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文檔簡(jiǎn)介

1、WORD格式目錄一、編制依據(jù) . 2二、工程概況 . 2三、項(xiàng)目人員組織機(jī)構(gòu)圖 2四、施工方法及工藝要求 31、溝槽開挖和回填: 32、管道安裝與鋪設(shè) 53、室外消火栓安裝: 94、消防水泵接合器安裝 95、閥門安裝 106、管道水壓試驗(yàn): 107、管道系統(tǒng)沖洗: 11五、施工重點(diǎn) . 12六、質(zhì)量管理措施 . 12七、安全、環(huán)保措施 . 141、安全保證措施 142、文明施工措施 16、編制依據(jù)依據(jù)甲方提供的建筑周圍市政條件資料及設(shè)計(jì)提供的現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、進(jìn)行編制。1、消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50974-20142、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-2006 ;3、12S4 消防工程

2、4、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20025、甲方提供的設(shè)計(jì)資料、工程概況工程名稱:霸州溫泉新都孔雀城 2 期小市政工程 ( 二標(biāo)段 ) 建設(shè)地點(diǎn):霸州西環(huán)路溫泉新都孔雀城內(nèi) 建設(shè)單位:霸州孔雀城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 施工單位:廊坊市宏錦市政工程有限公司 輸送介質(zhì):室外消防用水三、項(xiàng)目人員組織機(jī)構(gòu)圖我公司決定由具有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔(dān)任本工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理規(guī)程各施工處負(fù)責(zé)人均為具有資質(zhì)的人員擔(dān)任,項(xiàng)目機(jī)構(gòu)人員組成見下圖。1專業(yè)資料整理WORD格式7專業(yè)資料整理四、施工方法及工藝要求1、溝槽開挖和回填:1.1 、溝槽開挖A、本工程室外消防管線大部分埋地敷設(shè),地質(zhì)大部分為原狀

3、土,溝槽采用人工、機(jī)械開挖相接合的方式。溝底寬度滿足以下要求:管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較大, 將開挖的管溝土方就地堆放。管道一側(cè)的工作面寬度 (mm)D1 管道一側(cè)的工作面寬度 b1非金屬管道 金屬管道D1 500400 3003專業(yè)資料整理500600800500< D1 10001000<D 150011500<D1 3000管道溝槽底部的開挖寬度,按下式計(jì)算:B= D1+2(b1+ b2+ b3)其中 B- 管道溝槽底部的開挖寬度 (mm)D1- 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 (mm)b1- 管道一側(cè)的工作面寬度 (mm)b2- 管道一側(cè)的支撐厚度,可取150 200mmB

4、、本工程室外溝槽部位設(shè)計(jì)標(biāo)高處為未經(jīng)擾動(dòng)的天然地基,經(jīng)平整后管道 可直接敷設(shè);C、溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。(2 不得掩埋消火栓、各種閥門、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井 蓋,且不得妨礙其正常使用。(3) 人工挖槽時(shí),堆土高度不宜超過 1.5m ,且距槽口邊緣不宜小于(4) 溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:0.8m 。400600800(5) 未經(jīng)擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求;槽壁平整,邊坡坡度符合施工設(shè) 計(jì)的規(guī)定;溝槽中心線每側(cè)的凈度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半;槽底高程的允 許偏差:開挖土方時(shí)應(yīng)為&#

5、177; 20mm。1.2 、溝槽支撐本工程溝槽深度均較淺,且地基較堅(jiān)硬,所以不考慮溝槽支撐。1.3 、溝槽回填A(yù)、管道的溝槽應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)回填。B、回填土?xí)r,槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊;回填時(shí)回填土須夯壓實(shí),兩側(cè)高差應(yīng)相差不大。C、回填土的每層虛鋪厚度為250mm。D、溝槽回填時(shí),磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。E、回填土或其它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi),且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆 料。(2) 管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)有溝槽兩側(cè)對(duì)

