110千伏GIS作業(yè)指導書

1、110kVXX變電所六氟化硫封閉式組合電器安裝、調(diào)試作業(yè)指導書審批： 審核：復核： 編寫： XXXXX建設工程有限公司20XX年X月目錄一、概述二、安裝過程1.安裝流程圖2.安裝前的準備工作3.設備運輸4.設備開箱5.基礎及地面檢測6.設備安裝6.1前言6.2 GIS本體安裝6.2.1步驟和內(nèi)容6.2.2安裝工藝6.3 電纜終端及空氣套管安裝6.4 附件安裝及二次配線6.5 吸附劑處理6.6 抽真空6.7 充六氟化硫氣體7現(xiàn)場調(diào)試三、技術(shù)措施四、安全措施五、安裝工具和試驗設備附表一、概述1. 本作業(yè)指導書適用于110千伏山東泰開高壓開關有限公司六氟化硫氣體封閉式組合電器（以下簡稱：GIS）的安

2、裝、調(diào)試。2. 本作業(yè)指導書編寫的電氣主結(jié)線采用線路變壓器接線方式。本期接線方式圖如下：M2M1DS42 3. GIS安裝范圍為：3.1 GIS裝配包括斷路器（主變斷路器）、隔離開關（主變刀閘，避雷器刀閘）、接地開關（避雷器接地刀閘 、線路側(cè)接地刀閘 、2主變側(cè)接地刀閘 ）、快速接地開關（線路地刀 ）、電流互感器（簡稱CT）、套管（簡稱PB）、避雷器（簡稱LA）、電纜終端（簡稱CH）、母線、控制盤（簡稱LCC）、帶電顯示器（簡稱VD）等。3.2 GIS支架、底架、接地線、SF6管路、電纜支架等附件安裝測試。3.3 GIS二次配線及聯(lián)鎖傳動試驗。3.4 交接驗收。二、安裝過程1.安裝流程圖安裝開

3、始產(chǎn)品接收存放地面劃線開箱安裝設備基本就位CT測試及回路測試GIS母線安裝避雷器測試及安裝空氣套管安裝二次配線更換吸附劑抽真空，充SF6氣體現(xiàn)場調(diào)試工頻耐壓試驗進線及主變套管連線安裝安裝結(jié)束2.安裝前的準備工作2.1安裝GIS設備的場地土建工程、裝飾工程（除地磚外）應全部結(jié)束。通風系統(tǒng)、照明系統(tǒng)應具備投運條件。2.2設備、材料、施工機具和儀器儀表均已齊備，并檢驗合格。2.3施工人員應熟悉GIS設備安裝使用說明書、設計圖紙、GIS設備施工記錄卡和有關規(guī)程（如，GBJ147-1990“電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范”中“第五章 六氟化硫封閉式組合電器”、 GB50169-1992“電氣裝置

4、安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范”中相關條文、六氟化硫電氣設備氣體監(jiān)督細則、GB50171-1992“電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范”中相關條文等）。2.4應準備好安裝所需的主要消耗性材料：2.4.1硅脂或密封膠（用于罐體對接等）2.4.2無水酒精（用于盆式絕緣子表面處理）2.4.3丙酮（用于金屬表面處理）2.4.4白綢布（用于罐體內(nèi)表面處理等）2.4.5無毛紙（用于盆式絕緣子表面處理）2.4.6不掉毛白手套2.4.7 #1000、#600細紗紙或耐水性油石（用于罐體對接面劃傷處理）2.4.8寬幅潔凈的塑料布2.4.9電烘箱、SF6微水檢測儀、SF6檢漏儀、真空泵、SF6充氣

5、裝置、扒桿、鏈條葫蘆、溫度濕度計、力矩板手、電源箱等主要安裝及檢測設備應到位。3.設備運輸3.1起吊、搬運設備前應事先清理場地（包括地坪和地溝），并組織有關人員到現(xiàn)場勘察，確定最終的起吊方案，制訂運輸啟吊技安措施。3.2場外運輸路面應平整、地基結(jié)實，以確保設備運輸和起重的安全。3.3使用的尼龍繩、汽車吊、葫蘆繩等起重設備都應事先檢查，確定符合要求后方可投入使用。3.4安裝設備應分別搬運到位。在設備起吊前，應核實設備名稱，以保證設備運到現(xiàn)場后可按安裝秩序排放。3.5設備起重、搬運時，應有專人指揮。3.6吊裝、搬運設備過程中，應防止吊裝物體劇烈震動，以免內(nèi)部部件損壞。3.7設備到位后，應做好必要的

