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文檔簡介

1、水泥廠M38130磨機進料端中空軸更換施工方案M38130磨機進料端中空軸更換施工方案一、工程內容:1、抽、裝進料螺旋筒。2、更換進料中空軸。3、中空軸法蘭配、鉸孔。4、軸瓦刮研。二、更換中空軸施工程序:1、施工準備一人員組織一機具準備一新磨中空軸檢查一拆除妨 礙的建筑等。2、中空軸拆除前的檢查、測量。3、拆除附件一拆除進料螺旋筒一頂磨一拆除中空軸一抽、刮瓦 磨筒體法蘭清理等。4、中空軸安裝一軸瓦安裝一落磨。5、中空軸找正、固定一中空軸鏜、鉸孔一螺栓裝配。6、安裝附件。7、設備試運轉。1.1、施工準備:施工前動員:檢修施工前,應做好動員工作,由檢修施工總指揮組織全體參加檢修人員針對檢修內容認真

2、學習有關的技術資料,強調檢修工程的重要性,宣布檢修指揮機構的組成和分工及施工中的注 意事項和總要求,并向檢修人員交代檢修工程的內容。 使每個人都能 明確自己的工作任務和職責,明確檢修程序和進度要求,明確檢修質 量要求,明確安全事項和安全施工要求,明確紀律要求。技術準備:(1)每位施工人員必須熟悉工程內容,明確施工目的。(2)組織施工人員系統(tǒng)、詳細地學習施工方案、技術要求及驗收標 準、磨機的工作原理及構造等。通過施工前的技術培訓,使每位參加施工人員都能熟練掌握操作方法及必須達到的技術要求,使其在思想上牢固樹立質量第一的思想意識。(3)每位施工人員必須熟悉現(xiàn)場實際情況。(4)對現(xiàn)場技術負責人、施工

3、負責人、參加施工人員必須進行施工 前的培訓、考核。安全防護設施的準備:根據(jù)檢修內容,必須準備齊全安全防護 設施。1.2、人員組織:本工程是一個綜合性的復雜的施工過程,需要各個方面的有關人員參加配合工作,因此,人員組織方面必須配備好一定的技術力量, 并組成一個強有力的領導班子。工程總負責人、技術總負責人、項目 經(jīng)理、專職安全負責人、現(xiàn)場技術負責人、現(xiàn)場施工負責人、鉗工、 起重工、電工、管道工、電焊工、鉸孔工、輔助人員、后勤保障人員 等。1.3、機具準備:主要的機具有:起重設備與起重索具(吊車、倒鏈、千斤頂、鋼絲繩、道木、滑輪及滑輪組等)、牽引起吊設備(卷揚機)、電焊機、 氣割工具、鉸孔工具、手錘

4、、扳手、劃線工具、配電盤。主要的量具:鋼皮尺、卷尺、游標卡尺、千分尺、百分表、塞 尺、角尺、框式水平儀、深度尺。主要的儀器:水準儀。1.4、新中空軸檢查:工程施工前,應對新中空軸進行零部件數(shù)量檢查、外觀質量檢 查、有關尺寸的復核,檢查時要做好記錄。若有問題,應在施工前予 以處理,避免影響工程的進度或造成返工,使工程順利進行。(1)新磨蓋、烘干倉零件檢查,根據(jù)圖紙資料、清單,檢查其零件的數(shù)量,要求不缺件,此項工作應會同有關單位,有關人員共同進行。(2)外觀質量檢查(中空軸、配合止口、各配合面、焊逢等),是否 有明顯缺陷或變形等。(3)有關尺寸的復核,螺栓孔的尺寸及其相互位置尺寸、與磨機筒 體法蘭

5、配合面的止口尺寸(直徑尺寸、止口深度等)、中空軸尺寸(內 徑、外徑、長度等)。其中,中空軸止口尺寸的測量,采取彈簧稱、 鋼卷尺的方法,在圓周方向測八個點,測每一點時,使彈簧稱的讀數(shù) 一樣。并且必須由同一個人測量(包括筒體止口尺寸)。1.5、刮瓦準備:(示意圖一)示意圖一用16噸吊車把新中空軸立起來,即使中空軸基本水平,把事先 準備好的道木墊于中空軸下,并用方楔木剎緊使新中空軸穩(wěn)固。 同時 準備好防雨布,刮瓦工機具等。軸瓦刮研:(1) 對軸瓦打壓試驗,壓力0.4Mpa,保壓一小時,要求無滲漏。(2) 用自制專用起吊工具,進行研瓦。(3) 軸瓦接觸角40°,接觸區(qū)內要求接觸均勻,接觸斑點