6、稱運(yùn)入槽內(nèi),不得 直接扔在管道上;回填其他部位時(shí),應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi),不得集中推入。F、溝槽回填土的壓實(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損傷管道。(2) 管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi),應(yīng)采用輕奪夯實(shí), 管道兩側(cè)壓實(shí)面的高度差不 應(yīng)超過 30cm 。(3) 分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形,且不得漏夯。(4) 管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí), 管頂以上 25cm 范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于 87%。2、管道安裝與鋪設(shè)2.3 、鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法A、管材切割用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割, 切口應(yīng)平整,切口端面與鋼管軸線應(yīng) 垂直。切口處若有毛刺,應(yīng)用砂紙、銼刀

7、或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀 進(jìn)行斷管,其優(yōu)勢(shì)在于管道的端面垂直平整, 毛刺很少。 常規(guī)的無齒鋸進(jìn)行斷管 時(shí),由于其鋸片出廠時(shí)端面不平整、 用力過猛、管道轉(zhuǎn)動(dòng)等因素易造成管道斷面 錯(cuò)位、毛刺多。B、溝槽加工 選取符合設(shè)計(jì)要求的管材,管材的端口無毛刺,光滑,壁厚均勻,鍍鋅層 無剝落,管材無明顯缺陷。 應(yīng)保證三人為一組進(jìn)行。 一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳担?一人觀 察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動(dòng),一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。 將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。 用水平儀測(cè)量鋼管水平度,保證鋼管處于水平位置。 將鋼管端面與滾槽機(jī)胎模定位面貼緊, 使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎模定

8、位面垂WORD格式直。啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。 徐徐壓下千斤頂, 使?jié)L槽機(jī)壓模均勻滾壓鋼管。 用游標(biāo)卡尺檢查 溝槽深度和寬度 , 使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸 , 然后停機(jī)。將千斤頂卸去荷載,取出鋼管。C、鋼管開孔及機(jī)械三通、四通安裝安裝機(jī)械三通, 機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。 具體操作方法如下:(1) 用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處(開孔位置不得位于管道 焊)。(2) 選取合適的鉆孔鉆頭安裝在開孔機(jī)卡頭上。(3) 啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。(4) 操作設(shè)置在立柱頂部的手輪,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下,在鉆頭與鋼管接觸處添加適 量潤(rùn)滑劑(以保護(hù)鉆頭) ,完成鉆頭在鋼管上開孔。(5) 開孔時(shí)要均勻施力

9、, 并加水冷卻, 嚴(yán)禁戴手套操作, 開孔后將周圍 d (孔徑) +16mm范圍內(nèi)清理干凈(包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等)??锥从忻?,需用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。(6) 檢查機(jī)械三通墊圈是否破損 (若破損一定要及時(shí)更換) 、三通內(nèi)的螺紋有無斷絲、 缺絲等不合要求之處。 將機(jī)械三通及配套卡箍置于鋼管孔洞上下, 注意機(jī)械三通、橡膠密封 圈與孔洞中心位置對(duì)正。 把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓,確認(rèn)卡箍件的弧形完全嵌入外 殼的凹槽, 均勻擰緊螺栓, 直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。D、管道安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、支管的原則。安裝過 程中不可跳裝, 必須按順序連續(xù)安裝,

10、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路 整體性能。(1) 準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件,并將管內(nèi)雜物清除干凈。(2) 檢查橡膠密封圈是否完好;將其套在一根鋼管的端部。(3) 將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部,兩端處應(yīng)留有一定的間隙。 我們施工中間隙一般保持在 2mm 左右。(4) 將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端,使橡膠密封圈位于接口中間部位,并在其 周邊涂抹潤(rùn)滑劑(無特殊要求時(shí)可用洗潔精或肥皂水) 。(5) 兩根管道的軸線應(yīng)對(duì)正。(6) 在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、 下卡箍,并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。(7) 用手力壓緊上下卡箍的耳部,并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處,將上下卡箍靠緊。

