精編工程小型機(jī)具操作規(guī)程

1、（精編）工程小型機(jī)具操 作規(guī)程工程小型機(jī)具安全操作規(guī)程基本上包括了建設(shè)工程主要小型機(jī)具的安全操作規(guī)程,可直接上墻，具體的內(nèi)容可以見(jiàn)下圖：拌和機(jī)安全操作規(guī)程第一條拌和站的操作人員， 必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)， 熟悉本站要 求，具有相當(dāng)熟練操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。第二條操作人員應(yīng)熟悉本站的機(jī)械原理和砼生產(chǎn)基本知識(shí)， 懂得 電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識(shí)。操作人員必須穿戴工作服 和防護(hù)與品， 女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。 嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員 登樓操作、非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。第三條消防設(shè)施必須齊全、良好、符合消防規(guī)定要求，操作人員 均應(yīng)掌握一般消防常識(shí)和會(huì)使用這些設(shè)施。拌

2、和樓內(nèi)禁止存放汽油、 酒精等易燃物品和易爆物品， 必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施， 用 后立即回收。其他潤(rùn)滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點(diǎn)、廢油、棉紗應(yīng)集中 存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。第四條禁止用明火取暖。必要時(shí)可以用蒸汽集中供熱、保暖。電 氣設(shè)備的金屬外殼，必須有可靠的接地，其接地電阻應(yīng)不大于4Q,雷雨季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)檢查。第五條各電動(dòng)機(jī)必須兼有過(guò)熱和短路兩種保護(hù)裝置。 當(dāng)發(fā)生觸電 事故時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)有關(guān)電源，并進(jìn)行急救。未經(jīng)主管部門(mén)同意，不 得任意改變電氣線(xiàn)路及元件。 檢查故障時(shí)允許裝接輔助連線(xiàn)， 但故障 排除后必須立即拆除。第六條拌和站附近及涉及的通道內(nèi)、 除塵設(shè)備應(yīng)配合齊全， 效果 良好。大氣

3、中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不超過(guò) 150mg/m3 。變壓器安全操作規(guī)程第一條運(yùn)行電力變壓器必須符合 變壓器運(yùn)行規(guī)程 中規(guī)定的各 項(xiàng)技術(shù)要求。第二條新裝或檢修后的變壓器應(yīng)檢查： 核對(duì)銘牌， 查看銘牌電壓 等級(jí)與線(xiàn)路電壓等級(jí)是否相符； 變壓器絕緣是否合格； 油箱有無(wú)漏油 和滲油現(xiàn)象，油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi)，油表是否暢通，呼吸 孔是否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色；分接頭開(kāi)關(guān)位置是否正確，接觸 是否良好；瓷套管應(yīng)清潔，無(wú)松動(dòng)。第三條電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查。 經(jīng)常有人值班的變電所 內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢查。第四條變壓器在異常情況下運(yùn)行時(shí)（如油溫

4、高、聲音不正常、漏 油等）應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，增加檢查次數(shù)。第五條運(yùn)行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項(xiàng)目：1 、聲音是否正常，正常運(yùn)行有均勻的“嗡嗡”聲；2、上層油溫不宜超過(guò)85 C;3、有無(wú)滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常；4 、套管是否清潔，有無(wú)破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象;5 、防爆管膜有無(wú)破裂，有無(wú)漏油現(xiàn)象。第六條變壓器的允許動(dòng)作方式1、運(yùn)行中上層油溫不宜超過(guò) 85 C,最高不得超過(guò)95 °C;2 、加在電壓分接頭上的電壓不得超過(guò)額定值的 5% ;3 、變壓器可以在正常過(guò)負(fù)荷和事故過(guò)負(fù)荷情況下運(yùn)行，正常過(guò)負(fù)荷可以經(jīng)常使用， 其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線(xiàn)、 冷卻介質(zhì)的溫 度以及過(guò)負(fù)荷前變

