管道防腐保溫施工方案

1、管道防腐保溫施工方案編 制：審核：批準(zhǔn)：年 月曰21 / 20一、編制依據(jù)二、施工準(zhǔn)備二、施工方案四、質(zhì)量保證措施五、安全保證措施六、確保工期的技術(shù)措施及工期安排進(jìn)度七、文明環(huán)境保護(hù)措施一、編制依據(jù)1.1 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-891.4 絕熱工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范 HGJ-215-801.5 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50185-931.6 設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則 GB4272-921.7 管道及設(shè)備保溫98R419圖集1.8 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范 GB50194-93二、施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察、掌握設(shè)計意圖，按施工組

2、織設(shè)計、規(guī)范和質(zhì)量評 定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底，編制材料計劃， 及各部分項技術(shù)措施。配備足夠應(yīng)急用的 各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準(zhǔn)備具有多年化工施工作業(yè)的操作熟練工人，施工 期間至少應(yīng)有一名責(zé)任監(jiān)護(hù)人員，周圍末施工設(shè)備和地面不受損害和污染。 準(zhǔn)備 足夠的塑料薄膜或彩條布，對末施工設(shè)備、原材料、地面等進(jìn)行覆蓋保護(hù)。施工 前，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方的防腐保溫工藝流程或施工方案和有關(guān)化工施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書，特殊設(shè)備特殊部位的技術(shù)要求， 分發(fā)給每個施工人員，并對設(shè)備掛牌，確保施工工藝的準(zhǔn)確、進(jìn)度的順利進(jìn)行。 對特殊設(shè)備及其部位施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門的交底，并對特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)

3、指導(dǎo)，重點(diǎn)做好施工中的質(zhì)量通病，習(xí)慣性操作錯誤進(jìn)行預(yù)防。2.2 工程材料準(zhǔn)備組織材料人員對采購保溫材料計劃作出詳細(xì)的安排。在工程施工前應(yīng)將所在 圖紙設(shè)計材料運(yùn)至施工現(xiàn)場，并分類入庫存放。掛上標(biāo)識牌，以便于查找。保溫材料到倉庫后，應(yīng)進(jìn)行二次抽查，如不合格應(yīng)及時退貨。抽檢準(zhǔn)備的主要內(nèi)容有:2.2.1 保溫材料的品種、數(shù)量是否與貼標(biāo)相符合；2.2.2 保溫材料是否經(jīng)過雨水浸泡，是否含有積水；2.2.3 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、容重等質(zhì)量指標(biāo)是否合格。2.3 勞動力準(zhǔn)備及人員進(jìn)場根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司將安排技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊 伍和施工班組，及時安排進(jìn)場，由項目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施

4、工進(jìn)度, 提高工程質(zhì)量、并保證工程能連續(xù)施工。對所有進(jìn)場施工隊伍先進(jìn)行勞動紀(jì)律、 法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守紀(jì)。勞動力計劃工種人數(shù)進(jìn)場計劃備注架子工6開工前3天防腐工8開工前3天保溫工10開工前3天扳金工10開工前3天輔助工6開工前3天2.4安全及技術(shù)資料準(zhǔn)備2.4.1 對所在參加工程施工的人員，進(jìn)行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲 方紀(jì)律、安全、消防等方面的規(guī)章制度，明確高空作業(yè)的特殊安全措施，必要時 進(jìn)行技術(shù)安全考試，考試不合格者，不得操作。2.4.2 保溫工程施工，應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計文件，施工單位應(yīng)對施工圖 紙進(jìn)行自審、專業(yè)審和綜合會審，并及時對所

5、提出的問題給予解答，結(jié)合工程情 況提出施工方案和技術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資料。2.4.3 準(zhǔn)備針對本工程的開工報告，并辦理開工報告，中間驗收報告、施工記錄、 隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工方案。2.5現(xiàn)場組織準(zhǔn)備2.5.1 管理機(jī)構(gòu)設(shè)置該工程將實施項目法施工，建立一個合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部， 全面履行合同，對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié) 調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能的能動作用，滿足現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、 作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物資、 機(jī)具、成本核算、計量試驗、生活、文明施工等需要，對本工程的質(zhì)量、安