6、防塵、防潮措施。所有設備下面都應放置枕木、SF6氣瓶應避免陽光直曬，并做好防護措施。4.開箱驗收4.1設備到貨后，應會同建設單位、監(jiān)理方、制造廠及有關部門作好設備的開箱驗收工作。4.2設備開箱驗收前，應了解訂貨部門采購合同情況，認真搞好現(xiàn)場清潔工作。4.3開箱前時，應作好防塵措施，盡量減少灰塵。4.4開箱過程中，應確認設備完好無損，并作好開箱驗收記錄。4.4.1檢查盆式絕緣子外加保護罩、各部件、附件、配件、備件、專用工具應齊全。4.4.2檢查瓷件表面無損傷。4.4.3檢查充有氮氣的罐體內(nèi)部壓力正常。4.4.4檢查出廠證件和技術(shù)資料齊全。4.5所有技術(shù)資料、出廠報告及備件應有專人收集、登記和保管

7、。4.6施工班組借閱資料需辦理登記手續(xù)。5.基礎及地面檢測5.1測定基礎槽鋼水平度，并記錄測試值。GIS基礎槽鋼平面用經(jīng)緯儀檢測，偏差符合設計要求。5.2按GIS設備的基礎圖和總體布置圖要求，在地坪上用墨斗畫出各間隔間距，以供設備安裝就位之用。5.3在地面劃出基礎中心線。沿各中心線按間隔用經(jīng)緯儀分別測出標高，并作好記錄，作為GIS設備就位的依據(jù)。6.設備安裝6.1前言 在制造廠已經(jīng)裝好的各元件及部件在安裝時不得拆卸，若必須拆卸時應事先取得制造廠同意并應在制造廠派人指導下進行。在安裝設備之前，應再次檢查設備的完好性。作業(yè)現(xiàn)場和工作人員應保持清潔，施工人員應穿戴干凈的工作服和手套。必須將設備外表面

8、擦拭干凈后，方可進行安裝。6.2 GIS本體安裝6.3套管安裝6.3.1安裝前應復核設備及瓷管套質(zhì)量，瓷件表面應無損傷。6.3.2對接工作的安裝步驟和安裝工藝，與本體罐件安裝時的要求一致。6.3.3出線空氣套管（簡稱PB）安裝應在本體罐件安裝完成后進行。PB吊裝應根據(jù)現(xiàn)場情況采用16噸汽車吊或人字抱桿吊裝。安裝前，先裝好內(nèi)屏蔽罩和導電桿，并將套管上下密封面可靠處理。吊裝時，一定要小心，防止套管碰傷。吊裝后，應保證觸頭連接處可靠接觸，密封面應按規(guī)定要求對接可靠。6.4附件安裝及二次配線6.4.1裝配各氣室單元的SF6充氣管道及密度繼電器，應認真清理管道內(nèi)部，裝好“”型密封圈。密度繼電器應有出廠檢

9、驗合格證明。6.4.2裝配斷路器、隔離開關、接地開關、電流互感器、避雷器等元件的二次配線，應用蜂鳴器或萬用表檢查配線情況，確認連接部分緊固情況良好。6.4.3裝配GIS的接地。GIS的本體接地、盆式絕緣子兩側(cè)法蘭之間的導電連接板應連接可靠。接地符合設計和有關規(guī)定。6.4.4裝配罐件支架、底架、操作平臺，連接應可靠美觀，無銹蝕、無損傷。6.5吸附劑處理6.5.1吸附劑極易吸潮，因此安裝在封閉式組合電器內(nèi)的吸附劑一定要經(jīng)過烘干處理才可裝入。烘干溫度為200，烘干時間為12小時。烘干的吸附劑在空氣中暴露不得超過10分鐘。6.5.2如果裝入封閉式組合電器內(nèi)，又不密封，則超過4小時應重新處理后再放入。6

