專項(xiàng)施工方案-頂管施工

1、格式增城市中南部供水水質(zhì)達(dá)標(biāo)改造工程增派管道標(biāo)段頂管施工專項(xiàng)方案廣州市第四建筑工程有限公司二一六年十一月Z 專業(yè)資料整理WORD格式增城市中南部供水水質(zhì)達(dá)標(biāo)改造工程增派管道標(biāo)段頂管施工專項(xiàng)方案目錄一、工程概況： 1二、工程特點(diǎn) 2三、施工條件 2四、施工準(zhǔn)備 3五、頂管施工方案 6六、質(zhì)量、安全和節(jié)約措施 23七、地面交通維護(hù)方案 ,.27八、管線保護(hù)措施 ,27九、安全文明施工措施 ,.27 十、應(yīng)急救援措施 ,.3一、工程概況：沿增派公路鋪設(shè) DN800的球墨鑄鐵給水管 6331 米， DN800鋼管 5958 米，連接荔城街 現(xiàn)狀給水管網(wǎng)與小樓鎮(zhèn)現(xiàn)狀給水管網(wǎng)。1、球墨鑄鐵管段工程數(shù)量表(

2、樁號(hào) KO+021.45樁號(hào) K2+423.19 ，樁號(hào) K8+309.04樁 號(hào) K8+910.56)DN800給水球墨鑄鐵管 6331m，DN200給水球墨鑄鐵管 8m,DN100 給水球墨鑄鐵管 24m， 地上式消火栓 (SS150/65-1.0)18 套， DN800PN1.0MPa蝶閥 4 個(gè)， ?2400 閥門井 4 做， DN200P N1.0MPa排泥閥軟密封閘閥 3 個(gè)， DN100PN1.0MPa排氣閥密封閘閥 3 個(gè)， DN100PN1.0MPa 自動(dòng)排氣閥 3 個(gè)， ?1400排氣閥井 3 座， DN200PN1.0MPa軟密封閘閥 6 個(gè)，路面破除與修 復(fù) 2000m

3、2，過(guò)河支撐 4 處，下穿渠箱 11 處。2、鋼管段工程數(shù)量表(樁號(hào) K2+423.19K8+309.04)D820× 10 頂管用鋼管 314m， D820× 10 鋼管 5594m， D820× 10 鋼管 50m， D219×6鋼 管 92m，頂管工作井 B*L=7000*4000 ) 3 個(gè)，頂管接收井( ?5000) 3 個(gè)， DN800PN1.0MPa 蝶閥 1個(gè)， ?2400閘閥井 1座， DN200PN1.0MP排a泥閥軟密封閘閥 10 個(gè)， DN100PN1.0MPa 排氣閥軟密封閘閥 13 個(gè)，預(yù)留支管軟密封閘閥( DN200PN1.

4、0MPa)8 個(gè)，1、工程計(jì)劃工期： 365 日歷天2、工程質(zhì)量要求：合格3、建設(shè)單位：廣州市增城區(qū)水務(wù)設(shè)施管理所4、設(shè)計(jì)單位：廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究總院5、監(jiān)理單位：廣東建設(shè)工程監(jiān)理有限公司6、施工單位：廣州市第四建筑工程有限公司A、編制依據(jù)：增城市中南部供水水質(zhì)達(dá)標(biāo)改造工程增派管道標(biāo)段施工合同 增城市中南部供水水質(zhì)達(dá)標(biāo)改造工程增派管道標(biāo)段施工圖 廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究總院提供的地形測(cè)量圖、地質(zhì)勘查報(bào)告、地下管線探測(cè)技術(shù) 報(bào)告；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范( GB50010-2010)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50007-2011)Z 專業(yè)資

5、料整理建筑地基處理技術(shù)規(guī)范( JGJ79-2012 )廣東省建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程 (DBJ/T15-20-97)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 (JGJ120-2012)B、設(shè)計(jì)要求1、管道平面位置：詳見(jiàn)平面設(shè)計(jì)圖。2、管道埋深：本段全線為 DN800管，管頂覆土 1.2 米, 管道埋深詳見(jiàn)管道縱斷面圖；3、D820×10 頂管用鋼管 314m具體詳見(jiàn)工程量清單。二、工程特點(diǎn)1本工程屬于供水水質(zhì)達(dá)標(biāo)改造工程，雖然只在增派公路東西兩側(cè)進(jìn)行管道鋪設(shè)， 但增派公路車流量大，只能作增派公路東側(cè)或者西側(cè)主干道外封閉施工，交通組織工作有 一定的難度。2受施工條件限制，需分階段性進(jìn)行施工。3工程施工受現(xiàn)

6、狀管線及拆遷問(wèn)題嚴(yán)重影響。三、施工條件及頂管施工工藝流程圖1.施工條件：由于是供水水質(zhì)達(dá)標(biāo)改造工程，交通運(yùn)輸方便，可利用所有現(xiàn)狀道路進(jìn) 入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工用水可從原供水管道上開(kāi)口接水。施工用電，可以從現(xiàn)有輸電線上安裝 變引入。我公司設(shè)備一流，技術(shù)力量雄厚，人員素質(zhì)高，按時(shí)保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)是毫無(wú)疑問(wèn)的，施工材料市場(chǎng)供應(yīng)充足，能滿足施工需要。2施工平面圖：四、施工準(zhǔn)備1組建精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部（見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)框圖）。各部門選配經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)業(yè)務(wù)精湛，事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的工程師及工作人員，使整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部管理層人員精干，統(tǒng)一指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)，全面負(fù)責(zé)和加強(qiáng)對(duì)該項(xiàng)工程的生產(chǎn)指揮和技術(shù)管理工作。2調(diào)遣專業(yè)性

7、強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍投入施工，確保整個(gè)工程順利完成。 3測(cè)量工程師進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線控 制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線定位測(cè)量，確定原地面高程等，測(cè)量資料報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。4工地配備試驗(yàn)工程師 1 名，并委托有檢測(cè)資質(zhì)公司代表項(xiàng)目部進(jìn)行各類試驗(yàn)檢測(cè)。 5根據(jù)施工要求，組織好施工力量。給排水工程師施工員1 人，并配備試驗(yàn)檢測(cè)人員和技術(shù)、管理人員、運(yùn)輸班、電工班、管道安裝班、泥工班、機(jī)械班、雜工班等。 6施工進(jìn)度計(jì)劃及施工組織，主要機(jī)械設(shè)備、材料2.施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)以上計(jì)劃工期要求為 25 天。3. 施工組織架構(gòu) 良好的施工組織，是完成良好工程的基本保證，由于頂管工程是非

8、常專業(yè)化，技術(shù)要 求高，風(fēng)險(xiǎn)大的地下工程，因此更應(yīng)重視施工組織與管理，成立專門的安全與質(zhì)量管理小 組，項(xiàng)目總工程師分管質(zhì)量，質(zhì)量組由專業(yè)技術(shù)的工程師組成；由副項(xiàng)目經(jīng)理任安全組長(zhǎng)， 專職安全員二人負(fù)責(zé)安全事宜。6.2.1項(xiàng)目管理架構(gòu)項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)4. 人員計(jì)劃安排管理干部 5 人電工 2 人電焊工 2 人 技術(shù)干部 5 人安全員 2 人鋼筋5 人 后勤人員 4 人機(jī)械 2 人木工 5 人 財(cái)務(wù)人 員 1 人起重 2 人司機(jī) 2 人 普通人員 3 人測(cè)量工 2 人普工 10 人6.2.2 主要施工機(jī)具數(shù)量及規(guī)格型號(hào)一覽 表序號(hào)設(shè)備材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1 汽車吊25 噸 1 輛2 電