6、全文 明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)，確保各項管理目標(biāo)的完全實現(xiàn)。項目部人員由經(jīng)驗豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實干的工程技術(shù)人 員和管理干部組成。作業(yè)層由我單位的項目經(jīng)理部選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊伍施工。2.5.2 工程項目專業(yè)配置根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進(jìn)度中必須確保各專業(yè)配置齊全， 以做到每 項施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理，切實做到不同專業(yè)之間的配合 及銜接，在本工程中大范圍的專業(yè)配置為：除銹專業(yè)、防腐專業(yè)、扳金專業(yè)、保 溫專業(yè)。施工管理人員配置表:姓名性別擬承擔(dān)職務(wù)職稱備注男項目經(jīng)理工程師我公司為本工程所選派的管 理、技術(shù)人員均為常年作業(yè)于 保溫工專業(yè)人

7、員，啟著1富的 施工經(jīng)驗，并具精誠團(tuán)結(jié)的精 神。男技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師男施工負(fù)責(zé)人工程師男施工員工程師男質(zhì)檢員工程師男材料員工程師男預(yù)算員工程師男安全員工程師男財會員工程師2.6機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備準(zhǔn)備適應(yīng)于本工程的施工機(jī)械，在開工前必須到達(dá)施工現(xiàn)場，并進(jìn)行電源布 置及設(shè)備安裝調(diào)試。準(zhǔn)備足夠的施工設(shè)備易損件，所有機(jī)械設(shè)備要及時保養(yǎng)和維 護(hù)。施工機(jī)械裝備表:名稱數(shù) 量進(jìn)場計劃備 注起線機(jī)2開工前 3天所有施工機(jī)械設(shè)備全部進(jìn)入施工現(xiàn)場滾圓機(jī)2剪板機(jī)1壓筋機(jī)2聯(lián)合角咬口機(jī)2噴涂機(jī)12.7施工臨時設(shè)施準(zhǔn)備及布置在開工前5天應(yīng)對臨時設(shè)施場地選擇或由甲方提供指定區(qū)域場地，然后場地進(jìn)行臨時設(shè)施布置。臨時設(shè)施應(yīng)包括：現(xiàn)場

8、辦公室、材料倉庫、機(jī)械倉庫、臨時 加工車間、臨時休息室、臨時用電、臨時用水、消防、衛(wèi)生、停車位等設(shè)施。二、施工方案3.1 腳手架搭設(shè)本工程采用腳手架搭設(shè)可根據(jù)施工現(xiàn)場進(jìn)行搭設(shè)，在腳手架施工踩踏的部 位鋪設(shè)竹架板或鋼架板，架板上再鋪上塑料彩條布及周圍也要圍上塑料彩條布， 防止防腐、廢保溫材料在施工地面或其他設(shè)備上。腳手架用鋼管應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋的現(xiàn)象，桿件連接必須使用合格的扣件。腳手架鋼管上下間距應(yīng)保持在1.5m1.8m之間。左右間距應(yīng)保持在1.5m2m之間。3.2 施工工藝3.2.1 管道保溫：檢查一一安裝巖棉管殼50 mm-中間檢查一一安裝鍍鋅鐵皮 0.5 mm-竣工 驗收；3.

9、2.2 防腐：砂輪機(jī)除銹一一中間檢查一一涂刷氯磺化聚乙烯漆底漆第一遍一一 中間檢查一一涂刷氯磺化聚乙烯漆底漆第二遍一一中間檢查一一涂刷氯磺化聚 乙烯漆面漆第一遍一一中間檢查一一涂刷氯磺化聚乙烯漆面漆第二遍-竣工驗 收;3.3 保溫層拆除及除銹防腐可采用剪刀、刀具等工具將原有保溫層進(jìn)行拆除。 拆除下來的保溫層應(yīng)堆放 整齊，并運(yùn)至甲方指定的場所。3.4 表面處理采用手工結(jié)合砂輪機(jī)、鋼絲刷和砂布將金屬表面的銹皮打磨干凈，完全露出 金屬表面光澤。金屬結(jié)構(gòu)的夾角、 死角部位除銹一定要徹底。再用棉紗或破布將 金屬表面上浮塵擦干凈。如有油污的地方，應(yīng)用汽油或稀釋劑擦洗。除銹級別達(dá) 到St3級。3.5 防腐施

