié)流開(kāi)D和流量使螺旋輸送機(jī)增加旋轉(zhuǎn)速度，出土量增加，上壓力隨之下降至設(shè)定值。當(dāng)土壓降低，小平設(shè)定位的下限時(shí)；控制器輸出信號(hào)經(jīng)放大器放大后，自 動(dòng)控制安裝于螺旋輸送機(jī)油路的電流比例調(diào)速閥，減少節(jié)流井口和流量使螺旋 輸送機(jī)減少旋轉(zhuǎn)速度，出土下降，土壓力遂上升至設(shè)定值。第二十條、根據(jù)工程對(duì)隧道變形及地表變形的控制要求可選用同步注漿。 一次注漿、二次注漿及多次注漿的工藝，注入的漿派應(yīng)按地層性質(zhì)、地面超載 條件、變形

22、退軍控制要求合理選定。第二十二條、惰性漿液不得用做對(duì)地面和隧道流障有較高控制要求的隧 道。第二十三條、對(duì)注漿工藝中使用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行性能檢查并在推進(jìn)前做好 使用準(zhǔn)備及試運(yùn)轉(zhuǎn)。第二十四條、按盾構(gòu)施工要求接好注漿管路；并檢查管路是否暢通。第二十五條、在地下工作面準(zhǔn)備的同時(shí)，通知地面拌漿站拌漿，并及時(shí)送 至工作面。第二十六條、地上地下注漿準(zhǔn)備結(jié)束后，當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查，符合要求 后才可進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)施工。第二十七條、漿液配比應(yīng)技地表變形及隧道沉降控制要求、地面荷載，地 質(zhì)狀況選定，并須進(jìn)行配比試驗(yàn)和模擬工藝試驗(yàn)，結(jié)果符合要求才可用于工程。第二十八條、裝液拌制及輸送；1 必須采用漿液配比特性相適應(yīng)的攪拌

23、設(shè)備；以確保拌制漿液配比準(zhǔn)確、 混合均勻、稠度適當(dāng)、易于流動(dòng)、適時(shí)凝固；2. 用于漿液運(yùn)輸?shù)娜萜鲬?yīng)便于吊運(yùn)；3 為確保漿液質(zhì)量；防止凝固和離析，容器內(nèi)直備有攪拌裝置；4采用管道形式向井下輸送漿液。第二十九條、注漿設(shè)備。1. 砌塊壁后注漿設(shè)備包括：注漿泵、軟管、連接砌塊壓漿孔的旋塞壓漿噴、 管路接頭、閥門等。選用設(shè)備器具應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通，各個(gè)接點(diǎn)連接牢固， 嚴(yán)防漏漿；2. 同步注漿設(shè)備包括：注漿泵、注漿分配系統(tǒng)、位于盾尾部的注漿管口、 軟管等。注漿分配系統(tǒng)應(yīng)保證各注漿出口流量分配均勻，并可接施工檢測(cè)信息， 靈活調(diào)整注漿出口的啟閉，而且各條注漿管路易于檢查和清邁。第三十條、襯青同步注漿作業(yè)與盾構(gòu)

24、掘進(jìn)同步進(jìn)行；其注入量應(yīng)與掘進(jìn)速 度相適應(yīng)。并在每段隧道推進(jìn)前做出明確規(guī)定和嚴(yán)格執(zhí)行。第三十一條、注漿作業(yè)時(shí)，要觀察注漿工作是否正常，控制注漿壓力，不 能超過(guò)規(guī)定的壓力值。第三十二條、詳細(xì)記錄注漿點(diǎn)位壓力、壓漿量，并與盾構(gòu)操作者保持聯(lián) 系。緊三十三條、當(dāng)注漿發(fā)生故障時(shí)，立即通知當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)停止后相推進(jìn)，并及 時(shí)#滁故障。第三十四條、地面拌漿站要嚴(yán)格按漿液配比進(jìn)行拌漿，注漿時(shí)要經(jīng)網(wǎng)塞過(guò) 濾；每拌漿液要經(jīng)調(diào)度測(cè)定；符合要求才能送至工作面第三十五條、注漿結(jié)束應(yīng)在一定壓力下關(guān)閉砌塊壓漿孔口處施閥，同時(shí)打開(kāi)回 路管，停止壓漿。第三十六條、拆下管路及時(shí)清理干凈。第三十七條、特漿技終換后才可拆下砌塊壓漿孔處的旋

