現代特拉卡25 TCI柴油電控發(fā)動機機械系統(tǒng)維修

1、發(fā)動機機械系統(tǒng)2.5 TCI概述EM- 2發(fā)動機氣缸體EM-24主運動系統(tǒng)EM-35冷卻系統(tǒng)EM-42潤滑系統(tǒng)EM-51進氣和排氣系統(tǒng)EM-56缸蓋總成EM-70正時系統(tǒng)EM-78概述EM-13概述概述 ELCB00102.5 TCI 增壓補償器渦輪增壓器機油濾清器發(fā)電機油底殼機油尺油底殼EGR閥廢氣旁通閥飛輪自動怠速提升執(zhí)行器噴油泵ECLA001B技術規(guī)格 ELCB0020標準極限發(fā)動機型號類型缸數配氣機構總排量孔徑×沖程壓縮比D4BH（2.5 TCI）柴油發(fā)動機4 缸直列頂置凸輪軸2.467 cc91.1×95mm21配氣正時進氣門開啟（BTDC）關閉（ABDC）排氣門

2、開啟（BBDC）關閉（ATDC）20°48°54°22°點火順序1-3-4-2缸蓋襯墊表面不平度安裝表面不平度總高氣門導管孔的加大修理尺寸（包括進氣和排氣） 0.05 0.25 0.50進氣門座環(huán)孔的加大修理尺寸 0.30 0.60進氣門座環(huán)孔的加大修理尺寸 0.30 0.600.05mm（0.002in.）0.15mm（0.006in.）94.0-94.1mm（3.701-3.705in.）13.050-13.068mm（0.5138-0.5145）13.250-13.268mm（0.5127-0.5224）13.500-13.518mm（0.5315

3、-0.5322）43.300-43.325mm（1.7047-1.7057in.）43.600-43.625mm（1.7165-1.7175in.）37.300-37.325mm（1.4685-1.4695in.）37.600-37.625mm（1.4803-1.4813in.）0.2mm（0.0079in.）0.3mm（0.0118in.）凸輪軸凸輪高進氣和排氣軸頸直徑油隙端隙37.05mm（1.4587in.）29.94-29.95mm（1.1787-1.1791in.）0.05-0.08mm（0.002-0.0031in.）0.1-0.2mm（0.0039-0.0079in.）36.55

4、mm（1.4389）0.13mm（0.005in.）0.4mm（0.0157in.）搖臂內徑搖臂至軸間隙18.910-18.928mm（0.7445-0.7452in.）0.012-0.050mm（0.0005-0.0020in.）0.08mm（0.0031in.）搖臂軸外徑18.878-18.898mm（0.7432-0.7440in.）標準極限氣門總長 進氣和排氣氣門桿直徑 進氣 排氣氣門錐角氣門頭厚度（邊寬） 進氣和排氣氣門桿至導管間隙 進氣 排氣136.5mm（5.3740in.）7.96-7.975 mm（0.3133-0.3140in.）7.93-7.950 mm（0.3122-0

5、.3130in.）45°-45°302.0 mm（0.078in.）0.03-0.06mm（0.0012-0.0024in.）0.05-0.09mm（0.0020-0.0035in.）1.0mm（0.0394in.）0.10 mm（0.0039in.）0.15 mm（0.0059in.）氣門彈簧自由高度加載/安裝高度不垂直度49.1 mm（1.9331in.）276N（27.6kg）/40.4最大2°48.1 mm（1.8937in.）4°氣門導管總長 進氣 排氣內徑外徑71mm（2.7953in.）74 mm（2.9134in.）8.0-8.02mm（

6、0.3150-0.3157in.）13.06-13.07mm（0.5142-0.5146in.）氣門座氣門座角度氣門接觸寬度下沉量45°0.9-1.3 mm（0.0354-0.0512in.）0.2 mm（0.0079in.）無噪聲軸軸頸直徑 右 （前） （后） 左 （前） （后）油隙 前 后18.300-18.467 mm（0.7205-0.7270in.）42.975-42.991 mm（1.6920-1.6926in.）18.959-18.980 mm（0.7464-0.7472in.）42.975-42.991mm（1.6919-1.6926in.）0.02-0.06mm（0

7、.0008-0.0024in.）0.05-0.09mm（0.0020-0.0035in.）活塞外徑活塞至氣缸間隙79.0-79.2mm（3.1102-3.1181in.）0.04-0.08mm（0.0016-0.0031in.）活塞環(huán)槽寬度1號活塞環(huán)2號活塞環(huán)油環(huán)維修尺寸2.601-2.603mm（0.1024-0.1025in.）2.100-2.102mm（0.0827-0.0828in.）4.010-4.035 mm（0.1579-0.1589in.）0.25，0.50，0.75，1.00上限尺寸標準極限活塞環(huán)端隙 1號活塞環(huán) 2號活塞環(huán) 油環(huán)活塞環(huán)至環(huán)槽間隙 1號活塞環(huán) 2號活塞環(huán) 油環(huán)

