自動埋弧焊機(jī)知識大全

1、自動埋弧焊機(jī)知識大全自動埋弧焊機(jī)*概述埋弧焊是電弧在焊劑保護(hù)層下進(jìn)行燃燒焊接的一種焊接方法。自動埋弧焊機(jī)是指采用熔劑層下自動焊接的設(shè)備，它配用交流焊機(jī)作為電弧電源，它適用于水平位置或與水平位置傾斜不大于10度的各種有、無坡口的對接焊縫、搭接焊縫和角焊縫。與普通手工弧焊相比，具有生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好，節(jié)省焊接材料和電能，焊接變形小及改善勞動條件等突出優(yōu)點(diǎn)該焊機(jī)主要用于大中型碳鋼、合金鋼、不銹鋼的焊接，在鋼結(jié)構(gòu)廠房、造船、鍋爐、化工容器、橋梁、起重機(jī)械及冶金機(jī)械等制造業(yè)中應(yīng)用最為廣泛自動埋弧焊機(jī)*組成本焊機(jī)由自動機(jī)頭及焊接變壓器兩部分組成。1 、自動機(jī)頭：由焊車及支架、送絲機(jī)構(gòu)、焊絲矯直機(jī)構(gòu)、導(dǎo)

2、電部分、焊接操作控制盒、焊絲盤、焊劑斗等部件組成。2 、焊接電源(焊接變壓器：交流焊接電源，由同體的二相降壓變壓器及電抗器、冷卻風(fēng)扇、調(diào)節(jié)電抗器用的電動機(jī)及減速箱、控制電動機(jī)正反轉(zhuǎn)的控制變壓器及交流接觸器、按鈕以及給自動機(jī)頭提供電源的控制變壓器等組成?？刂凭€通過電源上的 14 芯插座與外界相連，遙控盒與電源上的 4 芯插座相連，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離電流調(diào)節(jié)，電源上還有近控的電流增加，減少按鈕也可實(shí)現(xiàn)電流調(diào)節(jié)，電流大小可通過電源頂部的電流指示窗指示。自動埋弧焊機(jī)*產(chǎn)品特點(diǎn)IGBT逆變技術(shù)具有恒流/恒壓兩種電源特性數(shù)顯預(yù)設(shè)焊接電流、焊接電壓及小車行走速度具有手工弧焊功能及碳弧氣刨功能引弧/收弧均采用自動“回

3、抽”控制小車可“手動/自動”行走小車機(jī)械調(diào)節(jié)方便，行走穩(wěn)定，適應(yīng)多種工況條件可選配兩種小車可焊板厚：5mm自動埋弧焊機(jī)*性能特點(diǎn)1、熱效率高，熔深大，焊接速度快，焊接效果好，成型美觀，勞動強(qiáng)度低;2、使用壽命提高。埋弧焊小車采用無觸點(diǎn)控制電路，電機(jī)起動、換向可靠，使壽命顯著提高;3、電弧柔和穩(wěn)定，可靠性好。晶閘管式直流弧焊電源，具有電網(wǎng)電壓波動補(bǔ)償功能及抗干擾功能;4、適用范圍廣。電流調(diào)節(jié)范圍寬，可適合多種板厚的焊接;5、使用更安全。內(nèi)置過熱、電壓異常保護(hù)電路;自動埋弧焊機(jī)*技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù) MZ-630MZ-1000 MZ-1250額定輸入電壓 3-380V 3-380V 3-380V額定頻

4、率 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz額定輸入容量 57 kVA額定輸入電流 68A 112A 140A電流調(diào)節(jié)范圍 130A-630A200A-1000A 250A-1250A負(fù)載持續(xù)率 100% 100% 100%最高空載電壓69V 72V 72V適用焊絲直徑 3 4 3 4 5 3 4 5行走速度 20-170cm/min20-170cm/min 20-170cm/min送絲速度 20-200cm/min 20-200cm/min 20-200cm/min電源外型 970X470X690mm 970X570X690mm 970X570X690mm電源重量 200 kg 400

