安全工程師安全生產(chǎn)技術(shù)筆記第五講

1、ffORD 式安全工程師安全生產(chǎn)技術(shù)筆記第五講一、內(nèi)容提要：檢驗(yàn)應(yīng)考人員對(duì)木工機(jī)械安全知識(shí)的了解程度；對(duì)機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中工作場(chǎng)所安全要求、安全防 護(hù)技術(shù)的掌握程度；對(duì)電氣安全知識(shí)的掌握程度及電氣安全系統(tǒng)基本技術(shù)要求；對(duì)機(jī)械、電氣安全主要法規(guī) 與標(biāo)準(zhǔn)的了解程度。二、重點(diǎn)、難點(diǎn)：熟悉木工機(jī)械的危險(xiǎn)特點(diǎn)和安全裝置、安全連鎖機(jī)構(gòu)等安全技術(shù)要求；掌握機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)有害因素；掌握機(jī)械制造職業(yè)危害的主要類型，采取的安全防護(hù)技術(shù)；掌握機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程對(duì)工作場(chǎng)所的設(shè)備布局、物料堆放、輸送通道、采光、操作空間等安全技術(shù)要求。 熟悉機(jī)械電氣火災(zāi)事故發(fā)生的原因；掌握防止機(jī)械電氣火災(zāi)事故的措施；掌握防火

2、設(shè)施的維護(hù)方法及機(jī)械電氣火災(zāi)的撲救措施。熟悉用電安全導(dǎo)則(GB/T138691992)；熟悉防止靜電事故通用導(dǎo)則(GB121581990)；1.2.3.4.5.9.6.10.熟悉起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程(LD481993)o三、內(nèi)容講解：四、木工機(jī)械(一) 木工機(jī)械的危險(xiǎn)特點(diǎn)木工機(jī)械有：跑車帶鋸機(jī)、輕型帶鋸機(jī)、縱鋸圓鋸機(jī)、橫截鋸機(jī)、平創(chuàng)機(jī)、壓刨機(jī)、木銃 床、木磨床等。木工機(jī)械的特點(diǎn)是切削速度高。刀軸轉(zhuǎn)速一般都要達(dá)到2500-4000r/mino有時(shí)甚至更高，因而轉(zhuǎn)動(dòng) 慣性大，難于制動(dòng)。由于木工機(jī)械多采用手工送料，當(dāng)用手推壓木料送進(jìn)時(shí)，往往由于遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷而 使手與 刀刃接觸，造成

3、傷害甚至割斷乎指。操作人員不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù)，或不按安全操作規(guī)程操縱機(jī)械, 是發(fā)生傷害事故的另一 個(gè)原因。沒有安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈，也是造成木工機(jī)械傷害事故的原因之一。另外，木工機(jī)械切削過(guò)程中噪聲大、振動(dòng)大，使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大而易疲勞，所以應(yīng)采取相應(yīng)的降低噪 聲措施，使木工機(jī)械噪聲達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(二) 木工機(jī)械安全裝置在設(shè)計(jì)上，應(yīng)使木工機(jī)械具有完善的安全裝置。包括安全防護(hù)裝置、安全控制裝置和安全報(bào) 警信號(hào)裝置 等。其安全技術(shù)要求：(1) 按照有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、創(chuàng)(剪)切有擋、安全器送料的要求，對(duì)各種木工機(jī)械配置相應(yīng) 的安全防護(hù)裝置，尤其徒

4、手操作接觸危臉部位的，一定要有安全防護(hù)措施。(2) 對(duì)生產(chǎn)噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機(jī)械設(shè)備，要配置與其機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風(fēng)裝置，以消 除或減輕職業(yè)危害，維護(hù)職工的安全和健康。(3) 木工機(jī)械的刀軸與電氣應(yīng)有安全聯(lián)控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時(shí)，能切斷電源并保持?jǐn)嚅_位置，以防誤觸電源開 關(guān)或突然供電啟動(dòng)機(jī)械而造成人身傷害事故。(4) 針對(duì)木材加工作業(yè)中的木料反彈危險(xiǎn)，應(yīng)釆用安全送料裝置或設(shè)置分離刀、防反彈安全屏護(hù)裝置。以保障人身安 全。(5) 在裝設(shè)正常啟動(dòng)和停機(jī)操縱裝置的同時(shí)，還應(yīng)專門設(shè)置遇事故需緊急停機(jī)的安全控制裝置。按此要求，對(duì)各種木工機(jī)械 應(yīng)制定與其配套的安全裝置技術(shù)

