輸送機(jī)司機(jī)培訓(xùn)技巧教案

1、輸送機(jī)司機(jī)培訓(xùn)教案一、授課地點(diǎn)：培訓(xùn)室二、授課時(shí)間：三、授 課 人：四、授課內(nèi)容：輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)第一節(jié) 帶式輸送機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)一、帶式輸送機(jī)的組成帶式輸送機(jī)的主要組成部分有：輸送帶、托輥及機(jī)架、傳動(dòng)裝置、拉緊裝置、儲(chǔ)帶裝置和清掃裝置等。輸送帶：輸送帶即是承載機(jī)構(gòu)，又是牽引機(jī)構(gòu)。常用的輸送帶有三種類型，即普通輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶和鋼絲繩牽引輸送帶。所謂阻燃輸送帶是指在生產(chǎn)輸送帶過(guò)程中，加入一定量的阻燃劑和抗靜電劑等材料，經(jīng)塑化和硫化而成的運(yùn)輸帶稱為阻燃輸送帶。托輥和機(jī)架 ：托輥用來(lái)支承輸送帶，減少輸送帶運(yùn)行阻力，并使輸送帶懸垂度不超過(guò)一定的限度，以保證輸送帶運(yùn)行平穩(wěn)。托輥按用途可分為槽

2、形托輥、平行托輥、調(diào)心托輥和緩沖托輥四種。驅(qū)動(dòng)裝置：驅(qū)動(dòng)裝置是帶式輸送機(jī)的動(dòng)力源，電動(dòng)機(jī)通過(guò)液力偶合器和減速器帶動(dòng)主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置的布置形式：驅(qū)動(dòng)裝置有單電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和多電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。有單滾筒傳動(dòng)和雙滾筒傳動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、減速器和主動(dòng)滾筒等部分組成，若是雙滾筒單電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，則還有一對(duì)傳動(dòng)齒輪。主動(dòng)滾筒：主動(dòng)滾筒或稱傳動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件，它的表面有光面、包膠和鑄膠之分。膠面滾筒主要用于環(huán)境潮濕，功率大易打滑的情況下。滾筒長(zhǎng)度比膠帶寬度大100-200mm。拉緊裝置：拉緊裝置的作用，一是保證輸送帶有足夠的張力，使?jié)L筒與輸送帶之間產(chǎn)生必要的摩擦力；二是限制輸送帶在各托輥之

3、間的懸垂度，確保輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。拉緊裝置分為機(jī)械拉緊式和重錘拉緊式兩種。儲(chǔ)帶裝置：儲(chǔ)帶裝置是用來(lái)把可伸縮帶式輸送機(jī)前后的多余輸送帶暫時(shí)儲(chǔ)存起來(lái)。以滿足采煤工作面持續(xù)前進(jìn)或后退的需要。它裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭傳動(dòng)裝置的后面。制動(dòng)裝置：帶式輸送機(jī)在平均傾角大于4的巷道向上運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)設(shè)置制動(dòng)裝置，以防止輸送機(jī)在停止運(yùn)輸后，輸送帶在貨載重量的作用下使輸送帶逆轉(zhuǎn)。制動(dòng)器的種類較多，如帶式逆止器、滾柱逆止器、電力液壓制動(dòng)器及液壓盤式制動(dòng)器等。清掃裝置：清掃裝置安設(shè)在卸載端，用來(lái)清掃膠帶表面的粘附物，安設(shè)在機(jī)尾滾筒處用來(lái)清掃回空段膠帶上表面的粘附物。清掃裝置對(duì)雙滾筒傳動(dòng)的帶式輸送機(jī)，尤其是分別傳動(dòng)的帶式輸送機(jī)

4、更為重要，因?yàn)檩斔蛶аb煤的上表面要與傳動(dòng)滾筒表面接觸，若清掃不凈，煤粉會(huì)粘結(jié)在傳動(dòng)滾筒表面，使輸送帶磨損過(guò)快，還會(huì)造成兩個(gè)傳動(dòng)滾筒直徑的差異而使電動(dòng)機(jī)功率分配不均，甚至發(fā)生事故。二、型號(hào)意義以DTL65/20/222型帶式輸送機(jī)為例，具體型號(hào)意義如下：D T L 65/ 20/ 2 22 電動(dòng)機(jī)功率 22KW 電動(dòng)機(jī)數(shù)量 2臺(tái) 輸送量 200t/h 帶 寬 65cm 鋼架落地 通 用 煤礦用帶式輸送機(jī)三、帶式輸送機(jī)常見(jiàn)故障處理序 號(hào)常見(jiàn)故障故障原因分析處理方法1電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)或起動(dòng)后就立即慢下來(lái)1、線路故障2、電壓下降3、接觸器故障4、在1.5S內(nèi)連續(xù)操作1、檢查線路2、檢查電壓3、檢查過(guò)負(fù)荷

