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1、矩形螺紋與梯形螺紋一、螺紋形成:將一傾斜角為 入的直線繞在圓柱體上便形成一條螺旋線(圖 10-1a),取一平面圖 形(圖b),使它沿著螺旋線運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)時(shí)保持此圖形通過(guò)圓柱體的軸線,就得到螺紋。矩形螺紋 三角形螺紋梯形螺紋 鋸齒形螺紋二、分類:1、按牙形分:(按照平面圖形的形狀)矩形:用于聯(lián)結(jié)三角形梯形:用于傳動(dòng)鋸齒形2、按螺旋線旋向分左旋:特殊要求時(shí)才用左旋螺紋。右旋:機(jī)械制造中一般采用右旋螺紋。3、按照螺旋線數(shù)目分單線:多線:為了制造方便,一般不超過(guò)四線。4、按母體形狀分 圓柱螺紋和圓錐螺紋5、除此之外,還有內(nèi)螺紋和外螺紋,兩者旋合組成螺紋副或稱螺旋副。三、主要幾何參數(shù):以圓柱螺紋為例,圖1

2、0-3 ( P136)。注:在普通螺紋基本牙型中:外螺紋各直徑用小寫(xiě)字母表示,內(nèi)螺紋各直徑用大寫(xiě)字母表示。1 )大徑 d: 公稱直徑(管螺紋除外),與外螺紋牙頂(或內(nèi)螺紋牙底)相重合的假想圓柱的直徑。2)小徑di:與外螺紋牙底(或內(nèi)螺紋牙頂)相重合的假想圓柱體的直徑,一般作為外螺紋危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑。3)中徑d2:也是一個(gè)假想圓柱的直徑,該圓柱的母線通過(guò)牙型上溝槽和凸起寬度相同的地方(軸向截面內(nèi),牙厚等于牙間寬的圓柱直徑)。4)螺距P:相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。5)導(dǎo)程S;同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸同距離。S=n p, n=螺旋線數(shù)。6)升角入:中徑d2圓柱

3、上,螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面夾角。tg 入=n p/ (兀 d2) =S/ (兀 d2)。所以S=7t d2tg入。7)牙型角“:軸向截面內(nèi),螺紋牙型相鄰兩側(cè)邊的夾角。牙型斜角3 :牙型側(cè)邊與螺紋垂線間的夾角。對(duì)于對(duì)稱牙型3 ="/2。10-2 螺旋副的受力分析、效率和自鎖1、 矩形螺紋受力分析:(牙型角a =0。,3 =0。)。螺母與螺桿組成的運(yùn)動(dòng)副稱螺旋副。在軸向載荷作用下,螺旋副相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),可看作推動(dòng)滑塊(重物) 沿螺紋運(yùn)動(dòng)。圖 10-4a 。將矩形螺紋沿中徑d2 展開(kāi)可得斜面( 圖 10-4 b) 。設(shè)Q軸向載荷,F(xiàn) :作用在中徑處的水平推力。N:法向反力;fN :

4、摩擦力。入:螺紋升角;p :摩擦角;f :摩擦系數(shù)。1)當(dāng)推動(dòng)滑塊沿斜面等速上升時(shí),摩擦力向下,故總反力R(R=N+fN)。與Q的夾角為(+p)由力的平衡條件可知:R、 F、 Q 三力組成為力多邊形封閉圖;(封閉三角形),由圖得:F=Q tg(入 + p )(10-2)。2)當(dāng)滑塊沿斜面等速下滑時(shí),軸向載荷 Q變?yōu)轵?qū)動(dòng)力,而F變?yōu)橹С至Γ▓DC)摩擦力向 上,總反力R與Q的夾角為(入-p ),由此封閉三角形可知:F=Q tg(入-p )。2、 非矩形螺紋非矩形螺紋是指牙形角3 W。的三角形螺紋,梯形螺紋和鋸齒形螺紋對(duì)比圖10 5, a和 b 可知,若略去升角的影響,在軸向載荷Q 作用下,非矩形螺