5、 kg小車重量 50 kg 50 kg 420 kg 50 kg自動埋弧焊機(jī)*功能采用大功率可控硅電源，在焊劑層下作自動焊接用焊機(jī);采用特殊引弧，引弧成功率極高?？珊附游挥谒矫婊蚺c水平面成10°角的斜面上開坡口或不開坡口的對接焊縫或角焊縫;電源波動補(bǔ)償電路在電壓波動10%時仍能保持輸出電壓恒定和電流穩(wěn)定，使焊接質(zhì)量得以保證。保護(hù)電路完善，使焊機(jī)可靠性大大提高。負(fù)載持續(xù)率為100%，滿足高強(qiáng)度的焊接。焊接電流調(diào)節(jié)范圍大，電流穩(wěn)定，噪聲小;設(shè)有雙傳動送絲功能，送絲力強(qiáng);送絲速度和焊接速度可無級調(diào)節(jié)，保證焊接穩(wěn)定;可直焊、環(huán)焊、角焊、對焊、搭接焊、及船狀位置和角焊接。自動埋弧焊機(jī)*應(yīng)用自

6、動埋弧焊機(jī)適用于用于碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼及復(fù)合鋼材，鋼板結(jié)構(gòu)有無坡口的對接、角接、環(huán)縫、縱縫的焊接生產(chǎn)。工業(yè)領(lǐng)域主要應(yīng)用于鍋爐、壓力容器、造船、鋼構(gòu)、石化等領(lǐng)域，另外高層建筑、橋梁、體育場館、車站、大型廠房、民用建筑等等都采用鋼結(jié)構(gòu)。自動埋弧焊機(jī)的高效率，高質(zhì)量使鋼結(jié)構(gòu)的制造大量采用自動埋弧焊焊接技術(shù)。主要供應(yīng)對象：鋼結(jié)構(gòu)廠、造船廠、橋梁廠、壓力容器廠等，使用后反映效果良好。自動埋弧焊機(jī)*操作指南1 、焊前準(zhǔn)備與調(diào)整：按照附圖1外部接線圖接好各電纜，合上控制380V 電閘及主電源閘。將機(jī)關(guān)控制盒上電源開關(guān) K1 撥到“通”位置，這時停止按鈕的紅燈亮。將“焊車調(diào)試”開關(guān) K2 撥到“

7、調(diào)試”位置，觀察焊車行走情況并調(diào)節(jié)”焊車速度“電們器 W3 到焊接規(guī)范需要的速度，調(diào)試好后將 K2 撥到”焊接“位置。按 AN3 或 AN4 即“焊絲向上”、“焊絲向下”按鈕，點(diǎn)動調(diào)整焊絲上、下，使焊絲與焊件接觸良好(焊絲對焊件微加壓力;劃擦起弧時可以使焊絲與焊件略有距離再打開焊劑斗，在焊絲端部周圍，撒布焊劑準(zhǔn)備焊接(焊絲、焊劑、焊縫等必須按焊接工藝要求，事先處理好，焊絲端部粘結(jié)物清除。2 、起弧與焊接：焊接準(zhǔn)備完畢后，按“啟動”按鈕 AN1 在短路反抽起弧情況下，這時 J3 繼電器閉合，使 J 閉合，電源中接觸器 CJ 接通， J2 閉合，短路電流流過焊絲與工件，在此同時，焊絲向上回抽，引出

8、電弧，焊車也開始向規(guī)定方向行走。對劃擦起弧，按 AN1 不放， J3 吸合， CJ 吸合，空載弧壓產(chǎn)生， J1 吸合， M1 慢速送絲，小車也在前進(jìn)，焊絲透過焊劑與工件“劃擦”接觸后弧壓降低， J1 釋放， J2 吸合，起弧工作即轉(zhuǎn)入到短路反抽起弧狀態(tài)。起弧后松開 AN 轉(zhuǎn)入正常焊接。電弧引出后，電弧電壓就在焊絲與焊件兩端出現(xiàn)， 它與預(yù)先給定電壓比較的結(jié)果，逐步減慢焊絲上抽速度，一直到此速度為零。由于電弧繼續(xù)燃燒，電弧電壓的數(shù)值大于指令電壓， J4 動作，使送絲電機(jī)換向，由原來的上抽轉(zhuǎn)到下送，而且速度由零值逐步加快，一直到送絲速度與焊絲熔化速度，在確定規(guī)范電流值相等時，達(dá)到穩(wěn)定焊接狀態(tài)。當(dāng)電弧