9、動(dòng)葫蘆 10噸3臺(tái)3 汽車 15噸6輛4 卷?yè)P(yáng)機(jī) 1噸4臺(tái)5 千斤頂 200 噸 4 臺(tái)6 空壓機(jī) 3 立方米 / 分 2 臺(tái)7 壓漿泵 0.8MPa2 臺(tái)8 發(fā)電機(jī) 110KW1臺(tái)9 電焊機(jī) 22KW2臺(tái)10 人貨車 1.5噸1輛11 頂管機(jī)頭D4004 套12 頂管頂鐵、分壓D環(huán)4008 套13 槽鋼 16#10 噸14 膨潤(rùn)土5 噸15 長(zhǎng)臂挖機(jī)D2201臺(tái)16 小型發(fā)電機(jī) 30KW2臺(tái)五、頂管施工方案本工程中， 1#頂管位置 K2+790 段，長(zhǎng)度為 40m，工作井深度 3.32m，管道穿越增派 公路路段埋深最深處為 5.22m 左右。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，決定頂管段東側(cè)設(shè)立頂管工作井，西 側(cè)

10、設(shè)立接收井。本工程中， 2#頂管位置 K3+538.72 K3+696.98 段，長(zhǎng)度為 158.3m，工作井深度 7.82m， 管道穿越增派公路路段及周邊地面埋深最深處為 7.02m 左右，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，決定頂管段 南側(cè)設(shè)立頂管工作井，北側(cè)設(shè)立接收井。本工程中， 3#頂管位置 K3+959.2 K4+066段，長(zhǎng)度為 106.8m，工作井深度 4.87m， 管道穿越增派公路路段及周邊地面埋深最深處為 7.02m 左右根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，決定頂管段南 側(cè)設(shè)立頂管工作井，北側(cè)設(shè)立接收井。頂管工作井 B*L=7000*4000 ） 3個(gè)，頂管接收井（ ?5000） 3 個(gè)，A、工作井尺寸設(shè)計(jì) 工作豎井應(yīng)

11、有足夠的工作面，頂管坑尺寸應(yīng)按下式計(jì)算：底寬 =D1+2S底長(zhǎng) =L1+L2+L3+L4+L5式中： S 操作寬度（ m），一般取0.8 1.2 米，本工程取 1米；D1 管外徑（ m），本工程中為雙管，總尺寸為 2.6 ÷2+5+1.6 ÷2=7.1 米；L1 管子頂進(jìn)后，尾部壓在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度（m），頂進(jìn)混凝土管一般取 0.3 0.5m，本工程取 0.5m；L2 管節(jié)長(zhǎng)度 , 本工程中為 2m；L3 出土工作間長(zhǎng)度，根據(jù)出土工具而定，宜為1.0 1.8m，取 1.2m；L4 液壓缸長(zhǎng)度 , 本工程中取 1.5m；L5 后背所占工作坑長(zhǎng)度，包括橫木、立鐵、橫鐵，取0.8

12、5m。接收坑底寬取 7.0m，底長(zhǎng)取 4.0m。B、工作井凈深度的設(shè)計(jì) 豎井深度公式如下：H1=h1+h2+h3H2=h1+h2式中： H1 頂進(jìn)坑地面至坑底的深度（ m）；H2 接受坑地面至坑底的深度（ m）；h1 地面至管道底部外緣的深度（ m）； h2 管道底部外緣至導(dǎo)軌底面的深度（ m）；h3 基礎(chǔ)及其墊層的厚度，不應(yīng)小于該處井室的基礎(chǔ)及墊層厚度（m）；1#工作井深度 3.32m；2#工作井深度 7.82m； 3#工作井深度 4.87m頂管2hh3導(dǎo)軌枕木方木工管子工具管內(nèi)漲圈弧形頂鐵頂鐵橫鐵液壓千斤頂橫鐵頂管工作坑縱斷面布置圖作坑縱斷面布置圖因此， 1#頂管工作井尺寸選擇 7.0m&

13、#215; 4.0m×3.32m。接收井尺寸選擇直徑 5m，深度 3.78m 2#頂管工作井尺寸選擇 7.0m×4.0m× 7.82m。接收井尺寸選擇直徑 5m，深度 3.68m 3#頂管工作井尺寸選擇 7.0m×4.0m× 4.87m。接收井尺寸選擇直徑 5m，深度 4.57mC、工作坑接收坑開(kāi)挖與支護(hù)：1、基坑支護(hù)根據(jù)本工程地質(zhì)水文條件，基坑周圍環(huán)境及支護(hù)結(jié)構(gòu)的使用功能，結(jié)合目前同類施工 條件下，基坑開(kāi)挖及支護(hù)所采用的較為成熟、可靠的施工工藝，為能夠最大限度地減少基 坑開(kāi)挖對(duì)周邊環(huán)境的影響，并保證施工過(guò)程的安全操作，同時(shí)考慮頂管施工的需要，

14、本工 程采用“鋼筋混凝土施工支護(hù)。5. 混凝土地圈梁在工作坑外邊尺寸范圍內(nèi)挖土深 l.5m ，施做鋼筋混凝土冠梁。冠梁頂標(biāo)高在地面下 1.0 米深處，冠梁上砌磚墻（內(nèi)抹面） 0.6m（即高出地面 0.1m），待豎井使用完后方便拆除。6.、工作井、接收井壁墻施工大樣（詳見(jiàn)施工藍(lán)圖）工作坑墻壁大樣接收坑墻壁大樣7.、工作井、接收井結(jié)構(gòu)施工： 工作井、接收井采用沉井施工，墊層、支模（預(yù)留洞口）、安裝鋼筋、現(xiàn)澆混凝土下 半部、挖土下沉（下沉前封閉洞口）、接上半部混凝土、下沉到位、封底、澆筑底板 6.2.3土方開(kāi)挖（ 1）待砼冠梁強(qiáng)度達(dá)到 90%后進(jìn)行土方開(kāi)挖，主要采用機(jī)械開(kāi)挖人工輔助施工；（2）開(kāi)挖順

15、序由上至下、階梯分層開(kāi)挖的方式進(jìn)行，每層開(kāi)挖厚度不大于2 米，且每一循環(huán)挖深與鋼隔柵支撐豎直間距相等，開(kāi)挖順序示意圖見(jiàn)圖13。中間支撐墻體錨噴前，先從一側(cè)將支撐墻投影位置的土方掏出，并保留另一側(cè)投影外的土方。待中間墻體錨噴完 成后再開(kāi)挖另一側(cè)的土方。（3）開(kāi)挖出的土方用土斗及時(shí)運(yùn)出工作坑。（ 4）土方開(kāi)挖后進(jìn)行鋼隔柵安裝、混凝土錨噴施工。之后進(jìn)行下一循環(huán)的土方開(kāi)挖、 鋼隔柵安裝、混凝土錨噴施工。（ 5）挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高施做封底，最終形成整體支護(hù)。開(kāi)挖順序示意圖 138.封底 工作坑混凝土封底在挖深達(dá)到設(shè)計(jì)管底高管壁厚設(shè)備底座安裝尺寸導(dǎo)軌高后 進(jìn)行。打底板混凝土要注意與設(shè)備安裝預(yù)埋相配合。坑底部一角