5、壓器所帶的負(fù)荷， 由單位主管技術(shù)人員確定。 在事 故情況下，許可過(guò)負(fù)荷30%運(yùn)行兩小時(shí)，但上層油溫不得超過(guò)85 C。第七條變壓器可以并列運(yùn)行，但必須滿(mǎn)足下列條件： 1、線(xiàn)圈接線(xiàn)組別相同；2 、電壓比相等，誤差不超過(guò) 0.5% ；3 、短路電壓相等，誤差不超出 10% 。 第八條變壓器投入或退出運(yùn)行須遵守以下程序：1、高低壓側(cè)都有油開(kāi)關(guān)和隔離開(kāi)關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先 投入變壓器兩側(cè)的所有隔離開(kāi)關(guān)， 然后投入高壓側(cè)的油開(kāi)關(guān)， 向變壓 器充電，再投入低壓側(cè)油開(kāi)關(guān)向低壓母線(xiàn)充電，停電時(shí)順序相反。2、低壓側(cè)無(wú)油開(kāi)關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí)，先投入高壓油開(kāi)關(guān)一 側(cè)的隔離開(kāi)關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開(kāi)關(guān)，向變壓器

6、充電，再投入低 壓側(cè)的刀閘、空氣開(kāi)關(guān)等向低壓母線(xiàn)供電。停電時(shí)順序相反。第九條變壓器有下列情況時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系停電處理：1 、變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲；2、變壓器的溫度劇烈上升；3、漏油嚴(yán)重，油面下降很快。 第十條變壓器發(fā)生下列嚴(yán)重事故，應(yīng)立即停電處理。1、變壓器防爆管?chē)娪?、噴火，變壓器本身起火?、變壓器套管爆裂；3 、變壓器本體鐵殼破裂，大量向外噴油。第一條變壓器著火時(shí)，應(yīng)首先打開(kāi)放油門(mén)，將油放入油池，同時(shí)用二氧化碳、四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火。變壓器及周?chē)娫慈壳袛嗪笥门菽瓬缁鹌鳒缁?，禁止用水滅火。第十二條備用變壓器必須保持良好，準(zhǔn)備隨時(shí)投入運(yùn)行。插入式振搗器安全操作規(guī)程第一條插入式振動(dòng)器

7、的電動(dòng)機(jī)電源上， 應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置， 接 地或接零安全可靠。第二條操作人員經(jīng)過(guò)崗前教育培訓(xùn)， 作業(yè)時(shí)穿絕緣膠鞋和戴絕緣 手套。第三條電纜線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足操作所需的長(zhǎng)度， 電纜線(xiàn)上不得堆壓物品或 讓車(chē)輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線(xiàn)拖拉或吊掛振動(dòng)器。第四條使用前， 應(yīng)檢查各部位，并確認(rèn)連接牢固， 旋轉(zhuǎn)方向正確。 第五條振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、 地板、腳手架和干硬的地面 上進(jìn)行試振，在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。第六條作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于 500mm ，并不 得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土， 不得用力硬插、 斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭， 也不得全部插入混凝土中， 插入深度不應(yīng)超 過(guò)棒長(zhǎng)

8、的 34 ，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。第七條振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng) 時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。第八條振搗器應(yīng)保持清潔， 不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防 礙散熱。第九條作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)， 應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)， 再切斷電源， 不得用軟管或電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。第十條作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按 規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好, 并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。打夯機(jī)安全操作規(guī)程第一條夯機(jī)使用前檢查絕緣線(xiàn)路、 漏電保護(hù)器、 定向開(kāi)關(guān)、皮帶、 偏心塊等，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可使用。第二條夯機(jī)操作時(shí)，要兩人操作：一人扶夯機(jī)，一人整理線(xiàn)路， 防止

9、夯頭夯打電源線(xiàn)。第三條夯機(jī)拐彎時(shí)，不得猛拐或撒把不扶任其自由行走。第四條夯機(jī)作業(yè)時(shí)， 機(jī)前 2 米內(nèi)不得有人， 多臺(tái)夯機(jī)夯打時(shí)， 其 左右距離不得小于 5 米，作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。第五條隨機(jī)的電源線(xiàn)應(yīng)保持 3-4 米的余量，發(fā)現(xiàn)電源線(xiàn)纏繞、 破 裂時(shí)要及時(shí)斷電，停止作業(yè)，馬上修理。第六條挪夯機(jī)前要斷電，綁好偏心塊，盤(pán)好纜線(xiàn)。工作完后斷電 鎖好，放在干燥處電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程第一條起動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查：1、清除機(jī)體和電動(dòng)機(jī)附近的工具和雜物，并清掃干凈；2、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求；3、壓氣管路中各閥門(mén)開(kāi)閉應(yīng)靈活，并處于開(kāi)機(jī)前的位置；4、長(zhǎng)期停機(jī)后，應(yīng)向齒輪油泵內(nèi)注滿(mǎn)機(jī)油，搖動(dòng)齒輪