11、(8) 在卡箍螺栓位置穿上螺栓,并均勻擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺。(9) 檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。2.4 、管道支、吊架安裝:A、按核對(duì)無誤的管道單線圖,實(shí)測(cè)管線標(biāo)高、走向、支架位置,選擇正確 的支、吊、托架形式,按國(guó)標(biāo)圖集制作。B、支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。C、按設(shè)計(jì)要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確定管架的位置安裝管架。D、管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定: 位置正確,埋設(shè)平整牢固; 與管道接觸緊密,固定牢靠; 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。E、鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。安裝示例:1、管道準(zhǔn)備:垂直切割管道, 清

12、潔和加工管端凹槽, 加工時(shí)小心管道爆裂, 和出現(xiàn)鋒利邊 沿,鋒利邊沿可能損壞密封圈,凹槽寬度和深度,必須符合凹槽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、檢查和潤(rùn)滑密封圈:檢查密封圈, 確保密封圈規(guī)格正確。 在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上, 涂薄薄 一層潤(rùn)滑劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。 使用潤(rùn)滑劑作為密封圈 的配件。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。 (如下圖)9專業(yè)資料整理WORD格式專業(yè)資料整理如下圖)4、密封圈定位把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后,圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。 (如下圖)WORD格式15專業(yè)資料整理5、安裝連接器外殼把外殼合在密封圈上,使殼

13、體帽。(如右圖)6、擰緊螺帽入螺栓,用手?jǐn)Q緊螺,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際的消火栓,從干管接的盡量短。合在管道凹交替、均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺帽,直到螺栓底3、室外消火栓安裝:3.1情況選用3.23.3下壓力為3.4屬面接觸,、消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種、安裝形式為“淺裝”、消火栓短管與給水管道的連接可采用法蘭1.6MPa 的采用法蘭連接,壓力為、消火栓設(shè)有自動(dòng)放水裝置,當(dāng)內(nèi)置出水閥留存的積水,以防消水栓凍裂。3.5 、消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)部。3.6 、地上式消火栓的放水嘴以下土層,3.7 、消火栓箱配件安裝應(yīng)在交工前卷實(shí),盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)頭的連接,一般用143V 鉛絲

14、綁扎兩道,每加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí),應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施1墩必須托緊彎管或三通底龍帶應(yīng)折好放在掛架上或帶與水槍,快速接,使用卡箍時(shí),在里側(cè)采用承插連接。滲水層。,一般情況閉時(shí)自動(dòng)放空消火栓內(nèi)4、消防水泵接合器安裝4.1 、消防水泵接合器的安裝,應(yīng)與地面垂直,無明顯傾斜。4.2 、地上式接合器的接口中心高度距地700mm、墻壁式水泵接合器的接口中心高度距地 1100mm 。4.3 、地下式水泵接合器的接口頂部距井蓋底面250 400mm。4.4 、水泵接合器本體與帶座彎管之間, 應(yīng)連接一根長(zhǎng)度合適的雙法蘭短管, 該短管用鋼管制作,內(nèi)壁應(yīng)涂防銹漆,外壁應(yīng)泖瀝青防腐。4.5 、水泵接合器的帶座

15、進(jìn)水側(cè),安裝控制閥、止回閥、安全閥等組合件, 如采用三合一水泵接合器,不需要安裝組合件。4.6 、消防水泵接合器應(yīng)根據(jù)選定的類型 ( 如地上式、地下式等 ) 安裝,其安 裝位置應(yīng)明顯標(biāo)志。5、閥門安裝5.1 、閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用。5.2 、閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、 同型號(hào))數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的,應(yīng)再抽查20%,如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。 并做好閥門試 驗(yàn)記錄。5.3 、閥門安裝時(shí),應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體 上標(biāo)示箭頭,應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致