8、維修尺寸0.35-0.50mm（0.0138-0.0197in.）0.25-0.40mm（0.0098-0.0157in.）0.25-0.45mm（0.0098-0.0177in.）0.056-0.076 mm（0.0022-0.0030in.）0.046-0.066 mm（0.0018-0.0026in.）0.02-0.065 mm（0.0008-0.0026in.）0.25，0.05，0.75，1.000.8mm（0.0315in.）0.8mm（0.0315in.）0.8mm（0.0315in.）0.15mm（0.0059）0.15mm（0.0059）0.1mm（0.0039）活塞銷外徑2

9、8.994-29.0 mm（1.1415-1.1417in.）連桿大頭中心至小頭中心長度彎曲扭曲大頭側隙157.95-158.05 mm（6.2185-6.2224in.）最大0.05（0.0020）最大0.1（0.0039）0.10-0.25mm（0.0039-0.0098in.）曲軸端隙軸徑外徑銷外徑軸頸和銷的不圓度和錐度軸頸的油隙銷的油隙軸頸 0.25U.S. 0.50 U.S. 0.75 U.S.銷 0.25U.S. 0.50 U.S. 0.75 U.S.0.05-0.18 mm（0.0020-0.0071in.）66mm（2.5984in.）53mm（2.0866in.）0.05mm

10、（0.0020in.）0.02-0.05mm（0.0008-0.0020in.）0.02-0.05mm（0.0008-0.0020in.）65.735-65.750mm（2.5879-2.5886in.）65.485-65.500mm（2.5781-2.5787in.）65.235-65.250mm（2.5683-2.5689in.）52.735-52.750mm（2.0716-2.0768in.）52.485-52.500mm（2.0663-2.0669in.）52.235-52.250mm（2.0565-2.0571in.）0.25mm（0.0098in.）0.1mm（0.0039in.）

11、0.1mm（0.0039in.）氣缸體內徑襯墊表面不平度總高91.10-91.13mm（3.5866-3.5878in.）0.05mm（0.0020in.）318.45-318.55mm（12.537-12.541in.）0.1mm（0.0039in.）飛輪不平度0.13mm（0.0051in.）0.13mm（0.0051in.）油泵葉端間隙 內齒輪 外齒輪側隙 內齒輪，外齒輪本體間隙 外齒輪 內齒輪發(fā)動機怠速時的油壓0.22-0.35mm（0.0087-0.0138in.）0.12-0.22mm（0.0047-0.0087in.）0.04-0.10mm（0.0016-0.0039in.）0.

12、12-0.22mm（0.0047-0.0087in.）0.03-0.09mm（0.0012-0.0035in.）80Kpa（0.8kg/cm2）或以上0.5mm（0.0197in.）0.4mm（0.0157in.）0.15mm（0.0059in.）冷卻系統(tǒng)傳動帶水泵類型風扇離合器類型水冷式強制循環(huán)系統(tǒng)V-型離心葉輪板式雙金屬溫控式標準極限節(jié)溫器類型類型帶有旁通閥的蠟式節(jié)溫器冷卻液溫度表裝置類型熱敏電阻器式（2個元件）節(jié)溫器閥門開啟溫度（）全開啟溫度（）8295冷卻液溫度表裝置電阻 冷卻液溫度表元件（/） 預熱控制元件（/）90.5-117.5/70，21.3-26.3/11522.3-27.3

13、/-20，2.92-3.58/20空氣濾清器紙質濾芯式濾清器消聲器膨脹諧振式注 O.D.：外徑 I.D.：內徑 U.S.：下限直徑 O.S.：上限直徑扭矩技術規(guī)格 ELCB0030NmKg.cmlb.ft曲軸帶輪螺栓曲軸鏈輪螺栓正時帶張緊螺栓噴油泵鏈輪螺母無噪聲軸鏈輪螺母正時帶張緊“B”螺母氣門搖臂室蓋螺栓搖臂軸螺栓凸輪軸軸承蓋螺栓缸蓋螺栓冷發(fā)動機熱發(fā)動機油底殼螺栓油底殼放油塞前殼體螺栓（上，下）無噪聲軸從動齒輪螺栓無噪聲軸插頭無噪聲軸齒輪蓋螺栓連桿蓋螺母飛輪螺栓曲軸軸承蓋螺栓機油減壓閥塞油泵蓋螺釘油壓開關濾油器支架噴油單向閥油冷卻器旁通閥冷卻風扇固定螺栓風扇離合器固定螺栓出水口接頭固定螺栓水