10、油泵使油 壓升到 1 公斤力 /平方厘米以上。5、各聯(lián)接部位無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，電動(dòng)機(jī) 及電氣設(shè)備應(yīng)正常、接地良好；起動(dòng)設(shè)備動(dòng)作靈活，操作把手應(yīng)置于 零位，油斷路器在斷開(kāi)位置， 可控硅勵(lì)磁裝置所有開(kāi)關(guān)均處于停機(jī)位 置。6、中間冷卻器如有氣壓，應(yīng)進(jìn)行排放；調(diào)節(jié)卸荷器使空壓機(jī)處 于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)。7、打開(kāi)冷卻器進(jìn)水閥，并調(diào)至適宜流量；向注油器內(nèi)注入清潔 的壓縮機(jī)油至規(guī)定高度，搖動(dòng)注油器手柄，向氣缸內(nèi)注油，并確認(rèn)油 已進(jìn)入氣缸。第二條運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、各儀表指示、各部油位、油壓、油溫、水溫、排氣溫度及氣 壓等應(yīng)符合要求：(1 )冷卻水溫不超過(guò)30 C,出水溫度不超過(guò)40 C;(

11、 2)潤(rùn)滑油壓力在 1-3 公斤力/ 平方厘米；(3)機(jī)內(nèi)油溫有十字頭的不超過(guò) 60 C,無(wú)十字頭的不超過(guò)70 C;(4)一級(jí)氣缸壓力 1.8-2.2 公斤力 /平方厘米；二級(jí)氣缸壓力 8 公斤力/平方厘米，不允許超過(guò) 8.4 公斤力/平方厘米;(5 )軸承溫度不超過(guò)85 C,排氣溫度不超過(guò)160 C;(6)電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)60 °C;2、電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng)，電氣各部分運(yùn)行正 常無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，電流表、電壓表的指示應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi);3 、注油器工作應(yīng)正常;4 、中間冷卻器及各管路等部位無(wú)漏水、漏氣等現(xiàn)象;5、冷卻水流量等均勻，不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象;6 、卸荷器

12、和安全閥壓力調(diào)定后不得變動(dòng);7 、中間冷卻器及儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水和油每班應(yīng)排放 2-3 次;8 、各部螺絲、銷(xiāo)子無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程第一條操作人員必須閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，并已了解操作程序 后，方可使用設(shè)備， 非本室專(zhuān)職人員未經(jīng)本室負(fù)責(zé)人許可不得擅動(dòng)設(shè) 備。第二條設(shè)備必須置于水平處并已經(jīng)測(cè)試，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使 用。第三條使用時(shí)先將試樣置于擱板上（每層擱板上承重不超過(guò) 15kg ，工作室底部散熱板上不允許放置物品） ，以防損壞， 關(guān)閉室門(mén)， 旋開(kāi)箱頂排氣鼓風(fēng)機(jī)。第四條在排氣閥中央的測(cè)溫孔中插入有調(diào)節(jié)高溫溫度計(jì)、 觀(guān)察運(yùn) 行溫度。當(dāng)溫度升到所需溫度時(shí)， 將溫度設(shè)置旋到指示燈熄滅時(shí)再旋

13、到指示燈剛剛亮的位置， 如此反復(fù)確定恒溫點(diǎn)位置， 將高溫加熱轉(zhuǎn)入 低溫加熱（半小時(shí)后溫度將確定） 。第五條該設(shè)備中嚴(yán)禁放置易燃及揮發(fā)性物品，以免發(fā)生爆炸發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程第一條以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī) 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第二條發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線(xiàn)是否正確，各連結(jié) 部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線(xiàn)是否良好。第三條啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開(kāi)輸出開(kāi)關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開(kāi)離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn) 平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。第四條發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音，異常振動(dòng) 等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定

14、轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值， 然后合上輸出開(kāi)關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。第五條發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿(mǎn)足頻率相同， 電壓相同，相位相同， 相序相同的條件才能進(jìn)行。第六條準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。第七條接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油 機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。第八條并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷， 均衡分配各發(fā)電機(jī)的 有功功率及無(wú)功功率。有功功率通過(guò)柴油機(jī)油門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)， 無(wú)功功率通 過(guò)勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié)。第九條運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音， 觀(guān)察各種儀表指 示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫度是否過(guò)高。并做好運(yùn)行記錄第十條停車(chē)時(shí)，先減負(fù)荷

