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文檔簡介
1、輕烴回收系統(tǒng)事故原因及預(yù)防輕烴回收系統(tǒng)是指通過油田伴生氣輸送和初加工以及原油穩(wěn)定而得到天然氣凝析液的過程。1 輸氣管線及站內(nèi)天然氣工藝管線泄漏或爆裂輸氣管線及站內(nèi)天然氣工藝管線泄漏或爆裂的原因有:管線腐蝕穿孔;人為破壞;管線凍堵造成憋壓;工藝流程切換失誤,造成憋壓;管線超限運(yùn)行;天然氣增壓裝置失控。輸氣管線及站內(nèi)天然氣工藝管線泄漏或爆裂的預(yù)防措施為:嚴(yán)格執(zhí)行工藝設(shè)施操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程;嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度;嚴(yán)格執(zhí)行輸氣工操作規(guī)程;定期對(duì)管線進(jìn)行維護(hù);加強(qiáng)陰極保護(hù)管理;定期進(jìn)行管線巡護(hù);制定事故處理應(yīng)急預(yù)案;配備正壓式呼吸器和防火服。2壓力容器泄漏、著火壓力容器泄漏、著火的原因有:壓力容器有裂縫
2、、穿孔;容器超壓;安全附件、工藝附件失靈或與容器結(jié)合處滲漏;工藝流程切換失誤;容器周圍有明火;周圍電路有阻值偏大或短路等故障發(fā)生;雷擊起火;有違章操作( 如使用非防爆手電,使用非防爆工具,不按勞保服裝等) 現(xiàn)象。壓力容器泄漏、著火的預(yù)防措施為:壓力容器應(yīng)有使用登記和檢驗(yàn)合格證;制定事故處理應(yīng)急預(yù)案;一旦發(fā)生泄漏、著火,要 立即切斷油源、火種;按壓力容器操作規(guī)程進(jìn)行操作;對(duì)壓力容器定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);工藝切換嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程;嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度;嚴(yán)格執(zhí)行各類安全操作規(guī)程;定期檢驗(yàn)安全附件,并有檢驗(yàn)合格證;防雷和防靜電設(shè)施性能良好,有檢驗(yàn)合格證;容器周圍嚴(yán)禁明火,需要明火作業(yè)時(shí),需經(jīng)安全技術(shù)部
3、門批準(zhǔn),采取一定預(yù)防措施后,方可動(dòng)( 用 ) 火;定期對(duì)容器周圍電路進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);定期檢修各種工藝附件;配備正壓式呼吸器和防火服。3壓縮機(jī)裝置爆炸著火壓縮機(jī)裝置爆炸著火的原因有:壓縮機(jī)裝置啟運(yùn)前,未置換工藝流程內(nèi)的空氣;壓縮機(jī)裝置有滲漏點(diǎn);壓縮機(jī)裝置發(fā)生機(jī)械故障;安全附件、工藝附件失靈或與壓縮機(jī)裝置結(jié)合處滲漏;工藝流程切換失誤;壓縮機(jī)裝置周圍有明火;壓縮機(jī)裝置電路有阻值偏大或短路等故障;未按照壓縮機(jī)操作規(guī)程操作;有違章操作(如使用非防爆手電,使用非防爆工具,不按規(guī)定穿戴服裝等) 現(xiàn)象。壓縮機(jī)裝置爆炸著火的預(yù)防措施為:新投運(yùn)、檢修后投運(yùn)或長時(shí)間停產(chǎn)后投運(yùn)的壓縮機(jī)裝置,要用惰性或天然氣對(duì)工藝流程內(nèi)
4、的氣體進(jìn)行置換;制定事故處理應(yīng)急預(yù)案;一旦發(fā)生爆炸著火,要立 即切斷氣源、火種;按壓縮機(jī)裝置操作規(guī)程進(jìn)行操作;定期對(duì)壓縮 機(jī)裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);工藝切換嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程;嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度;嚴(yán)格執(zhí)行各類安全操作規(guī)程;定期檢驗(yàn)安全附件,并有檢驗(yàn)合格證;防靜電設(shè)施性能良好,有檢驗(yàn)合格證;壓縮機(jī)裝置區(qū)周圍嚴(yán)禁明火,需要明火作業(yè)時(shí),批準(zhǔn),采取一定預(yù)防措施后,方可動(dòng) ( 用 ) 火;定期對(duì)壓縮機(jī)裝置電路進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);定期檢修各種工藝附件,確保其靈活好用;配備正壓式呼吸器和防火服。4輕烴輸送管線凍堵輕烴輸送管線凍堵的原因有:輕烴內(nèi)含水較多;輕烴管線滿管停運(yùn)時(shí)間較長;冬季氣溫偏低時(shí),沒有采取必要的防護(hù)措