10、.6抽真空6.6.1用橡膠管把真空泵（或氣體回收裝置）與GIS氣隔相連接。關閉GIS氣隔截止閥，打開真空表兩側(cè)截止閥，對管路抽真空5分鐘后關閉真空表靠真空泵側(cè)截止閥，觀察管路中的真空壓力15分鐘。如果真空壓力上升，應檢查氣體管路的接頭。6.6.2打開GIS氣隔截止閥，抽真空。當真空度達到40Pa后，應繼續(xù)抽2小時，然后關閉真空表側(cè)截止閥，打開真空泵排氣閥并停泵。24小時后，進行真空度復測。真空度合格后，方可充入六氟化硫氣體。6.6.3抽真空過程中，必須有專人監(jiān)護。如果真空泵由于電源中斷或其他不可預見的原因中途停泵時，應立即關閉真空泵的截止閥，并打開真空泵排氣閥，以防真空泵內(nèi)潤滑油進入GIS氣隔

11、內(nèi)部。6.6.4如果真空泵在工作期間需中途停泵，應先關閉真空泵截止閥。在斷開真空泵電源之前，打開真空泵排氣閥。6.7充六氟化硫氣體6.7.1充入GIS氣隔內(nèi)的六氟化硫氣體在充入前，應先檢查其水分。六氟化硫氣瓶內(nèi)，六氟化硫水分含量應小于8ppm重量比（64.88V/V體積比），并做好記錄。只有合格的六氟化硫氣體，才可充入GIS氣室內(nèi)。6.7.2對GIS氣室充氣前，應對GIS氣隔再次抽真空半小時，并檢測真空度合格。6.7.3打開六氟化硫氣瓶截止閥，向GIS氣隔緩慢充入六氟化硫氣體。保持充氣管內(nèi)外氣壓0.1兆帕左右時，緩慢充氣使管道不結(jié)露。根據(jù)六氟化硫氣體溫度壓力曲線表數(shù)值，充至0.6+0.02兆帕

12、（環(huán)境溫度20時表壓）時，關閉所有截止閥，拆除管路。6.7.4六氟化硫充氣管路必須保持清潔，無水分、無油污，并做好防止潮氣或雜質(zhì)進入管內(nèi)的措施。6.7.5從SF6氣瓶內(nèi)引出氣體時，必須使用減壓閥降壓。7.現(xiàn)場調(diào)試7.1調(diào)試前的檢查工作7.1.1地腳螺栓是否擰緊，部件是否固定牢靠7.1.2各部聯(lián)接螺栓是否擰緊7.1.3各截止閥是否處于工作位置7.1.4各種儀表指示是否正常7.1.5接地線是否有效接地7.1.6 根據(jù)SF6氣體壓力-溫度特性曲線，SF6氣體壓力是否達到規(guī)定值。7.2斷路器(CB)的機械操作和機械特性試驗7.2.1斷路器在進行機械操作和機械特性試驗之前必須先充入SF6氣體。7.2.2

13、斷路器在電動操作之前，應先用手力操作桿進行慢分、慢合操作二次，無不良現(xiàn)象后，檢查氣動操作機構(gòu)充氣至規(guī)定值，并按表1要求進行機械操作試驗，按表2要求進行機械特性試驗，并測量記錄有關參數(shù)。表1 CB機械操作試驗序號操作氣壓Mpa（表壓）分、合閘回路額定操作電壓%分、合閘操作次數(shù)備注分 閘合 閘115100%100%各2次動作正常216120%110%各2次動作正常312865%80%各2次動作正常表2 CB機械特性試驗序號試 驗 項 目參 數(shù)1分閘時間不大于30ms2合閘時間不大于90ms3分閘速度（平均）5.8 m/s以上4合閘速度（平均）3.0-3.4m/s5合-分時間（金屬短接時間）不大于