14、泵固定螺栓冷卻液溫度表裝置進氣和排氣歧管螺母和螺栓熱保護器至排氣歧管排氣管至排氣歧管柱螺栓螺母排氣管至消聲器170-19065-7522-3080-9034-4022-305-735-4019-21105-115115-1256-835-4512-1534-4030-4515-1845-48130-14075-8530-459-148-1212-1530-3550-6010-1210-1210-1312-1530-4015-2012-1530-4030-401700-1900650-750220-300800-900340-400220-30050-70350-400190-2101050-1

15、1501150-125060-80350-450120-150340-400300-450150-180450-4801300-1400750-850300-45090-14080-120120-150300-350500-600100-120100-120100-130120-150300-400150-200120-150300-400300-400125-14048-5516-2259-6625-3016-224-525-2913-1577-8585-924-626-339-1125-3022-3311-1333-3596-10355-6322-337-106-99-1122-2637-

16、447-87-87-98-1122-3011-159-1122-3022-30專用工具 ELCB0040工具（代號和名稱）示意圖用途無噪聲軸軸承拆卸器（09212-43100）EDLA002L拆卸無噪聲軸后軸承無噪聲軸軸承安裝器（09212-43200）ECLA002M安裝無噪聲軸后軸承軸承安裝器止動器（09212-43300）EDLA002N拆卸右無噪聲軸后軸承曲軸前油封安裝器（09214-32000）ECLA002O安裝曲軸前油封曲軸前油封導向件（09214-32100）EDLA002P引導安裝曲軸前油封連桿小頭襯套更換工具（09214-43000）ECLA002J更換連桿小頭襯套凸輪軸油

17、封安裝器（09221-21000）ECLA002I安裝凸輪軸油封工具（代號和名稱）示意圖用途缸蓋螺栓扳手（09221-32000）EDLA002A松開和擰緊缸蓋螺栓氣門座刀具導桿（09221-43200）ECLA002B修正氣門座氣門座刀具45°（09221-43300）EDLA002C修正氣門座氣門座刀具65°（09221-43400）ECLA002D修正氣門座氣門座刀具30°（09221-43500）EDLA002E修正氣門座氣門彈簧壓縮器（09222-21000）ECLA002G壓縮氣門彈簧氣門桿油封安裝器（09222-32100）ECLA002H安裝氣門桿

18、油封工具（代號和名稱）示意圖用途氣門導管安裝器（09222-32200）EDLA002F拆裝氣門導管無噪聲軸傳動齒輪油封導向件（09222-43200）ECLA002K安裝無噪聲軸傳動齒輪油封曲軸后油封安裝器（09231-32000）EDLA002Q安裝曲軸后油封油壓開關扳手（09260-32000）ECLA002S拆卸油壓開關噴油泵鏈輪拆卸器（09314-43000）EDLA002R拆卸噴油泵鏈輪故障查找 ELCB0050癥狀可能原因消除方法壓力低缸蓋襯墊沖壞活塞環(huán)磨損或斷裂氣門彎翹或點蝕氣門錐面上的氣門座跳動過大氣門間隙不正確安裝新缸蓋襯墊珩磨缸孔及安裝新活塞環(huán)安裝新氣門修復氣門座和氣門按

19、技術要求調整氣門有噪聲氣門導管磨損氣門錐面上的氣門座跳動過大凸輪軸端隙過大安裝新氣門和/或新氣門導管（公差上限）修復氣門座和氣門修正端隙連桿有噪聲供油不足油壓低油薄和稀軸承間隙過大連桿軸頸不圓連桿未對準檢查發(fā)動機油位檢查發(fā)動機油位，檢查機油減壓閥和彈簧換上正確粘度的機油測量軸承，調至正確間隙更換曲軸或重磨軸徑更換彎曲的連桿曲軸軸承有噪聲供油不足油壓低油薄或稀軸承間隙過大端隙過大曲軸軸頸不圓，磨損飛輪松動檢查發(fā)動機油位檢查發(fā)動機油位，檢查機油減壓閥和彈簧換上正確粘度的機油測量軸承，調至正確間隙檢查3號主軸承的凸緣磨損更換曲軸或重磨軸頸擰緊至正確扭矩癥狀可能原因消除方法活塞有噪聲由于氣缸磨損使間隙

20、過大活塞或活塞銷磨損活塞燒壞活塞環(huán)損壞修正氣缸磨損更換活塞安裝新活塞安裝新活塞環(huán)漏油油底殼放油塞松動油底殼安裝螺栓松動油底殼襯墊破裂曲軸前油封有缺陷曲軸后油封有缺陷氣門搖臂室蓋襯墊破裂機油濾清器松動機油濾清器器襯墊破裂擰緊至扭矩擰緊至規(guī)定扭矩安裝新襯墊安裝新油封安裝新油封安裝新襯墊擰緊至規(guī)定扭矩安裝新襯墊費油活塞環(huán)磨損、咬蝕或破裂油環(huán)槽中積碳槽中活塞環(huán)裝配過緊氣門導管磨損氣門桿油封故障珩磨缸孔并安裝新活塞環(huán)安裝新油環(huán)拆卸活塞環(huán)。檢查槽。如果槽的寬度不正確，則更換活塞。安裝新氣門和/或新氣門導管（公差上限）安裝新氣門桿油封油壓下降油位低怠速慢油壓開關故障濾油器阻塞油泵零件磨損油薄或稀軸承間隙過大

