瀝青混凝土施工技術(shù)交底

1、r工程名稱項(xiàng)目技術(shù)交底記錄表2012.6.23蔣譚線大修工程交底日期施工單位中扶道路施工隊(duì)分項(xiàng)工程名稱瀝青混凝土交底提要施工方案交底內(nèi)容：一：主要工程數(shù)量：瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層為2層瀝青混凝土， 6cm中粒式瀝青混凝土，4cm細(xì)粒式瀝青混凝土，寬度11.4米，長(zhǎng)度1公里。二：工要要求：工期：2012年7月 至日質(zhì)量：整體創(chuàng)優(yōu)工程，分部分項(xiàng)工程優(yōu)良率必須在95%以上安全：無人員重傷事故，無重大機(jī)械事故三、施工準(zhǔn)備1：材料準(zhǔn)備：商品瀝青混凝土產(chǎn)品，材料準(zhǔn)備充分并滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求2:施工條件：便道暢通，人員準(zhǔn)備，機(jī)械到位施工機(jī)械：攤鋪機(jī)一臺(tái)，20-25T輪胎式壓路機(jī)一臺(tái)，震動(dòng)碾二臺(tái)四、施工方案：采用瀝青

2、混凝土拌和設(shè)備廠拌法拌和，瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪，采用振動(dòng)壓路機(jī)，輪胎壓路機(jī)碾壓施工。1):材料，設(shè)備及其他準(zhǔn)備瀝青混凝土所用粗細(xì)集料，填料以及瀝青均符合合同技術(shù)規(guī)范要求，并且工程 開始前混合料配合比(包括礦料機(jī)配，瀝青含量，穩(wěn)定度，飽和度，流值，馬歇爾試件的密度與空隙率等詳細(xì)說明)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。運(yùn)輸設(shè)備，攤鋪設(shè)備均符合合同技術(shù)規(guī)范要求。護(hù)肩石和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂一薄層瀝青。2)施工工藝，方法A :施工順序施工準(zhǔn)備下面60mm中粒式瀝青混凝土 40mm細(xì)粒式瀝青混凝土B :施工工藝a:測(cè)量放樣恢復(fù)中線：直線段每 10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，位置在所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外

3、20cm處。水平測(cè)量：對(duì)設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測(cè)量，標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，采用懸線法,作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線。b :瀝青混凝土施工(1) 瀝青混凝土材料要求瀝青混凝土出料時(shí)，混合料含水量不應(yīng)超過0.5%。出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過16 0C。瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)塊。瀝青混合料的儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。符合批準(zhǔn)的工地配合比的 要求，并在目標(biāo)值的允許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。(2) 運(yùn)輸運(yùn)料時(shí)自卸車用篷布覆蓋，用于保溫、防雨、防曬、防污染，運(yùn)抵?jǐn)備伒攸c(diǎn)的溫度不低于140 C,施工現(xiàn)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)測(cè)油溫，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)油溫不符合要求不允許鋪 在路上。

4、(1) 攤鋪采用自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平，攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)， 采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制， 精度在±0 .1%范圍。瀝青混凝土的松鋪厚度以試驗(yàn)總結(jié)出的攤鋪系數(shù)乘以設(shè)計(jì)厚度為 準(zhǔn)。攤鋪過程中隨時(shí)檢查層厚、橫坡，不符合要求及時(shí)調(diào)整，攤鋪機(jī)盡可能保持緩慢，勻速，連續(xù)不間斷地?cái)備仯?不得隨意變換速度或中途停頓，但根據(jù)油溫可作適當(dāng)調(diào)整，使攤鋪后混合料盡可能保持較高溫度。開始攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)提前進(jìn)行充分預(yù)熱，起步要緩慢，待完全平穩(wěn)后在提高速度，控制在26米/分鐘內(nèi)。攤鋪要連續(xù)勻速進(jìn)行，如必須出現(xiàn)停頓，根據(jù)油溫決定是否抬扛，油溫低于初壓溫

5、度時(shí)鏟除重鋪。攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度不低于送料器高度的2/3,并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。機(jī)械不能攤鋪及修整的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪，整修。在施工時(shí)，當(dāng)氣溫低于10C時(shí)不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。(2) 碾壓一旦攤鋪整平，并對(duì)不規(guī)則表面修整后，立即對(duì)其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。碾壓采用機(jī)械碾壓，按初壓、復(fù)壓、終壓程序進(jìn)行初壓：在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，溫度不應(yīng)低于12 0C，不得產(chǎn)生推移，發(fā)裂。用一臺(tái)振動(dòng)碾靜壓 2遍，速度控制在2Km/h。碾壓方法為驅(qū)動(dòng)輪在前，向著攤鋪方向 行駛。先壓縱縫，然后由路邊向路中心碾壓。相鄰