14、60ms6自動重合閘 分-合時間不大于 0.3s7極間分閘同期性不大于 2ms8極間合閘同期性不大于 4ms9額定壓力下分閘一次壓力降不大于 0.1MPa7.3隔離開關和快速接地開關的機械特性試驗隔離開關和接地開關的分、合閘時間、速度應符合表3要求。表3 隔離開關和快速接地開關機械特性試驗試驗項目參 數(shù)備 注分閘時間1.5s以下配氣動操動機構(gòu)合閘時間1.5s以下配氣動操動機構(gòu)極間分、合閘同期性100ms以下配氣動操動機構(gòu)7.4氣室內(nèi)六氟化硫氣體含水量測試如果六氟化硫氣體內(nèi)含有大量水份，溫度低時會在絕緣件表面凝結(jié)成水，使絕緣電阻降低，因此各氣室充入六氟化硫24小時后，應檢測其含水量，要求斷路器氣

15、室新充入的SF6氣體含水量控制在150ppm以內(nèi)，其余氣室控制在200ppm以內(nèi)，并將記錄填入表格。7.5壓力開關及密度繼電器動作壓力檢測7.5.1密度繼電器壓力整定值（20表壓）檢測：分類壓力值（兆帕）啟動復位斷路器報警值PA=0.55 PA+（0.010.05）閉鎖值PL=0.50 PL+（0.010.03）其他報警值PA=0.55 PA+（0.010.05）7.6密封試驗7.6.1六氟化硫氣體檢漏采用局部包扎法，24小時后用SF6檢漏儀定性檢查所有密封連接部位的滲漏。7.7聯(lián)鎖試驗根據(jù)二次圖紙，進行整組回路試驗。7.7.1檢查GIS斷路器、隔離刀閘、接地刀閘之間的電氣聯(lián)鎖。7.7.2檢查

16、機構(gòu)微動接點動作可靠性。此項檢查應使用萬用表進行，嚴禁使用帶電操作方式測試機械閉鎖。7.8電流互感器回路試驗對電流互感器的極性帶全回路進行核對（即“大極性”）。7.9老練及工頻耐壓試驗7.9.1工頻耐壓試驗前，應再次檢查設備情況，并確保六氟化硫氣體在額定壓力下。7.9.2工頻耐壓試驗，應根據(jù)制造廠提供的試驗方案，并經(jīng)建設單位認可后，方可進行。7.9.3工頻耐壓試驗時避雷器應隔開，110千伏空氣套管線路接頭不搭接。7.9.4老練試驗時，應查看避雷器泄流表計數(shù)器中泄流表動作情況，三相指示應基本一致。7.10核相檢測110KV主變套管至線路套管終端的相位，并標明兩側(cè)套管的相位色。三、技術(shù)措施1.施工

17、前，施工班組應組織學習廠方提供的安裝使用說明書、六氟化硫電氣設備氣體監(jiān)督細則、GB50171-1992“電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范”中相關條文和本作業(yè)指導書。2.安裝過程中，應嚴格按圖施工。如遇與設計不符時，應立即向項目工程處和公司技術(shù)業(yè)務科匯報。變更部分必須經(jīng)監(jiān)理或設計部門出具書面通知后方可執(zhí)行。3.施工現(xiàn)場要求3.1安裝工作應選擇一個無風沙、無雨雪、空氣相對濕度不大于80%的天氣下作業(yè)。3.2作業(yè)現(xiàn)場應無灰塵、積水，并采取防塵、防潮措施。3.3工作人員要保持個人清潔，應穿戴干凈的工作服和手套，非工作人員不得進入安裝現(xiàn)場。3.4安裝前，應清除GIS所有元件在貯存、運輸

18、過程中存積的灰塵和水跡，并保持施工過程中的設備清潔。4.工器具要求4.1安裝前，所有安裝工器具應檢驗合格，工作狀態(tài)良好。如：吸附劑烘箱、微水測試儀、六氟化硫檢漏儀等檢測正常。5.施工過程要求5.1安裝和拆卸罐體內(nèi)部螺栓時，要特別小心。為防止可能產(chǎn)生的金屬屑等異物，作業(yè)完成后應用吸塵器仔細清理，再用“無毛紙”蘸無水酒精擦凈。5.2嚴格按緊固螺栓的順序和力矩要求緊固螺栓（詳見附錄一）。螺栓緊固后，應用色標筆標明，以防漏緊。5.3在SF6氣體壓力充至額定壓力之前，斷路器只可用手力操作桿操作，不要操作其他任何部件。充SF6氣體之前。5.4每付刀閘、開關都應核對接觸電阻；每段導體的連接點也應做接觸電阻試