10、工（氯磺化聚乙烯漆、紅丹防銹漆、醇酸防銹漆）3.5.1 涂裝前，金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角 處。應(yīng)先補(bǔ)刷與之一致配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，干燥固化后 統(tǒng)一涂刷面層涂料。3.5.2 防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料 說明書的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查。各項指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。3.5.3 涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢瑁?使桶底沉淀物混合均勻，放置15-30分鐘后，使其充分熟化后方可使用，工程用 量允許的施工時間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時，據(jù)工程量用多少配多少。3.5.4

11、使用涂料時，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必須清除掉，方可 使用。涂料開桶后，必須密封保存。3.5.5 使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.5.6 涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。3.5.7 施工環(huán)境溫度以15 30C為宜，相對濕度不宜大于85%遇雨、霧、大風(fēng) 沙天氣不得進(jìn)行施工。3.5.8 涂層的第一道漆膜指觸干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。3.5.9 涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆，以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。3.5.10 為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制

12、施工質(zhì)量，一般情況下，漆膜厚度需保證在 80100um以上。3.5.11 所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致、無針孔、氣泡、 流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及 總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。3.5.12 每道涂層間隔時間不易超過24小時。3.5.13 每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗收。3.5.14 涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時采用長桿毛筆 進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。3.5.15 使用稀釋劑時

13、，其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配制涂料時， 應(yīng)攪拌均勻，必要時用100目的細(xì)鋼網(wǎng)過濾，并用涂-4杯粘度計，測定粘度后 使用。3.5.16 修補(bǔ)經(jīng)“三檢”后，如發(fā)現(xiàn)存在施工質(zhì)量問題，缺陷處要及時作好修補(bǔ)處理，不合格要返工，直至最終檢查達(dá)到合同要求的質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。3.6 保溫層安裝3.6.1 閥門、法蘭處預(yù)留部位的絕熱，應(yīng)以拆卸時不損壞兩側(cè)的絕熱結(jié)構(gòu)為官。焊縫處采用金屬保護(hù)層時，縱縫應(yīng)采用箱式卡扣連接。具間距應(yīng)不超過200mm閥門宜采用可拆式保溫盒結(jié)構(gòu)保護(hù)層。3.6.2 加強(qiáng)絕熱材料管理，杜絕水浸、雨淋現(xiàn)象發(fā)生。雨天不得進(jìn)行室外施工，輕微淋濕，不曬干不允許上保護(hù)層，嚴(yán)重淋濕和浸泡過的絕熱

14、材料應(yīng)作廢料處理。3.6.3 絕熱層厚度超過80mnW,應(yīng)采用雙層或多層復(fù)合絕熱結(jié)構(gòu)。3.6.4 管線的支吊架處也應(yīng)絕熱，為保證管線伸縮時絕熱層不損壞，支承架尺寸應(yīng)大于絕熱厚度，如使用硬質(zhì)絕熱材料時，支吊架處應(yīng)充填散狀纖維絕熱材料。3.6.5 絕熱層施工同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小于 50mm水平管線 縱縫不得在上下900范圍內(nèi)。3.6.6 彎頭無論采用絕熱制品和縫氈，都要達(dá)到嚴(yán)實規(guī)整。3.6.7 采用捆扎結(jié)構(gòu)應(yīng)逐層進(jìn)行。3.6.8 絕熱層的拼縫寬度，不得有于5mm3.6.9 設(shè)備封頭絕熱層施工，將絕熱材料制品板，加工成扇形塊，錯縫敷設(shè)，環(huán)狀拉條與扎緊呈十字扭結(jié)扎緊。3.6.10 伴