15、，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小 值，然后按順序切斷開(kāi)關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。第條并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車(chē)一臺(tái)，應(yīng)先將需要停車(chē)的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上， 然 后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車(chē)的方法進(jìn)行停車(chē)。如需全部停車(chē)則先將負(fù)荷切 斷，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。第十二條移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。第十三條發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線(xiàn)上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。第十四條發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)

16、電機(jī)。第十五條機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。第十六條機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外， 未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。第十七條房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材， 發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停 止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。沸煮箱操作規(guī)程第一條認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)， 搬時(shí)切忌在水封槽處用力， 箱體要 可靠接地，以確保安全。第二條沸煮箱內(nèi)盛 180mm 或經(jīng)過(guò)測(cè)試的水量 30±5 分鐘能燒 開(kāi)、沸、 3h 后仍能浸沒(méi)試樣為準(zhǔn)。第三條將試餅或雷氏夾由玻璃板上取下 ,試餅平置于試餅架上 ,雷 氏夾兩指針朝上 ,用水充滿(mǎn)水封槽 ,蓋上箱蓋。第四條如水箱內(nèi)水溫低于20 &#

17、176;C，可先啟動(dòng)電氣控制箱上手動(dòng)開(kāi)關(guān) 至“升溫”區(qū)，將水預(yù)熱至多20 C，停止“手動(dòng)”開(kāi)關(guān)。第五條確認(rèn)水溫達(dá)到一個(gè)新的水平 20C ,啟動(dòng)“自動(dòng)” 開(kāi)關(guān),計(jì)時(shí) 器顯示 20min, 沸煮箱內(nèi)加水小于 30min 沸騰,即 3kw 電熱器自動(dòng)停 止工作。再煮 3h ，沸騰箱全部自動(dòng)停止工作，蜂鳴器響作提示，煮 畢由熱水嘴排出，打開(kāi)箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件檢測(cè)。鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程第一條作業(yè)前， 檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣 液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正確后方可施焊。第二條焊接前， 應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接 超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。第三條機(jī)棚內(nèi)要保持整潔，有排水

18、溝。對(duì)焊機(jī)應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn) 故障馬上停機(jī)報(bào)告并及時(shí)修理。第四條施焊現(xiàn)場(chǎng) 10M 范圍內(nèi)，不得堆放各種易爆物品。第五條閃光區(qū)應(yīng)設(shè)檔板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。第六條作業(yè)后， 應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，清除焊接余熱后方可鎖 閘離開(kāi)。第七條操作人員必須持證上崗。第八條按要求填寫(xiě)日常檢查及保養(yǎng)記錄。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪吻合間隙，調(diào)整切刀間隙。二、啟動(dòng)后，先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可 使用。三、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料，切料時(shí)必須使用切刀中 下部位，緊握鋼筋再加速送入。四、不得剪切直徑強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械

19、銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。五、剪切低合金鋼時(shí)應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。六、切斷補(bǔ)料時(shí)， 手和切刀之間的距離應(yīng)保持 150mm 以上，如 手握端小于 400mm 時(shí)，應(yīng)用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。七、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手接清除切刀附近的斷頭和架物，鋼筋擺動(dòng) 范圍和切刀附近非操作人員不得停留。八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的異響或切刀歪斜等情況， 應(yīng)立即停機(jī)、 停電檢修。九、作業(yè)完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物，清理整理施工現(xiàn)場(chǎng)、 進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。斷電鎖箱鋼筋切割機(jī)安全操作規(guī)程第一條斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于 15 厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn) 時(shí)，禁止送料

20、。第二條切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械負(fù)載能力，切斷低合金等特種鋼 筋，應(yīng)用高硬度刀片。第三條切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)人扶助， 操作時(shí)動(dòng)作要一致， 不得任意拖 拉；切短鋼筋時(shí)需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料。第四條切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)， 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口 附近的短頭和雜物， 在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近， 非操作人員不得停 留。第五條按照要求安裝可靠有效的接地裝置，導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好。鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，專(zhuān)人管理，經(jīng)常檢修，不得“帶病”使 用。二、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查直螺紋機(jī)漏電開(kāi)關(guān)是否靈敏， 發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí) 匯報(bào)，由電工排除隱患。三、在確定無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)障礙時(shí)，方可接通電源，調(diào)試電機(jī)正反轉(zhuǎn)，并 檢