19、驗，只有檢查合格后，方可進行下道工序的連接。5.5當用手力操作桿操作斷路器或隔離開關、接地開關時，應注意以下幾點：5.5.1確認主回路不帶電；5.5.2確?？刂苹芈冯娫磾嚅_；5.5.3確認操作氣體被放盡；。5.6 GIS安裝完畢，SF6充氣至額定值，并進行密封性試驗和氣體濕度測量合格后，才能進行老練及工頻耐壓試驗。在工頻耐壓試驗時，應隔離開高壓電纜、電力變壓器和金屬氧化物避雷器。6.六氟化硫氣體管理6.1充氣前，應先核實SF6新氣的廠家名稱（與訂貨合同一致）、裝罐日期、批號及質(zhì)量檢驗單，并對SF6瓶中氣體進行復檢，微水合格后方可使用。6.2已檢驗合格的六氟化硫氣瓶應做好標識并做好記錄，不得與其

20、他氣體混放。6.3 SF6氣體含水量測量時，環(huán)境相對濕度一般不大于85%。6.4 SF6氣瓶應存放在防曬、防潮和通風良好的場所，直立保存。6.5 SF6氣瓶的安全帽應齊全，并擰緊；搬運時，應輕裝輕卸，嚴禁拋擲、滑放。7.二次要求7.1電纜的敷設應整齊美觀，符合GB 50168-92“電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范”。7.2電纜頭處應掛電纜標牌，內(nèi)容清晰完整。7.3在控制電纜上端子前，應進行認真核對接線，正確后方可上端子。7.4應對匯控柜（AM）內(nèi)所有端子螺絲復緊7.5應有防止電流互感器二次側(cè)開路的措施（特別是備用次級線圈），并確保二次側(cè)只有一個可靠接地點。短路電流互感器二次繞組，必須使

21、用短路片或短路線。7.6輔助回路絕緣試驗前，應檢查電流互感器二次繞組應短路并與地斷開。7.7二次回路通電前，應確?；芈飞蠠o人工作，并做好防范措施。8.現(xiàn)場應與廠方技術(shù)人員作好協(xié)調(diào)工作，共同解決好施工中遇到的問題。9.施工中應認真填寫施工記錄，并注意保存。必要時應得到廠方技術(shù)人員的簽證認可。四、安全措施1.施工前應組織施工人員學習電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分、熱力和機械部分和高壓試驗室部分）、電力建設安全工作規(guī)程（變電所部分）中的相關內(nèi)容。2.進入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽、報警表，登高作業(yè)時應使用安全帶。3.此次施工為擴建工程，應嚴格執(zhí)行工作票制度。嚴格執(zhí)行施工組織設計中有關安全工作的

22、規(guī)定及注意事項，認真落實現(xiàn)場危險點、危險源的預控措施。4.對施工現(xiàn)場的孔洞應及時做好臨時安全措施。施工現(xiàn)場設置的各種安全設施嚴禁拆、挪或移作它用。5.每段罐件施工結(jié)束后，應認真清點、檢查工器具，防止遺漏在設備內(nèi)。6.施工工器具應檢查合格后方可使用。電源箱內(nèi)應安裝高靈敏度動作的漏電保護器。電源線必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜。裝接電源時應有兩人進行，不得亂拖亂拉。7.GIS工作現(xiàn)場應有通風設備，將排風扇投入使用，做到每天開工前通風15分鐘。8.從SF6鋼瓶中引出氣體時，必須使用減壓閥降壓。當瓶內(nèi)壓力降至1個大氣壓時，即停止引出氣體，并關緊氣瓶閥門，戴上瓶帽，防止氣體泄漏。9.設備吊裝應統(tǒng)一專人指揮。起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過。在吊物的下方，嚴禁任何人員通過或逗留。10.高壓電氣試驗時，其他工種的施工人員都必須撤出試驗現(xiàn)場。試驗現(xiàn)場四周應設置警告帶、掛警告牌，試驗時應有專人監(jiān)護。11.設備整組傳動試驗時，相關工種之間應事先取得聯(lián)系。GIS設備現(xiàn)場必須