16、。5.4 、閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且便于操作。6、管道水壓試驗(yàn):因管線較長(zhǎng),溝槽全部開挖后無法在短時(shí)間內(nèi)安裝管線, 溝槽開挖后應(yīng)及時(shí) 回填,溝槽全部開挖會(huì)影響相關(guān)單位的施工, 所以我單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用為分 段施工分段打壓。6.1 、一般規(guī)定管道水壓試驗(yàn)前, 應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。 管道灌水應(yīng)從下 游緩慢灌入, 灌入時(shí),在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥, 將 WORD格式管道內(nèi)的氣體排除。6.2 、壓力管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。6.3 、試驗(yàn)管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定:后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上; 土

17、質(zhì)松軟時(shí), 應(yīng)采取加固措施; 后背墻面 應(yīng)平整,并應(yīng)與管道軸線垂直。6.4 、水壓試驗(yàn)時(shí),采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)精度不低于 1.5 級(jí),最大量程為試驗(yàn)壓力的 1.3 1.5 倍,表殼 的公稱直徑不應(yīng)小于 100mm,使用前應(yīng)校正;試壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)的端部與管道軸線 相垂直的支管上。6.5 、管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定:管道安裝檢查合格后, 應(yīng)按規(guī)定回填土; 試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán), 不得有滲水現(xiàn)象; 試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板,不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。6.6 、管道水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:管道升壓時(shí),管道的氣體應(yīng)排除, 升壓

18、過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn),且 升壓較慢時(shí),應(yīng)重新排氣后再升壓;應(yīng)分級(jí)升壓,每升壓一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口, 當(dāng)無異?,F(xiàn)象時(shí),再繼續(xù)升壓;水壓試驗(yàn)過程中,后背頂撐,管道兩端嚴(yán)禁站人了;水壓試驗(yàn) 時(shí),嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,遇有缺陷時(shí),應(yīng)作處標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ);水壓升 至試驗(yàn)壓力后,保持恒壓 10min ,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí),管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。7、管道系統(tǒng)沖洗:7.1 、管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。7.2 、管道沖洗進(jìn)口及排水口應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%,排水管

19、應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。7.3 、沖洗時(shí),以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,直到出口處的水11色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格五、施工重點(diǎn)1、管端面整齊不得有銹蝕, 飛邊、毛刺以免影響橡膠圈套入和損傷橡膠圈,影 響施工質(zhì)量;2、管材連接時(shí)保證水平,以保證卡箍完全同溝槽結(jié)合和端頭補(bǔ)償;3、螺栓交替均勻擰滿;4、卡箍朝向應(yīng)一致,便于檢修。六、質(zhì)量管理措施建立質(zhì)量保證體系, 并保證質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作, 各級(jí)責(zé)任人應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)章辦事。 設(shè)置質(zhì)量監(jiān)督部門,配備經(jīng)驗(yàn)豐富、水平高、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的專職質(zhì)量員,用精良的技術(shù)和嚴(yán) 格的監(jiān)督管理來保證工程施工質(zhì)量。施工質(zhì)量管理體系是整個(gè)施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵

20、, 而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對(duì)項(xiàng)目班 子質(zhì)量管理能力的最直接的評(píng)價(jià), 同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對(duì)質(zhì)量管理工作的開展起 到?jīng)Q定性的作用。 其設(shè)置的合理、 完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn) 及操作, 在本工程中,我們將以以下的組織機(jī)構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制嚴(yán)格堅(jiān)持技術(shù)管理制度, 編制的施工方案切實(shí)可行, 必須經(jīng)上級(jí)技術(shù)部門組織審批方 可實(shí)施。 施工前應(yīng)認(rèn)真組織技術(shù)交底。 主要的技術(shù)問題由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織交底,并做 好書面記錄。嚴(yán)格按照施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范組織施工,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào),經(jīng)技術(shù)部門的設(shè)計(jì)單 位核實(shí)后方可進(jìn)行安裝。19專業(yè)資料整理WORD格式質(zhì)量管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)