6、 1點/卅。(4) 接觸區(qū)外的側隙,要求均勻增加側隙,不允許存在突變。(5) 側隙區(qū)要求平滑過渡,在軸向長度上每間隔 100 mm作為一個測量位置。(6) 刮研過程中,要防止高壓油口堵塞,防止異物進入高壓油管。(7) 軸瓦刮研合格后,用汽油清洗干凈,用塑料布蓋好,放在不影響工作 處,以待落磨使用。軸瓦安裝:利用自制專用起吊工具將軸瓦緩慢防入瓦座內,落瓦前,在瓦背上涂抹二 流化鉬。1.6、拆除妨礙的建筑:根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工內容,拆除現(xiàn)場妨礙施工的建筑。2、中空軸拆除前的檢查、測量:(1) 拆除磨機兩端主軸承的軸承蓋。測量進料端軸瓦側隙,軸向每 側測五個點,記錄。(2) 用水準儀和標尺、V型鐵

7、、框式水平儀,測量兩端中空軸的標 高,記錄。測量兩中空軸相對標高時,把水準儀架于磨筒體上。(3) 用塞尺或鋼板尺測量中空軸的軸肩與軸瓦的軸向間隙,記錄。(4) 架設百分表測量磨機兩端中空軸的徑向跳動量。用間接法測量磨機兩端中空軸的同軸度,將帶磁鐵座的百分表吸在主軸承座上, 把 百分表的表頭放在主軸瓦的端面上,轉動磨機筒體,其主軸瓦的端面跳動量的大小就反映了兩端中空軸的同軸度的大小,記錄數(shù)據(jù)。3.1、拆除附件:(1) 拆除進料管。(2) 用氣割割掉軸瓦罩殼的一側。3.2拆除進料螺旋筒。3.3、頂磨:用500噸油壓千斤頂放置在磨機進料端,把磨頂起,使中空軸 脫離軸瓦約10 15mm靜止觀察是否下沉

8、。3.4、拆除中空軸:(1) 經(jīng)甲方同意,在中空軸正上方砸出懸吊點、在中空軸正上方偏 東約2米處砸出懸吊點,然后分別掛設 20噸倒鏈、20噸滑輪組。(2) 拆除與中空軸連接的襯板。(3) 拆除中空軸法蘭聯(lián)接螺栓(36顆),拆卸各部位的零部件必須 做好標記和記錄。法蘭聯(lián)接螺栓基本拆完(留六顆),再次檢查吊裝 索具,拴牢中空軸(中空軸外形尺寸:C 2800X 1510,重量約10噸), 準備起吊。(4)用20噸倒鏈將中空軸提起少許,用1個5噸倒鏈調整其平衡,檢查鋼絲繩捆綁、懸吊點及起吊設備的可靠性,確認無誤后繼續(xù)起吊 到可倒出中空軸高度位置。再用水平牽引倒鏈向東牽引的同時,20噸倒鏈慢慢回落,5噸

9、卷揚機慢慢收繩,直到20噸倒鏈完全不受力, 即磨蓋完全由5噸卷揚機吊住。然后用倒鏈配合,把中空軸從3號磨 東端移到2#磨進料端,相反順序移出舊中空軸,用平板車及16噸吊車將舊中空軸轉移到甲方指定位置。3.5、頂磨:用500噸油壓千斤頂分別置于磨頭端,把磨頂起,使中空軸脫 離軸瓦約10 15mm靜止觀察是否下沉。3.6、抽、刮瓦:(1)利用3噸卷揚機2臺吊出瓦,并運至指定地方放置。 抽瓦時,必須把中空軸清洗干凈,防止刮傷軸瓦。(2)測量軸瓦寬度及新磨蓋自由端、固定端中空軸軸肩的寬度,并 記錄。(3)檢查軸瓦的使用情況,是否存在脫殼、溝槽、脫落等缺陷。(4) 軸瓦接觸角度為30度,接觸區(qū)內要求接觸