21、查水泵出水狀況。一切正常后方可進(jìn)行下一步工作。四、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直，斷頭彎 曲、馬碲嚴(yán)重得應(yīng)切去。五、兩人協(xié)助把套絲的鋼筋?yuàn)A住在作業(yè)臺(tái)上，并加以緊固。六、緊固鋼筋，調(diào)整同心度。操作者操作時(shí)應(yīng)先慢后快勻速前進(jìn)， 保證絲牙完好，減少設(shè)備損傷。七、套好一個(gè)絲口應(yīng)用相應(yīng)的套筒進(jìn)行禁錮， 根據(jù)手感進(jìn)行調(diào)節(jié) 板牙松緊程度，完好后大量加工。八、套絲時(shí)，螺絲板與壓力板的最小控制距離不得小于 10 毫米 嚴(yán)禁不同規(guī)格的鋼筋混套。九、作業(yè)完切斷電源，鎖好閘箱，清理好機(jī)器方可離開(kāi)。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程第一條鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。第二條安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)

22、準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、 下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線(xiàn)，并保持平直。第三條機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線(xiàn)路和零件有無(wú)損壞， 機(jī)器的 連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。第四條先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘 頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常，確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可送料, 試驗(yàn)調(diào)直和切斷。第五條按要求填寫(xiě)日常維修及保養(yǎng)記錄。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程第一條檢查電器設(shè)備是否正常，保證絕緣性能良好，保證妥善接 地。第二條使用彎曲機(jī)前應(yīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)， 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)卡 滯異響現(xiàn)象。第三條彎曲鋼筋時(shí)，手扶鋼筋應(yīng)遠(yuǎn)離彎曲轉(zhuǎn)盤(pán)，防止手被夾傷， 裝放鋼筋時(shí)應(yīng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。第

23、四條根據(jù)鋼筋彎曲設(shè)計(jì)要求，選擇合適的立柱，裝卸立柱時(shí)應(yīng) 切斷電源。第五條鋼筋必須在立柱的根部進(jìn)行彎曲，以免立柱過(guò)度疲勞。第六條按要求填寫(xiě)日常檢查及保養(yǎng)記錄?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程第一條作業(yè)前空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁 將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物深入攪拌筒內(nèi)發(fā)料出料。第二條料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下放工作或穿行，向攪拌筒內(nèi)加料 應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出 后才能進(jìn)行，不得中途停機(jī)或在滿(mǎn)載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。第三條作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源， 將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除，然后進(jìn)行檢修。第四條

24、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如許進(jìn)入筒 內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器，并鎖好 電閘箱，然后方可進(jìn)入。第五條作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起則應(yīng)用鏈條扣 牢。第六條按要求填寫(xiě)日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄?；炷凛斔捅冒踩僮饕?guī)程第一條開(kāi)始泵送工作前，檢查輸送管路、管卡等，確保其聯(lián)接安 全可靠，所有安全預(yù)防裝置不得更改或取消， 每次開(kāi)機(jī)泵送混凝土前， 必須認(rèn)真檢查泵機(jī)的工作情況及輸送管路的可靠性。第二條在泵機(jī)周?chē)O(shè)置必須的工作區(qū)域， 非操作人員未經(jīng)許可不 得入內(nèi)，泵機(jī)夜間工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明， 泵面周?chē)辽儆?1 米的 工作空間，便于操作和維修。第三條在進(jìn)入

25、泵機(jī)的電源電路上必須接上漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)， 才能接 通電源，電氣控制箱的維修、安裝、接線(xiàn)只能由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行操作。 進(jìn)行維修保養(yǎng)間，必須關(guān)閉電動(dòng)機(jī)及電源開(kāi)關(guān)，釋放蓄能器壓力。第四條活動(dòng)支腿拉出后與固定支腿用插銷(xiāo)銷(xiāo)住， 并且與機(jī)架連接 牢靠后，方能放在堅(jiān)實(shí)的地面上，機(jī)動(dòng)車(chē)輛拖行混凝土泵機(jī)前，必須 收回支腿，并與機(jī)架牢固聯(lián)接。第五條泵送結(jié)束后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)及電源，并鎖好電控柜的門(mén)，以 免無(wú)關(guān)人員啟動(dòng)，泵用電源電纜必須符合功率要求。 第六條按要求填寫(xiě)日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)安全操作規(guī)程第一條行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置，并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí) 掉斗。第二條行駛時(shí)應(yīng)從一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合