5、紋的法向力比矩形螺紋大。(矩:N=Q,非矩:N' =Q/cos 3)若把法向力的增加看作是摩擦系數(shù)的增加,則非矩形螺紋的摩擦阻力可寫(xiě)為:N' f=Q/cos 3 *f=f/cos 3 Q=f' Q。f':當(dāng)量摩擦系數(shù),即 f' =f/cos 3 =tg p '。p ':當(dāng)量摩擦角。3 :牙型斜角。因此將圖10-4中的fN改為fN' , p改為p ',就可象矩形螺紋那樣對(duì)非矩形螺紋進(jìn)行力的分析。1) ) 當(dāng)滑塊沿非矩形螺紋等速上升時(shí),可得水平推力:F=Qtg(入 + p ' ) (10 -4)。螺紋力矩:T=F d2

6、/2=Qd2/2 tg( 入+p' )(10 -5)。螺紋力矩用來(lái)克服螺旋副的摩擦阻力和升起重物。螺旋副效率 刀=有效功 W1/B入功W2當(dāng)螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)一周,輸入功為:W2=2兀T=2兀Qd2/2 tg(入 + p ' )=Q 兀 d2tg(入 + p ')。此時(shí)舉升滑塊(重物)所作的有效功為W1=Q S。W1=Q S=0 d2tg 入 式中 S=兀 d2 tg 入。2) 故螺旋副效率 r =W1/W2=QS/2t T=tg 入 /tg(入 + p ' ) ( 10-6 )由上式可知:當(dāng)量摩擦角 p ' 一定時(shí),效率只是升角入的函數(shù)(刀=2),由此可繪出效率

7、曲線(圖10-6 )。取d刀/d入=0。可得:當(dāng) 入=45。- p ' /2時(shí)效率升角最高,入大,刀大,過(guò)大的升角,制造困難,且效率增高不顯著。所以一般?。喝?W25。3) 當(dāng)滑塊沿非矩形螺紋等速下滑時(shí),可得:F=Qtg(入-p ' )(10 -7)。F:維持滑塊等速下滑的支持力。方向如圖10-4 c所示。4)自鎖條件:由式(10-7)知,入p '時(shí),F(xiàn)0,這表明:要使滑塊下滑必須改變F 力的方向,即必須施加推動(dòng)力,否則,單憑軸向載荷Q 的作用,無(wú)論它有多大,滑塊不會(huì)自動(dòng)下滑,這種現(xiàn)象稱自鎖。自鎖條件:入W p ' (10-8) 一般p '弋6。為保證自

8、鎖:入4.5自鎖螺旋副:刀50%10-3. 機(jī)械制造常用螺紋一、用于聯(lián)接的三角螺紋普通螺紋多用于緊固聯(lián)接。管螺紋多用于緊密聯(lián)接。1 普通螺紋粗牙螺紋:一般用粗牙(應(yīng)用廣)。細(xì)牙螺紋:用于薄壁零件動(dòng)力載荷的聯(lián)接,微調(diào)機(jī)構(gòu)。普通螺紋以大徑為公稱直徑(d),同一公稱直徑可有多種螺距的螺紋,其中螺距最大的稱粗牙螺紋,其余稱細(xì)牙。細(xì)牙螺紋的螺距t 粗牙螺紋的螺距t (t 細(xì)牙 t 粗牙 ) 。細(xì)牙螺紋的小徑 d1粗牙螺紋的小徑 d1(d1細(xì)牙d1粗牙)。細(xì)牙螺紋的中徑 d2粗牙螺紋的中徑 d2(d2細(xì)牙d2粗牙)。因?yàn)榧?xì)牙螺紋螺距入J螺紋深度淺 所以自鎖性好,強(qiáng)度高(對(duì)零件削弱?。?,但不耐磨,易滑扣。2