5、施。輕烴輸送管線凍堵的預(yù)防措施為:做好各類輕烴儲(chǔ)罐的切水操作;有條件時(shí),要對(duì)輕烴管線進(jìn)行保溫和伴熱;長時(shí)間停運(yùn)的輕烴管線,要進(jìn)行吹掃操作;根據(jù)氣溫變化,適當(dāng)投加防凍劑。5水冷式換熱器凍堵水冷式換熱器凍堵的原因有:氣溫較低;輕烴流量增大;循環(huán)水流量降低;工藝流程切換失誤;壓縮天然氣無疑析油產(chǎn)生;循環(huán)水管線破裂,循環(huán)水中途流失;冬季換熱器停運(yùn)時(shí)間較長。水冷式換熱器凍堵的預(yù)防措施為:制定事故處理應(yīng)急預(yù)案;根據(jù)氣溫變化、輕烴流量變化和循環(huán)水溫度變化,調(diào)節(jié)循環(huán)水流量;嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程;嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度;如果氣溫太低,停運(yùn)冷卻水塔;冬季換熱器停運(yùn)時(shí)間超過2h 時(shí),要吹掃循環(huán)水系統(tǒng); 如果冬季氣溫偏
6、低,可在冷卻循環(huán)水系統(tǒng)投加防凍劑。6三相分離器跑油三相分離器跑油的原因有:切水裝置失靈,致使從切水管線跑油;液位計(jì)失靈,造成輕烴液位過高,從氣管線跑油;安全附件失靈,從安全閥或其他與三相分離器結(jié)合處跑油;工藝附件損壞;三相分離器超壓;工藝流程切換失誤或其他人為失誤;三相分離器穿孔或有裂縫。三相分離器跑油的預(yù)防措施為:制定事故處理應(yīng)急預(yù)案;嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度;定期維護(hù)檢修切水裝置;定時(shí)檢查液位計(jì),避免假液位或液位計(jì)失靈現(xiàn)象;嚴(yán)格執(zhí)行三相分離器操作規(guī)程及其他相關(guān)操作規(guī)程;定期檢驗(yàn)安全附件,并有檢驗(yàn)合格證;三相分離器應(yīng)有使用登記和檢驗(yàn)合格證。7輕烴裝車區(qū)爆炸、著火輕烴裝車區(qū)爆炸、著火的原因有:裝油
7、車輛不符合輕烴裝車安全規(guī)定;裝車區(qū)有明火;裝車區(qū)周圍有車輛經(jīng)過;雷擊起火;氣溫過高;發(fā)生泄漏事故;有違章操作( 如使用非防爆手電,使用非防爆工具、不按規(guī)定穿戴勞保服裝等)現(xiàn)象;未執(zhí)行輕烴裝車操作規(guī)程。輕烴裝車區(qū)爆炸、著火的預(yù)防措施為:裝車時(shí)進(jìn)行檢查,駕駛員應(yīng)持有危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證和易燃易爆培訓(xùn)合格證,車輛符合相關(guān)安全規(guī)定:裝油車輛車頭調(diào)向出場(chǎng)口,并熄火;裝車作業(yè)前,油罐車必須接地;裝車工嚴(yán)格執(zhí)行輕烴裝車操作規(guī)程;裝車區(qū)嚴(yán)禁煙火;裝車時(shí),裝車區(qū)嚴(yán)禁各類機(jī)動(dòng)車輛經(jīng)過;嚴(yán)格執(zhí)行各類安全操作規(guī)程;雷雨天嚴(yán)禁裝車;夏季高溫天氣裝車,要避開中午強(qiáng)日照時(shí)段;裝車期間,裝車工和駕駛員必須堅(jiān)守崗位,進(jìn)行不間斷檢查;制定事故處理應(yīng)急預(yù)案;配備正壓式呼吸器和防火服。8入口分離器凍堵入口分離器凍堵的原因有:天然氣含水較多;氣溫偏低;切水不及時(shí)。入口分離器凍堵的預(yù)防措施為:定期檢測(cè)天然氣含水量;入口分離器進(jìn)行保溫和伴熱;定時(shí)進(jìn)行切水操作。9輕烴儲(chǔ)罐跑油輕烴儲(chǔ)罐跑油的原因有:切水裝置失靈,致使從切水管線跑油;液位計(jì)失靈,造成輕烴液位過高,從氣管線跑油;安全附件失靈,從安全閥或其他與輕烴儲(chǔ)罐結(jié)合處跑油;工藝附件損壞;輕烴儲(chǔ)罐超壓;工藝流程切換失誤或其他人為失誤;輕烴儲(chǔ)罐穿孔或有 裂縫。 執(zhí)行巡回檢查制度;定期維護(hù)、檢修切水裝置;
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