26、狀態(tài)來(lái)控 制車(chē)速。第三條翻斗制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踏下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。第四條嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人，料斗不得在卸料情況下行駛或進(jìn)行其他 作業(yè)。第五條內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車(chē)底下進(jìn)行任何作 業(yè)。第六條操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并摘檔拉緊手制動(dòng)器 第七條按要求填寫(xiě)日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程第一條電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、 通風(fēng)良好的地點(diǎn)， 周?chē)鷩?yán)禁存放易燃易爆的物品。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)穿 戴防護(hù)用品。施焊完畢，拉閘上鎖。雨天應(yīng)停止作業(yè)。第二條地點(diǎn)潮濕時(shí)， 電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥的木板上， 操作人員應(yīng) 站在絕緣膠板或木板上操作； 不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)

27、， 不準(zhǔn)用臂夾持 帶電焊鉗，以免觸電。第三條焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源；在高空焊接時(shí)，必須 系好安全帶；焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板 或鐵板。在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電源，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊 機(jī)電流，不得過(guò)快過(guò)猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。第四條電焊機(jī)、 焊鉗、電源線(xiàn)以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣 良好，不允許接線(xiàn)處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線(xiàn)端頭不得外露，應(yīng)用絕 緣布包扎好， 火線(xiàn)、地線(xiàn)不得與鋼絲繩、 各種管道、金屬構(gòu)件等接觸， 不得用鋼筋等物件代替地線(xiàn)。第五條電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不得超過(guò) 30M ，如特殊需要時(shí)， 也不得超過(guò) 50M 長(zhǎng)，導(dǎo)線(xiàn)有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。第六條

28、電焊線(xiàn)通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地 下。第七條更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清 除焊渣第八條按要求填寫(xiě)日常檢查及保養(yǎng)記錄。膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程第一條工作前應(yīng)認(rèn)真熟悉本規(guī)程， 閱讀使用說(shuō)明書(shū)， 并按步執(zhí)行。 第二條開(kāi)啟電源， 空轉(zhuǎn)運(yùn)行一個(gè)全過(guò)程， 檢查各項(xiàng)運(yùn)行時(shí)間和加 砂器是否正常。第三條攪拌前， 先將一袋三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)砂倒入加砂罐， 并用濕布將攪 拌鍋、攪拌葉擦拭一遍。第四條將量好的水和稱(chēng)好的水泥加入鍋中， 迅速將鍋裝在攪拌機(jī) 鍋?zhàn)?，并固定位置，開(kāi)動(dòng)控制鈕，開(kāi)始運(yùn)行。第五條當(dāng)運(yùn)行完成，30s慢轉(zhuǎn)，30s加砂，30s快轉(zhuǎn)后，停車(chē)90s 時(shí)，操作者應(yīng)將鍋壁上的膠砂刮到鍋底

29、。當(dāng)自動(dòng)計(jì)時(shí)器提醒笛響時(shí)， 立即在 5s 內(nèi)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)位置，快轉(zhuǎn) 60s 后，結(jié)束攪拌，用濕布蓋好。第六條將攪拌好的試樣進(jìn)入下道振實(shí)工序，清理攪拌設(shè)備和工 具，關(guān)閉電源，恢復(fù)原樣。膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)操作第一條操作前應(yīng)認(rèn)真熟悉本規(guī)程，閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)。第二條接通電源，檢查控制器顯示是否正常。第三條將試模和橫套固定在振實(shí)臺(tái)上， 使橫柄朝外， 橫套和模型 內(nèi)壁重合，并鎖緊鎖緊閥。第四條開(kāi)啟電源，試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，是否正常。第五條將攪拌好的料在鍋內(nèi)用勺子攪拌后， 將三分之二均分在三 個(gè)橫模槽內(nèi)，用大播料器播平，多余砂漿從一端鏟出， 不足部分添足。第六條開(kāi)啟運(yùn)作鍵，振實(shí) 60 下，再將余砂漿按第 5 條操作，用

30、 小播料器播平，再振實(shí) 60 下。第七條打開(kāi)鎖緊銷(xiāo)，取下試模，與操作者成順向放置，用刮平刀呈 8 度立在模具上， 沿模槽長(zhǎng)度方向慢慢移動(dòng)， 將高出試模的砂漿刮 去，最好一次刮平，次數(shù)盡量減少。第八條用防水筆將試體編號(hào)， 齡期分布記錄在紙上， 并將紙條以 安全的方式放在試模上。第九條試體成型完畢后，清理所用工具，恢復(fù)原樣，切斷電源， 做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程第一條安裝時(shí)， 基座必須平穩(wěn)牢固， 設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工 作棚。第二條作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、 防護(hù)設(shè)施、電氣線(xiàn)路、 接地線(xiàn)、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。第三條使用皮帶和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分， 均須設(shè)防護(hù)罩， 導(dǎo)向