9、 管螺紋一般有四種普通細(xì)牙螺紋。(英制螺紋)a =55。圓柱管螺紋。a =55。圓錐管螺紋。a =60。圓錐管螺紋。公稱直徑為管子的公稱直徑(管子內(nèi)徑), 廣泛地應(yīng)用于:水、 煤氣、 潤(rùn)滑管路系統(tǒng)中。(如水暖管件)。圓錐管螺紋不用填料即能保證緊密性而且旋合迅速,適用于要求較高的管路聯(lián)接中。二、 用于傳動(dòng)的螺紋:矩形螺紋:a=0, p ' 刀T,強(qiáng)度差,磨損后無(wú)法補(bǔ)償間隙,定心性差,很少采用。傳動(dòng)的螺紋: 梯形螺紋:3=15。Y梯刀矩,但無(wú)矩形螺紋缺點(diǎn),應(yīng)用廣泛。鋸齒形螺紋:工作面牙型斜角3=3。,Y鋸二刀矩,只限于單側(cè)工作。梯形螺紋牙型斜角3=15。比矩形螺紋容易切制,當(dāng)采用剖分螺母時(shí)

10、,還可以消除因磨損而產(chǎn)生的間隙。鋸齒形螺紋工作面牙型斜角3=3。效率比梯形螺紋高,但只適用于承受單方向的軸向載荷。10-4 螺紋聯(lián)接的基本類型及螺紋緊固件一、聯(lián)接的基本類型:(掛圖)螺紋聯(lián)接有以下四種基本類型:1 ,螺栓聯(lián)接圖 10-9特點(diǎn):被聯(lián)接件均較薄,在其上制通孔(不切制螺紋)。用螺栓、螺母聯(lián)接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,(可以兩邊裝配)。應(yīng)用:被聯(lián)接件厚度均小,不受被聯(lián)接件材料限制,允許常拆卸,應(yīng)用廣泛。根據(jù)螺栓受力情況,分兩類:(1)普通螺栓聯(lián)接(受拉螺栓):被聯(lián)接件D孔D栓(查手冊(cè):M20以下D孔=口栓+1如:M10: D 孔 =11mm)。(2)校制孔螺栓聯(lián)接(受剪螺栓):口孔=口柱(

11、名義相等,用公差控制)。圖 10-9b ,即孔壁間無(wú)間隙,適用于承受橫向載荷。(垂直螺栓軸線方向)。2,雙頭螺柱聯(lián)接:(圖10-10a)特點(diǎn):被聯(lián)接件之一較厚,在其上制盲孔,且在盲孔上切制螺紋。薄件制通孔,無(wú)螺紋。用雙頭螺柱加螺母聯(lián)接。允許多次裝拆而不損壞被聯(lián)接件。應(yīng)用: 通常用于被聯(lián)接件之一太厚,不便穿孔,結(jié)構(gòu)要求緊湊,必須采用盲孔的聯(lián)接或須經(jīng)常裝拆處。3,螺釘聯(lián)接:特點(diǎn):不需用螺母,將螺釘穿過(guò)一被聯(lián)接件的孔,旋入另一被聯(lián)接件的螺紋孔中。(結(jié)構(gòu)上比雙頭螺柱簡(jiǎn)單)。應(yīng)用:被聯(lián)接件之一太厚,且不經(jīng)常裝拆的場(chǎng)合。4,緊定螺釘聯(lián)接:特點(diǎn): 利用緊定螺釘旋入一另件的螺紋孔中,并以末端頂住另一零件的表面