5、標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)產(chǎn)定型的木工機(jī)械，在供貨的同時(shí)，必須帶有完備的安全裝置，并供應(yīng)維修時(shí)所需的安全配件，以便在安全防護(hù)裝置失效后予以更新。對(duì)早期進(jìn)口或 自制、非定型、缺少安全裝置的木工機(jī)械，使用單位應(yīng)組織力量研制和配置相應(yīng)的安全裝置，特別是對(duì) 操作者有傷害危險(xiǎn)的木工機(jī)械。對(duì)缺少安全裝置或其失效的木工機(jī)械，應(yīng)禁止或限制使用。1. 帶鋸機(jī)安全裝置帶鋸機(jī)的各個(gè)部分，除了鋸卡，導(dǎo)向餛的底而到工作臺(tái)之間的工作部分外，都應(yīng)用防護(hù)罩封閉。鋸輪應(yīng) 完全封閉。鋸輪罩的外圓而應(yīng)該是整體的。鋸卡與上鋸輪罩之間的防護(hù)裝置應(yīng)罩住鋸條的正而和兩側(cè)而， 并能自動(dòng)調(diào)整，隨鋸卡升降。鋸卡應(yīng)輕輕附著鋸條，而不是緊卡著鋸條，用于翻轉(zhuǎn)鋸條時(shí)應(yīng)無(wú)

6、卡塞現(xiàn)象。帶鋸機(jī)主要采用液壓可調(diào)式封閉防護(hù)罩遮擋高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸條，使裸露部分與鋸割木料的尺寸相適應(yīng)，既 能有效地進(jìn)行鋸割，又能在鋸條“放炮”或斷條、掉鋸時(shí)，控制鋸條崩濺、亂扎，避免對(duì)操作者造成傷害; 同時(shí)可以防止工人在操作過(guò)程中手指誤觸鋸條造成傷害事故。對(duì)鋸條裸露的切割加工部位，為便于操作 者觀察和控制，還應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的網(wǎng)狀防護(hù)罩，防止加工鋸屑等崩彈造成人身傷害事故。帶鋸機(jī)停機(jī)時(shí)， 由于受慣性力的作用將繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)上、下鋸，乎不小心觸及鋸條就要造成誤傷。為使其能迅速停機(jī),專業(yè)資料整理ffORD 式應(yīng)裝設(shè)鋸盤制動(dòng)控制器。帶鋸機(jī)破損時(shí)，亦可使用鋸盤制動(dòng)器使其停機(jī)。2. 圓鋸機(jī)安全裝置為了防止木料反彈

7、的危險(xiǎn)，圓鋸上應(yīng)裝設(shè)分離刀(松口刀)和活動(dòng)防護(hù)罩。分離刀的作用是使木料連續(xù)分離，使鋸材不會(huì)緊貼轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片，從而不會(huì)產(chǎn)生木料反彈?；顒?dòng)罩的作用是遮住圓鋸片，防止手過(guò)度靠近圓鋸片，同時(shí)也有效防止了木料反彈。圓鋸機(jī)安全裝置通常由防護(hù)罩、導(dǎo)板、分離刀和防木料反彈擋架組成。彈性可調(diào) 式安全防護(hù)罩可隨其鋸剖木料尺寸大小而升降，既便于推料進(jìn)鋸，又能控制鋸屑飛濺和木料反彈；過(guò)鋸木料由分離刀擴(kuò)張 鋸口，防止因夾鋸造成木材反彈，并有助于提高鋸割效率。圓鋸機(jī)超限的噪聲直接損害操作者的健康，應(yīng)安裝相應(yīng)的消聲裝置。3. 木工刨床安全裝置各種刨床對(duì)操作者的人身傷害，一是徒于推木料容易傷害手指，平創(chuàng)傷于為多發(fā)性事故，一直未

8、能很好解決。較先進(jìn)的方法是采用光電技術(shù)保護(hù)操作者，當(dāng)前國(guó)內(nèi)應(yīng)用效果不理想；較適用有效的方法是在創(chuàng)切危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全擋護(hù)裝置，并限定與臺(tái)而的間距，可阻擋乎指進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，實(shí)際應(yīng)用效果較好。二是刨床噪聲，是嚴(yán)重的職業(yè)危害。解決方法是采用開有小孔的定位墊片，可降低噪聲10-15dB(A)o木工機(jī)械事故中，手壓平刨上發(fā)生的事故占多數(shù)，因此在手壓平創(chuàng)上必須有安全防護(hù)裝置。為了安全，手壓平刨刀軸的設(shè)計(jì)與安裝須符合下列要求：(D必須使用圓柱形刀軸，絕對(duì)禁止使用方刀軸。(2) 壓刀片的外緣應(yīng)與刀軸外圓相合，當(dāng)手觸及刀軸時(shí)，只會(huì)碰傷手指皮，不會(huì)被切斷。(3) 刨刀刃口伸出量不能超過(guò)刀軸外徑1. 1mm。(4)