10、均勻,接觸斑點1 點/cm2,中心母線兩側均勻分布。(5)刮刀要磨利,以免刮研時產(chǎn)生刀痕,起刀和落刀處不應有起落 印記。(6)接觸區(qū)外的側隙,要求均勻增加側隙,不允許存在突變,以保 證形成潤滑油進入的楔角。(7) 側隙區(qū)要求平滑過度,在軸向長度上每間隔100mm乍為一個測 量位置點,各測點塞入深度誤差小于 25mm(8)當紅丹粉與機油攪合時,不要將鐵屑或沙?;烊?,以免刮傷中 空軸或軸瓦。(9)在高壓油管出油口刮出0 80mn的油窩,以便高壓油能順利頂起 中空軸。(10)刮研過程中,要防止高壓油口堵塞,防止異物進入高壓油管。(11)軸瓦刮研合格后,用汽油洗干凈,用塑料布蓋好,存放在不影 響工作處

11、,以待落磨使用。4.1、中空軸安裝:(1)將法蘭結合面上的灰塵等清洗干凈,否則會產(chǎn)生結合面不能緊 密結合,造成中心線偏移,中空軸中心與磨筒體中心不能成一直線。(2)吊裝新中空軸,用16噸吊車將新中空軸放到鋼板上,用 3噸卷 揚機拉到磨房里,再用倒鏈配合 5噸卷揚機、20噸倒鏈倒運起吊到 位。吊裝新中空軸時,必須避免鋼絲繩刮傷中空軸、磨蓋法蘭結合面、 止口等,再者為了對準對口標記,吊裝時必須找好準確的捆綁位置, 以免合攏時找不到孔位,為此,必須反復找到合適的捆綁位置。(3)當新磨蓋與磨筒體止口快要接觸時,一定要注意不要將止口碰 傷,在止口沒合攏前,用破布將接觸面擦干凈,待新磨蓋與磨筒體完 全對準

12、標記后,用四條螺栓按 0°、18O0、9O0、2700,將磨蓋與磨筒體 法蘭的止口裝進。(4)因新中空軸與磨筒體是分開加工的,根據(jù)目前設備的情況,新中空軸法蘭孔與磨筒體法蘭孔必然存在錯位現(xiàn)象,采用普通法蘭螺栓 將6只螺栓穿上后,對稱擰緊,力矩為:Kgf-M。4.2、軸瓦安裝:(1)清洗軸瓦座、油池、軸瓦、中空軸等。(2)軸瓦背與瓦座間不刮研,但要除銹清除接毛刺,確保軸瓦與瓦 座轉動靈活。(3)利用3噸卷揚機把軸瓦卡在中空軸上,沿中空軸徐徐滑入軸瓦座,軸瓦安裝時,在瓦背涂上含有石墨潤滑脂(MOS)中空軸涂潤滑油后,才能落瓦。4.3、洛磨:(1) 用塞尺測量軸瓦的側隙,軸向兩邊對稱檢查,

13、每邊檢查5處, 并記錄。(2)架設水準儀,測量兩中空軸的相對標高,要求兩中空軸等高或出料端稍低于進料端,其兩端標高差不得大于1mm5.1、中空軸找正:(1)盤磨,測量磨體的徑向、軸向跳動量,在磨機出料端、進料端中空軸徑向上分別架設兩塊百分表, 測量其徑向跳動量,其跳動量不 得大于0.25mm在軸瓦端面上架設一塊百分表,測量兩端 中空軸 的 同軸度,其跳動量不得超過1.2mm(2)若達不到上述技術要求,必須進行調整。微微松開法蘭聯(lián)接螺栓, 用千斤頂調整中空軸,直到調整到達到技術要求,然后,擰緊法蘭聯(lián) 接螺栓,使中空軸定位。6.1、中空軸鉸孔:待找正符合要求后,擰緊連接螺栓,之后開始鉸孔,鉸孔時先

14、用對刀桿試孔,并用頂絲調整位置,找正后用0的鉆頭鉆孔,最后用0 的鉸刀鉸孔,鉸完孔后立即測量螺栓孔尺寸,加 工配出螺栓,砸上鋼號,鉸孔根據(jù)圖紙要求及甲方提出要求施工,并 由甲方檢驗。6.2、螺栓裝配:(1)根據(jù)螺栓配合要求(過盈 0.010.02mm)用液氮裝配螺栓,詳 細記錄每個螺栓的配合尺寸,并編號、存檔。(2)待每對法蘭聯(lián)接螺栓配齊后,對稱緊固所有聯(lián)接螺栓,達到擰 緊力矩 Kgf-M。緊定螺栓時,都要均勻地擰緊,以防受力不均斷裂 7、附件安裝:包括螺旋筒、進料管、襯板、潤滑管道、冷卻管道等。&試車。四、施工進度計劃表: 工期:15天(詳見附表)五、主要工機具:1、主要工機具一覽表