21、機油減壓閥沾滯油泵蓋彎曲或開裂油濾網松動或阻塞檢查發(fā)動機油位按技術要求調整怠速安裝新開關安裝新濾油器更換磨損的零件或泵換上正確粘度的機油測量軸承，調至正確間隙拆卸閥并檢驗，清洗及重新安裝安裝新油泵清洗或更換篩網癥狀可能原因消除方法油壓下降機油吸入管有孔洞通道開裂、多孔或阻塞通道塞堵丟失或誤裝更換或修理吸入管修理或更換氣缸體安裝堵塞或修理過熱冷卻液不足防凍液濃度太高傳動帶松動或破裂風扇離合器不工作散熱器肋片損壞或堵塞（通風不足）漏水散熱器芯接頭損壞軟管腐蝕或開裂（散熱器軟管，加熱器軟管等）出水口接頭（溫控器）螺釘松動或襯墊有缺陷散熱器蓋閥或彈簧設置故障缸蓋螺栓松動缸蓋襯墊損壞氣缸體開裂缸蓋開裂溫

22、控器工作故障水泵工作故障水通道被泥渣、積銹或外部物質阻塞加注修正修正或更換更換修正更換更換修正或更換更換正確更換零件更換更換更換更換清洗溫度不上升溫控器故障修理動力損失進氣系統(tǒng)a. 空氣濾清器阻塞b. 進氣系統(tǒng)接頭漏氣排氣系統(tǒng)a. 消聲器和排氣管變形或積碳b. 系統(tǒng)漏氣a. 清洗或更換元件b. 修理a. 重新擰緊接頭b. 重新擰緊接頭修理或更換破裂的管路或消聲器癥狀可能原因消除方法異常噪聲和振動進氣系統(tǒng)a. 進氣系統(tǒng)的夾緊螺栓和螺母松動 排氣系統(tǒng)a. 排氣系統(tǒng)的夾緊螺栓和螺母松動b. 消聲器和排氣管損壞c. 橡膠吊架破裂d. 排氣管或消聲器與車身干涉a. 擰緊a. 擰緊b. 更換c. 更換d.

23、 修正發(fā)動機氣缸體EM-31檢查發(fā)動機油 ECJA05001. 將汽車停在一個平整的地面上。2. 關閉發(fā)動機。注如果汽車使用時間不長，應先運轉發(fā)動機幾分鐘。關閉發(fā)動機并至少等待5分鐘，然后檢查油位。3. 檢查發(fā)動機油位是否在油尺上指示的油位范圍內。如果發(fā)現油位低于下限（“L”標記），則需加注至“F”標記。注加油時，使用正確牌號的發(fā)動機油。4. 檢查機油是否未臟污，或與冷卻液或汽油混合，并且粘度合適。良好EDA9000A發(fā)動機油的選擇 ELDB0070推薦的API分類：CD以上推薦的SAE粘度等級：下次換油前預計的溫度范圍推薦的SAE粘度號*1 受行駛條件和環(huán)境限制。*2 不提倡用于持續(xù)高速汽車

24、行駛注為發(fā)揮各種操作的最大性能且獲得最大保護，只能選擇符合以下要求的潤滑劑：1. 滿足API分類的要求2. 選用與預計環(huán)境溫度范圍相符的正確SAE等級號。不應使用容器上沒有SAE等級號和API使用分類的潤滑劑。EDA9990B更換發(fā)動機油 ECMB01001. 運轉發(fā)動機直至其達到正常工作溫度。2. 關閉發(fā)動機。3. 拆卸加油口和放油塞。排放發(fā)動機油。4. 擰緊放油塞至規(guī)定扭矩。擰緊扭矩油底殼放油塞：35-45Nm（350-450kg.cm，25-33lb.ft）注不論何時擰緊放油塞，都應使用一個新放油塞襯墊。5. 通過加油口蓋開口加注新發(fā)動機油。容量：排凈后重新加注：6.5升（6.87美國加