9、刨口開口量應(yīng)符合規(guī)定?？傊蠖鄶?shù)木工機(jī)械都有不同程度的危險(xiǎn)或危害。有針對(duì)性地增設(shè)安全裝量，是保護(hù)操作者身心健康和安全，促進(jìn)和實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重耍技術(shù)措施?！纠}】:木工平創(chuàng)床的刀軸轉(zhuǎn)數(shù)一般都在每秒上千轉(zhuǎn)，刀軸是由刨刀體和刀片裝配而成，如果在操作中意外手觸碰刀軸，哪怕是瞬間觸碰，都會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。除了刀片的切割傷害，創(chuàng)刀體形狀是關(guān)鍵因素。手工送料的木工平創(chuàng)床刀軸的刨刀體采用形狀的更安全。A.六棱柱B.四棱柱C.多棱柱D.圓柱【例題】:D第四節(jié)機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù)一、機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中存在的危害因素職業(yè)危害對(duì)人體健康的影響與職業(yè)事故不同，它主要表現(xiàn)為在工作中因作業(yè)環(huán)境及接觸有毒有害因素而引起人體生

10、理機(jī)能的變化，可以是急性發(fā)作的，但大多數(shù)為累積暴露而導(dǎo)致的后果。職業(yè)危害主?？梢苑譃?類：化學(xué)、物理、生物及生理與心理。二、機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中的主要危險(xiǎn)、有害因素及其防 護(hù)技術(shù)(一) 粉塵在生產(chǎn)過(guò)程中形成的粉塵叫做生產(chǎn)性粉塵。生產(chǎn)性粉塵對(duì)人體有多方而的不良影響，尤其是含有游離二氧化硅的粉塵，能引起嚴(yán)重的職業(yè)病一一矽肺。生產(chǎn)性粉塵還能影響某些產(chǎn)品的質(zhì)量，加速機(jī)器的磨損；微細(xì)粉末狀原料、成品等成為粉塵到處飛揚(yáng)，影響環(huán)境及造成經(jīng)濟(jì)上的損失。粉塵危害的控制措施：(1) 濕式作業(yè)。(2) 密閉、通風(fēng)、除塵系統(tǒng)。密閉設(shè)備的功能是將發(fā)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備密閉起來(lái)，防止粉塵外溢，并為吸塵、通風(fēng)打下基礎(chǔ)。通風(fēng)管是連

11、接密閉設(shè)備和除塵設(shè)備的通道，是輸送含塵空氣的設(shè)施。合理地布置和設(shè)計(jì)通風(fēng)管，是通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的關(guān)鍵。除塵器按工作方式可分為干式、濕式兩大類；按工作原理分為沉降式、離心式、過(guò)濾式、沖激式等幾類。(二) 生產(chǎn)性毒物生產(chǎn)性毒物在生產(chǎn)過(guò)程中可以在原料、輔助材料、夾雜物、半成品、成品、廢氣、廢液及廢渣中存 在，其形態(tài)可以固體、液體、氣體、蒸汽、煙霧等形式存在于生產(chǎn)環(huán)境中。了解生產(chǎn)性毒物的存在形態(tài)，有助于研究毒物進(jìn)人機(jī)體的途徑，發(fā)病原因，且便于采取有效的防護(hù)措施，以及選擇車間空氣中有害物的采樣方法。以下是常用的生產(chǎn)性毒物控制措施：1. 采用密閉、通風(fēng)排毒系統(tǒng)生產(chǎn)性毒物控制措施：生產(chǎn)過(guò)程的密閉化、自動(dòng)化是解決

12、毒物危害的根本途徑。(D密閉罩：在工藝條件允許的情況下，盡可能將毒源密閉起來(lái)，然后通過(guò)通風(fēng)管將有毒空氣吸出，送往凈化裝置，凈化后排放大氣。密閉罩主要設(shè)計(jì)參數(shù)是排氣量。排氣量可按開放口必需的控制風(fēng)速(m/s)進(jìn)行計(jì)算，也可按密閉罩內(nèi)必需的換氣次數(shù)(ni3 / h)來(lái)確定。(2) 開口罩：在生產(chǎn)工藝操作不可能釆取密閉罩排氣時(shí)，可按生產(chǎn)設(shè)備和操作的特點(diǎn)設(shè)計(jì)開口式的開口罩。開口罩按結(jié)構(gòu)形式分為上口吸罩、側(cè)吸罩和下吸罩。開口罩的排氣量是由毒物的種類、毒源擴(kuò)散狀態(tài)和開口罩吸入速度場(chǎng)的特性所決定的。比如毒物是粉塵 還是氣體，是常溫的還是高溫的，是噴發(fā)的還是自然蒸發(fā)的，都同吸氣罩的形式和吸風(fēng)量大小有關(guān)。專業(yè)資