16、施做與底板混凝土澆筑成 一體的集水坑。D、接收井施工接收井施工方法同頂管工作井。E、施工監(jiān)測(cè)措施1）施工監(jiān)測(cè)應(yīng)以獲得定量數(shù)據(jù)的專門儀器測(cè)量或?qū)Ｓ脺y(cè)試元件監(jiān)測(cè)為主，以現(xiàn)場(chǎng)目 測(cè)檢查為輔；2）各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不少于兩次；3）各項(xiàng)監(jiān)測(cè)工作的時(shí)間間隔根據(jù)施工進(jìn)程確定，當(dāng)變形超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場(chǎng)地條件變 化較大時(shí)，應(yīng)加密觀測(cè)，當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，則需要進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)；4）量測(cè)數(shù)據(jù)必須完整、可靠，對(duì)施工工況應(yīng)有詳細(xì)描述，使之真正能起到施工監(jiān)控 的作用，為設(shè)計(jì)和施工提供依據(jù)；5）測(cè)試單位根據(jù)對(duì)當(dāng)前測(cè)試數(shù)據(jù)的分析，較好的預(yù)報(bào)下一施工步驟中地層、支護(hù)的 穩(wěn)定與受力情況及地表沉降等，并對(duì)施工

17、措施提出相應(yīng)的建議；6）所有測(cè)點(diǎn)均應(yīng)反映施工中該測(cè)點(diǎn)受力或變形等隨時(shí)間的變化，即從施工開(kāi)始到完 成、測(cè)試數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定為止；7）按規(guī)定及時(shí)向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位提供量測(cè)報(bào)告，內(nèi)容包括：測(cè)點(diǎn)布置、測(cè)試方WORD格式法、經(jīng)整理的量測(cè)資料及分析的主要成果、結(jié)論及建議、量測(cè)記錄匯總等。同時(shí)，施工過(guò)程中依據(jù)監(jiān)控資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析，以便判斷支護(hù)狀態(tài)，采取相應(yīng)變更設(shè)計(jì)參數(shù)和施工方法；8）監(jiān)測(cè)變形要求值：監(jiān)測(cè)項(xiàng)目警戒值控制值圖例： 地下水位監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置土體沉降 60m沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)位m70mm置水位沉降1m2m監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置平面圖 F、工作井應(yīng)急預(yù)案1）發(fā)生坍塌事故時(shí)，要立即封閉現(xiàn)場(chǎng)疏散人員，封鎖現(xiàn)場(chǎng)隔離帶與事故地點(diǎn)應(yīng)保證

18、安全距離。2）排險(xiǎn)和搶救由有經(jīng)驗(yàn)人統(tǒng)一指揮進(jìn)行。3）因坍塌造成人身事故后同時(shí)采取兩個(gè)方面的措施：一方面立即扒土，扒土?xí)r必須 使用保證遇難者不被傷害的工具，并密切注意傷員情況，防止二次傷害；另一方面對(duì)傷員 上部土體采取臨時(shí)支撐措施，防止因二次塌方傷及搶救者或加重事故后果。4）對(duì)于不穩(wěn)定的土體采用垂直注漿加固土體。5）對(duì)危害大的復(fù)雜塌方，應(yīng)由安全部門共同商定處理方案。6）認(rèn)真貫徹基坑施工“短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”施工原則和預(yù)防為主的 方針，采取施工量測(cè)，控制地表沉降在允許范圍內(nèi)和杜絕塌方發(fā)生。7）加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，并根據(jù)監(jiān)控量測(cè)、信息反饋、位移反分析來(lái)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確保 施工安全。G、頂管施工

19、 本次頂管施工采用泥水平衡式機(jī)械頂進(jìn)施工，工作坑處吊運(yùn)設(shè)備及頂進(jìn)作業(yè)時(shí)吊運(yùn)管 材采用 QM5t-14m（+3m）5T 龍門吊。頂進(jìn)前采用改性水玻璃漿液進(jìn)行土壤固化，過(guò)程中采用 觸變泥漿減阻，頂進(jìn)后采用水泥漿液填充。Z 專業(yè)資料整理109.設(shè)備安裝流程龍門吊安裝導(dǎo)軌安裝頂進(jìn)設(shè)備安裝檢查驗(yàn)收6.2.4 龍門吊垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝QM5t-14m(+3m)5T 龍門吊必須經(jīng)計(jì)算核算滿足要求后才能使，計(jì)算書見(jiàn)后面尾頁(yè)附件 1 安裝前必須對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備進(jìn)行全面檢查，設(shè)備完好，方可安裝。 電動(dòng)葫蘆起重能力應(yīng)與行走梁匹配。起重設(shè)備安裝后在正式作業(yè)前必須試吊，吊離地面 10cm 左右時(shí)，檢查重物、設(shè)

20、備有無(wú) 問(wèn)題，確認(rèn)安全后方可起吊。起重設(shè)備設(shè)專人檢驗(yàn)、安裝并必須遵守安全操作規(guī)程。1.2.導(dǎo)軌安裝在槽底用 C20 混凝土鋪一層 20cm基礎(chǔ)，寬度較枕木長(zhǎng) 50cm，在混凝土內(nèi)部埋設(shè) 15cm×15cm 枕木，埋深 13cm。枕木長(zhǎng)度應(yīng)比導(dǎo)軌外緣兩邊各長(zhǎng)出30cm，間距 40cm。枕木埋入混凝土的面需包油氈。頂管坑的支護(hù)完成后，進(jìn)行導(dǎo)軌安裝。 導(dǎo)軌選用須根據(jù)管徑確定。1)兩導(dǎo)軌的間距heA導(dǎo)軌間距示意圖A0AaA2( Dhe)(he)A0兩導(dǎo)軌的中距A兩導(dǎo)軌上部的凈距 a導(dǎo)軌的上頂寬度，采用起重機(jī)鋼軌QU100， a=100mmD管外徑， D820 管外徑為 820mmh導(dǎo)軌高度

21、, 采用起重機(jī)鋼軌 QU100， h=150 e管外底距枕木的距離，取 25mm。112）導(dǎo)軌安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頂管導(dǎo)軌安裝凈距應(yīng)符合下表要求表 7.1.4 頂管導(dǎo)軌安裝凈距管徑（ mm）管外徑( mm) A(mm)A0(mm)備注DN820*10820294920導(dǎo)軌應(yīng)直順、平行、等高，安裝牢固，其縱坡與管道設(shè)計(jì)縱坡一致。 安裝導(dǎo)軌高程及內(nèi)距允許偏差為± 2mm；中心線允許偏差為 3mm；頂面高程允許偏差為 0 +3mm。導(dǎo)軌應(yīng)根據(jù)管材規(guī)格選配相應(yīng)的鋼軌做頂進(jìn)導(dǎo)軌； 應(yīng)在檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上安裝枕木，在檢驗(yàn)合格的枕木上安裝導(dǎo)軌。 結(jié)合管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，確定混凝土面的高程及寬度。水泥混凝土基礎(chǔ)