12、或頂入該零件的凹坑中。應(yīng)用:固定兩零件的相對(duì)位置,并可傳遞不大的力或轉(zhuǎn)矩。二、螺紋緊固件(圖10-11 , 12, 13, 14, 15, 16)螺紋緊固件品種很多,大多已標(biāo)準(zhǔn)化,它是一種商品性零件,經(jīng)合理選擇其規(guī)格、型號(hào)后,可直接到五金交化商店購(gòu)買(mǎi)。1、 、 螺栓:(實(shí)物或掛圖)螺栓的類型很多(頭部形狀很多,以六角頭螺栓應(yīng)用最廣,它的頭部按大小分為標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓(簡(jiǎn)稱六角頭螺栓)和小六角頭螺栓(圖10-12 ),后者用冷鐓工藝生產(chǎn),成本低廉, 機(jī)械性能好,但由于頭部尺寸小,不宜用于裝拆頻繁,被聯(lián)接件強(qiáng)度低和易銹蝕的地方。螺栓也應(yīng)用于螺釘聯(lián)接中,(不用螺母,作螺釘使用)。2、 螺釘:螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)

13、和螺栓類似,其頭部除六角頭以外,還有其他形狀,以適應(yīng)不同的要求。(如有內(nèi)六角圓柱頭,十字槽半圓頭,十字槽沉頭,見(jiàn)圖11-5 ),不用螺母直接擰入螺孔中。3、 雙頭螺柱(圖10-13 )無(wú)頭,兩頭都有螺紋,旋入被聯(lián)接件螺紋的一端(稱 L1)座端,另一端(稱 L0)螺母 端。其公稱長(zhǎng)度為L(zhǎng)。4、 緊定螺釘:它的桿部可沿全長(zhǎng)或部分長(zhǎng)度制有螺紋,通常須經(jīng)硬化處理。這種螺釘?shù)念^部和尾部有很多種形狀,末端有錐端,平端,凹端,圓柱端等。以適應(yīng)各種不同的要求。5、 螺母:螺母可分為:六角螺母,圓螺母和方螺母等,其中以六角螺母應(yīng)用最廣,按厚薄要求不同, 還分為扁螺母和厚螺母。扁螺母用于空間受到限制的場(chǎng)合,厚螺母

14、用于經(jīng)常裝拆易于磨損的場(chǎng)合。方螺母很少用。圓螺母常用于軸上零件的軸向固定。6、 墊圈:墊圈放在螺母(或螺釘頭)和被聯(lián)接件之間,(與螺母同用)作用: 1)增大被聯(lián)接件的支承面積以減少接觸處的壓強(qiáng)。2) 保護(hù)被聯(lián)接件的表面,避免擰緊螺母時(shí)擦傷。3)改善接觸情況,遮蓋不平的接觸面或傾斜的面。4) 調(diào)整軸向尺寸:以上都為標(biāo)準(zhǔn)件,設(shè)計(jì)時(shí)除特殊情況外,一般按國(guó)標(biāo)選用,普通螺紋按制造精度分為粗制,精制兩類:粗制螺紋緊固件:多用于土建,木結(jié)構(gòu)及其它次要場(chǎng)合。精制螺紋緊固件:廣泛應(yīng)用于機(jī)器設(shè)備中。10-5 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松 一、預(yù)緊:大多數(shù)螺栓聯(lián)接在裝配時(shí)要擰緊螺母,這時(shí)螺栓聯(lián)接受到預(yù)緊力的作用。1、 、

15、目的:預(yù)緊的目的是增強(qiáng)聯(lián)接的可靠性,緊密性和防松能力。2、 擰緊力矩:在擰緊螺栓聯(lián)接的過(guò)程中,加于扳手上的擰緊力矩T,須克服螺旋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力矩T1和螺母支承面上的摩擦阻力矩T2,故:T=T1+T2=Q0 d2/2 tg(入 + p ' )+fc Q? rf ( 10-9)式中:Q0:預(yù)緊力fc :摩擦系數(shù)(螺母與被聯(lián)接件支承面間的)無(wú)滑動(dòng)時(shí), fc=0.15d2:螺紋中徑rf :支承面摩擦半徑D1,d 為螺紋支承面的外徑和內(nèi)徑。對(duì)于M10- M68的粗牙螺紋,若取 f' =tg p ' =0.15及fc=0.15 ,式(10-9)可簡(jiǎn)化為:T 0.2Q0d N mm