13、料整理(3) 通風(fēng)櫥：通風(fēng)櫥是密閉與側(cè)吸罩相結(jié)合的一種特殊排氣罩，可以將產(chǎn)生有害物的操作和設(shè)備完全放在 通風(fēng)櫥內(nèi)。為便于操作，通風(fēng)櫥上可設(shè)有開啟動(dòng)的操作小門。櫥內(nèi)應(yīng)形成負(fù)壓狀態(tài)，以防止有害物逸出。 通風(fēng)櫥按排氣方式分為上部排氣式、下部排氣式和供氣式。(4) 洗滌法：是一種常見的凈化方法，工業(yè)上已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，如冶金行業(yè)的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、 轉(zhuǎn)爐煤氣、發(fā)生爐煤氣凈化；化工行業(yè)的工業(yè)氣體凈化；機(jī)電行業(yè)的苯及其衍生物等有機(jī)蒸汽凈化；電 力行業(yè)的煙氣脫硫凈化等。常用的洗滌液有水、堿性溶液、酸性溶液、氧化劑溶液和有機(jī)溶劑。(5) 袋濾法：就是粉塵通過(guò)濾介質(zhì)受阻，而將固體顆粒物分離出來(lái)的方法。在袋濾

14、器內(nèi)，粉塵將進(jìn)行沉降、聚凝、過(guò)濾和清 灰等物理過(guò)程，實(shí)現(xiàn)無(wú)害化排放。(6) 燃燒法：燃燒法分為直接燃燒法和催化燃燒法。是使有害氣體中的可燃成分與氧結(jié)合進(jìn)行燃燒，使其 轉(zhuǎn)化為C02和H20,凈化為無(wú)害物排放的方法。燃燒法適用于有害氣體中含有可燃成分的條件，其中直接燃燒法較多用。以一般方法難以處理有毒物且 其危害性極大時(shí)，必須采取燃燒處理，如瀝青煙、煉油廠尾氣等。催化燃燒法多用于機(jī)電、輕工行業(yè)產(chǎn) 生的小氣量苯、醇、酯、醯、醛、酉同、烷、酚類等有機(jī)蒸氣的凈化。2. 個(gè)體防護(hù)接觸毒物作業(yè)工人的個(gè)體防護(hù)有特殊意義。毒物侵入人體的門戶，除呼吸道外，經(jīng)口、皮膚都可侵入。屬于作業(yè)場(chǎng)所的保護(hù)用品有防護(hù)服裝、防塵

15、口罩和防毒而具。根據(jù)有毒物質(zhì)的性質(zhì)、有毒作業(yè)的特點(diǎn)和防護(hù)要求， 在有毒作業(yè)工作環(huán)境中應(yīng)配置事故柜、急救箱和個(gè)人防護(hù)用品(防毒服、手套、鞋、眼鏡、過(guò)濾式防毒而具、長(zhǎng)管而具、空氣呼吸器、生氧而具等)，人體沖洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的服務(wù)半徑應(yīng)小r 15mo(1) 防護(hù)服裝。包括防護(hù)服、鞋、帽、眼鏡、手套等。為防止毒物經(jīng)皮膚侵入人體或損傷人體，對(duì)防護(hù)服 裝的選擇、設(shè)計(jì)應(yīng)有利于防毒、輕便、耐用、不影響體溫調(diào)節(jié)。防護(hù)服應(yīng)有專用柜存放，禁止穿防護(hù)服 去食堂、浴室、宿舍等。防護(hù)服應(yīng)經(jīng)常清洗、保持衛(wèi)生，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)處理。(2) 防毒口罩和防毒而具。防毒口罩和防毒而具屬呼吸防護(hù)器，種類很多，根據(jù)防護(hù)原理可分

16、為過(guò)濾式和隔離式兩大類。過(guò)濾式：將空氣中的有害物質(zhì)過(guò)濾凈化，達(dá)到防護(hù)目的。在作業(yè)場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)的濃度不很高的 情 況下，可以戴此類防護(hù)器。隔離式：佩戴者呼吸所需的空氣(氧氣)不直接從現(xiàn)場(chǎng)空氣中吸取，而是由另外的供氣系統(tǒng)供給。這種防護(hù)器多用于空氣中有害物質(zhì)濃度較高的作業(yè)場(chǎng)所。(3) 防缺氧、窒息措施。針對(duì)缺氧危險(xiǎn)工作環(huán)境(密閉設(shè)備：指船艙、容器、鍋爐、冷藏車、沉箱等；地 下有限空間：指地下管道、地下庫(kù)室、隧道、礦井、地窖、沼氣池、化糞池等；地上有限空間：指貯藏 室、發(fā)酵池、垃圾站、冷庫(kù)、糧倉(cāng)等)發(fā)生缺氧窒息和中毒窒息(如二氧化碳、硫化氫和氧化物等有害氣 體窒息)的原因，應(yīng)配備(作業(yè)前和作業(yè)中