15、熱管線的絕熱施工，每隔1000 1500mm用鍍鋅鐵絲捆扎牢固。無局部過熱要求，主管和伴熱管可直接捆扎在一起；有防止局部過熱要求是，主管和伴熱管之間要設(shè)置石棉壁。3.6.11 水平管線的金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)順管線坡向。其縱向接縫應(yīng)布置在水平中心線的下方15。45處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時，縱向接縫可移至管線水平中心線的上方 600以內(nèi)。直管段其縱縫各節(jié)一般連接成直線。3.6.12 管線金屬保護(hù)層的環(huán)縫應(yīng)起鼓搭接，搭接尺寸不得少于 50mm縱縫除設(shè) 防潮層結(jié)構(gòu)不宜采用螺釘固定外，應(yīng)以封閉好，外形規(guī)整美觀為準(zhǔn)。用螺釘固定時，固定間距約為200mm3.6.13 設(shè)備與垂直管線上的金屬保護(hù)

16、層，應(yīng)分段固定在支承件上。在同一段內(nèi)的保護(hù)層聯(lián)結(jié)，應(yīng)交替采用固定結(jié)構(gòu)和插接結(jié)構(gòu)。3.6.14 設(shè)備封頭與管線彎頭上的金屬保護(hù)層應(yīng)按形狀大小進(jìn)行分瓣下料。3.6.15 保溫施工技術(shù)要求(1)第一層保溫板施工，同層要錯縫，縫隙不得大于 5mm大于5mm寸要在縫隙 中填充絕熱性能相同的軟質(zhì)散狀材料。(2)保溫層遇加強(qiáng)筋板部分要敷設(shè)嚴(yán)密。(3)保溫材料第二層與第一層要做到同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小于 50mm3.7 金屬外護(hù)層安裝3.7.1 直管(1)確定下料長度用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個部位，按保溫層外圓周長加上45mmi縫尺寸(搭接)，確定下料數(shù)值。(2)加工接縫在手動折邊

17、機(jī)上做好接縫(大頭12mm小頭15mmi,并在大頭端做好記號。(3)加工卷圓將加工好接縫的板放在預(yù)先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機(jī)上加工，注意直徑不能卷得太小(4)筒體搖線放在手動或電動起線機(jī)上加工圓線凸筋，加工圓線應(yīng)放在大頭12mm-端，圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致為下列數(shù)值：保溫層外徑D (mm圓線直徑D (mrmiD<1003.2100< D<1504.5150< D<3006D> 3009(5)現(xiàn)場安裝把金屬保護(hù)層緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起，用手提電鉆鉆孔，抽芯拉怫釘固定，拉怫釘間距約為 200mm對于保溫外徑較大的金屬保護(hù)層，軸向搭接也應(yīng)加工圓線

18、凸筋，拉怫釘間距可為250mma頭直徑為 5.1mm禁止用沖孔或其他方式打孔。接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、并處于隱蔽位置。環(huán)向套接一 股為50mm大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為 75100mm環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭口應(yīng)向下。(6)靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護(hù)殼，應(yīng)用鋸形鉗加工成鋸紋(鋸齒形)，保護(hù)保溫材料。保溫外徑大，鋸齒形的間距也大，反之則小些。3.7.2 彎管(1)彎管金屬保護(hù)層下料長度為根據(jù)保溫外圓周長加上45mm接縫尺寸，與直管套接不小于100mm加工安裝方法同直管。(2)蝦米彎金屬保護(hù)層可按平行線法展開放大樣或展開計算下料，也可下料長度為保溫外圓周長加100mm下料寬度為外圓周長的1

19、/12,剪成長條修剪(需加上套接尺寸)。高溫管道彎頭部位金屬保護(hù)層也可采用全套接型式， 使搭接尺寸增大至15250mm 不加拉怫釘，使彎頭金屬保護(hù)層可自由調(diào)節(jié)膨脹。3.7.3 三通加工安裝方法同直管，支管與直管金屬保護(hù)層用拉怫釘固定。3.7.4 法蘭測量保溫管道、保溫法蘭外徑和法蘭保溫長度，確定金屬保護(hù)層端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。將切割好的端部板放在圓周扳邊機(jī)和手動扳邊機(jī)上 加工。將端部板插接成整塊；將圓筒部分在拼角軋邊機(jī)和扳邊機(jī)上加工接縫，與端板直角咬接后再把插口板插入圓筒部分的插縫處。3.7.5 加工安裝注意事項(1)不允許使用有明顯缺陷的金屬保護(hù)層，如皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕

20、跡。保溫層施工完畢后緊接著安裝金屬保護(hù)層，以免重新搭腳手架。(2)金屬保護(hù)層下料應(yīng)做到準(zhǔn)確，合理套裁，減少零星邊角余料。(3)加工好的金屬保護(hù)層應(yīng)堆放整齊，并編號以便取用。3.8防腐層、保溫、保護(hù)層檢查3.8.1 外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。用5-10 倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。3.8.2 涂層厚度檢查：采用磁性(或超聲波)測厚儀檢測，要求涂層厚度均勻， 涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。具體要求如下：采用磁性測厚儀測厚，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。(2)檢查點(diǎn)為塊上、中、下部位均勻取 5個點(diǎn)，并作好記錄。(3)涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定

21、值，允許偏差為土 5%。3.8.3 涂層附著力檢查：用打叉劃格法檢查涂層附著力。3.8.4 檢查保溫固定件、支承件的安裝是否正確、牢固，支承件不得露在保溫層外。3.8.5 檢查保溫方式和保溫層厚度是否符合設(shè)計要求。保溫層厚度檢查可采用針形厚度計，也可采用鋼探針。檢查時將鋼探針垂直刺入，直達(dá)到設(shè)備或管道壁上，再用鋼尺度量厚度，讀數(shù)精度要達(dá)到土 1mm3.8.6 質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)為，設(shè)備每 30m應(yīng)抽查三處，管道每20mt查一處。其中有一處不合格時，應(yīng)就近加備取點(diǎn)復(fù)查，仍有1/2不合格時，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。3.8.7 保護(hù)層外觀檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)管道鍍鋅鐵皮安裝的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)

22、互相垂直，并成整齊的直線。(2)管道鍍鋅鐵皮安裝的接縫方向，應(yīng)與管道的坡度方向一致。(3)金屬保護(hù)層的搭接尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)在已安裝的金屬護(hù)殼上，嚴(yán)禁踏踩或堆放物品。對于不可避免的踩踏部位，應(yīng)采取臨時防護(hù)措施四、質(zhì)量保證措施4.1 認(rèn)真貫徹和樹立質(zhì)量第一的思想。4.2 認(rèn)真落實質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，做到全體參加施工人員對質(zhì)量工作各盡其職， 各負(fù)其責(zé)4.3 拆除的記錄和施工安裝記錄要認(rèn)真填寫，真實可靠，完全準(zhǔn)確4.4 工序交接手續(xù)要清楚，關(guān)鍵部位應(yīng)同質(zhì)檢部門共同驗收。4.5 抓好新設(shè)備新工藝的施工技術(shù)學(xué)習(xí)工作，并備好施工機(jī)具。4.6 加強(qiáng)原材料管理，不合格產(chǎn)品不得用于工程中。4.7 成立施

23、工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，質(zhì)量檢查由專人負(fù)責(zé)，配合監(jiān)理工程師，嚴(yán)格保證工程質(zhì)量。4.8 嚴(yán)格按規(guī)定的施工程序施工，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的規(guī)程、規(guī)范、努力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4.9 材料的保管按規(guī)格、批號分類堆放。4.10 嚴(yán)格執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)實行處、隊、組三級自檢制度。4.11 把好各工序質(zhì)量關(guān)，定人、定崗、有紀(jì)錄、獎罰嚴(yán)明。4.12 嚴(yán)格按國家規(guī)范，說明書要求施工，任何人未經(jīng)技術(shù)、檢驗部門批準(zhǔn)，不得私自降低標(biāo)準(zhǔn)。4.13 精心施工，消滅通病，不但各項要求達(dá)標(biāo)，而且要在工程感觀上下功夫。五、安全保證措施5.1 實行三級安全管理，建立以項目經(jīng)理為首的安全管理體系。5.2 防范重點(diǎn)：5.2.1 2m以上的高處墜落事故5.2.

