樁基質(zhì)量通病防治

1、四、常見質(zhì)量問題分析與處理1.樁傾斜插樁初壓即有較大幅度的樁端走位和傾斜。 碰到此種情況， 很可能在地面下不遠(yuǎn)處有障 礙物。處理的措施主要是在壓樁施工前將地面下舊建筑物基礎(chǔ)、 塊石等障礙物徹底清理干凈。2. 樁尖達(dá)不到設(shè)計(jì)深度 靜壓管樁施工時(shí)，若發(fā)生個(gè)別樁長(zhǎng)達(dá)不到設(shè)計(jì)深度，其原因可能是：（1）樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層。（2）中斷沉樁時(shí)間過長(zhǎng)。由于設(shè)備故障或其他特殊原因，致使沉樁過程突然中斷，若 延續(xù)時(shí)間過長(zhǎng)，沉樁阻力增加，使樁無法沉到設(shè)計(jì)深度。（3）接樁時(shí)，樁尖停留在硬土層內(nèi)，若時(shí)間拖長(zhǎng)，很可能不能繼續(xù)沉樁。 發(fā)生管樁沉不下去時(shí)， 應(yīng)冷靜分析原因， 找出對(duì)策才能繼續(xù)施工， 切不要盲目

2、加大壓樁 力強(qiáng)行沉樁。3. 基坑開挖不當(dāng)引起大面積群樁傾斜 挖土引起基樁的傾斜， 直接起因是挖土方法不當(dāng)， 將基坑挖得太深或?qū)⑼诔龅耐炼逊旁?基坑邊坡附近，因而產(chǎn)生側(cè)向壓力；加上淤泥本身的流動(dòng)性以及土體中未消散的超孑 L 隙 水壓力乘機(jī)向開挖方向釋放，加劇了淤泥向開挖方向流動(dòng)，而管樁對(duì)水平力的抵抗能力小， 于是隨著土體的位移而向開挖方向傾斜， 造成樁頂大量位移。 發(fā)生這樣的事故先要進(jìn)行調(diào)查 分析， 弄清哪些樁報(bào)廢， 哪些樁還可以用，哪些樁應(yīng)折減其承載力，然后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行 補(bǔ)樁。 為防止此類工程事故的發(fā)生， 應(yīng)嚴(yán)禁邊壓樁邊開挖； 開挖宜在基樁全部完成并至少隔 15天后進(jìn)行，挖土宜逐層均勻進(jìn)行

3、，樁周土體高差不宜超過1m；注意保持基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)或邊坡土體的穩(wěn)定；基坑頂部周邊不得堆土或堆放其他重物等。4. 樁身上浮 當(dāng)工程樁較短或樁較密集時(shí)較容易發(fā)生樁身上浮的情況， 此時(shí)采取復(fù)壓是一較有效的補(bǔ)救措施。所謂復(fù)壓指的是已經(jīng)壓好的樁再進(jìn)行靜壓的一種措施。五、靜壓管樁施工過程的安全管理 必須根據(jù)安全管理的有關(guān)規(guī)定建立健全項(xiàng)目的各有關(guān)管理制度， 在項(xiàng)目?jī)?nèi)部落實(shí)安全管理責(zé)任制， 建立考核制度， 實(shí)施獎(jiǎng)罰措施， 以及前面已提及的樁機(jī)資質(zhì)及特種作業(yè)上崗證等 必須齊全。除此之外，還必須注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：1. 起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑，檢查部件緊固程度，鋼絲繩是否磨損。2. 起重臂下嚴(yán)禁站人，重物

4、停在空中時(shí)駕駛員不得離開操作室。3. 起重范圍不得超過起重性能規(guī)定的指標(biāo)，起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)，壓樁開始之前， 必須在起重機(jī)、 卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)放松起吊的鋼絲繩、 吊鉤脫離后方可壓樁， 以免拉斷鋼絲繩和拉彎 起重機(jī)吊臂。4接樁時(shí)焊接用的各種氣瓶應(yīng)作標(biāo)識(shí)，氣瓶要距離明火點(diǎn)10m以上，氣瓶間距必須大于5m，氣瓶必須加防震圈和防護(hù)帽，氣瓶使用和存放時(shí)嚴(yán)禁平放或倒放。5. 停止作業(yè)時(shí)，短履需運(yùn)行到樁機(jī)中間位置，停落在乎整地面上，其余油缸回程縮進(jìn)。 切斷電源，操作人員方可離開樁機(jī)。6. 施工完畢的樁的樁頭上面要加蓋，以防行人或雜物等掉陷。六、結(jié)語 雖然目前靜壓管樁工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)尚不夠豐富，但隨著靜壓管樁技術(shù)的廣