25、轉(zhuǎn)球閥；并換上悶 益擰緊。第三十八條、注漿安全要求：1 注漿人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)；并熟練掌握有關(guān)作業(yè)規(guī)程；2 嚴(yán)禁在不停泵的情況下進(jìn)行任何修理；3 注漿泵及管路內(nèi)壓力未降至零時(shí)，不準(zhǔn)拆除管路或松開(kāi)管路接頭，議免 漿液噴出傷人；4注漿泵由事人負(fù)責(zé)操作，未經(jīng)同意其他人不得操作；5 注漿人員在拆管路、操作注漿泵時(shí)應(yīng)我防護(hù)眼鏡；以防漿液濺入眼睛；6 保持機(jī)械及隧道內(nèi)整潔，工作結(jié)束必須對(duì)設(shè)備清洗保養(yǎng)。并清理周圍環(huán) 境。第三十九條、取液注漿時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1運(yùn)B液時(shí)，必須把桶蓋擰車；2 外倒B液時(shí)，必須輕倒，防止B波濺傷眼睛；3. B液的膠管必須固定牢固。以防突然加液管子拍起傷人；4. 在檢修B液管時(shí)，

26、必須蒞靜壓狀態(tài)下進(jìn)廳。不準(zhǔn)帶壓作業(yè)；5如果發(fā)生B波漲到眼睛里時(shí)，必須用清水立即清洗。第七節(jié)砌塊運(yùn)輸與拼裝第一條、砌塊拼裝機(jī)1. 空載試車；測(cè)量各運(yùn)行件的行程，回轉(zhuǎn)角度，提升距離，平移距離，均 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)空載試車中各系統(tǒng)的工作壓力；2負(fù)載試壓：砌塊拼裝機(jī)錯(cuò)位標(biāo)難砌塊，作回轉(zhuǎn)、平移、提升、調(diào)節(jié)等動(dòng)作, 運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，各滾輪、擋輪賽經(jīng)定位標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)調(diào)整后對(duì)輪盆體徑向跳動(dòng)不大干 2 _，拼裝機(jī)中的軸線與盾構(gòu)軸線不平行度不大于 5/1000。檢測(cè)負(fù)載試車時(shí)各系 統(tǒng)的工作壓力。t第二條、檢查盾構(gòu)推進(jìn)距離是否符合砌塊拼裝要求第三條、檢查前一襯砌環(huán)與盾構(gòu)之間的間隙情況，結(jié)合前環(huán)成果報(bào)表決定 本環(huán)拼裝的糾偏

27、量及糾偏措施。第四條、砌塊接縫連接螺栓、配件和防水勢(shì)圈等運(yùn)送到工作面；并由專人 負(fù)責(zé)檢查。第五條、清除前一環(huán)環(huán)面和盾尾內(nèi)各種雜物等。第六條、檢查前一環(huán)環(huán)面的防水材料是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)采取修補(bǔ) 措施。第七條、檢查環(huán)面質(zhì)量；必要時(shí)提出新一環(huán)采用的糾正措施。第八條、按第三變有關(guān)盾構(gòu)設(shè)備操作要求，拼裝操作人員全面檢查砌塊拼 裝機(jī)的動(dòng)力及液壓設(shè)備是否正常，舉重鉗頭是否靈活、安全可靠。第九條、盾構(gòu)司機(jī)要精心操縱盾構(gòu)千斤頂?shù)纳炜s；使盾構(gòu)不后退、不變被、 不變向，并要與拚裝操作人員密切配合。第十條、按拼裝工藝要求逐決拼裝砌塊。票十一條、封頂塊拼裝1 檢查已拼砌塊的開(kāi)四尺寸，要求略大于封頂砌塊尺寸；2 采

28、用縱向成環(huán)工藝時(shí)，千斤頂頂腳到巴拼好環(huán)面距離應(yīng)滿足封頂決縱向 插入的距離；3. 拼裝機(jī)把封頂塊送到位，伸出對(duì)應(yīng)的盾構(gòu)千斤頂將封頂塊插入封口成環(huán)。第十二條，作圓環(huán)校正，并全面檢查所有縱向螺栓；均須擰緊。以設(shè)計(jì)規(guī) 定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力板手檢測(cè)擰緊程度。第十三條、在盾構(gòu)掘進(jìn)的同時(shí)依次擰緊將出工作車架的砌塊環(huán)縱向螺栓。 對(duì)以后幾環(huán)的環(huán)縱向螺栓，應(yīng)以規(guī)定的長(zhǎng)柄扳手予以擰緊。第十四條、拼裝過(guò)程中要保持已成環(huán)砌塊環(huán)面及拼裝砌塊各個(gè)面的清潔。第十五條、拼裝過(guò)程中遇有“砌塊損壞，應(yīng)及時(shí)用規(guī)定材料修補(bǔ)，砌塊損 壞超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)拆下砌塊進(jìn)行調(diào)換。第十六條、在拼裝砌塊時(shí)，被吊起砌塊未到位時(shí)，吊起砌塊下方不得站人; 以防發(fā)生