9、電壓有變動時，系統(tǒng)自動恢復(fù)到原來電壓數(shù)值。如要調(diào)節(jié)送絲規(guī)范時，可以轉(zhuǎn)動“焊接電壓”電位器 W1 。改變指令電壓，就改變送絲速度，同時也就改變了電弧電壓大小，在改變到新的送絲速度與電弧電壓時，必須相應(yīng)改變電弧電流的大小，使之在新的特性曲線上達(dá)到新的平衡狀態(tài)。3 、停止：焊接結(jié)束后，“按”停止“按鈕 AN2 ，這時送絲電機(jī)與焊車的電樞電壓都切除，停止工作，但電弧還未熄滅。由于送絲停止，電弧就拉長，電弧電壓就升高，直到 J1 繼電器動作，將 J2 短路， J2 切斷，電弧電源中 CJ 斷開，電弧才熄滅，這樣便使熔坑填滿，完成了焊接。關(guān)閉焊劑斗上的閥門，停止輸送焊劑，如有必要，可以點(diǎn)動”焊絲向上“按鈕

10、，將焊絲略微上抽，并松開焊車聯(lián)合器將焊車?yán)龊附訁^(qū)，以備下次焊接。如遇事故，必須立即停止焊接與切斷電源，可按“緊急停車”按鈕 AN5 ，但這樣往往會使焊絲粘著在熔池之內(nèi)。4 、控制盒面板其它元件名稱與說明：“焊接電壓”旋鈕，用來指示電弧電壓，實(shí)際上是代表送絲速度，旋鈕向數(shù)值低處旋轉(zhuǎn)時，送絲速度加快，反之減慢?！半妷褐甘尽遍_關(guān)，當(dāng)撥向“電弧電壓”時，電壓表讀數(shù)為電弧電壓。撥向“焊車電壓”時，電壓表讀數(shù)為焊車電樞電壓，(一般焊接規(guī)范時此電壓遠(yuǎn)小于電壓表滿度值，從不同的刻度位置，可以間接了解焊接速度?！昂附铀俣取敝负杠囆凶咚俣?，可根據(jù)工藝要求規(guī)范調(diào)節(jié)?！昂附臃较颉敝负杠嚨男凶叻较?。“熄弧電壓”決定熄

11、弧時的弧長，根據(jù)熄弧點(diǎn)成形決定，一般焊絲直徑為3mm 時用“低”，3mm 以上用“高”。BX2-1000 焊接電源附帶電流調(diào)節(jié)遠(yuǎn)控操作盒，可放在焊機(jī)頭上，根據(jù)需要調(diào)節(jié)焊接電流大小，在電流表上指示。自動埋弧焊機(jī)*使用注意事項( 1 按外部接線圖正確接線，并注意網(wǎng)絡(luò)電壓與焊機(jī)名牌電壓相等，電源要加接地線。( 2 焊接電源三相控制進(jìn)線有相序關(guān)系，接線時應(yīng)保證風(fēng)扇為上吹風(fēng)。( 3 必須經(jīng)常檢查焊機(jī)的絕緣電阻，與電網(wǎng)有聯(lián)系之線路及線圈應(yīng)不低于 0.5 兆歐姆，與電網(wǎng)無聯(lián)系的線圈及線路應(yīng)不低于 0.2 兆歐姆。( 4 多芯電纜必須注意接頭不能松動，避免接觸不良影響焊接動作，并注意此電纜不能經(jīng)常重復(fù)抽曲，以

12、免內(nèi)部導(dǎo)線折斷。( 5 焊機(jī)允許在海拔高度不超過 1000 米，周圍介質(zhì)溫度不超過 +40ºC。空氣相對濕度不超過 85% 的場合使用。( 6 焊機(jī)在裝運(yùn)和安裝過程中，切忌振動，以免影響工作性能。( 7 焊機(jī)的安置應(yīng)使焊機(jī)背面具有足夠的空間，以供焊機(jī)通風(fēng)，此空間不小于 0.5 米長。( 8 定期檢查和更換焊車與送絲機(jī)構(gòu)的減速箱內(nèi)潤滑油脂，定期檢查焊絲輸送滾輪與進(jìn)給輪，如有磨損，需按易損件附圖制造更換。( 9 在焊接電流回路內(nèi)各接點(diǎn)，如焊絲與工件的電纜接頭導(dǎo)電嘴與焊絲等必須保證接觸良好，否則會造成電弧不穩(wěn)，影響焊縫質(zhì)量與外形。( 10 在網(wǎng)路電壓波動大而頻繁的場合，需考慮用專線供電，以