31、滑 輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。第四條卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。第五條卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊， 如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)， 應(yīng)停 機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、 腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完， 最少應(yīng)保留三圈。第六條鋼絲繩不許打結(jié)、 扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)量超過(guò) 10% 時(shí)，應(yīng)予更換。第七條作業(yè)過(guò)程中， 任何人不得跨越鋼絲繩， 操作人員不得離開(kāi) 卷?yè)P(yáng)機(jī)。第八條作業(yè)中，司機(jī)、信號(hào)員要密切配合，服從信號(hào)統(tǒng)一指揮。 第九條作業(yè)完畢，應(yīng)斷開(kāi)電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。清理施工場(chǎng)地。 第十條按要求填寫(xiě)日常檢查及保養(yǎng)記錄。木工機(jī)械安全操作規(guī)程第一條使用手工具和操作機(jī)械時(shí)， 嚴(yán)禁戴手套。車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，

32、臺(tái)面及地上的刨花、木屑應(yīng)經(jīng)常清掃，每天下班后，應(yīng)將車(chē)間整理清 潔，擦清機(jī)器塵污，加足潤(rùn)滑油。開(kāi)車(chē)前必須檢查鋸（刀）片是否完 好，緊固是否可靠，開(kāi)車(chē)后須空轉(zhuǎn) 23分鐘才能工作。加工中途不 能用手摸工件，檢查質(zhì)量，必須停車(chē)。第二條使用木車(chē)床車(chē)制木件時(shí)， 木料應(yīng)用頂針頂牢； 木料加工前， 應(yīng)先檢查有無(wú)死節(jié)或裂縫，以防木料彈出，引起事故。第三條圓鋸進(jìn)料時(shí)要緊靠導(dǎo)尺， 木料推出臺(tái)面后， 助手方可開(kāi)始 接拖，但上手仍須將木料貼緊導(dǎo)尺推進(jìn)。木料入口或出口時(shí)，速度要 慢，以保護(hù)鋸片，防止木料劈碴。禁止猛拉、猛推，防止馬達(dá)過(guò)載。 工作完畢，須等鋸片停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，才能離開(kāi)鋸床，禁止用木片或其他 物件制動(dòng)鋸片。第四條

33、手壓刨必須有安全防護(hù)裝置， 任何人不得擅自拆除， 安全 罩距床面有 0.51 厘米的距離，兩只滾筒應(yīng)在刀刃的上方。刨木料 時(shí)，必須先刨大面， 后刨小面， 進(jìn)料時(shí)須和導(dǎo)尺及臺(tái)面貼平。 操作時(shí)， 手須按在木料上面 （不得按于側(cè)面 ），用左手壓，右手推，均勻推進(jìn)。 如兩人操作，木料必須超過(guò)刨刀 15 厘米后，助手才能接拉，兩人必 須合作，禁止猛拉猛推。工作中，手不得伸入安全罩內(nèi)進(jìn)行清掃等工 作。第五條自動(dòng)刨送木料時(shí)，人應(yīng)側(cè)站，待木料末端離臺(tái)面 20 30 厘米后，手應(yīng)收回，出料后應(yīng)有人接料。送料或接料時(shí)，不得過(guò)分用 力拉推，應(yīng)依靠機(jī)器本身力量，借勢(shì)推進(jìn)。刨木料應(yīng)先刨立面，再刨 平面。短于 30 厘米

34、，窄于 10 厘米，薄于 10 毫米的木料，不能用機(jī) 器刨削。連續(xù)工作34小時(shí)，刨刀須用油石研磨一次。泥漿泵安全操作規(guī)程第一條泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。第二條各連接部位要緊固；旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。 第三條管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效，起動(dòng)前，吸水 管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿(mǎn)引水，壓力表緩沖器上端注滿(mǎn)油。第四條用手轉(zhuǎn)動(dòng)， 使活塞往復(fù)兩次， 無(wú)阻梗且線(xiàn)路絕緣良好時(shí)方 可空載起動(dòng)，起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。第五條運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整， 拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。第六條運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò) 10% 。第七條有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺

35、潤(rùn)滑可靠， 應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中 將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于 30 秒。第八條嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。第九條運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、 壓力不正?；蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停 泵檢查。第十條按要求填寫(xiě)日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程第一條開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查：1、檢查各零部件是否緊固；2、檢查攪拌葉片是否完好，對(duì)于磨損嚴(yán)重、彎曲變形的攪拌葉 片應(yīng)立即更換；3、檢查進(jìn)漿口和放漿口是否有卡阻現(xiàn)象；4、按照使用要求向需要潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂；5、用手搬動(dòng)皮帶輪或用特殊工具搬動(dòng)立軸，檢查攪拌軸是否運(yùn) 轉(zhuǎn)靈活；6、檢查進(jìn)料口的篩網(wǎng)是否有破損現(xiàn)象；7 、檢查進(jìn)漿口處，不得有直徑大于

36、3mm 的雜物進(jìn)入。 第二條攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作：1 、開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與皮帶罩上所標(biāo)志的轉(zhuǎn)向相 同；2、注意攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有卡阻現(xiàn)象和異常聲響，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題，及時(shí)排除故障；3 、根據(jù)不同的水灰比， 先加入一定比例的清水， 再按一定比例， 通過(guò)過(guò)濾篩網(wǎng)， 慢慢加入物料。 不可先加入物料或一次加入過(guò)多的物 料，損壞攪拌葉片或燒毀電動(dòng)機(jī)；4、攪拌達(dá)到規(guī)定時(shí)同后，先放漿，后停機(jī)。氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程第一條乙炔瓶與氧氣瓶要間隔 5 米放置，嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏 氣。第二條乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過(guò) 35 C,防止火花或鋒利物件碰撞膠管，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)按照“先開(kāi)乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。第三條所

37、有的瓶及工具表面嚴(yán)禁沾污油脂。第四條乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距明火或電焊 10 米遠(yuǎn)。第五條乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈， 并旋緊安全帽， 避免震 動(dòng)、碰撞。在炎熱地區(qū)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)棚，防止日光直接照射。第六條點(diǎn)火時(shí)，焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。第七條施焊時(shí)， 場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊施割完畢，應(yīng)將瓶閥門(mén)關(guān) 好，擰緊安全罩。第八條膠管應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換。潛水泵安全操作規(guī)程第一條啟動(dòng)前應(yīng)檢查電纜絕緣必須良好，水管結(jié)扎牢固，放氣、 放水、注油等螺栓均應(yīng)旋緊，葉輪和進(jìn)水管無(wú)雜物。第二條接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，在水外 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò) 5min ，電閘箱必須安裝漏電保護(hù)器，

38、額定漏電動(dòng) 作時(shí)間應(yīng)小于 0.1s 。第三條泵放入水中或提出水面時(shí)均應(yīng)斷電， 并拉住扣在電泵耳環(huán) 上的繩子，嚴(yán)禁提拉電纜，出水管以能套上電泵管接頭為宜。第四條電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中， 以防亂草、 雜物軋住 葉輪，其沉入水中最淺深度為 0.5m ，最深不超過(guò) 3m ；應(yīng)直立水中， 不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。第五條經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在 0.5-3m 間，泵體不得陷入污泥或露出水面，電纜不可與井壁、池壁相摩擦。第六條停泵斷電后電閘箱必須加鎖。第七條停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動(dòng)。 每小時(shí)啟動(dòng)不得超過(guò)十次。 停機(jī) 后再間隔 1秒以上才能開(kāi)機(jī)， 在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常， 應(yīng)

39、立即切 斷電源進(jìn)行檢查。水泥電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程第一條用水泥電動(dòng)抗折機(jī)測(cè)定水泥抗折強(qiáng)度時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程及 GB/T17671-1999 標(biāo)準(zhǔn)。第二條打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，接通電源，檢查自動(dòng)停車(chē)開(kāi)關(guān)是否靈敏， 否則應(yīng)處置至正常。第三條調(diào)校零點(diǎn)：即調(diào)整配重位置，使游鉈在“ 0”位上時(shí)，主 杠桿處于水平。第四條檢查抗折夾具三圓柱處于自由轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)后， 將試驗(yàn)件側(cè)放 于抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具使杠桿在試體折斷時(shí)接近平衡狀態(tài)。第五條按壓?jiǎn)?dòng)按鈕， 游鉈移動(dòng)加荷至試體折斷， 儀器自動(dòng)切斷電源停轉(zhuǎn)，此時(shí)便可從游標(biāo)的刻線(xiàn)與標(biāo)尺，讀出試件的抗折強(qiáng)度值。第六條切斷電源，做好儀器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程第一條用水泥凈漿攪拌機(jī)制取水泥凈漿， 測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水