17、)氧氣濃度、有害氣體濃度檢測(cè)儀器、報(bào)警儀器、隔離式呼吸保 護(hù)器具(空氣呼吸器、氧氣呼吸器、長(zhǎng)管而具等)、通風(fēng)換氣設(shè)備和搶救器具(繩纜、梯子、氧氣呼吸器等)。3替代盡可能以無(wú)毒、低毒的工藝和物料代替有毒、高毒工藝和物料，這是防毒的根本性措施。例如：應(yīng)用水 溶性涂料的電泳漆工藝、無(wú)鉛字印刷工藝、無(wú)氧電鍍工藝，用甲醛脂、醇類、丙酮、醋酸乙醇等低毒稀 料取代含苯稀料。用無(wú)毒、低毒物質(zhì)代替劇毒物質(zhì)是從根本上解決毒物危害的首選辦法，但不是所有毒 物都能找到無(wú)毒、低毒的代替物，因此在生產(chǎn)過(guò)程中控制毒物的衛(wèi)生工程技術(shù)措施就很重要了。(三) 噪聲使人心理上認(rèn)為是不需要的，使人厭煩的，起干擾作用的聲音統(tǒng)稱為噪聲。

18、在生產(chǎn)中，由于機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)、氣體排放、工件撞擊與摩擦所產(chǎn)生的噪聲，稱為生產(chǎn)性噪音或工業(yè)噪聲。噪聲控制的方法主要包括以下幾種：(1) 工程控制：在設(shè)備采購(gòu)上。要考慮設(shè)備的低噪聲、低振動(dòng)；對(duì)噪聲問(wèn)題，尋找設(shè)計(jì)上的解決方案，包 括使用更為“安靜”的工藝過(guò)程(例如，用壓力機(jī)替代汽錘等)，設(shè)計(jì)具有彈性的減振器托架和聯(lián)軸器，在 管道設(shè)計(jì)中盡量減少其方向及速度上的突然變化；在操作旋轉(zhuǎn)式和往復(fù)式設(shè)備時(shí)，要盡可能地慢。(2)方向和位 置控制：把噪聲源移出作業(yè)區(qū)或者轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的方向。(3) 封閉：將產(chǎn)生噪聲的機(jī)器或其他噪聲源用吸音材料包圍起來(lái)。但是，除了在全封閉的情況下，這種做 法的效果有限。(4) 使用消聲器：當(dāng)空氣

19、、氣體或者蒸氣從管道中排出時(shí)或者在其中流動(dòng)時(shí)，用消聲器可以降低噪聲。(5) 外包消聲材料：作為替代密封的辦法，用在運(yùn)送蒸氣及高溫液體的管子的外而。(6) 減振：采用增設(shè)專門的減振墊、堅(jiān)硬肋狀物或者雙層結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)(7) 屏蔽：在減少噪聲的直接傳遞方而是有效的。(8) 吸聲處理：從聲學(xué)上進(jìn)行設(shè)計(jì)，用墻壁和天花板來(lái)吸收噪聲。(9) 隔離作業(yè)人員：在高噪聲作業(yè)環(huán)境下，無(wú)關(guān)人員不要進(jìn)入。短時(shí)間地進(jìn)人這種環(huán)境而暴露在高聲壓的噪聲下，也 會(huì)超過(guò)每日允許的劑量。(10) 個(gè)體防護(hù)：提供耳塞或者耳罩。這應(yīng)該被看成是最后一道防線。需要佩戴個(gè)體防護(hù)用具的區(qū)域要明確標(biāo)明，對(duì)用具的使用及使用原因都要講清楚，要有適當(dāng)?shù)呐?/p>

20、訓(xùn)。噪聲的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和作業(yè)場(chǎng)所的工作地點(diǎn)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)為85dB(A)o現(xiàn)有工業(yè)企業(yè)經(jīng)過(guò)努力，暫時(shí)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可適當(dāng)放寬要求，但不得超過(guò)90dB(A)。對(duì)每天接觸噪聲不到8h的工種， 根據(jù)企業(yè)種類和條件，相應(yīng)放寬。(四) 振動(dòng)振動(dòng)是指物體在外力作用下，以中心位置為基準(zhǔn)呈往復(fù)振蕩的現(xiàn) 彖。生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)設(shè)備、工具產(chǎn)生的振動(dòng)稱為生產(chǎn)性振動(dòng)。振動(dòng)的控制措施：(1) 從工藝和技術(shù)上消除或減少振動(dòng)源是預(yù)防振動(dòng)危害最根本的措施，如用油壓機(jī)或水壓機(jī)代替氣(汽)錘， 用水爆清沙或電液清沙代替風(fēng)鏟清沙，以電焊代替釧接等。(2) 選用動(dòng)平衡性能好、振動(dòng)小、噪聲低的設(shè)備。在設(shè)備上設(shè)置動(dòng)平衡裝置，安