22、的寬度比管外徑大 40mm，厚度采用 20 30mm，混凝土基礎(chǔ)頂面應(yīng)低于枕木頂面 1 2cm。1.3頂進(jìn)設(shè)備安裝施工 安裝前應(yīng)對(duì)液壓缸、高壓油泵、液壓管路控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，設(shè)備完好方可安裝。 應(yīng)根據(jù)頂管坑的施工設(shè)計(jì)，安裝高壓油泵、管路及控制系統(tǒng)。油泵宜設(shè)置在液壓油缸 附近；油管應(yīng)直順、轉(zhuǎn)角少；油泵應(yīng)與液壓油缸相匹配，并備有備用油泵。 液壓油缸的油路應(yīng)并聯(lián)，每臺(tái)液壓油缸應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。 液壓油缸的著力中心應(yīng)位于管總高的 1/4 處，且不小于組裝后背高度的 1/3 。 工具管應(yīng)在導(dǎo)軌、工作平臺(tái)、垂直起重設(shè)備安裝完成后進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn) 行檢查，使其處于完好狀態(tài)。 頂鐵應(yīng)放置在工

23、作坑內(nèi)頂進(jìn)方向的兩側(cè)，擺放整齊，方便安裝。 頂鐵應(yīng)有足夠的剛度，長(zhǎng)短搭配滿足頂進(jìn)需要，外形尺寸規(guī)整，頂面與軸線垂直，安 裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥 土、油污。 更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵；頂鐵的允許連接長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸 確定。當(dāng)采用截面為 20cm× 30cm頂鐵時(shí)，雙行使用的長(zhǎng)度不得大于 2.5m，且應(yīng)在中 間加橫向頂鐵相連。頂進(jìn)設(shè)備安裝后應(yīng)試車運(yùn)行。導(dǎo)軌及設(shè)備的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 枕木的安裝高程應(yīng)低于管外高程 1 2cm，間距均勻，其鋪裝縱坡應(yīng)與管道縱坡一致。 兩根導(dǎo)軌應(yīng)直順、平行、等高，導(dǎo)軌安裝牢固，其縱坡與

24、管道設(shè)計(jì)坡度一致。 導(dǎo)軌、高程及內(nèi)距允許偏差為± 2mm，中心線允許偏差為 3mm，頂面高程允許偏差為 012+3mm。頂進(jìn)設(shè)備液壓系統(tǒng)應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求，管路連接不得漏油，壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格 起吊設(shè)備各連接部件應(yīng)牢固可靠，電葫蘆應(yīng)檢驗(yàn)合格，限位裝置齊全有效，起吊索具（吊 鉤、鋼絲繩）經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，安全可靠。20cm× 20cm2.頂管坑后背設(shè)置后背土壁應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)方向垂直。在平直的撐板前緊貼撐板橫排方木，方木前放置立鐵，立鐵前橫向疊放15cm× 40cm橫鐵。方木及立鐵應(yīng)埋至工作坑底以下 50cm。錨噴結(jié)構(gòu)錨噴結(jié)構(gòu)圖 15 后背墻裝配圖3.管道頂進(jìn)1）

25、作業(yè)條件全部設(shè)備已經(jīng)檢查，并經(jīng)過(guò)試運(yùn)行確認(rèn)正常；首節(jié)管在導(dǎo)軌的中心線、坡度、高程應(yīng)符合導(dǎo)軌設(shè)備安裝規(guī)定2）工藝流程壓注觸變泥漿土壤固化測(cè)量放線首節(jié)管空頂就位初始頂進(jìn)管道頂進(jìn)回填注漿檢查驗(yàn)收頂進(jìn)測(cè)量（ 3）土層加固 當(dāng)頂管開(kāi)挖面及管頂部位遇有粉細(xì)砂及砂礫石土層時(shí)，注漿加固土層，防止頂進(jìn)過(guò)程 管前產(chǎn)生坍塌。加固范圍，管線為全線加固。加固方式為在管道內(nèi)采用鉆孔方法 15cm形 成梅花狀，鉆孔高度距頂管上管壁 15cm為宜，然后采用 10cm花管伸入孔內(nèi)，便可注液加 固土壤。土層加固采用灌注水玻璃漿液的措施。加固應(yīng)符合下列要求：13對(duì)注漿原料進(jìn)行檢驗(yàn)，并測(cè)試凝結(jié)時(shí)間、滲透半徑、酸堿度等指標(biāo)。漿液配制攪

26、拌時(shí)，混合順序應(yīng)按照：硫酸溶液稀釋、降溫后，方可進(jìn)入攪拌裝置內(nèi) 水玻璃溶液稀釋碳酸氫鈉溶液進(jìn)行混合。水玻璃、碳酸氫鈉溶液應(yīng)按混合液凝結(jié)時(shí)間需 要摻入。每次配制漿液，需與現(xiàn)場(chǎng)注漿速度及所需量相適宜。（ 4）觸變泥漿減阻頂管過(guò)程中，采用在管節(jié)四周注觸變泥漿，減少頂力。采用觸變泥漿頂管應(yīng)包括以下設(shè)備：泥漿封閉設(shè)備、注漿泵、輸漿干管、分漿罐及注漿孔等灌漿設(shè)備；拌和機(jī)及儲(chǔ)漿罐等調(diào)漿設(shè)備。 使用混凝土管材時(shí)，應(yīng)在接口處襯墊麻辮，防止接口漏漿。墊放防漏材料。灌漿前， 應(yīng)通過(guò)注水檢查灌漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常、無(wú)滲漏現(xiàn)象后方可灌注。灌漿應(yīng)按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進(jìn)行，并應(yīng)與管道的頂進(jìn)同步。 灌注用注漿泵進(jìn)行

27、。輸漿管宜用鋼管或高壓膠管，布設(shè)至注漿孔，加裝注漿閘門。注 漿孔個(gè)數(shù)根據(jù)管徑而定，一般為 4m一處，均勻布置，并具備排氣功能。觸變泥漿宜采用膨潤(rùn)土配制。膨潤(rùn)土在使用前應(yīng)測(cè)定其膠質(zhì)價(jià)。測(cè)定方法符合下列規(guī) 定：將蒸餾水注入直徑 25mm、容量 100ml 的量筒中，至刻度 60 70ml 刻度處。稱膨潤(rùn)土試料 15g，放入量筒中，再加水至 95ml 刻度，加蓋封閉，搖動(dòng) 5 分鐘，使膨潤(rùn) 土與水混合均勻。加入氧化鎂 1g，再加入水至 100ml 刻度，加蓋封閉搖動(dòng) 1 分鐘。靜置 24 小時(shí)，使之沉淀，沉淀物的界面刻度即為膨潤(rùn)土的膠質(zhì)價(jià)。 觸變泥漿拌和采用下列要求： 按試驗(yàn)確定的觸變泥漿配合比，稱