21、理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量經(jīng)理)質(zhì)量檢查部門項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理部施工技術(shù)責(zé)人質(zhì)監(jiān)負(fù)責(zé)專業(yè)工長(zhǎng)各施工班組材料供應(yīng)采購(gòu)員各種材料質(zhì)量監(jiān)督員進(jìn)行全面檢查監(jiān)督加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,隱蔽工程各重要工序必須經(jīng)甲方、嚴(yán)格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病。 把好各道工序質(zhì)量關(guān)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后再進(jìn)行下一道工序的施工。施工過程 中要注意原始資料的積累。設(shè)備材料到貨后應(yīng)核對(duì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范必須嚴(yán)格履行材料的檢驗(yàn)制度,并做好記錄。對(duì)有爭(zhēng)議的問題(質(zhì)量)必須有甲方、 監(jiān)理單位的書面材料方可使用。 要求,不合格的產(chǎn)品艱決不使用嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理方法進(jìn)行項(xiàng)目的日常管理工作立正確的工作態(tài)度。 建立項(xiàng)目質(zhì)量獎(jiǎng)懲機(jī)質(zhì)。在工程施工中

22、嚴(yán)格按照規(guī)范、對(duì)參加施工的工人進(jìn)行培訓(xùn),豎定期組織項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)行交互檢查。標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。 建立施工班組自檢制度,設(shè)置施工班組兼職質(zhì)量監(jiān)督員。對(duì)施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制,每個(gè)控制環(huán)節(jié)為一個(gè)施工停檢點(diǎn), 上道工序合格后方可進(jìn)行下道工的施工。做到一環(huán)扣一環(huán)。嚴(yán)格按質(zhì)量計(jì)劃工序檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)項(xiàng)目,檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)依 據(jù)、合格標(biāo) 準(zhǔn)及質(zhì)量記錄。堅(jiān)持過程檢驗(yàn)和試驗(yàn),使全過程始終處于受控狀態(tài)。建立崗位責(zé)任制, 主要工種實(shí)行樣板掛牌制, 按工藝卡進(jìn)行施工。 抓好重點(diǎn) 部位、關(guān)鍵工序的施工和管理。按國(guó)家計(jì)量法和 ISO 標(biāo)準(zhǔn)體系要求配備合格、精良的計(jì)量器具。 成立 QC 小組,開展質(zhì)量管理活

23、動(dòng)。應(yīng)每天對(duì)當(dāng)工完成的工程量進(jìn)行質(zhì)量檢 查、技術(shù)復(fù)核。及時(shí)改正施工中出現(xiàn)的問題。七、安全、環(huán)保措施1、安全保證措施安全管理目標(biāo):杜絕重大事故、火災(zāi)事故、機(jī)械設(shè)備事故,輕傷事故控制在2以下。建立行之有效的安全管理體系,并配備專職安全管理人員。貫徹“安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合“的方針,搞好職工進(jìn)場(chǎng)安全 生產(chǎn) 教育。在施工前應(yīng)做好安全交底工作。施工過程中應(yīng)經(jīng)常堅(jiān)持日常教育,把安 全活動(dòng)在全員、全過程中體現(xiàn)出來。建立項(xiàng)目管理制度,建立安全保證體系,并以安全責(zé)任合同的方式落實(shí)崗位、 各部門、各施工作業(yè)隊(duì)的安全責(zé)任。貫徹安全操作規(guī)程, 嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事, 相關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程發(fā)到施工班組。在施工隊(duì)班組配兼職安全員。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽。特殊工種必須持證上崗,配穿勞動(dòng)防護(hù)用品,身體健康。施工機(jī)具的臨時(shí)電纜接線應(yīng)由維修電工進(jìn)行, 其它人不允許私自接線。 維修電工應(yīng)不間斷的檢查施工機(jī)具的用電安全,以確?,F(xiàn)場(chǎng)用電的安全?,F(xiàn)場(chǎng)施工用電必須做到三極保護(hù), 施工現(xiàn)場(chǎng)按要求配備維修電工。 施工班組 的臨時(shí)配電箱,進(jìn)行定期檢查。施工用機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用,在

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