25、侖，5.72英國加倉）注不要加滿溢出。這會造成機油充氣和油壓損失。6. 安裝加油口蓋。7. 起動和運轉發(fā)動機。8. 關閉發(fā)動機，然后檢查油位。必要時加油。更換機油濾清器 ECJA0800所有現代汽車公司的發(fā)動機都配備有一個高質量的一次性機油濾清器。建議所有汽車都使用這種濾清器進行更換。配件市場濾清器更換件的質量相差很大。應使用高質量的機油濾清器更換件以保證最有效的運行。在安裝新濾清器之前確定已從發(fā)動機氣缸體的接觸表面完全去除了舊濾清器上的橡膠襯墊。件號ECA9970A更換機油濾清器的程序1. 使用一個濾清器扳手拆卸濾清器。2. 在將濾清器安裝在發(fā)動機上之前，在像膠襯墊的表面施加清潔的發(fā)動機油。

26、3. 擰緊濾清器至規(guī)定扭矩。濾油器：12-16Nm（120-160kg.cm，9-12lb.ft）4. 起動和運轉發(fā)動機并檢查發(fā)動機漏油。5. 關閉發(fā)動機之后，檢查油位并在必要時加油。施加發(fā)動機油 ECA9970B檢查冷卻液是否泄漏 ECMB01101. 松開散熱器蓋。2. 確認冷卻液位已達到注液口。3. 將一個散熱器蓋測試器安裝在散熱器注液口，并施加150KPa（21psi，1.53kg/cm2）壓力。保持此條件兩分鐘，同時檢查散熱器、軟管或接頭的泄漏。注1. 散熱器冷卻液可能很熱。不要打開系統(tǒng)因為熱水或燙水可能噴出，造成人員受傷。在維修此系統(tǒng)之前讓汽車冷卻下來。2. 當拆卸測試器時，小心不

27、要讓測試器中的任何冷卻液濺灑出來。3. 一定要徹底擦凈該區(qū)域的任何冷卻液。4. 在安裝和拆卸測試器以及在測試時，小心不要使散熱器的注液口變形。4. 如果有泄漏，修理或換上適當的零件。KDMB002A散熱器蓋壓力測試 ELCB01101. 使用一個轉接器將蓋固定在測試器上。2. 增加壓力直到壓力表停止移動為止。主閥開啟壓力：107.9kPa±14.7 kPa（1.1±0.15kg/cm2，15.64±2.13）主閥關閉壓力：83.4 kPa（0.85kg/cm2，12.1 psi）3. 檢查壓力級是否保持在極限或極限以上。4. 如果讀數不能保持在極限或極限以上，則更

28、換散熱器蓋。注在測試之前一定要將蓋清洗干凈，因為蓋密封上的銹蝕物或其他異物會造讀數不正確。轉接器ECA9090A比重測試 ECMB01201. 用比重計測量冷卻液的比重。2. 測量冷卻液溫度，并參考下表根據比重和溫度之間的關系計算濃度。冷卻液濃度與比重之間的關系冷卻液溫度（°F）和比重冰點（°F）安全工作溫度（°F）冷卻液濃度（比容）10（50）20（68）30（86）40（104）50（122）1.0541.0501.0461.0421.036-16（3.2）-11（12.2）30%1.0631.0581.0541.0491.044-20（-4）-15（5）35

29、%1.0711.0671.0621.0571.052-25（-13）-20（-4）40%1.0791.0741.0691.0641.058-30（-22）-25（-13）45%1.0871.0821.0761.0701.064-36（-32.8）-31（-23.8）50%1.0951.0901.0841.0771.070-42（-44）-37（-35）55%1.1031.0981.0921.0841.076-50（-58）-45（-49）60%例當冷卻液溫度為20（68°F）時測得的比重為1.058時，安全工作溫度為-15（5°F）。注意 如果冷卻液的濃度在30%以下，其防

30、腐性能會受到負面影響。推薦使用的冷卻液防凍液冷卻液中防凍液的混合比鋁用乙二醇基50%熱帶地區(qū)除外40%熱帶地區(qū)KDMB002B 如果濃度在60%以上，防凍和發(fā)動機冷卻性能都會下降，對發(fā)動機有負面影響。為此，一定要將濃度級保持在規(guī)定的范圍內。 不要混合多種防凍液。檢查發(fā)動機壓縮壓力 ELOBO1301. 確信發(fā)動機油、起動電機和蓄電池處于正常狀態(tài)。2. 起動發(fā)動機，使其暖機至冷卻液溫度達到80至90（176°F至194°F）為止。3. 松開噴油管噴嘴側的螺母，并從噴油嘴體上拆下噴油管。注必須使用蓋，以防止異物進入噴油嘴中。4. 拆卸預熱塞板和所有四個預熱塞。5. 將一個發(fā)動機