28、量水、膨潤(rùn)土及堿的質(zhì)量表 7.1.7-1 觸變泥漿配比（重量比）膨潤(rùn)土的膠制價(jià)膨潤(rùn)土水堿（碳酸鈉）60 701005242 370 801005241.5 280 901006142 390 1001006141.5 2取稱量水的一部分與堿配制堿溶液將剩余水與膨潤(rùn)土拌和均勻。14將制配好的堿溶液，注入膨潤(rùn)土漿內(nèi)，繼續(xù)攪拌至均勻，形成觸變泥漿。 拌制好的觸變泥漿應(yīng)靜置 12 小時(shí)后方可使用。為了在頂進(jìn)完畢后使觸變泥漿固結(jié)增強(qiáng)，可摻入凝固劑（石膏灰）。但為了在施工使用時(shí)保持流動(dòng)性，還必須摻入緩凝劑（工業(yè)六糖）和塑化劑（松香酸鈉）。表 7.1.7-2 觸變泥漿摻入劑配比（重量比，以膨潤(rùn)土為100 ）

29、石灰膏工業(yè)六糖松香酸鈉（干重）水4210.128摻入凝固劑時(shí)的拌和程序：用規(guī)定比例的水分別將工業(yè)六糖及松香酸鈉溶化。將溶化的工業(yè)六糖放入石灰膏內(nèi)，拌和成均勻的石灰漿。將溶化的松香酸鈉放入石灰漿內(nèi)，拌和均勻。將上述拌和好的摻入劑，按規(guī)定比例倒入已拌和好并放置12 小時(shí)的觸變泥漿內(nèi)，攪拌均勻，即可使用。灌漿遇機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。（ 5）頂管操作工藝首節(jié)管空頂就位后，拆除洞口封門應(yīng)符合要求： 采用鋼木支撐、立板密撐時(shí)，應(yīng)采取措施保持洞口上方支撐穩(wěn)固。 采用錨噴護(hù)壁時(shí)，封門拆除前，對(duì)封門背后土體進(jìn)行注漿加固，封門拆除后將工 具管立即頂入土層內(nèi)。初始頂進(jìn)封門拆除后

30、，初始頂進(jìn) 5 10m 范圍內(nèi)，應(yīng)增加測(cè)量密度。首節(jié)管允許偏差為：軸線位置 3mm，高程 0 +3mm。當(dāng)接近允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾偏。管前挖土長(zhǎng)度：土質(zhì)良好，在正常頂管地段，可超越管端30 50cm；在不良地段開(kāi)挖超越管端距離不得大于 30cm。在正常頂管地段，管頂部位最大超挖量宜控制在1.5cm 左右，管底部位 1350 范圍內(nèi)不得超挖。在不允許土層下沉頂管地段，管子周圍不得超挖。人工挖土頂管時(shí)，管前挖土人員應(yīng)在管內(nèi)操作。土質(zhì)不良，管前應(yīng)加工具管。嚴(yán) 禁挖土人員在工具管外進(jìn)行作業(yè)。人工挖土前，應(yīng)先將工具管刃口部位切入周邊土體中。挖土應(yīng)根據(jù)地層條件，輔 助以必要的降水或注漿加固等措施。15

31、（ 6）填充注漿頂管終止頂進(jìn)后，應(yīng)對(duì)管外壁與土層之間形成的空隙或觸 變泥漿層進(jìn)行充 填、置換，保障被穿越的地面構(gòu)筑物安全，注漿應(yīng)符合下列要求 ：在頂進(jìn)過(guò)程中，將對(duì)管外壁的土壤造成松動(dòng)和空洞。頂管施工完畢，為不造成今 后 的事故需對(duì)管外壁壓入填充物。本次壓入物選定為水泥粉煤灰液，其 配為比 10： 1，使用定量水稀釋水泥粉煤灰，置入壓力罐中，使用高壓空氣壓入，壓入口還使用觸 變泥漿孔管。如在壓漿孔加固不當(dāng)?shù)?，采用從地面打孔的方法壓漿加固。具 體 詳見(jiàn) 下圖。3機(jī)9空m壓高壓管2m3 液漿壓力罐粉煤灰 425水泥土壤加固施工流程圖1圖6 背后注漿加固圖7）頂進(jìn)過(guò)程、頂鐵拆裝及使用要求 頂鐵應(yīng)無(wú)扭曲

32、現(xiàn)象，安裝應(yīng)順直 ； 每次退回液壓缸活塞換放頂鐵時(shí)，應(yīng)換用可 能安放的長(zhǎng)最頂鐵。 在頂進(jìn)過(guò)程中，頂鐵上方及側(cè)面不得站人，并隨時(shí)觀察 。頂鐵有錯(cuò)位、扭曲現(xiàn)象 時(shí)，必須采取措施，防止崩 鐵 。8）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道接口勾縫必須密實(shí)、平順、不脫 。落 管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等 雜物。 管外壁與土體間的空隙，采用雷達(dá)探測(cè)，并填充處理 完 畢。 頂管允許偏差見(jiàn)下表：表 7.1.7-2 頂管允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 （ mm）檢驗(yàn)頻率圍點(diǎn)檢驗(yàn)方法1 中線位移D>150030D 1500 50每節(jié)管 12D>1500+10， -20 管內(nèi)底高程 3D1500+20， -40 4D&g

33、t;150010 相鄰管間錯(cuò)口 5D150020每節(jié)管 1每個(gè)接口 1 用尺量測(cè)量并查閱測(cè)量記錄，有錯(cuò)口時(shí)測(cè)量 2 點(diǎn) 用水準(zhǔn)儀測(cè)量，有錯(cuò) 口時(shí)測(cè)量 2 點(diǎn)6 對(duì)頂時(shí)管節(jié)錯(cuò)口 30 對(duì)頂接口 1 用尺量 注：D 為管內(nèi)徑。16（ 9）應(yīng)注意的問(wèn)題 頂進(jìn)應(yīng)晝夜三班連續(xù)施工，除不可抗拒情況外，不得中途停止作業(yè)。 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量放樣復(fù)核制度，每次測(cè)量前，要先檢查測(cè)量標(biāo)志點(diǎn)是否移動(dòng)。 為防止管端破損，應(yīng)在頂進(jìn)過(guò)程中認(rèn)真控制好方向，糾偏不得大起大落。 為防止接口管滲漏，在吊裝過(guò)程中應(yīng)采用專用吊具，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接套入管口 吊運(yùn)，以防損壞管口及鋼套環(huán)。 為防止地面沉降，應(yīng)嚴(yán)格控制超挖量，頂進(jìn)完成后要及時(shí)進(jìn)

