生產(chǎn)管理系統(tǒng)建立情況說明_第1頁
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生產(chǎn)管理系統(tǒng)建立情況說明_第3頁
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文檔簡介

1、 生產(chǎn)管理系統(tǒng)流程圖 如果沒有一個(gè)管理能力較強(qiáng)的生產(chǎn)管理部門, 工廠就不會(huì)有好的產(chǎn)量, 也無法做出讓客戶滿 意的產(chǎn)品。生產(chǎn)管理系統(tǒng)是生產(chǎn)管部門一個(gè)全程監(jiān)控訂單進(jìn)度并合理進(jìn)行工生產(chǎn)的作業(yè)平 臺(tái),從而提升生管部門的工作效率。提交生產(chǎn)效率既是提高各項(xiàng)進(jìn)度,這些進(jìn)度包括業(yè)務(wù)進(jìn)度、確認(rèn)樣品制作進(jìn)度、技轉(zhuǎn)進(jìn)度、 采購進(jìn)度、 生產(chǎn)效率進(jìn)度, 這些進(jìn)度每一環(huán)節(jié)都會(huì)直接影響到出貨, 因此生管必須切實(shí)了解 與跟進(jìn)這些進(jìn)度, 只有每一環(huán)節(jié)的進(jìn)度都按正常進(jìn)行, 才會(huì)使生產(chǎn)順暢, 才不至于拖延交期。 管理現(xiàn)場生產(chǎn), 即對現(xiàn)場生產(chǎn)做出合理的安排與調(diào)度, 以派工單的形式安排任務(wù), 已安排的 訂單 (制單 必須保證備料齊全,

2、確?,F(xiàn)場能在指定的時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn),并嚴(yán)格管理現(xiàn)場必須按 照規(guī)定的安排任務(wù)按時(shí)按質(zhì)完成。因此,為了提高現(xiàn)場的生產(chǎn)效率與生管部門的工作效率, 在系統(tǒng)實(shí)施前,生管部門本身有必要重新認(rèn)識(shí)規(guī)劃自己的工作重點(diǎn),改變傳統(tǒng)的作業(yè)方式, 嚴(yán)格遵照系統(tǒng)要求進(jìn)行作業(yè)。使工廠的生產(chǎn)管理水平提高到一個(gè)更高的水平。生產(chǎn)管理系統(tǒng)流程圖說明1、業(yè)務(wù)訂單進(jìn)度業(yè)務(wù)訂單進(jìn)度即針對客戶的要求和合同簽訂日期, 進(jìn)行生產(chǎn)總進(jìn)度的計(jì)劃, 從而使每個(gè)合同 能夠如期交貨并保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高公司產(chǎn)品認(rèn)可度,讓每一個(gè)用戶宣傳我們的產(chǎn)品。 2、總進(jìn)度表總進(jìn)度表既是從實(shí)際出發(fā),結(jié)合工廠的各產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,原材采購進(jìn)度、工藝制作進(jìn)度、 業(yè)務(wù)反饋進(jìn)度來制作

3、總進(jìn)度表(如果有新規(guī)格產(chǎn)品還須考慮樣品制作進(jìn)度 。以保證產(chǎn)品按 時(shí)交貨。2.1樣品制作進(jìn)度樣品制作進(jìn)度:即有新規(guī)格產(chǎn)品時(shí), 制作樣品進(jìn)行質(zhì)量管理部檢查檢測符合 GB/T21238, 從 而進(jìn)行生產(chǎn)。2.2材料采購進(jìn)度材料采購進(jìn)度:當(dāng)庫房剩余原材料不夠生產(chǎn)全部合同時(shí), 采購欠缺的原材料時(shí)間不大于車間 生產(chǎn)消耗完庫房剩余原材料時(shí)間以保證生產(chǎn)進(jìn)行,確定產(chǎn)品按時(shí)交貨。2.3生產(chǎn)進(jìn)度反饋生產(chǎn)進(jìn)度反饋:即根據(jù)生產(chǎn)日報(bào)表、 生產(chǎn)月報(bào)表產(chǎn)量日平均值, 來確定各種規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn) 情況。2.4工藝文件進(jìn)度工藝文件進(jìn)度:即根據(jù)合同要求產(chǎn)品規(guī)格,制作出符合 GB/T21238的工藝文件所需的時(shí)間。 2.5業(yè)務(wù)進(jìn)度反饋業(yè)務(wù)進(jìn)度反饋:即合同簽訂時(shí)間,要求產(chǎn)品規(guī)格,要求供貨時(shí)間以確定總進(jìn)度表的制作。 3生產(chǎn)任務(wù)安排根據(jù)總進(jìn)度表制作出生產(chǎn)任務(wù)安排, 經(jīng)總裁確定后下發(fā)生產(chǎn)車間。 生產(chǎn)車間接到生產(chǎn)任務(wù)安 排在下發(fā)到個(gè)部門。4完成各項(xiàng)生產(chǎn)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品經(jīng)過質(zhì)量管理部檢測符合 GB/T

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