31、轉速表安裝就位。6. 將一個壓力表轉接器和壓力表放入預熱塞孔中。壓力表ECLA005A7. 節(jié)氣門全打開起動發(fā)動機，測量壓力表指針顯示穩(wěn)定讀數時的壓力。標準值（發(fā)動機轉速為250rpm時）：1920kPa（19.2kg/cm2，278psi）各氣缸之間的差值：300kPa（3.0kg/cm2，43psi）或更小8. 測量后，如果壓力低于極限，則將少量發(fā)動機油通過預熱塞孔放入氣缸中，然后再測量壓力并確定故障的原因。9. 加油后，如果壓力上升，則故障的原因是活塞環(huán)和/或氣缸內表面磨損或損壞。但是如果壓力不上升，則原因是氣門或襯墊壞了。檢查和調節(jié)氣門間隙 ELCB01401. 起動發(fā)動機，使其暖機至

32、冷卻液溫度達到80至90（176°F至194°F）為止。2. 檢查噴油正時和怠速轉速，必要時進行調節(jié)。3. 拆卸上正時帶蓋。4. 拆卸氣門搖臂室蓋。5. 順時針轉動曲軸并將凸輪軸鏈輪上的正時標記與前上殼體頂部的正時標記對齊。正時標記（在前上殼體上）正時標記（在凸輪軸鏈輪上）ECLA019H6. 檢查圖（A）中所示的氣門間隙是否為標準值。ECLA019I標準值：熱發(fā)動機 進氣：0.25mm（0.0098in.） 排氣：0.25mm（0.0098in.）冷發(fā)動機 進氣：0.15mm（0.0059in.） 排氣：0.15mm（0.0059in.）7. 如果不在標準值內，則松開調節(jié)

33、螺釘鎖緊螺母，在轉動調節(jié)螺釘的同時，用一個厚薄規(guī)將氣門間隙調整至標準值。厚薄規(guī)ECLA003E8. 用改錐固定調節(jié)螺釘不讓其移動，并將鎖緊螺母擰緊至規(guī)定扭矩。擰緊扭矩：12-18Nm（120-180kg.cm，9-13lb.ft）9. 順時針方向旋轉曲軸一整圈（360°）10. 檢查圖（B）中所示的氣門間隙是否為標準值。ECLA019K標準值：熱發(fā)動機 進氣：0.25mm（0.0098in.） 排氣：0.25mm（0.0098in.）冷發(fā)動機 進氣：0.15mm（0.0059in.） 排氣：0.15mm（0.0059in.）11. 如果不在標準值內，重復步驟7至8，調整其余氣門的氣門

34、間隙。12. 將氣門搖臂室蓋總成安裝在缸蓋上時，在半圓襯墊和缸蓋上表面施加一層規(guī)定的密封劑，然后擰緊至規(guī)定扭矩。規(guī)定的密封劑：3M ART 件號8660或等效密封劑擰緊扭矩：5-7Nm（50-70kg.cm，4-5 lb.ft）注意如果擰緊扭矩過大，會導致氣門搖臂室蓋變形或漏油。施加密封劑氣缸體半圓襯墊ECLA003F調整正時帶張力 ELCB01501. 拆卸正時帶上蓋，并將1號氣缸中的活塞置于壓縮沖程的上止點。檢查鏈輪的正時標記是否對齊。正時標記1號氣缸中的活塞在上止點ECLA005B2. 松開正時帶張緊器安裝螺栓。注意不要過多松開螺栓。它們可能掉落在下蓋中。 張緊方向擰松1至2圈擰松1圈E

35、CLA005C3. 通過兩個凸輪軸鏈輪齒以正常方向（正時針方向）轉動曲軸并將其固定。4. 擰緊張緊器安裝螺栓。注先擰緊上螺栓，然后擰緊下螺栓。 凸輪軸鏈輪2個齒ECLA005D5. 反向轉動曲軸對準正時標記，用食指按下齒帶中間，檢查正時帶的張力是否達到標準值。標準值：4-5mm（0.16-0.20in.）ECLA005E6. 安裝正時帶上蓋。調整正時帶“B”張力1. 拆卸正時帶上蓋并將1號氣缸中的活塞置于壓縮沖程的上止點。檢查鏈輪的正時標記是否對齊。正時標記1號缸中的活塞在上止點ECLA005B2. 拆卸檢修蓋。檢修蓋ECLA005F3. 松開正時皮帶“B”張緊器安裝螺母和螺栓。注不要過多松開

36、螺栓（上）。它們可能掉落在下蓋中。4. 擰緊張緊器安裝螺母和螺栓。注先擰緊螺母（下），然后擰緊螺栓（上）。1-2圈1圈ECLA005G5. 安裝檢修蓋。6. 安裝正時帶上蓋。檢驗和調整皮帶撓性 ECMB01401. 檢查皮帶是否損壞或磨損。確認皮帶是否正確置于皮帶輪槽中。注如果皮帶“發(fā)出尖叫聲”或打滑，則檢查皮帶的磨擦力、損壞或破裂情況，并檢查皮帶輪接觸表面是否損壞。2. 如圖所示，在皮帶輪之間的皮帶中間以100N（10kg，22lbs）力下壓。測量皮帶撓性。標準值空調壓縮機：7-10mm（0.28-0.39in.）發(fā)電機：10-13mm（0.39-0.51in.）動力轉向：8-11mm（0.