34、行注漿。10.施工測(cè)量6.2.5一般要求 根據(jù)管道中心位置，在地面上先測(cè)出中心樁，高程引點(diǎn)到井坑邊，工作坑挖完后引入 坑底。在施工過(guò)程中主要對(duì)軸線中心位置和高程進(jìn)行重點(diǎn)測(cè)量控制。施工中嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)測(cè)量復(fù)核制度 , 做好測(cè)量原始記錄 , 及時(shí)對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)測(cè)。施 工中如發(fā)現(xiàn)水平樁錯(cuò)位和丟失，需及時(shí)進(jìn)行校測(cè)并補(bǔ)設(shè)樁點(diǎn)。6.2.6測(cè)量頂進(jìn) 頂管施工測(cè)量應(yīng)建立平面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、 方便校核、易于保護(hù)之處。 在首節(jié)管及校正偏差過(guò)程中，應(yīng)按頂進(jìn)及糾偏方案及時(shí)對(duì)中心線及高程進(jìn)行測(cè) 量；在正常頂進(jìn)中，每頂進(jìn) 50 100cm測(cè)量一次。頂距在 60m以內(nèi)，中心線測(cè)量宜根據(jù)工作

35、坑內(nèi)設(shè)置的中心樁掛設(shè)中心線，利用特 制的中心尺，測(cè)量首節(jié)前端的中心偏差。頂距超過(guò)60m時(shí)，宜使用經(jīng)緯儀測(cè)量中心線或采用激光經(jīng)緯儀和光柵靶測(cè)量。高程測(cè)量：應(yīng)使用水準(zhǔn)儀和特制的高程尺進(jìn)行。除測(cè)量首節(jié)管前端管底高程，還 應(yīng)測(cè)量首節(jié)管后端管底高程，以掌握首節(jié)管的坡度。工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的水準(zhǔn) 點(diǎn) 2 個(gè)，供測(cè)量高程時(shí)互相閉合。在一個(gè)頂管段完成后，應(yīng)測(cè)量一次管道中心線和高程。每個(gè)接口應(yīng)測(cè)量一點(diǎn)，有 錯(cuò)口時(shí)測(cè)量 2 點(diǎn)，并形成文件。在頂進(jìn)過(guò)程中依據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行糾偏。糾偏應(yīng)遵循小角度漸進(jìn)方式，使頂進(jìn)管段 逐漸復(fù)位。工具管產(chǎn)生轉(zhuǎn)角時(shí)的復(fù)位應(yīng)遵循漸進(jìn)原則。6.2.7中心線與高程糾偏 當(dāng)測(cè)量結(jié)果發(fā)現(xiàn)管道頂進(jìn)中出現(xiàn)

36、偏差趨勢(shì)，應(yīng)開(kāi)始進(jìn)行糾偏。 糾偏過(guò)程中應(yīng)增加測(cè)量密度，每 10 20cm測(cè)量一次。17不得硬性糾正調(diào)整。 根據(jù)土質(zhì)及偏差數(shù)值，可采用挖土法、支頂法等糾偏方式。 頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖襯墊。頂力作用下，管節(jié)承壓面的應(yīng)力接近其設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用 U 形或環(huán)形頂鐵 等措施，減少管節(jié)承壓面的應(yīng)力。11. 應(yīng)立即停止頂進(jìn)并及時(shí)采取措施的情況發(fā)生塌方或遇到障礙。后背傾斜或嚴(yán)重變形；頂鐵發(fā)現(xiàn)扭曲跡象。 管位偏差過(guò)大，且矯正無(wú)效。頂力較預(yù)計(jì)大，接近管節(jié)端面可承受的頂力。 6管接口的大樣圖及相關(guān)質(zhì)量保證措施 1）管道接口大樣圖：2）管道接口處質(zhì)量保證措施：1、定位第一根管的管位，要求管道中性線對(duì)齊在同一條

37、線上。2、清除接口處表面污垢，要求表面清潔無(wú)油污。3、焊縫飽滿不得有夾渣、未焊透等現(xiàn)象，焊縫必須按規(guī)范檢測(cè)要求進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)。7、頂管內(nèi)土方運(yùn)輸方法：泥水平衡式頂管的出土采用全自動(dòng)的泥水輸送方式，被挖掘的土通過(guò)在機(jī)艙內(nèi)的攪拌 和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。在沉井上部砌 2 只沉淀池。沉淀的余土 外運(yùn)需按文明施工要求和渣土處理辦法，運(yùn)到永久堆土點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境。188、管道頂力計(jì)算：管道頂力包括頂管機(jī)迎面阻力和頂進(jìn)阻力，F(xiàn)=F1+F2。管道為鋼管，三段頂管施工，由于 2#頂管段長(zhǎng)度最長(zhǎng)，穿越公路深度最深，故選擇2#頂管段作為計(jì)算，確保其它兩段也滿足要求。1、頂進(jìn)阻力 F1=

38、 D1Lfk其中： D1 為管道外徑，取 0.8m；L 為管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長(zhǎng)度，設(shè)計(jì) 158m；fk 為管外壁與土的單位面積平均摩阻力kN/m2，其數(shù)值一般通過(guò)試驗(yàn)確定，如果采用觸變泥漿減阻技術(shù)，當(dāng)觸變泥漿技術(shù)成熟可靠、管外壁能形成和保持穩(wěn)定、連續(xù)的泥漿套 時(shí)， fk 可直接取值 3.0-5.0kN/m2 ，本工程取 5.0kN/m2經(jīng)過(guò)計(jì)算，頂進(jìn)阻力 F1=3.14 × 0.8 ×158×5=1984.5KN22、迎面阻力 F2= /4*Dg*r *Hg*r g*Hg其中： Dg 頂管機(jī)外徑，取 0.8mrg 土的重度，取 18.45kN/m3 ；Hg 覆土層厚度，

39、本次取 7.82m2經(jīng)過(guò)計(jì)算，迎面阻力 F2=3.14/4*0.8 *18.45*7.82=72.5KN3、管道總頂力 F=F1+F2=1984.5KN+72.5KN=2057KN=205.7t4、結(jié)論：工作井內(nèi)設(shè)備頂進(jìn)能力可達(dá)到400T 205.7T ，采用 2個(gè) 200T的千斤頂完全滿足要求9、應(yīng)急措施：1、地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過(guò)刀盤的轉(zhuǎn)矩來(lái)判斷，如果突然 變硬了，則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來(lái)加泥的。如果 太軟，可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個(gè)整體，以增加它們的剛性，從而可避 免機(jī)頭突然沉陷。2、在頂管施工過(guò)程中，如果出現(xiàn)異常

40、的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停 下來(lái)，分析原因，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一 條規(guī)定：無(wú)論何種情況，超過(guò)允許偏差一律停下來(lái)，并且如實(shí)匯報(bào)情況，以便分析原因， 找準(zhǔn)對(duì)策。19WORD格式六、質(zhì)量、安全和節(jié)約措施12. 、建立質(zhì)量管理體系13. 、完善質(zhì)檢制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)在施工過(guò)程中實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)和交接班質(zhì)量簽證制度。 由各班組的質(zhì)量員對(duì)上一班的工程質(zhì)量進(jìn)行逐步驗(yàn)收，合乎要求后，簽字接收。二個(gè)不 同工種之間的交接亦需要各工種質(zhì)量員進(jìn)行檢驗(yàn)，如澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)鋼筋和模板進(jìn)行 檢驗(yàn)，簽字予以認(rèn)可后，方可進(jìn)行澆搗混凝土工作。各工種質(zhì)量員需對(duì)本工種的每道工