5、蓄電器4、減少操作次數(shù)2電動(dòng)機(jī)發(fā)熱1、由于超載、超長(zhǎng)度或輸送帶受卡阻。2、由于傳送系統(tǒng)潤(rùn)滑條件不良，致使電機(jī)功率增加。3、在電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)品或徑向散熱片中堆積煤塵，使散熱條、件惡化。4、雙電動(dòng)時(shí)，由于電機(jī)物性曲線不一或滾筒直徑差異，使軸功率分配不勻。1、測(cè)量電動(dòng)機(jī)功率，找出超負(fù)荷運(yùn)行原因，對(duì)癥處理。2、各傳動(dòng)部位及時(shí)補(bǔ)潤(rùn)滑。3、清除煤塵。4、采用等功率電動(dòng)機(jī)，使特性曲線趨向一致，通過(guò)調(diào)整偶合器充水量，使兩意機(jī)功率合理分配。3輸送帶跑偏1、安裝質(zhì)量：（1）機(jī)架、滾筒沒(méi)有調(diào)整平直；（2）托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。2、輸送帶質(zhì)量：（1）輸送帶接頭與中心不垂直；（2）輸送帶帶邊呈現(xiàn)S型。3、裝載質(zhì)量

6、：（1）裝載點(diǎn)不在輸送帶中央（偏載）。1、調(diào)整機(jī)或滾筒，使之保持平直。2、利用托輥調(diào)位，糾正輸送帶跑偏。3、重新做接頭，保證接頭與輸送帶中線垂直。4、割去不直部分，重做接頭。5、調(diào)正落煤點(diǎn)位置。4輸送帶老化、撕裂1、輸送帶與機(jī)架摩擦，產(chǎn)生帶邊拉毛開裂。2、輸送帶與固定硬物干涉產(chǎn)生撕裂。3、保管不善，漲緊力過(guò)大，鋪設(shè)過(guò)短，產(chǎn)生撓曲次數(shù)超過(guò)限值，產(chǎn)生提前老化。1、及時(shí)調(diào)整，避免輸送帶長(zhǎng)期跑偏。2、防止輸送帶掛列到固定構(gòu)件上或輸送帶中掉進(jìn)金屬構(gòu)件。3、按輸送帶保管要求貯存，盡量避免短距離鋪設(shè)使用。5斷 帶1、帶體材質(zhì)不適應(yīng)，遇水、遇冷變硬脆。2、輸送帶長(zhǎng)期使用，強(qiáng)度變差。3、輸送帶接頭質(zhì)量不佳，局部

7、開裂未及時(shí)修復(fù)或重打。1、選用機(jī)械物理性能穩(wěn)定的材質(zhì)做帶芯。2、及時(shí)更換破損或老化的輸送帶。3、對(duì)接頭經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。6打 滑1、輸送帶張緊力不足，負(fù)載過(guò)大。2、由于淋水使傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間摩擦系數(shù)降低。3、超了適用范圍，傾斜向下運(yùn)輸。1、重新調(diào)整張緊力，減少運(yùn)輸量。2、消除淋水，增大張緊力。3、訂貨時(shí)間供方說(shuō)明使用條件，提出特殊要求。7托輥不轉(zhuǎn)1、托輥與輸送帶不接觸。2、托輥外殼被煤泥卡阻，或托輥端面與托輥支座干涉。3、托輥密封不佳，使煤未進(jìn)入軸承而收起軸承卡阻。1、墊高托輥擱置，使之與輸送帶接觸。2、清除煤泥，干涉部位加墊較大或校正托輥支座，使端面脫離接觸。3、上并拆開托輥，

8、清洗或更換軸承，重新組裝。四、帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制一、一般要求1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練掌握帶式輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。2、司機(jī)負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。二、開機(jī)前檢查1、檢查帶式輸送機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器、張緊裝置等部位的螺栓是否齊全、緊固。2、檢查液力偶合器的易熔塞、防爆塞等是否正常良好。3、檢查減速機(jī)的油量是否適當(dāng)，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。4、檢查帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置及各項(xiàng)保護(hù)是否靈敏可靠，是否符合規(guī)定要求。5、檢查膠帶松緊是否合適，各滾筒、托輥應(yīng)齊全完