37、31-0.43in.）注意測量規(guī)定皮帶輪之間的皮帶撓性（）。水泵皮帶輪發(fā)電機V形皮帶空調壓縮機皮帶空調皮帶輪動力轉向發(fā)電機皮帶輪曲軸皮帶輪空調壓縮機皮帶輪ECLA003A 發(fā)動機氣缸體發(fā)動機氣缸體構件 ELCB0200缸套氣缸體蓋襯墊扭矩：Nm（kg.cm，lb.ft）ECLA007A檢驗 ELCB0210注1. 在檢驗和修理之前，清理零件以去除污物、油、碳、沉積物和污垢。2. 在清洗缸體之前，一定要檢查是否有漏水和損壞的跡象。3. 用壓縮空氣去除油孔中的污染物，同時確信油孔未被堵塞。氣缸體1. 檢查是否有劃痕、銹跡和腐蝕。再用探傷檢查。如果有缺陷，修正或更換。2. 使用一個直尺和厚薄規(guī)，檢查

38、氣缸體上表面的不平度。如圖中A、B所示縱向和橫向放置直尺。如果不平度不在極限之內，則更換氣缸體。測量時，確保氣缸體上表面沒有任何襯墊材料的痕跡。ECLA007B標準值：0.05mm（0.002in.）極限：0.1mm（0.004in.）3. 檢查缸壁是否有劃痕和咬缸現象。如果有缺陷，修正（加大尺寸）或更換。4. 使用缸徑表，測量缸徑。如果磨損過大，將缸孔鏜大，然后更換活塞和活塞環(huán)。ECLA007C標準值：91.1mm（3.5866in.）鏜氣缸孔1. 以最大缸徑作為依據，確定要使用的加大尺寸活塞。2. 提供有四種加大尺寸活塞：0.25mm（0.010in.），0.50 mm（0.020in.）

39、，0.75 mm（0.030in.）和1.00 mm（0.039in.）。根據活塞外徑鏜氣缸孔以獲得規(guī)定的間隙。3. 在測量活塞外徑的基礎上，計算鏜孔尺寸。鏜孔尺寸活塞外徑+0.04至0.08mm（0.0016至0.0031in.）（活塞至缸孔間隙）-0.02mm（0.0008in.）（珩磨余量）。4. 鏜氣缸孔以獲得計算的鏜孔尺寸。止推方向活塞外徑ECLA007D注1. 為防止鏜孔操作期間溫度上升產生的熱變形，鏜孔順序應為2號、4號、1號和3號。2. 氣缸孔必須珩磨至最終尺寸。3. 檢查活塞與氣缸之間的間隙。活塞至氣缸孔間隙：0.04-0.08mm（0.0016-0.0031in.）注1.

40、鏜氣缸孔時，四個氣缸孔都應精鏜至相同的加大尺寸。2. 不要只將一個氣缸孔鏜至加大尺寸。發(fā)動機固定件發(fā)動機支座 ECMB0150構件發(fā)動機支承前絕緣體發(fā)動機支承扭矩：Nm（kg.cm，lb/.ft）前發(fā)動機支座T/M支座 ECMB0160變速驅動橋支座防震墊緣體檢驗 ELCB02401. 檢查防震墊是否損壞、開裂和變形。2. 檢查防震墊擋板是否損壞、開裂和變形。注小心不要將油施加在防震墊上。前殼體構件 ELCB0250無噪聲軸（右）軸承從動齒輪從動齒輪齒輪蓋傳動齒輪無噪聲軸（左）前下殼體前油封油濾網油濾網堵塞襯前上殼體墊襯墊放油塞襯墊油底殼扭矩：Nm（kg.cm，lb.ft）ECLA007G拆卸

41、 ELCB0260無噪聲軸1. 拆卸油底殼。2. 拆卸油濾網。3. 從左無噪聲軸的前端拆卸定距件。4. 拆卸前上殼體。5. 拆卸左無噪聲軸。6. 從右無噪聲軸傳動齒輪的頂部拆卸堵塞。氣缸體（右）堵塞ECLA007I7. 稍微松開右無噪聲軸前端的凸緣螺栓。當松開螺栓時，拆卸氣缸體右側的堵塞并插入一個改錐以防止轉動。無噪聲軸（右）改錐ECLA007J8. 將前下殼體和無噪聲軸作為一個總成拆卸。9. 從前下殼體上拆卸左無噪聲軸。油泵1. 從前下殼體上拆卸油泵蓋。2. 拆卸油泵外齒輪。在外齒輪上做配合標記以保證重新裝配正確。3. 拆卸無噪聲軸傳動齒輪蓋，然后拆卸傳動齒輪和從動齒輪。凸輪軸1. 轉動曲軸