5、泛應(yīng)用和發(fā)展，以及人們對(duì)靜壓管樁的理論研究和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，相信靜壓管樁技術(shù)應(yīng)用水平將會(huì)不斷地得到提高。靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工中常見的質(zhì)量問題及防治對(duì)策1、 擠土效應(yīng)和振動(dòng)影響原因分析：靜壓法施工預(yù)應(yīng)力管樁屬于擠土類型， 往往由于沉樁時(shí)使樁四周的土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)， 改變 了土體的應(yīng)力狀態(tài)， 產(chǎn)生擠土效應(yīng)； 樁機(jī)施工過程中焊接時(shí)間過長(zhǎng)； 樁的接頭較多而且焊接 質(zhì)量不好或樁端停歇在硬夾層； 施工方法與施工順序不當(dāng)， 每天成樁數(shù)量太多、 壓樁速率太 快、布樁過多過密，加劇了擠土效應(yīng)。防治方法：（ 1） 控制布樁密度， 對(duì)樁距較密部分的管樁可采用預(yù)鉆孔沉樁方法，孔徑約比樁徑小 50- 100MM深

6、度宜為樁長(zhǎng)的1/3 1/2，施工時(shí)應(yīng)隨鉆隨打；或采用間隔跳打法，但在施工 過程中嚴(yán)禁形成封閉樁。（ 2） 控制沉樁速率，一般控制在 1m/min 左右；并制定有效的沉樁流水路線，并根據(jù) 樁的入土深度，宜先長(zhǎng)后短、宜先高后低，若樁較密集，且距建筑物較遠(yuǎn)，場(chǎng)地開闊時(shí)，宜 從中間向四周進(jìn)行；若樁較密集，場(chǎng)地狹長(zhǎng)，兩端距建筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)行； 若樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時(shí)， 宜從相鄰建筑物的一側(cè)開始， 由近向遠(yuǎn)進(jìn)行； 樁數(shù)多于 30 根的群樁基礎(chǔ)，應(yīng)從中心位置向外施打；承臺(tái)邊緣的樁，待承臺(tái)內(nèi)其他樁打完并重新測(cè) 定樁位后， 再插樁施打； 有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的深基坑中的靜壓管樁， 宜先壓樁后再做基坑

7、的圍護(hù)結(jié) 構(gòu)，這樣的施工順序可以避免由于基坑四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)使壓樁的土體無法擴(kuò)散，造成先施工的管樁被后施工的管樁擠上來， 使樁的承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求， 又避免了在基坑的壓樁過程 中土體擴(kuò)散而擠壞四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)及降低基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的止水效果；同時(shí)應(yīng)對(duì)日成樁量進(jìn)行必要的控制。（3）設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水壓力，減少擠土現(xiàn)象；設(shè)置隔離 板樁或地下連續(xù)墻；開挖地面排土溝，消除擠土效應(yīng)。（4）沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)臨近建筑物、地下管線的觀測(cè)、監(jiān)護(hù)，對(duì)靠近特別重要的管線 及建筑物處可改其它樁型。（5）控制施工過程中停歇時(shí)間，避免由于停歇時(shí)間過程，摩阻力增大影響樁機(jī)施工， 造成沉樁困難。同時(shí)，應(yīng)避免

8、在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接，制定合理的樁長(zhǎng)組合。樁 機(jī)施工時(shí)應(yīng)注意同一承臺(tái)內(nèi)的群樁， 需接樁的接頭不宜在同一截面內(nèi)， 應(yīng)相互錯(cuò)開， 避免產(chǎn) 生土壓力以及水壓力效應(yīng)較大時(shí)， 對(duì)整體樁身產(chǎn)生剪切破壞； 同時(shí)應(yīng)認(rèn)真查看地質(zhì)報(bào)告， 了 解土層分布情況， 合理確定樁體組合長(zhǎng)度， 避免接頭處于土層分界處及土層活動(dòng)較多處， 以 防土層活動(dòng)時(shí)對(duì)樁身的破壞。2沉樁時(shí)遇到淺層障礙無法繼續(xù)沉樁原因分析：由于地質(zhì)勘察報(bào)告中未能特別強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的土層分布深度和性質(zhì)， 導(dǎo)致沉樁時(shí)遇 到淺部（3-4M的老基礎(chǔ)、大孤石，較深部（ 20M左右）的硬塑老粘土和非常密實(shí)砂層、 沙礫石層等情況無法施工。防治辦法：（ 1）

9、 打樁前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地原有建筑情況進(jìn)行詳細(xì)了解，并安排進(jìn)行探樁施工；對(duì)淺層障礙物可采用挖土機(jī)挖除， 當(dāng)無法操作施工時(shí)， 可采用鉆機(jī)將障礙物鉆穿， 然后在孔內(nèi)插樁后沉 樁，嚴(yán)禁移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的的方法糾偏。（ 2） 當(dāng)樁已入土較深，樁無法拔出時(shí)，可采用小型鉆機(jī)將鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁。（ 3 ） 選用的樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計(jì)要求、樁徑、樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件相匹配， 即樁機(jī)選型、配重應(yīng)符合施工要求。3斜樁原因分析：（1）靜壓樁機(jī)機(jī)械維修不及時(shí)，如液壓系統(tǒng)漏油導(dǎo)致樁機(jī)支撐下滑；（2）靜壓樁機(jī)自重加配重總重量大，樁機(jī)基礎(chǔ)如不平整堅(jiān)硬，沉樁過程中，樁機(jī)容易 產(chǎn)生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生