21、裝減振支架、減振手柄、減振墊層、 阻尼層。減輕手持振動(dòng)工具的質(zhì)量。 1HI(3) 基礎(chǔ)隔振是將振動(dòng)設(shè)備的基礎(chǔ)與基礎(chǔ)支撐之間用減振材料(橡膠、軟木、泡沫乳膠、礦渣相等)、減振 器(金屬?gòu)椈?、橡膠減振器和減振墊等)隔振，減少振源的振動(dòng)輸出。在振源設(shè)備周圍地層中設(shè)置隔振溝、 板樁墻等隔振層，切斷振源向外傳播的途徑。(4) 個(gè)體防護(hù)穿戴防振手套、防振鞋等個(gè)人防護(hù)用品，降低振動(dòng)危害程度，其中最重要的是防止手指受冷。(五)輻射 以粒子或者波的形式進(jìn)行的能量傳遞、傳播和吸收活動(dòng)，稱為輻射。L輻射的分類及危害工業(yè)活動(dòng)中的電離輻射有a、P、丫輻射及X光射線，最常見的輻射源是X光機(jī)和用于無(wú)損測(cè)試(NDT)中 的同

22、位素。非電離輻射主要有：紫外輻射、紅外輻射、射頻輻射(由無(wú)線電設(shè)備及微波設(shè)備發(fā)射)、激光。2.電離輻射的控 制輻射的強(qiáng)度取決于輻射源的強(qiáng)度，受輻射的物體與輻射源的距離(遵循反平方定律與從輻射源到輻射 目標(biāo)間的距離的平方成反比)，暴露時(shí)間以及保護(hù)屏的類型。在進(jìn)行輻射控制時(shí)，必須考慮到上述因索。 消除暴露，這應(yīng)是首先要考慮的事項(xiàng)。對(duì)輻射源的出現(xiàn)和使用都要限制，在使用時(shí)要加以封閉及使用屏 障。3. 輻射危害的基本控制策略除了上而已經(jīng)講述過(guò)的有針對(duì)性的控制措施外，下列通用的原則是必須遵守的：(1) 僅在確有必要時(shí)，才能在作業(yè)場(chǎng)所使用有輻射的設(shè)備。(2) 必須從制造商處獲得有關(guān)設(shè)備所發(fā)出的或可能發(fā)生的射

23、線類別的安全信息。(3) 要有書而的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)并指明控制的措施。對(duì)于雇主、雇員、公眾的影響都要考慮在內(nèi)，并且對(duì)這些人 提供有關(guān)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及其控制的必要信息。(4) 所有的輻射源均要得到確認(rèn)，并且進(jìn)行標(biāo)識(shí)。(5)要提供并穿戴保護(hù)用具。(6)要定期評(píng)審安全措施。(7) 所提供的安全裝置要適當(dāng)，符合規(guī)范，對(duì)其要定期保養(yǎng)及檢查。(8) 要設(shè)置輻射防護(hù)的咨詢?nèi)藛T，其特定的責(zé)任是對(duì)使用、預(yù)防、控制及暴露等問(wèn)題進(jìn)行監(jiān)視及咨詢。(9) 應(yīng)急計(jì)劃中要包括輻射危險(xiǎn)的內(nèi)容，同時(shí)要有在其他緊急狀態(tài)出現(xiàn)、對(duì)現(xiàn)有輻射防護(hù)的控制造成威脅時(shí)的處理方案。(10) 對(duì)于放射物質(zhì)的銷售、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和報(bào)廢，要有書而的許可認(rèn)證。(n

24、)對(duì)暴露于輻射下的工人釆取特殊保護(hù)措施。(六)高溫、低溫1. 高溫高溫作業(yè)的防護(hù)措施：高溫作業(yè)的防護(hù)措施主要是根據(jù)各地區(qū)對(duì)限制高溫作業(yè)級(jí)別的規(guī)定(例如建設(shè)項(xiàng)目宜消除III、IV級(jí)高溫作業(yè))采取措施。(1) 盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和遠(yuǎn)距離操作等隔熱操作方式，設(shè)置熱源隔熱屏等(熱源隔熱保溫層、水幕、隔熱 操作室(間)、各類隔熱屏蔽裝置)。(2) 通過(guò)合理調(diào)節(jié)自然通風(fēng)氣流，設(shè)置全而、局部進(jìn)風(fēng)裝置或空調(diào)，降低工作環(huán)境的溫度。(3) 依據(jù)GB9351989高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值的規(guī)定，限制持續(xù)接觸熱時(shí)間。(4) 使用隔熱服等個(gè)人防護(hù)用品，供應(yīng)清涼飲料。解決高溫作業(yè)危害的根本出路在于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化