41、序檢查簽證，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查。公司的質(zhì)量主管部門對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行不定期的抽查，并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。14. 、切實(shí)做好施工交底工作整個(gè)工程的施工過(guò)程，每個(gè)工序的施工方法、要求和注意 事項(xiàng)，都使每個(gè)職工心中有數(shù)，并積極動(dòng)員和發(fā)揮全體職工的經(jīng)驗(yàn)，定期召開(kāi)小組會(huì)互相 交流，對(duì)施工過(guò)程中的操作方法，就有關(guān)質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度等方面提出合理的建議。 開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，比質(zhì)量、比技術(shù)、比文明施工、比安全，并由公司實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)。15. 、認(rèn)真做好測(cè)試工作原材料的測(cè)試結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)鋼材、管材、水泥、 砂石等材料進(jìn)行必要測(cè)試。凡尺寸不符、質(zhì)量不符、型號(hào)不符及測(cè)試結(jié)果不合格者，嚴(yán)禁

42、 進(jìn)場(chǎng)和使用。對(duì)在施工中的加工質(zhì)量，如鋼筋對(duì)焊、調(diào)直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等 也進(jìn)行及時(shí)測(cè)試，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)在施工過(guò)程中的工后效果也應(yīng)進(jìn)行測(cè)試， 如工作井的工后沉降、頂管管道的沉降、管道軸線的位移等進(jìn)行測(cè)試，其結(jié)果應(yīng)滿足驗(yàn)收 要求。在測(cè)試工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)追究原因，進(jìn)行改進(jìn)，不能讓不合格的材料用于工 程建設(shè)。16. 、各類專職人員持證上崗各類專職及特殊工種人員必須持證上崗，并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù) 教育和專業(yè)知識(shí)再教育，使職工從實(shí)踐中提高業(yè)務(wù)水平，為在施工中保證安全、保證質(zhì)量、 保證工程進(jìn)度作出貢獻(xiàn)。(3)17. 、質(zhì)量保證總體措施 (1) 本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固地樹(shù)立

43、起“質(zhì) 量第一”的意識(shí)，確保本工程獲優(yōu)良等級(jí)。 (2) 認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng) 目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。 施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批同意后，工程才能實(shí)施施工。 (4) 工程施工質(zhì)量實(shí)行 工序質(zhì)量控制管理方法。對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；現(xiàn)場(chǎng)看工質(zhì)量跟蹤控 制；質(zhì)量員對(duì)工序質(zhì)量過(guò)程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì) 量。 (5) 工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)管理驗(yàn)收制度。先由班組自行檢查經(jīng)質(zhì) 量部門和技術(shù)部門復(fù)檢合格，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理最終驗(yàn)收通過(guò)后，才能進(jìn)行下一道工序施工。(6)Z 專業(yè)資料整理WOR

44、D格式Z 專業(yè)資料整理20嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料取樣封存管理方法及計(jì)量管理制度。 (7) 技術(shù)資料管理 歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。18. 質(zhì)量保證措施具體做法：做好地質(zhì)勘察及資料整理工作，摸清頂管工程范圍內(nèi)的地 質(zhì)、水文情況，尤其是透水砂層的分布范圍。認(rèn)真編制好施工方案和通過(guò)不同土層的技術(shù) 措施及糾偏措施。組織好設(shè)計(jì)和施工技術(shù)交底，確保管道的順利頂進(jìn)。嚴(yán)格執(zhí)行專檢、 自檢、互檢、工序交接、混凝土施工掛牌 , 質(zhì)量評(píng)定制度 , 分部分項(xiàng)優(yōu)良率要求達(dá)到 95以 上。認(rèn)真做好鋼筋、水泥、砂子、石子等原料檢驗(yàn)。嚴(yán)格檢查配合比。搞好計(jì)量、 混凝土試塊

45、專人制作和管理。做好管節(jié)、承壓環(huán)頂進(jìn)各階段受力穩(wěn)定計(jì)算，制定合 理的技術(shù)措施。使后背地基受力和管節(jié)受力控制在允許范圍之內(nèi)。加強(qiáng)操作控制，使頂管 均勻平穩(wěn)。受力均勻。盡可能減少頂進(jìn)過(guò)程中傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂逢、變 形等情況。搞好測(cè)量控制檢查，及時(shí)分析糾正頂進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的傾斜偏位和扭轉(zhuǎn)，保證 頂管位置正確。做好各項(xiàng)施工記錄，責(zé)成專人進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)，做到工程完工資料齊 全。19. 安全措施嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù) 教育和安全技術(shù)交底，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素，確 保安全施工。嚴(yán)格遵循支護(hù)襯砌和土方開(kāi)挖程序，控制均勻挖土，

46、防止發(fā)生偏位，嚴(yán) 重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣工作，以免導(dǎo)致人身事故。作好基 坑排水，避免水淹事故。工作井上部設(shè)安全平臺(tái) , 周圍設(shè)護(hù)欄桿 , 井內(nèi)上下層立體交叉 作業(yè)，設(shè)安全網(wǎng)，安全擋板，井下作業(yè)戴安全帽。吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人 指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時(shí)，加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查， 防止發(fā)生傾翻事故。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵 守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。井內(nèi)照明采用36V 低壓電。隨著雨季來(lái)臨，需作好防洪、防雨、防雷措施，機(jī)電、起重設(shè)備及鋼管腳手架做好接地。同時(shí)嚴(yán)格規(guī)范用 電及消防安全。 (7) 開(kāi)

47、挖前詳細(xì)了解沿線管線資料，做好沿線管線保護(hù)措施，特別是高 壓電纜和渠箱的保護(hù)工作。20. 節(jié)約措施材料及時(shí)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，減少二次運(yùn)輸。混凝土摻加2?木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，提高抗?jié)B性，節(jié)約水泥 10。鋼筋集中配料、接頭采用單面焊，降低鋼 筋損耗?；油练介_(kāi)挖、鋼筋加工、混凝土澆筑盡量采用機(jī)械化操作，以減輕勞動(dòng) 強(qiáng)度，提高工效，加快進(jìn)度。管內(nèi)表面水泥砂漿面層采取一次抹光，節(jié)省砂漿和人 工。加強(qiáng)技術(shù)管理，推廣微機(jī)應(yīng)用、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、價(jià)值工程、全面質(zhì)量管理、目標(biāo)管 理等現(xiàn)代管理方法，以提高效率，縮短工期，節(jié)省工程和管理費(fèi)用。21七、地面交通維護(hù)方案本工程施工地點(diǎn)位于道路主干道，車流量大，施工場(chǎng)地為綠化地時(shí)，必

48、須做好施工便 道鋪設(shè)，以免坍陷，施工場(chǎng)地位于機(jī)動(dòng)車道上時(shí)，必須做好交通疏解及安全文明施工工 作。挖掘機(jī)、吊機(jī)等施工機(jī)械當(dāng)班完成后放置于不影響交通的機(jī)械停置場(chǎng)。施工時(shí)， 做到盡量少占地，適當(dāng)調(diào)整圍欄范圍，協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)仃P(guān)系，盡量做到不堵塞當(dāng)?shù)氐慕煌?道路，施工期間維持周邊原有道路的通行。在施工繁忙時(shí)期，大型車輛進(jìn)出場(chǎng)地時(shí)，需 派專人晝夜負(fù)責(zé)車輛、行人交通協(xié)調(diào)、疏解，指揮交通。各交通要道兩端、主要出入口 設(shè)專人負(fù)責(zé)協(xié)助維持交通。夜間加派人力、加設(shè)警示閃燈，維持交通時(shí)交通協(xié)助員佩帶 紅袖章、手執(zhí)紅旗，并隨時(shí)配合交警的工作。其他各工作井施工圍蔽位置必須按照要求 進(jìn)行施工圍蔽，并設(shè)置交通指示牌，夜間在施工