10、偏移；3 ）施工中樁身不垂直，樁帽、樁身不在同一直線上；4）接樁時(shí)樁身、樁帽不在同一直線上；（5）施工順序不當(dāng)，導(dǎo)致應(yīng)力擴(kuò)散不均勻；尤其是有地下室深基坑的承臺(tái)相鄰樁身過 近過密，使先施工的一邊已有孔洞，再施工一面時(shí)樁身極易滑動(dòng)。（ 6）沉樁過程中遇到大塊堅(jiān)硬物，把樁擠向一側(cè)；（ 7）采用預(yù)鉆孔法時(shí)， 鉆孔垂直偏差較大， 沉樁過程樁又沿著鉆孔傾斜方向發(fā)生偏移；（ 8）樁布置過多過密，沉樁時(shí)發(fā)生擠土效應(yīng)；（9）基坑開挖方法不當(dāng)，一次性開挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的土壓力，使樁 身彎曲變形。防治方法：（1）靜壓樁樁機(jī)施工前注意機(jī)械設(shè)備的維修，以避免影響施工質(zhì)量；（2）場(chǎng)地要平整堅(jiān)硬，在較軟的場(chǎng)地

11、中適當(dāng)鋪設(shè)道渣，不能使樁機(jī)在打樁過程中產(chǎn)生 不均勻沉降， 靜壓樁樁機(jī)對(duì)施工場(chǎng)地要求較高， 由于樁機(jī)及配重達(dá) 500 噸以上， 為防止樁機(jī) 下陷而造成樁身傾斜、 樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影響， 影響施工質(zhì)量及施工安全， 必須對(duì)施工場(chǎng)地 進(jìn)行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求。（ 3）施工過程中要嚴(yán)格控制好樁身垂直度，重點(diǎn)應(yīng)放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得 超過樁長(zhǎng)的 0.5 ，樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線上，沉樁時(shí)宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向 上進(jìn)行校準(zhǔn)。（4）盡量減少接樁，預(yù)制管樁接頭不宜超過3 個(gè)，接樁宜在樁尖進(jìn)入硬土層后進(jìn)行。接樁時(shí)上、下段樁的中心線偏差不宜大于2mm節(jié)點(diǎn)

12、彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。（5）制定合理的施工順序，樁基施工后的孔洞應(yīng)及時(shí)回填，施工過程中加強(qiáng)對(duì)垂直度 的控制。（ 6）當(dāng)遇到障礙物時(shí)應(yīng)及時(shí)排除后再進(jìn)行沉樁；沉樁時(shí)發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，必要 時(shí)應(yīng)把樁拔出重打， 樁進(jìn)入一定深度后， 不宜采用移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校正， 以免發(fā)生斷樁， 應(yīng)采 取其他措施。7）采用預(yù)鉆孔法時(shí)，嚴(yán)格控制鉆孔垂直度。（ 8）合理布置樁位，樁與樁的中心距不小于3 倍樁徑。（9）樁基施工后應(yīng)在停歇期后再進(jìn)行基坑開挖施工，基坑開挖應(yīng)分層均勻進(jìn)行，必須 加強(qiáng)圍護(hù)措施， 防止土體對(duì)樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩， 以確保樁基工程的樁身結(jié)構(gòu) 的完整性。4、樁身破壞：原因分析：（ 1）

13、 施工過程中由于斜樁現(xiàn)象的出現(xiàn)或樁端、送樁桿不平整導(dǎo)致樁端應(yīng)力集中，使樁帽滑落或樁頭爆裂。（ 2） 樁機(jī)施工壓力值超高。（ 3） 樁機(jī)施工過程中樁機(jī)擅自移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校正樁位、樁身垂直度，導(dǎo)致樁身斷裂； 施工結(jié)束后人工鑿樁野蠻施工以及樁機(jī)施工后不合理的土方開挖。（ 4） 樁身材料質(zhì)量；防治方法：（1）選用樁機(jī)合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度，避免斜樁的發(fā)生。（2）控制好樁機(jī)施工終止條件，對(duì)純摩擦樁，終止條件宜以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為控制條件；對(duì)長(zhǎng)度大于21m的端承摩擦樁，宜以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為主，終壓力值作對(duì)照； 對(duì)長(zhǎng)1421m靜壓樁，應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為控制條件，開挖后采用截樁處理；當(dāng)壓力值未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 但樁頂標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜繼續(xù)送樁（ 1m 范圍內(nèi)），直至壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工 結(jié)束后及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，出具處理方案。（ 3）樁機(jī)施工結(jié)束后合理的進(jìn)行土方開挖以及鑿樁施工，必須強(qiáng)調(diào)土方開挖過程中的 施工質(zhì)量與水平，將直接關(guān)系到樁基成功的關(guān)鍵，施工過程中要慎之又慎。4）施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)樁身原材料的檢查驗(yàn)收。施