16、 d :螺紋公稱直徑( mm 。Q0:為預(yù)緊力N。3、 T 的測(cè)定:(擰緊力矩)在裝配重要的螺栓聯(lián)接(如氣缸蓋螺栓聯(lián)接)時(shí),若預(yù)緊力。過(guò)小,將使結(jié)合面在工作載荷作用下松動(dòng):若Q0 過(guò)大,又可能擰斷螺栓。因此,在裝配過(guò)程中,對(duì)擰緊力矩(或Q。要嚴(yán)格控制。T 的測(cè)定方法:(1 )測(cè)力矩板手(圖10-18 ) ( 是比較方便的方法,有標(biāo)尺指導(dǎo)) 。( 2) 測(cè)量擰緊時(shí)螺栓的伸長(zhǎng)變形量。(精確的方法)。( 3) 靠人工經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。(不夠準(zhǔn)確)對(duì)重要的有強(qiáng)度要求的螺栓聯(lián)接,如無(wú)控制擰緊力矩的措施,不宜采用小于M12 M16的螺栓。 二、防松:聯(lián)接所用的三角螺紋,都能滿足自鎖條件(升角較小,=1.5 。

17、-3.5 。)在靜載荷和工作溫度變化不大時(shí),聯(lián)接不會(huì)發(fā)生松脫。但在沖擊,振動(dòng)或變載及溫度變化大時(shí)。預(yù)緊力可能在一瞬間消失,聯(lián)接有可能自動(dòng)松脫,就容易發(fā)生事故,所以在設(shè)計(jì)螺栓時(shí),必須考慮防松問(wèn)題。防松的根本問(wèn)題在于防止螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。防松的方法很多(表10 3)。1 、 靠摩擦防松:(掛圖、實(shí)物)a 雙螺母:薄的在上,厚的在下或兩者都一樣,在螺桿伸出端擰兩個(gè)螺母,利用兩個(gè)螺母的對(duì)頂作用使兩螺母之間的螺栓始終受到附加拉力和附加摩擦力,而螺母受到壓縮,構(gòu)成螺紋副軸向壓緊,從而防止聯(lián)接松動(dòng)。這種方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可用于低速重載場(chǎng)合。但在載荷劇烈變化時(shí),雙螺母防松仍不可靠,螺母又多一倍,結(jié)構(gòu)尺寸,重量都要

18、增加,所以目前用的不多。b 彈簧墊圈:螺母擰緊后,彈簧墊圈被壓平,墊圈的彈性力使螺旋副到軸向壓緊,產(chǎn)生摩擦力來(lái)防止聯(lián)接松動(dòng),墊圈斜口的夾端抵住被聯(lián)接件和螺母的支承面,也有助于防止螺母松動(dòng)。方法簡(jiǎn)單,使用廣泛。C 尼龍鎖緊螺母:螺母中嵌有尼龍圈,擰上后尼龍圈內(nèi)孔被脹大,箍緊螺栓。2、靠機(jī)械防松:(直接鎖?。┻@種方法是利用便于更換的機(jī)械止動(dòng)元件直接防止螺紋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。a 開(kāi)口銷和槽形螺母:螺桿末端鉆一小孔,螺母帶有槽,螺母擰緊后,孔槽相對(duì),然后用開(kāi)口銷穿過(guò)螺栓尾部小孔和螺母的槽,再將銷和尾部分開(kāi)與螺母貼緊,使螺母緊鎖在螺栓身上。此法防松可靠,但安裝較費(fèi)工時(shí),且不經(jīng)濟(jì)。b 圓螺母用帶翅墊片:使墊片內(nèi)翅嵌入螺栓(軸)的槽內(nèi),擰緊螺母后,將墊片外翅之一折嵌入(彎入)螺母的一個(gè)槽內(nèi)。即可防松。C 止動(dòng)墊片:將

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