29、傷人事故。舉重臂旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入舉重臂活動(dòng)半徑場(chǎng)地，以防意外事故。第十七條、砌塊在隧道運(yùn)輸按第七節(jié)第九條中第 6點(diǎn)要求。第十八條、從地面吊運(yùn)到工作井底部，必須用專用吊索具吊裝，并經(jīng)常檢查 吊索具發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)解決。第十九條、由皮帶運(yùn)輸機(jī)到砌塊拼裝機(jī)之間砌塊運(yùn)輸應(yīng)注意以下幾點(diǎn)；l 砌塊專用吊裝具必須經(jīng)常檢查，在擰扣時(shí)必須擰牢固；2鋼絲繩不能斜拉，每次必須只運(yùn)一塊不能多運(yùn)， 運(yùn)輸中人必須站在砌塊后 倒，以免砌塊掉下發(fā)生事故；3 在用滑車運(yùn)送砌塊時(shí)，人要站穩(wěn)，站在滑車兩側(cè)，以防滑倒傷人。第二十條、拼裝機(jī)要有專人進(jìn)行操作；其余人員不得隨意操作，以免操作 失誤傷人。第二一條、拼裝機(jī)操作人員在啟

30、動(dòng)拼裝機(jī)之前，要和操作臺(tái)盾構(gòu)司機(jī)聯(lián) 系好，在司機(jī)允許之后方可工作。第二十二條、拼裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前，要對(duì)拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的空間進(jìn)行觀察， 在保證沒(méi)有人或障礙物時(shí)方可操作。第二十三條、在操作時(shí)，一定要確認(rèn)好轉(zhuǎn)向再按鍵，不要盲目操作，以防 傷人。第二十四條、砌塊排好后，用推進(jìn)千斤頂固定砌塊時(shí)，操作人員不能站在 千斤頂?shù)捻斈_前，以防傷人，也不要站在千斤頂柱塞桿.k，以防滑倒傷人。第二十五條、電瓶車操作1,電瓶車司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和規(guī)程教育，考試合格的人員擔(dān)任，工作時(shí) 必須持證上崗；2司機(jī)交接班時(shí)，必須仔細(xì)檢查，蓄電池砂箱制動(dòng)裝置。車燈、喇叭等、 確認(rèn)完好后試運(yùn)行；3 蓄電池放電不能超過(guò)額定限度，達(dá)到限度時(shí)

31、應(yīng)及時(shí)更換；4 不準(zhǔn)打倒轉(zhuǎn)剎車，不準(zhǔn)用其他金屬物代替機(jī)車保險(xiǎn)絲；5. 電瓶車脫離軌道時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行開(kāi)車；6. 電瓶車不準(zhǔn)停留在有水的地點(diǎn)；7. 行車中車輛脫離軌道時(shí)，必須立即停車處理；8. 禁止任何人員搭乘電瓶車；9 司機(jī)發(fā)現(xiàn)有人蹬車、扒車和跳車時(shí)，必須停車制止;10. 司機(jī)在開(kāi)車前必須注意機(jī)車前方有無(wú)行行人和故障物；鳴喇叭后方可 啟動(dòng)機(jī)車；11. 司機(jī)必須坐在司機(jī)座位上開(kāi)車；不得坐在沿上和車外操作，行車時(shí)不 得探身車外：12. 機(jī)車行駛時(shí)，司機(jī)要時(shí)刻注視前方信號(hào)，障礙物等情況，通有行人必 須鳴喇叭并作好S陳準(zhǔn)備；13. 司機(jī)在行車時(shí)，要隨時(shí)注意機(jī)車各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)生故障及時(shí) 修理；14. 電瓶車在坡度較大隧道中行駛；接近彎道、道岔、行人較多的地點(diǎn)時(shí) 應(yīng)減速行駛，并在40m外鳴喇叭；作好剎車準(zhǔn)備；15. 電瓶車控制手把，只能在電瓶車單、并聯(lián)的最后位置長(zhǎng)時(shí)停留。禁止 將控制手把停在兩速度位置中間，加速時(shí)應(yīng)依次推動(dòng)手把，不得推動(dòng)過(guò)快；16. 司機(jī)離開(kāi)電瓶車座位時(shí)；必須切斷電源，收起轉(zhuǎn)向手把，板緊車閘， 但不難關(guān)閉車燈。第十六條、軌道在使用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，并符合下列規(guī)定：1.鋼軌應(yīng)用同類型鋼軌：2機(jī)件齊全，牢固并于軌型一致。軌道接頭的間隙不得大于srnm;高低和左右錯(cuò)差都不得大于Zmm3.兩條軌道面高度差不得大于smm曲線段外軌的加高不受此限；軌距偏