《鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》

1、鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程 一、總則1、為在混凝土結(jié)構(gòu)中使用鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋接頭，做到經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量，特制定本規(guī)程。2、本規(guī)程適用于鋼筋剝肋滾軋直螺紋接頭的施工應(yīng)用與驗(yàn)收。剝肋滾軋直螺紋接頭適用于工業(yè)與民用建筑的混凝土結(jié)構(gòu)中直徑為1640mm的HRB335、HRB400帶肋鋼筋的連接。3、用于等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。本規(guī)程應(yīng)與現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010配套使用，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。二、術(shù)語(yǔ)1、鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋接頭（以下簡(jiǎn)稱直螺紋接頭）Full Pcrformancc

2、 Knob-cut Rolled Parallel Threead Splicing of Redars 把待連接的鋼筋端部剝肋后滾軋成直螺紋，通過(guò)連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。2、完整絲扣Onc Complete Screwthtead。(完整一圈的螺紋) 3、絲頭Rcbars Head with Screwthrcad 。(加工成螺紋的鋼筋端部) 4、套筒Slecve。(連接鋼筋用的帶內(nèi)螺紋的連接件) 5、可調(diào)套

3、筒Adjustable Slecve。(兩端連接鋼筋，中間由過(guò)渡螺紋組成的組合體，用于不能轉(zhuǎn)動(dòng)處鋼筋的連接) 三、接頭的性能滾軋直螺紋接頭的性能應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010種I級(jí)接頭性能的要求。四、接頭的應(yīng)用1、滾軋直螺紋接頭適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延伸性要求高的各類混凝土結(jié)構(gòu)。2、滾軋直螺紋接頭的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求3、受力鋼筋滾軋直螺紋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：（

4、1）受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過(guò)50%；（2）受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制；（3）接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)計(jì)要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，接頭的百分率不應(yīng)超過(guò)50%；（4）受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制；4、當(dāng)對(duì)具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)并取得可靠數(shù)據(jù)時(shí)，接頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。5、滾壓直螺紋接頭可用于不同直徑鋼筋的連接。  五套筒1、滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)形式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材。2、設(shè)計(jì)連接套時(shí)，套筒的承載力應(yīng)符合下列要求： 抯lykAsl

5、 1.10抷kAs   抯likAsl 1.10kAs     式中： 抯lyk 套筒屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 抜k 鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值抯lik 套筒抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值  Asl 套筒的橫截面積 抷k 鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值  As 鋼筋的橫截面積3、 滾壓直螺紋接頭的連接套筒分為標(biāo)準(zhǔn)型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調(diào)形套筒四中，見(jiàn)附錄A；4、 接頭按連接方法不同分為：標(biāo)準(zhǔn)型接頭、正反絲口

6、型接頭、變徑型接頭、可調(diào)形接頭，見(jiàn)附錄B.4、標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸應(yīng)符合表5.4的規(guī)定：表5.4標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸 mm              規(guī)格 螺紋直徑 套筒外徑 套筒長(zhǎng)度  14      14.3       21      

7、;  36  16      16.3       24        40  18      18.2       27      

8、60; 45  20      20.2       31        50  22      22.2       33       &

9、#160;55  25      25.4       37        60  28      28.4       41        

10、;65  32      32.2       47        75  36      36.2       53        85&

11、#160; 40      40.2       58        90 5、變徑型套筒：變徑型套筒用以連接不同直徑的鋼筋，長(zhǎng)度與大規(guī)格普通套筒長(zhǎng)度相同。常用變徑型套筒幾何尺寸見(jiàn)表5.5。表5.5常用變徑型套筒幾何尺寸mm 套筒規(guī)格 外徑 小端螺紋 大端螺紋 套筒總長(zhǎng) 1618   27  

12、60;16.3   18.2     40  1620   31   16.3   20.2     50  1820   31   18.2   20.2     50  1822

13、0;  33   18.2   22.2     55  2022   33   20.2   22.2     55  2025   37   20.2   25.4   

14、60; 60  2225   37   22.2   25.4     60  2228   44   22.2   28.4     65  2528   44   25.4 &

15、#160; 28.4     65  2532   47   25.4   32.2     75  2832   47   28.4   32.2     75  2836   

16、53   28.4   36.2     85  3236   53   32.2   36.2     85  3240   58   32.2   40.2     

17、90  3640   58   36.2   40.2     90 6、套筒出廠應(yīng)有合格證。套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)防止銹蝕（不含輕微浮銹）和沾污。六、接頭施工1、施工準(zhǔn)備。（1）加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。（2）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭有彎曲、馬蹄現(xiàn)象的應(yīng)切去，不得用氣割下料。2、鋼筋絲頭加工（1）按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小寸。（2）按

18、鋼筋規(guī)格更換定位盤，并調(diào)整好剝肋直徑尺寸。（3）調(diào)整剝肋檔塊及滾軋行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長(zhǎng)度（4）裝卡鋼筋，開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。 （5）加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0 C時(shí)，應(yīng)摻入1520%亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭。（6）操作人員應(yīng)按附錄C中表C1的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。（7）經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)，并按附錄D填寫(xiě)鋼筋絲頭檢驗(yàn)紀(jì)錄表。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，

19、復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。（8）檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。3、現(xiàn)場(chǎng)連接施工（1）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。（2）采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。（3）滾軋直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗或工作扳手進(jìn)行施工。 （4）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，允許完整絲扣外露為1-2扣。七、接頭的形式檢驗(yàn)： 滾軋直螺紋接頭的形式檢驗(yàn)應(yīng)

20、符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ1072010的各項(xiàng)規(guī)定。八、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收1、工程中應(yīng)用滾軋直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告。2、鋼筋連接作業(yè)開(kāi)始及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；（2）接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn); （3）三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)還應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。3、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)

21、的檢驗(yàn)項(xiàng)目。4、滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。5、對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按I級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。滾軋直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定為合格，并按

22、附錄E填寫(xiě)接頭拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。6、在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。7、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致，接頭完整絲扣外露應(yīng)不超過(guò)2扣。鋼筋滾絲長(zhǎng)度及牙數(shù)見(jiàn)表：規(guī)格 套筒長(zhǎng)度 滾絲長(zhǎng)度 牙數(shù)16   40±1mm     25      10 18   45±1mm     27.5     11 20   50±1mm      30      12 22   55±1mm