13、確保焊縫質(zhì)量。( 11 焊機(jī)及機(jī)頭不能受雨水或腐蝕惦氣體的侵襲腐蝕，也不能在溫度很高的環(huán)境中使用，以免電氣元件受潮或腐爛或引起變值或損壞，影響運(yùn)行性能。( 12 在焊機(jī)工作時必須注意：在工作時，焊機(jī)必須按照相應(yīng)的負(fù)載續(xù)率使用。應(yīng)經(jīng)常保持焊機(jī)清潔，延長焊機(jī)壽命。本焊機(jī)雖系下降特性類型焊機(jī)，但大電流工作時，其短路電流值仍較大，若長時間短路亦將會使變壓器、電抗器燒壞，所以使用時應(yīng)盡可能避免大電流工作時出現(xiàn)短路現(xiàn)象。自動埋弧焊機(jī)*保養(yǎng)方法(1 定期檢查為了安全、有效的使用電焊機(jī)，請注意進(jìn)行定期保養(yǎng)與檢查。日常的注意事項A有無異常的振動、響聲、臭味B電纜部位有無異常發(fā)熱。C在電源打開時，風(fēng)扇、是否順利地

14、轉(zhuǎn)動。D電纜的連接、絕緣方法是否有誤E電纜是否有即將短線的地方。(2每過3-6個月的定期檢查1. 電氣的連接部分的檢查請檢查是否有由于焊接電源的輸入側(cè)、輸出側(cè)的電纜連接部的緊固螺絲的松弛、生銹等造成接觸變壞、絕緣有無問題等。2. 接地線確認(rèn)焊機(jī)的機(jī)殼是否已可靠接地。3. 焊機(jī)內(nèi)部的灰塵的去除4. 可控硅散熱器上如果有灰塵的話則散熱條件變壞，將給可控硅帶來不利的影響。若在變壓器等線圈上，將造成絕緣惡化等原因。每隔3-6個月要進(jìn)行1次將焊接電源的測板、上蓋板拆下，用不含濕氣的壓縮空氣吹掉蓄積的灰塵。(3熔斷器的更換在進(jìn)行熔斷器的更換時，一定要將輸入側(cè)的開關(guān)關(guān)閉才可進(jìn)行。(4印刷電路板更換的注意點(diǎn)更

15、換印刷電路板時要注意將插頭的序號與印刷電路板的序號對號，將插頭插到底并卡緊。另外，埋弧焊機(jī)是較復(fù)雜、較貴重的焊接設(shè)備，維護(hù)保養(yǎng)十分重要。1、設(shè)備應(yīng)專人使用操作人員應(yīng)對設(shè)備基本原理有所了解，合理使用焊接工藝規(guī)范進(jìn)行焊接，人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)和考核;2、埋弧焊設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行清潔處理和更換導(dǎo)電嘴和送絲輪等;3、電源的進(jìn)出線和接地線必須聯(lián)接良好;4、控制電纜在小車端頭應(yīng)加以固定，不要使它嚴(yán)重彎曲損壞，出現(xiàn)故障。自動埋弧焊機(jī)*故障維修一. 排除故障前請做以下檢查不起?。弘娫撮_關(guān)是否閉合是否缺相輸入側(cè)的熔斷器是否正常控制線是否連接好母材側(cè)電纜是否連接好電弧不穩(wěn)定：連接是否有送動電流調(diào)節(jié)旋鈕的位置是否適當(dāng)導(dǎo)電嘴的