9、好，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果應(yīng)滿足要求。6、檢查帶式輸送機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)部件處有無(wú)人員工作。7、空載試運(yùn)行35分鐘，檢查電機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位的聲音、溫升情況，檢查皮帶接頭是否牢固可靠，檢查皮帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象。三、開機(jī)及停機(jī)1、接到機(jī)尾開機(jī)信號(hào)后應(yīng)先與前級(jí)設(shè)備司機(jī)聯(lián)系，確保前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、檢查該設(shè)備無(wú)異常后,向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào)，做好開機(jī)準(zhǔn)備。3、再次接到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后合上啟動(dòng)器隔離開關(guān)。4、綜合保護(hù)器啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一次，無(wú)誤后按啟動(dòng)按鈕，設(shè)備正常運(yùn)行。5、接到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)、任何緊急停車信號(hào)或發(fā)現(xiàn)異常情況后，按下停止按鈕，帶式輸送機(jī)停車。將啟動(dòng)器隔離開關(guān)撥至斷開位置,并閉鎖。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中

10、，要重點(diǎn)檢查以下部位：電機(jī)、減速機(jī)、滾筒響聲、軸承溫度；膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度；灑水、噴霧降塵情況；托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況等。 7、發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須立即停機(jī)、停電、掛牌、閉鎖，并進(jìn)行處理：膠帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂、斷帶；溫度超限、響聲異常、保護(hù)失靈；防逆轉(zhuǎn)或制動(dòng)裝置失靈；底膠帶拖地；膠帶上有大塊煤（矸）及其它物料等。四、其它注意事項(xiàng)1、前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。2、停機(jī)后司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問(wèn)題記錄清楚。3、聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。4、正常情況下，停機(jī)前應(yīng)將膠帶上的煤運(yùn)空，避免膠帶重載啟動(dòng)。5、停機(jī)檢

11、查設(shè)備時(shí)必須切斷設(shè)備電源、閉鎖并掛停電牌。6、嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。7、堅(jiān)持做到現(xiàn)場(chǎng)交接班，交班司機(jī)要將本班帶式輸送機(jī)運(yùn)行情況、出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象、存在的問(wèn)題、安全隱患及下一班注意事項(xiàng)等向接班司機(jī)講清楚，并認(rèn)真填寫交接班記錄。帶式輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制1、帶式輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí)，熟練掌握帶式輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。3、上崗前必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，做好個(gè)人防護(hù)。4、了解輸送機(jī)的運(yùn)行狀況，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，完成本班運(yùn)輸任務(wù)。5、認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，堅(jiān)守工作崗位、愛(ài)護(hù)設(shè)備、集中

12、精力、謹(jǐn)慎操作。6、對(duì)操作的帶式輸送機(jī)及其周圍安全工作負(fù)責(zé)，不違章操作，有權(quán)制止任何違章作業(yè)行為。7、定期對(duì)帶式輸送機(jī)進(jìn)行巡視，檢查傳動(dòng)裝置及膠帶運(yùn)行情況以及保護(hù)裝置的完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，保證設(shè)備安全運(yùn)行。8、負(fù)責(zé)本班帶式輸送機(jī)的維護(hù)和管理，及時(shí)對(duì)帶式輸送機(jī)進(jìn)行維護(hù)，配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修和驗(yàn)收。9、負(fù)責(zé)本班帶式輸送機(jī)及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生，及時(shí)清理浮煤，保持設(shè)備干凈整潔。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。第二節(jié) 刮板輸送機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)一、刮板輸送機(jī)介紹刮板輸送機(jī)：主要用于緩傾斜工作面運(yùn)煤。有時(shí)，也用作采區(qū)順槽及上、下山的運(yùn)煤設(shè)備。在地面生產(chǎn)系統(tǒng)和選煤廠中，固定式的刮板輸

13、送機(jī)可用來(lái)向各個(gè)煤倉(cāng)配煤。刮板輸送機(jī)適用于煤層傾角不超過(guò)25的采煤工作面，但對(duì)于兼作采煤機(jī)軌道與機(jī)組配合工作的刮板輸送機(jī)，適用的煤層傾角一般不大于10。煤層傾角大時(shí)，要采取防滑措施。二、刮板輸送機(jī)型號(hào)意義SGB420/30S 輸送機(jī)G 刮板刮板鏈型式：B邊雙鏈型主參數(shù)代號(hào)：中部槽寬度（mm）/電機(jī)總功率（KW）三、輸送機(jī)的故障預(yù)防與排除序號(hào)故障原因預(yù)防及處理方法1木銷聯(lián)軸器異響木銷磨損更換新木銷2減速器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常1、 齒輪嚙合不好2、 軸承或齒輪嚴(yán)重磨損3、 軸承軸向游隙量過(guò)大1、 調(diào)整嚙合間隙2、 更換磨損的軸承或齒輪3、 調(diào)整好軸承的軸向游隙量 3刮板鏈在鏈輪處跳車1、 連接環(huán)安裝不正