24、2 觸電事故5.2.3 物體打擊事故5.2.4 設(shè)備機(jī)具傷害事故5.2.5 制度健全無漏洞5.2.6 檢查無差錯5.2.7 設(shè)備無故障5.2.8 人員無違章5.3 安全措施5.3.1 施工現(xiàn)場工作人員必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求，積極推行施 工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，按施工組織設(shè)計，科學(xué)組織施工。5.3.2 施工現(xiàn)場全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑 安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程。5.3.3 施工現(xiàn)場臨時電線路，設(shè)施的安裝和使用必須符合建設(shè)部頒發(fā)的施工臨 時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的要求用電線路必須按臨時用電施工組織設(shè)計 架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。5.3.3.1 配電系統(tǒng)必

25、須設(shè)置漏電保護(hù)器。應(yīng)符合 GB6829-86標(biāo)準(zhǔn)；5.3.3.2 電動機(jī)械和手持電動工具的安全裝置應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，在做好保護(hù)接零的同時，應(yīng)按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。5.3.3.3 施工現(xiàn)場必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全 技術(shù)規(guī)范的要求。按照 GB3608-83高處作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)實行三級管理：(1) 25m為一級管理，由專業(yè)工長負(fù)責(zé)；(2) 515m為二級管理，由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；(3) 15m以上為三級管理,由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)；(4)施工負(fù)責(zé)人對該工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)。安全防護(hù)設(shè)置應(yīng)由負(fù)責(zé)人 組織驗收，因工作必需臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時， 必須經(jīng)施

26、工負(fù)責(zé)人同意, 并采取相應(yīng)的可靠措施。(5)各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。(6)腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查合格后方可投入使用。腳手架拆除時，下方不得有其他人員。(7)雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。5.3.4 現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須按 GB5036-85特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理 規(guī)定經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗。5.3.5 每月進(jìn)行一次安全檢查和安全評價，檢查按建設(shè)部JGJ59-88建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。5.3.6 施工人員應(yīng)正確使用勞動保護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)必

27、須拴安全帶。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。5.3.7 嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國消防條例，建立防火責(zé)任制和義務(wù)消防隊，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保證其完好備用。5.3.8 建立完整的安全保證體系，組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全法令及操作規(guī)程， 制定安全措施，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，定期檢查學(xué)習(xí)、教育，將 一切不安全因素消滅在萌芽中。5.3.9 分項工程開工前，要進(jìn)行嚴(yán)格要求的安全交底，對各施工點(diǎn)進(jìn)行定期，不 定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.3.10 在放工現(xiàn)場設(shè)立安全警示牌，在重要施工區(qū)中設(shè)立禁止標(biāo)志，防止事故 發(fā)生。5.3.11 現(xiàn)場設(shè)置1-2名專職

28、安全員，每天跟班巡回檢查，重點(diǎn)是：5.3.11.1 安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否正確使用。5.3.11.2 安全標(biāo)志和警示牌是否按要求設(shè)置。5.3.11.3 臨時用電是否可靠的接地保護(hù)，接地保護(hù)電阻要小于4Q5.3.11.4 易燃易爆設(shè)備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。5.3.11.5 登高作業(yè)的扶梯與地面的傾斜角度為 60° -70 ° ,人字梯是否有限制開 關(guān)的保險，根部是否有防滑措施。5.3.11.6 腳手架是否按操作規(guī)程搭設(shè)，是否設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。5.3.12 在高度2m以上的腳手架或吊架上進(jìn)行操作時，應(yīng)戴安全帽及安全帶，對 高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人，嚴(yán)禁高空作業(yè)。六、確保工期的技術(shù)措施及工期安排進(jìn)度6.1 施工準(zhǔn)備6.1.1 在規(guī)定時間內(nèi)簽訂施工合同及其他相關(guān)文件資料。6.1.2 在合同簽訂期間即準(zhǔn)備工程施工材料與機(jī)械，且到場就位調(diào)試，以高標(biāo)準(zhǔn) 滿足施工要求。6.1.3 開工前進(jìn)行人員崗前技術(shù)及安全培訓(xùn)，同時熟悉施工要求及工藝，制訂施 工計劃。6.1.4 原材料進(jìn)場驗收檢測，并出具報告，發(fā)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題會同有關(guān)單位和部 門及時解決。6.1.5 制訂施工流程圖。6.1.6 標(biāo)定施工區(qū)域，持牌施工。6.2 施工統(tǒng)籌6.2.1 按施工進(jìn)度表及施