25、，防暑降溫措施主要是隔熱、通風(fēng)和個(gè)體防護(hù)。2低溫低溫作 業(yè)、冷水作業(yè)的防護(hù)措施有：(1) 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、機(jī)械化作業(yè)，避免或減少低溫作業(yè)和冷水作業(yè)?？刂频蜏刈鳂I(yè)、冷水作業(yè)的時(shí)間。(2) 穿戴防寒服(手套、鞋)等個(gè)人防護(hù)用品。（3）設(shè)置采暖操作室、休息室、待工室等。4【例題】.防毒口罩和防毒而具屬呼吸防護(hù)器，種類很多，根據(jù)防護(hù)原理可分為和兩大類。0 XHI囂催化劑型 第小于開間長(zhǎng)度的1/2；多跨廠房相連，相連各跨應(yīng)有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明奮要覆蓋所有通道，覆蓋長(zhǎng)度應(yīng)大于90%車間安全通道長(zhǎng)度。It）機(jī)械生產(chǎn)場(chǎng)所的通道要求通道包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。廠區(qū)主干道是指汽車通行的道

26、路，是保證廠內(nèi) 15輛行駛、人員流解以及消防滅火、救災(zāi)的主要通道；車間安全通道是指為了保證職工通行和安全運(yùn)送材料、工件而設(shè)置舉通道。2廠區(qū)干道的路而要求i輛雙向行駛的T道，寬度不小于5ni；有單向行駛標(biāo)志的主干道，寬度不小于3ni。進(jìn)入廠區(qū)門口，危險(xiǎn)地段需設(shè)置限速I、指示牌和警示牌。車間安全通道要求通道，寬度lmo通道的一般要求Sb千flEJj Jo三）設(shè)備布局間生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的擺放，相互之間的距離，與墻、柱的距離，操作者的空間，高處運(yùn)輸線的防護(hù)罩網(wǎng),役爸廈時(shí)備沙樹再推J報(bào)巒瞬號(hào)縫畑琛! 忤人S!i做到:joM&1寬度應(yīng)算）：大型鼻加，中型Nil,小型NO. 7mo大、小設(shè)備間距按（1）

27、人行道、車行道和寬度要符合規(guī)定的要求。2g、三輪車，寬度mS答案】:BK mU |C|1|WW . B| H hI u TALJ H'V |r| Jm K Jr kEbi'J1 VB HflVvIft Kfl 4*4I ka E HH貝 Vjli 貝 Fjli CEfl Kl I bh I BH RjA > riAF iKh FA v fl. F I k-HlAJ .BB iVX lAJ biv HHkA UwSiHMKMiHlfiiMMIMHHWRMIIIMNMiiSHHSIIIMMMtfHHIiilliHiiilMMI火災(zāi)和爆炸往往造成重大的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

28、機(jī)電裝置，特別是電氣裝置起火成災(zāi)的事例是mr）電氣引燃源1.危險(xiǎn)溫度電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)熱和溫度都限制在一定范圍內(nèi)，但在異常情況下可 龍產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。濰韓儲(chǔ)啷轄5,小型勿皿I:冽i 2- :旳 *'可產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。W *屮勺 Err:大型$211,中型$11,小型NQ 7mo散熱失效，可產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。）擲峻漏範(fàn)d摟a電握和集中在某一點(diǎn)的漏電電流，可引起局部發(fā)熱，產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。）機(jī)械故障。電動(dòng)機(jī)、接觸器被卡死，電流增加數(shù)倍，可產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。過(guò)低，除使電磁鐵吸合不牢或吸合不上外，對(duì)于恒功率負(fù)載，還會(huì)使電流增大，增加發(fā)熱。兩種情況 可產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。HSWS fOWPfe烙鐵的工作溫度達(dá)50060

29、0£, lOOW白熾燈泡表而溫度達(dá)170-220r, 1000W 醐臓而溫度達(dá)500800°C等。上述發(fā)熱部件緊貼可燃物或離可燃物太近，即可能會(huì)引燃成災(zāi)。I熾燈泡燈絲溫度高達(dá)20003000°C,當(dāng)燈泡爆碎時(shí)，熾熱的鉤絲落到可燃物上，也會(huì)引起燃燒。i座內(nèi)接觸不良會(huì)造成過(guò)熱，日光燈鎮(zhèn)流器散熱不良也會(huì)造成過(guò)熱，都可能引燃成災(zāi)。J犍熾隣鮒憚、安裝位置不當(dāng)、環(huán)境溫度過(guò)高或距離外界熱源太近，II火花分為工作火花和事故火花。工作火花指電氣設(shè)備正常工作或正常操作過(guò)程中產(chǎn)生的電火花。例如,能吸合，可產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度。 ffORD 式刀開關(guān)、斷路器、接觸器、控制器接通和斷開線路時(shí)會(huì)產(chǎn)生