14、確或圓環(huán)鏈擰麻花2、 鏈輪輪齒嚴(yán)重磨損3、 刮板鏈過(guò)松1、 重新安裝連接環(huán)或扭正圓環(huán)鏈2、 更換新鏈輪3、 重新緊鏈4刮板鏈周期震動(dòng)刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有刮卡處理刮卡部位5刮板鏈脫出中部槽1、 機(jī)器過(guò)于彎曲2、 刮板鏈松弛3、 中部槽磨損嚴(yán)重4、 刮板彎曲嚴(yán)重，兩條圓環(huán)鏈間距變小1、 在鋪設(shè)和推移時(shí)相鄰中部槽互偏轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度2、 緊鏈3、 更換中部槽4、 矯直或更換刮板四、刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制、操作規(guī)程1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí)，熟練掌握刮板輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。3、上崗前必須佩戴

15、好安全帽、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品，做好個(gè)人防護(hù)。4、了解刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀況，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，完成本班工作任務(wù)。5、認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，堅(jiān)守工作崗位、愛(ài)護(hù)設(shè)備、集中精力、謹(jǐn)慎操作。6、對(duì)操作的刮板輸送機(jī)及其周圍安全工作負(fù)責(zé)，不違章操作，有權(quán)制止任何違章作業(yè)行為。7、檢查巡視刮板輸送機(jī)的運(yùn)行情況，觀察刮板上的煤量及傾聽電機(jī)、減速機(jī)的聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。8、負(fù)責(zé)本班刮板輸送機(jī)的維護(hù)和管理，及時(shí)對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行維護(hù)，配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修和驗(yàn)收。9、負(fù)責(zé)本班刮板輸送機(jī)及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生，做到無(wú)浮煤、無(wú)積塵、無(wú)油漬、無(wú)閑雜物品。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制

16、度，認(rèn)真填寫交接班記錄。刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般要求1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練掌握刮板輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。2、司機(jī)負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。二、開機(jī)前檢查1、檢查刮板輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等是否完好。2、檢查液力偶合器的易熔塞、防爆片等是否正常良好。3、檢查各部螺栓是否齊全、緊固。4、檢查減速機(jī)的油量是否適當(dāng)，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。5、刮板輸送機(jī)的刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪應(yīng)無(wú)彎曲、變形、扭勁、斷缺、飄鏈、跳鏈及跳牙等現(xiàn)象。6、信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)暢通，操作按鈕應(yīng)

17、靈活，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果應(yīng)滿足使用要求。7、檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠，油管、電纜吊掛是否整齊，擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動(dòng)。8、檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。9、檢查回采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長(zhǎng)度與高度是否合適，搭接高度不小于300mm。10、刮板輸送機(jī)上應(yīng)無(wú)人工作。11、空載試運(yùn)行35分鐘，細(xì)聽各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無(wú)損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭動(dòng)、斷、缺、跳牙等），長(zhǎng)度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。檢查機(jī)頭、機(jī)尾減速器的溫度及聲音狀況。三、開機(jī)及停機(jī)1、司機(jī)收到機(jī)尾開機(jī)信號(hào)后應(yīng)先與前級(jí)設(shè)備聯(lián)系，確保前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、檢查該設(shè)備無(wú)異常

18、后向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào)，做好開機(jī)準(zhǔn)備。3、收到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后合上啟動(dòng)器隔離開關(guān)。4、按下啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一次，確認(rèn)轉(zhuǎn)向無(wú)誤后再按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備正常運(yùn)行。5、刮板輸送機(jī)司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)后，按下停止按鈕停機(jī)。6、將控制開關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖。7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常震動(dòng)聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過(guò)75，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)規(guī)定。8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無(wú)過(guò)大的煤矸、雜物等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理。9、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停車處理：回采工作面片幫、冒頂，輸送機(jī)中有大塊煤矸，過(guò)長(zhǎng)的物料；水管、電纜出槽；負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響；刮板輸送機(jī)飄鏈及其它意外事故。查明原因，排除故障后方可開車。四、其它注意事項(xiàng)1、前級(jí)運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。待前級(jí)設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。2、停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問(wèn)題記錄清楚。3、正常情況下，停機(jī)前應(yīng)將刮板輸送機(jī)上的煤運(yùn)空，避免刮板輸送機(jī)重負(fù)荷啟動(dòng)。4、停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。5、嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。6、聯(lián)絡(luò)信號(hào)不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)