塑膠外殼來料檢驗標準

1、深圳市小櫻桃實業(yè)有限公司塑料外殼來料檢驗標準 文件編號：YXT-WI-QCD-23 版本號：A1生效日期：2015年10月14日編制人：編制日期： 審核人： 審核日期：批準人：批準日期：文件修訂目錄表次序原版本新版本文件修改欄修訂人生效日期1A0第一版本發(fā)放（09001:2008版）郭華2014 年 5 月 15日2A0A1更改測試項目黃瀚明2015 年 10 月 14日部門評審/發(fā)放管理欄：行政人事部 業(yè)務部 米購部 生產(chǎn)部 開發(fā)部 品質(zhì)部 工程部 財務部 計劃部 倉庫1. 目的本文件針對來料提供檢驗標準及判定依據(jù)，并為保證最終來料的外殼符合本公司品質(zhì)要求 和客戶需求。2. 適用范圍適用于本

2、公司生產(chǎn)使用的塑膠來料。3. 定義界面定義3.1.1 A面：產(chǎn)品放置于桌面眼睛直接可以目視的面，一般為產(chǎn)品的正上面和LED面3.1.2 B面：客戶稍微缺陷定義D面3.2.1異色點：出現(xiàn)與整體顏色不同的點狀物，多出現(xiàn)白點、黑點、褐色點。3.2.2縮水：表面凹痕，常見于膠位厚的地方。是由于射出壓力膠量不足，射膠時間不夠 模溫過高所致3.2.3氣泡：制成品內(nèi)中氣影：塑膠件表面有霧狀痕跡。常出現(xiàn)在水口附近。是由于壓力小 或速度快所造成?？沼锌諝?。夾氣、排氣不良所造成的3.2.4多膠：塑膠件局部多一些膠，凸起。是由于模具某處少一點、有凹陷或斷針、爆裂所 致。3.2.5變形：所啤的塑膠件平面不平或與所配的

3、部件相裝配不合適，常常是由于啤得太快， 注塑速度太快、冷卻時間太短所造成，或是啤工取下啤件時用力方向不當所致，或模 具故障。3.2.6頂白，塑膠成品被頂出磨具造成的泛白或變形，通常發(fā)生在頂出梢的另一面4. 檢驗方法及條件準備工作：4.1.1. 檢驗前戴好棉質(zhì)手套；4.1.2. 準備樣品、承認書（IQC）、工作文件、DCN和相關(guān)工程資料；4.1.3. 準備好不良標識的貼紙及檢驗記錄表；4.1.4. 準備好檢驗工具、。檢驗環(huán)境:燈光亮度大于400LUX（大概1米高度的一盞40瓦的日光燈）。目視檢驗方法：4.3.1檢驗人員雙手持板，保持目視距離 30cm左右，視線與檢驗物體呈45度傾斜，依照由 大到

4、小、極性、ABC料、從上至下、從左至右外觀檢驗，輕微缺陷檢查停留時間小于5秒。附著力測試方法4.4.1摩擦測試，用干凈的橡皮擦在絲印表面來回擦拭3個回合，絲印不掉色，不脫落為合格（適用于絲印在UV或橡膠油上面工藝）。3M膠紙測試，將3M600膠帶粘在印刷區(qū)域，并用大拇指擦拭接觸部位，以加強膠帶與待測 區(qū)之接觸面積，靜置（90 30）s后；用手抓住膠帶的一端，在垂直方向迅速扯下膠 帶，同一位置測試3次。實驗判定：制品印刷圖案不可缺口 /斷線。5. 檢驗標準序號不良現(xiàn)象不 良描述判定包裝部分5.1.1規(guī)格/料 號錯外箱標識與實物不相符，規(guī)格寫錯或蓋錯章或貼錯標簽等MAJ5.1.2產(chǎn)品混裝產(chǎn)品混有其

5、他規(guī)格型號的產(chǎn)品MAJ5.1.3數(shù)量錯包裝數(shù)量不符（多或少）MAJ外觀5.2.1尺寸不 符產(chǎn)品由于變形或被加工處理后導致某個尺寸不符合要求，無法使 用MAJ翹曲翹曲面高度差達到且影響裝備及成品的外觀效果。5.2.2劃傷有感劃傷A面：L,N（同一個平面數(shù)）2MAJB面：L,N（同一個平面數(shù)）2C面：L,N（同一個平面數(shù)）3，（兩缺點間距離 少于50mm不允許）D面：L,N（同一個平面數(shù)）4（兩缺點間距離少 于50mm不允許）無感劃傷A面：L,N（同一個平面數(shù)）2MAJB面：L,N（同一個平面數(shù)）2MAJC面：L,N（同一個平面數(shù)）3，（兩缺點間距離 少于50mm不允許）MIND面：L,N（同一個

6、平面數(shù)）4（兩缺點間距離少 于50mm不允許）MIN5.2.3異色點 /氣泡/ 顆粒A面：L ,N（同一個平面數(shù)）2MAJB面：L ,N（同一個平面數(shù)）2MAJC面：L ,N（同一個平面數(shù)）3，（兩點間距離少于50mn不允許）MIND面：L ,N（同一個平面數(shù)）2（兩點間距離少于50mm不允許）MIN5.2.4縮水參照限度樣品MAJ膠多影響裝備或外觀5.2.5披鋒L WMAJ5.2.6色差距離人肉眼50CMt明顯的色差感覺MIN5.2.7水紋/ 焦紋/ 氣紋參照限度樣品MIN5.2.8頂白不允許MIN5.2.9斷差大于MAJ組合縫 隙WMAJ漏UV不允許MAJ漏絲印不允許MAJ絲印不 良斷線，模糊，重影，色錯，字間距、字符，缺角MAJ字符高度、寬度、與參考點間尺寸、字傾斜超過5以上MIN斷腳柱不允許MAJ油污不可擦除的油污MIN指紋不可擦除的指紋痕跡MIN附著力油漆