6、碾壓帶必須重疊1/31/2輪寬。碾 壓路線及方向不得突然改變。復(fù)壓：在緊接初壓后進(jìn)行，用振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)以試驗(yàn)提供的遍數(shù)為準(zhǔn)， 速度控制在3Km/h。溫度不得低于9 0C，用輪胎壓路機(jī)，以一臺(tái)輪胎碾進(jìn)行碾壓， 以消除裂紋、并追密。碾壓遍數(shù)以試驗(yàn)提供的遍數(shù)為準(zhǔn)。壓遍數(shù)定為4 6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，用一臺(tái)振動(dòng)碾靜壓 24遍，直至消除輪跡為止，但 溫度不低于80 Co從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每層重疊3 Ocm,三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車道攤鋪時(shí)，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上

7、，應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊 的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，必須平穩(wěn)，起、停車時(shí)必須緩 慢，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。壓路機(jī)要先起步后起振，先停振后停車。從熱油上下來的壓路機(jī)必須將鋼輪進(jìn)行降 溫方可停放在舊油面上。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過程中，及時(shí)檢查平整度、密度，消滅一切缺陷。以保證獲得要求的最小壓實(shí)度。開始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于12 0C,終了溫度控制在不低于70C,初壓,復(fù)壓，終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯(cuò)開lm以上。為防止碾壓過程中冷卻混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水，混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材

8、料，把碾輪適當(dāng)保濕。(3)接縫，修邊，清場(chǎng)橫縫：攤鋪時(shí)應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，盡量減少橫向接縫，當(dāng)因特殊原因產(chǎn)生橫向接縫時(shí)，橫向接縫應(yīng)采用垂直的平接縫，瀝青層較厚時(shí)也可做階梯型接縫。平接縫應(yīng)趁瀝青混合料尚未冷卻時(shí)用鑿巖機(jī)或人工刨除端部層厚不足的部分，使工作縫成直角連接。當(dāng)采用切割機(jī)制作平接縫時(shí)，應(yīng)在鋪設(shè)當(dāng)天混合料冷卻但尚未干燥后涂刷粘層油。5壓路機(jī)不得駛過新鋪混合料的無保護(hù)端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切開，以暴露出鋪層的全面。鋪筑新混合料時(shí)應(yīng)使接茬軟化，壓路機(jī)應(yīng)先進(jìn)行橫向碾壓，再縱向碾壓成為一體，充分壓實(shí)，施工必須接縫緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。接鋪新混合料時(shí)應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層

9、瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位lm以上。并采用垂直的平接縫。 接縫施工應(yīng)仔細(xì)調(diào)整好預(yù)留高度， 用3米直尺檢查平整度， 確保平整度符合要求， 在二次攤 鋪前用新料在接縫處預(yù)熱5分鐘后再進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。橫縫的碾壓方法：是先采用 45 °斜向碾壓，再采用橫向碾壓，最后采用縱向碾壓，修邊，切下的材料及其他廢棄瀝青混合料均從路上清除。配備小型設(shè)備（火箱、耙子、烙鐵、礅錘等）及小型振動(dòng)碾用于處理邊角、接縫瀝青混凝土面層允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍' 1000m2點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度>

10、;95%1稱質(zhì)量檢驗(yàn)+ 10mm 10001用尺量2勺'厚度5mmm3彎沉值小于設(shè)計(jì)規(guī)定20m路寬>153用彎沉儀抽測(cè)m(71 . 0100m路寬用測(cè)平儀檢測(cè)4平整度>153用3m直尺和塞<5mm20mm尺量15寬度玄設(shè)計(jì)40m1用尺量16中線高程±10mm20m1用水準(zhǔn)儀具測(cè)量± 10 mm且橫坡*路寬7橫斷高程20m>156用水準(zhǔn)儀具測(cè)量彳 1 r2差不大于hmt1al5111H初期保護(hù)鋪筑層在碾壓完畢尚未冷卻到50 C以下前應(yīng)暫不開放交通。在開放交通前，應(yīng)禁止重型施工機(jī)械停放。在開放交通初期，應(yīng)禁止車輛急剎車和急轉(zhuǎn)彎。五：在施工階段預(yù)防質(zhì)量通病的具體措施1、瀝青路面通病的外觀特征是路面早期出現(xiàn)縱橫向裂縫、網(wǎng)裂、泛油、起皮、 車轍、擁包、坑塘、松散。2、 瀝青混合料的出廠溫度應(yīng)與天氣溫度變化、風(fēng)速大小、運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)短等各種 因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，不合格料不允許出廠。3、 在瀝青混凝土攤鋪過程中，應(yīng)確保連續(xù)不間斷地?cái)備佔(zhàn)鳂I(yè)，要控制好各階段的溫度要符合施工規(guī)范，嚴(yán)格控制基準(zhǔn)線，調(diào)整燙平板的振級(jí)使初始?jí)簩?shí)度控制在85%以上。確保厚度、平整度，表面應(yīng)粗、細(xì)均勻、致密、無明顯接縫。在瀝青混凝 土施工前掌握天氣情況，在氣候惡劣的情況下不宜施工。4、在彎道、加寬及局部不易碾壓的部位，要加強(qiáng)管理，施工時(shí)設(shè)專人把關(guān)，防 止局部