15、:序號名稱型號數(shù)量備注1汽車吊16噸1臺2滑輪及滑輪組20噸2臺3卷揚機3、5噸各1臺4油壓千斤頂500噸1套5千斤頂32、16 噸各4臺6 :鋼板16252000*8000甲方提供 :7倒鏈20噸1臺8倒鏈35噸8臺9滾杠C 108X 1010道木20根11自制鋼支架12水準儀1臺13框式水平儀2臺14百分表4套15鋼卷尺50米1把16專用扳手甲方提供鋼板17塞尺300、1000MM1各2把18鉸刀19拋光機1254把20動力頭1臺21電焊機1臺22三角刮刀6把23氧氣、乙炔2套六、質量保證措施及施工組織:1、質量保證體系:(1)建立質量保證體系:公司具有比較完善的質保體系,并與工程 項目管

16、理相互結合,在施工現(xiàn)場設置相應的組織結構。(2)嚴格采用統(tǒng)一的質量檢驗標準。(3)強調施工過程中的質量控制:(4)明確質量執(zhí)行標準和技術要求。(5)按技術要求做好圖紙自審、會審及施工組織設計、施工方案。(6)特殊工種必須持證上崗。(7)工序質量控制:設立質量控制。徐州巨龍機電工程有限公司142、施工組織機構:較孔技術員較孔工班長起重技術員起重工班長鉗工技術員鉗工班長七、安全生產(chǎn)及文明施工:1、安全措施:(1)各級領導強化"安全第一"意識,把安全工作放在首位,嚴格執(zhí) 行崗位責任制度、獎罰分明制度,把安全工作從始至終切實抓好。(2)建立并加強組織機構的管理職能,項目經(jīng)理部及各施

17、工單位必 須設專職安全員監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全工作,發(fā)現(xiàn)隱患有權制止施工, 并及時向項目經(jīng)理部匯報解決。(3)堅持每天安全例會制度,搞好安全教育,提高職工的安全意識。(4)配備必須的安全保護用品。(5)施工人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程,并且按規(guī)程執(zhí)行。(6)拆卸中空軸由于重量大,利用建筑梁懸掛吊具要征求甲方意見、 確認,確保建筑物及設備的安全。(7)設置吊具時,打樓板孔洞要合理,設置吊具在樓板、梁柱時, 要對梁柱進行加固及加墊物。(8)嚴格檢驗索具性能,確保使用可靠。(9)進入現(xiàn)場戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。(10)吊裝時必須由專人指揮,不得擅自行動。2、文明施工:(1)根據(jù)施工組織設計總平

18、面布置,合理安排大小臨時設施及施工 現(xiàn)場。(2)制定合理的施工現(xiàn)場管理措施和完善的現(xiàn)場文明施工檢查與考 核辦法,確?,F(xiàn)場整潔、道路暢通,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。(3)做到工完場清。徐州巨龍機電工程有限公司二OO八年八月M38130磨機進料端中空軸更換質量控制點1、原始數(shù)據(jù)(瓦口側隙、中空軸跳動、兩中空軸相對標高、瓦與中 空軸軸肩兩側間隙)測量、拆除標記。2、新中空軸外觀質量檢查、尺寸復核(止口尺寸、止口端面至中空 軸軸肩的距離)。3、軸瓦檢查、刮研。4、筒體止口位檢查、測量尺寸。5、中空軸找正、定位。6、筒體法蘭螺栓孔砸鋼字頭。7、測量瓦口側隙、兩中空軸相對標高。&鉸孔尺寸、相配螺栓尺寸。說明:1、上述每個質量控制點由帶班班長以書面形式逐一上報、簽字確認。未經(jīng)簽字確認,不得進入下一工序。2、對未進行簽字確認的質量控制點,如出現(xiàn)問題,根據(jù)實際情況,M38130磨機進料端中空軸更換竣工資料1、拆除中空軸聯(lián)接螺栓(36-M58X 3X290)、磨頭襯板等。2、利用10噸倒鏈、5噸卷揚機,拆除舊中空軸。3、頂磨、抽、刮瓦。測量球面瓦座水平度:東南位210、西南位211.4、東北位209.8、西北位211.2,瓦座寬度664MMI

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