16、端部是否變形無法進(jìn)行電流的設(shè)定：切換開關(guān)是否選擇準(zhǔn)確控制線是否連接好二、設(shè)備檢查設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)從三方面檢查，電源、控制電纜、小車。1、焊接電源檢查a、打開電源開關(guān)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)放至手工焊位置，電源輸出電壓是否顯示在規(guī)定值范圍內(nèi)，達(dá)不到規(guī)定的應(yīng)更換控制線路板進(jìn)行試驗;b、檢查熔斷絲是否良好，輸入三相電壓是否(380V±10%正常，檢查控制變壓器各級電壓是否在規(guī)定值內(nèi)。如有問題，更換控制變壓器;c、檢查各繼電器能否正常動作，出現(xiàn)問題更換器件;d、檢查常溫時溫度繼電器是否導(dǎo)通，冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，出現(xiàn)問題更換器件;e、晶閘管的檢查，用萬用表測量門極與陰極之間電阻，應(yīng)在十幾至幾十歐姆電阻，

17、否則門極短路或開路，陰與陽極間電阻應(yīng)大于1兆歐姆，小于時極間絕緣性能不良，電阻值為零表示擊穿。2、控制電纜檢查控制電纜長期處于運(yùn)動狀態(tài)，很容易折斷，檢查方法用萬用表電阻檔按電纜兩端號碼測量通斷情況，有折斷的可用備用線聯(lián)接。3、小車故障的檢查a、按下小車前進(jìn)/后退按鍵，小車能否行走，調(diào)節(jié)速度旋鈕，能否改變行走速度。按下送絲按鈕，送絲輪能否正反轉(zhuǎn)。如有問題，檢查熔斷絲，小型繼電器有否損壞;b、焊接-調(diào)整開關(guān)放在自動焊接位置檢查在不裝焊絲時，按下焊接按鈕，空載時送絲輪有否慢速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電壓降到44V至28V送絲輪應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)短路電壓為零時，送絲輪應(yīng)反轉(zhuǎn)(抽絲，若不正常應(yīng)更換控制線路板;c、送絲不穩(wěn)定

18、，檢查送絲輪的輪齒是否損壞，損壞的更換。壓緊裝置是否調(diào)節(jié)得當(dāng)。三.故障排除方法1 電源指示燈不亮，電源開關(guān)損壞電源指示燈損壞輸入電源缺相控制變壓器損壞控制電源保險損壞，更換開關(guān)更換電源指示燈檢查配電箱及電源線更換控制變壓器更換保險絲2 開機(jī)后風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)FM故障控制電源保險損壞輸入電源缺相更換風(fēng)機(jī)更換保險絲檢查配電箱及電源線3 無焊接電流輸出過熱保護(hù)可控硅模塊損壞主控板或觸發(fā)板損壞電位器損壞交流接觸器損壞， 讓焊機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘更換損壞的可控硅模塊更換電路板更換電位器更換交流接觸器4 不能行走， 電路板XC-PCB1損壞電路板XC-PCB2損壞調(diào)速電位器R02損壞繼電器CR01損壞行走電機(jī)損壞

19、更換電路板XC-PCB1更換電路板XC-PCB2更換電位器R02更換繼電器CR01更換行走電機(jī)5 不能送絲， 電路板XC-PCB2損壞送絲電位器R03損壞控制變壓器T01損壞送絲電機(jī)損壞 更換電路板XC-PCB2更換電位器R03更換控制變壓器T01更換送絲電機(jī)四、維修實(shí)例，如下圖所示：自動埋弧焊機(jī)*焊接工藝參考1.不開坡口對接接頭懸空雙面焊的焊接條件工件厚度(mm 焊絲直徑(mm 焊接順序 焊接電流(A 電弧電壓(V 焊接速度(cm/min6 4 正反 380420430470 3030 58558 4 正反 440480480530 3031 505010 4 正反 530570590640

20、 3133 464612 4 正反 620660680720 3535 424114 4 正反 680720730770 3740 413815 5 正反 800850850900 34363638 634317 5 正反 850900900950 35373739 604318 5 正反 850900900950 36383840 604020 5 正反 8509009001000 36383840 424022 5 正反 9009501000 37393840 5340注:裝配間隙01mm.2.對接接頭預(yù)留間隙雙面焊的焊接條件工件厚度(mm 焊絲直徑(mm 裝配間隙(mm 焊接電流(A 電弧電壓(V 焊接速度(cm/min6 3 01 38