30、電火花；插銷拔出或插入時(shí)產(chǎn)生的火花；直 流電動(dòng)機(jī)的電刷與換向器的滑動(dòng)接觸處、繞線式異步電動(dòng)機(jī)的電刷與滑環(huán)的滑動(dòng)接觸處也會(huì)產(chǎn)生電火花 等。事故火花是線路或設(shè)備發(fā)生故障時(shí)出現(xiàn)的電火花，包括短路、漏電、松動(dòng)、接地、斷線、分離時(shí)形成的 電火花及變壓器、多油斷路器等高壓電氣設(shè)備絕緣表而發(fā)生的閃絡(luò)等。事故火花還包括由外部原因產(chǎn)生的雷電火花、靜 電火花、電磁感應(yīng)火花等。（二）非電氣引燃源1. 明火（1）吸煙。包括打火機(jī)、火柴和煙頭的明火。（2）取曖器具。包括電爐、取暖用火爐（燃油爐、燃?xì)鉅t等）。（3）焊接與切割。2高熱物體及高溫表而包括高溫蒸氣管道表而，高溫氣體，液體管道及熱交換器的金屬表而，高溫管道的托梁

31、、滑板 及軌道，加熱爐、干燥爐爐壁等。3.自燃發(fā)熱及化學(xué)反應(yīng)熱包括氧化反應(yīng)發(fā)熱（如油浸物自燃發(fā)熱、煤自燃發(fā)熱），氧化反應(yīng)發(fā)熱，發(fā)酵發(fā)熱等。4沖擊和摩擦 包括飛散物的沖擊，掉落物、倒塌物的撞擊，氣錘的沖擊，制動(dòng)器的摩擦等。5. 絕熱壓縮關(guān)閉壓縮機(jī)的排水閥等操作可導(dǎo)致絕熱壓縮。6. 光線紫外線和紅外線有很高的熱效應(yīng)。玻璃瓶、金色缸、櫥窗等的聚焦作用能產(chǎn)生很高的溫度。二、危險(xiǎn)物質(zhì)和危險(xiǎn)環(huán)境（-）危險(xiǎn)物質(zhì)爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)分為以下三類：I類；礦井甲烷；11類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；III類：爆炸性粉塵、纖維。爆炸性氣體、蒸氣按引燃溫度分為6組（表1 11）。爆炸性粉塵、纖維按引燃溫度分為3組（表1-12）

32、 O爆炸性氣體、蒸氣接最小點(diǎn)燃電流比和最大試驗(yàn)安全間隙分為IIA級(jí)、IIB級(jí)、IIC級(jí)。爆炸性粉塵、纖維按其導(dǎo)電性和爆炸性分為mA級(jí)和IIIB級(jí)。（二）危險(xiǎn)環(huán)境1. 氣體、蒸氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境（1）0區(qū)。指正常運(yùn)行時(shí)連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。除 了裝有危險(xiǎn)物質(zhì)的封閉空間（如密閉的容器、貯油罐等內(nèi)部氣體空間）外，很少存在0區(qū)。（2）1區(qū)。指正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)（預(yù)計(jì)周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn)）的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。（3）2區(qū)。指正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也只可能是短時(shí)間偶然出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。2. 粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境（1）10區(qū)。指正常

33、運(yùn)行時(shí)連續(xù)或長(zhǎng)時(shí)間或短時(shí)間頻繁出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。（2）11區(qū)。指正常運(yùn)行時(shí)不出現(xiàn)，僅在不正常運(yùn)行時(shí)短時(shí)間偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。3. 火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)，分別是有可燃液體、可燃粉體或纖維和可燃固體存在的火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境。三、防火防爆技術(shù)（一）綜合防火防爆技術(shù)1 限制形成爆炸性混合物包括采取密閉作業(yè)、防止泄漏、防止可燃物堆積等措施2. 使用安全裝置包括成分控制裝置、溫度控制裝置、阻火器、水封、安全閥、逆止閥、壓力表、緊急停車裝置、監(jiān)測(cè)裝 置、信號(hào)裝置、報(bào)警裝置等自動(dòng)裝置。3. 消除點(diǎn)火源包括控制各種引燃源的措施。4. 惰化和稀釋包括用N2, CO：等代替空氣，強(qiáng)化通風(fēng)等措施。5. 耐燃結(jié)構(gòu)和抗爆結(jié)構(gòu)包括建筑的耐燃結(jié)構(gòu)，容器和設(shè)備的抗爆結(jié)構(gòu)。6. 隔離和間距包括防油堤、防爆墻等設(shè)施及保持防火、防爆間距。7泄壓包括容器、廠房的泄壓、泄爆設(shè)計(jì)。（-）電氣防爆1. 防爆電氣設(shè)備D防爆電氣設(shè)備類型防爆型電氣設(shè)備有隔爆型（標(biāo)志d）、增安型（標(biāo)志e）、充油型（標(biāo)志0）、充砂型（標(biāo)志q）、本質(zhì)安全型（標(biāo)志1）、正壓型（標(biāo)志P）、無(wú)火花型（標(biāo)志n）和特殊型（標(biāo)志S）