49、護(hù)欄上懸掛警示閃燈。八、管線保護(hù)措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察管線，為確保管線的安全，擬采取如下措施保護(hù)管線：1、施工前詳細(xì)摸查清楚地下管線的埋設(shè)情況，繪制管線埋設(shè)圖。2、用探測(cè)儀器實(shí)地探測(cè)管線情況，與實(shí)際開(kāi)挖探測(cè)相結(jié)合摸清明確位置，做出明顯的掛牌標(biāo)識(shí)，專人負(fù)責(zé)檢查標(biāo)識(shí)情況。 監(jiān)督在管線附近的開(kāi)挖作業(yè)。 3、如發(fā)現(xiàn)有任何不妥，立即向業(yè)主匯報(bào)，防患于未然。 4、將管線埋設(shè)情況向全體施工人員交底，施工過(guò)程中堅(jiān)持探坑開(kāi)挖。5、對(duì)于管線位置的開(kāi)挖堅(jiān)持利用人力層層開(kāi)挖，以防對(duì)管線產(chǎn)生損傷。6、對(duì)開(kāi)挖出來(lái)的管線需要采取保護(hù)措施，并將管線保護(hù)措施遞交監(jiān)理、業(yè)主呵相關(guān)管線業(yè)主審批，完善有關(guān)會(huì)議記 錄。九、安全文明施工措施2

50、1.安全生產(chǎn)6.2.8安全生產(chǎn)的目標(biāo)是不發(fā)生工傷事故。貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的 安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。6.2.9 嚴(yán)格執(zhí)行各種有關(guān)安全法規(guī)、對(duì)工人進(jìn)行崗前三級(jí)教育，特殊工種必須持證上 崗。職工調(diào)換工種或使用新工具、新設(shè)備的要進(jìn)行崗前崗位安全教育和安全教育和安全操 作的培訓(xùn)。、針對(duì)本工程的特點(diǎn)、施工外部和內(nèi)部環(huán)境及業(yè)主的要求，進(jìn)行安全技術(shù)交22底，每個(gè)具體工序開(kāi)始前，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行該工序的安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)，對(duì)安全技 術(shù)措施的具體內(nèi)容和施工要求，應(yīng)向交底對(duì)象詳細(xì)交底和討論，使執(zhí)行者了解其道理。、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)會(huì)議制度，安全檢查、安全評(píng)議制度，定期或不定期檢

51、查安全措施 的執(zhí)行情況和現(xiàn)場(chǎng)存在的安全生產(chǎn)問(wèn)題，針對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題下達(dá)整改通知單，指定專人限期 整改，對(duì)整改不到位的班組或個(gè)人給予罰款或停工整改等處理。、貫徹執(zhí)行安全檢查 制度，做到每日檢查。 A、班組進(jìn)行班前、班后安全檢查 B 、各級(jí)安全員巡回安全檢查； C、各級(jí)管理人員在檢查生產(chǎn)的同時(shí)檢查安全；安全檢查包括施工機(jī)具的檢查及各項(xiàng)安全 措施的執(zhí)行情況、雨季措施、后勤衛(wèi)生等專項(xiàng)檢查。22. 3 嚴(yán)格執(zhí)行各類機(jī)械設(shè)備的專人管理和操作制度，各類安全防護(hù)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備要定 期保養(yǎng)，經(jīng)常檢修，使其處于良好的狀態(tài)。6.2.10 現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)械、臨設(shè)按施工平面圖整齊放置或搭設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、洞、危險(xiǎn)處， 須設(shè)防護(hù)

52、設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志，不準(zhǔn)任意移動(dòng)。在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照 明系統(tǒng)，保證夜間照明和生活用電。施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，按照有關(guān)防 火要求布置臨設(shè)，配備足夠數(shù)量的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。6.2.11 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理對(duì)頂管段周邊有建構(gòu)筑物邊頂進(jìn)。在施工中采取下列保 護(hù)措施： (1) 嚴(yán)格控制頂管機(jī)的施工參數(shù)，防止超、欠挖，施工參數(shù)以頂進(jìn)速度和出土量 為主要管理目標(biāo)。 (2) 嚴(yán)格控制頂管機(jī)在穿越過(guò)程中的糾偏量，以減小糾偏對(duì)土體的擾 動(dòng)。均衡施工，避免不必要的停留。 (3) 對(duì)頂管穿越的重要管線和建構(gòu)筑物，在頂管穿 越前先進(jìn)行樣洞開(kāi)挖，以摸清管線的走向及埋深，并

53、在管線和建構(gòu)筑物上布置沉降觀測(cè)點(diǎn) 進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在施工過(guò)程中根據(jù)監(jiān)測(cè)情況及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)，做到信息及時(shí)反饋，指導(dǎo)施工。(1) 、當(dāng)頂管機(jī)停止工作時(shí)，一定要防止泥水從土層或洞口及其它地方流失。不然，挖掘 面就會(huì)失穩(wěn)，尤其是在出洞這一段時(shí)間內(nèi)更應(yīng)防止洞口止水圈漏水。 (2) 、在頂進(jìn)過(guò)程中， 應(yīng)注意觀察地下水壓力的變化，并及時(shí)采取相應(yīng)的措施和對(duì)策，只有這樣，才能保持挖掘 面的穩(wěn)定。 (3) 、在頂進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)要注意挖掘面是否穩(wěn)定，還要注意排泥管的流量及 壓力是否正常。應(yīng)防止排泥管的淤積和堵塞現(xiàn)象。 (4) 、在緩和曲線施工段，應(yīng)注意機(jī)頭 糾偏和中繼間千斤頂?shù)纳斐鲩L(zhǎng)度，以保證頂進(jìn)軸線不偏離。施工中可能發(fā)生的安全事故 類別及預(yù)防措施地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過(guò)刀盤的轉(zhuǎn)矩來(lái)判 斷，如果突然變硬了，則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來(lái) 加泥的。如果太軟，這沒(méi)有多大問(wèn)題。但為了防止土的承載力急劇下降，出洞時(shí)把第一至 第三節(jié)管子及工具頭都連成了一個(gè)整體，以增加它們的剛性，從而可避免機(jī)頭突然沉陷。 如果發(fā)生漏水，可把螺旋輸送機(jī)出土口關(guān)閉或并得很小，同時(shí)加快推進(jìn)速度，快速通過(guò)滯23水層。如果是明水，除了關(guān)閉出土口外必須把螺旋輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)，不使涌水，同時(shí)，盡快找 出水源，加以堵漏。此種情況在封閉式土壓平衡機(jī)頭中比較容易