42、，將1號氣缸內的活塞置于壓縮沖程的上止點。（當定位銷在最上邊時，氣缸中的活塞就在壓縮沖程的上止點。）2. 拆卸正時帶上蓋。在未拆卸正時帶的情況下拆卸凸輪軸鏈輪并放在正時帶下蓋上。3. 拆卸搖臂軸總成。4. 拆卸凸輪軸軸承蓋并取出凸輪軸。檢驗 ELCB無噪聲軸1. 油孔必須暢通。2. 檢查軸頸是否咬住、損壞以及與軸承接觸。如果有缺陷，則更換無噪聲軸、軸承或前殼體總成。3. 檢查無噪聲軸的油隙。如果磨損過大，更換無噪聲軸軸承、無噪聲軸或前殼體總成。油隙標準值前：0.02-0.06mm（0.0008-0.0024in.）后：0.05-0.09mm（0.0020-0.0035in.）ECLA007K凸

43、輪軸1. 檢查凸輪軸軸頸表面，如果損壞或有咬痕，則更換凸輪軸。如果凸輪軸軸頸被咬住，則檢查缸蓋是否損壞。同時檢查缸蓋油孔是否阻塞。軸頸ECLA019B2. 檢查凸輪表面是否異常磨損和損壞。如果有缺陷，測量凸角高度，如果超過極限，則更換凸輪軸。EDA9260A標準值：進氣和排氣：37.05mm（1.4587in.）極限：進氣和排氣：36.55mm（1.4389in.）更換 ELCB0280無噪聲軸注軸承安裝器止動器（專用工具）只用于拆卸和重新安裝右軸承。ECLA008A1. 使用軸承安裝器止動器和無噪聲軸承拆卸器（09212-43300，09212-43100），從氣缸體上拆卸兩個后軸承。施加油

44、軸承ECLA008B2. 使用軸承安裝器止動器和無噪聲軸承安裝器（09212-43300，09212-43200），將軸承壓裝在氣缸體中。軸承施加油ECLA008C安裝 ELCB0290無噪聲軸齒輪的背面配合標記減壓柱塞從動齒輪減壓彈簧襯墊塞堵齒輪蓋主動齒輪油泵蓋油泵外轉子油泵內轉子卸后換上新襯墊。扭矩：Nm（kg.cm，lb.ft）H7EM062A主運動系統(tǒng)EM-35油封當從后部安裝油封時，同樣應先將油封導向安裝在主動齒輪軸上，以防止油封唇邊在安裝時被軸上的臺階鉤住。注對油封導向的外表面施加油。油封 套筒ECLA008E無噪聲軸主動齒動當從后部安裝齒輪時，因為主動齒輪油封壓裝在前下殼體中，所

45、以在插入之前應先將油封導向（09222-43200）裝在主動齒輪軸上。注對油封導向的外表面施加油。油泵殼體油封 ECLA008G前下殼體按技術要求擰緊七個凸緣螺栓。前下殼體L螺紋長度ECLA008H凸緣螺栓當擰緊螺栓時，一定要將無噪聲軸固定就位。無噪聲軸（右）改錐ECLA007J氣缸體（右）堵塞 ECLA007I曲軸前油封使用油封安裝器和導向（09214-32000，09214-32100），安裝曲軸前油封。注油泵傳動軸必須在安裝前油封之前安裝。曲軸油封前下殼體油泵傳動軸對外表面施加油ECLA008I凸輪軸1. 為獲得端隙，測量A和B。如果超過極限則更換零件。端隙B-A標準值：0.1-0.2m

46、m（0.0039-0.0079in.）極限：0.4mm（0.0157in.）ECLA019C2. 將凸輪軸安裝在缸蓋上，使定位銷在最高位置。定位銷凸輪軸ECLA019D凸輪軸油封1. 對油封唇邊施加油。2. 使用凸輪軸油封安裝器（09221-21000）將一個新凸輪油封壓裝在前軸承蓋中。注意在安裝凸輪軸軸承蓋之后裝入軸。對油封唇邊施加油。油封凸輪軸ECLA019E主運動系統(tǒng)曲軸ELCB0300后油封飛輪油氣分離器后油封殼體上軸瓦傳動轉接器曲軸曲軸轉接器下軸瓦曲軸軸承蓋襯墊轉接板扭矩：Nm（kg.cm，lb.ft）ECLA009A冷卻系統(tǒng)EM-67檢驗 ELCB0310曲軸1. 從A和B方向在前和后（1和2）位置測量軸頸和銷尺寸。2. 如果磨損過大，則磨削至一個下限尺寸。如果超過維修極限，則更換曲軸。ECLA009B標準值：軸頸外徑：66mm（2.598in.）銷外徑：53mm（2.087in.）曲軸油