稱重給料機(jī)使用說(shuō)明書

1、 ICS-DL型稱重給料機(jī)使用說(shuō)明書梅特勒-托利多(常州稱重設(shè)備系統(tǒng)有限公司目錄1. 產(chǎn)品概述 (32. 型號(hào)表示 (33. 基本構(gòu)成 (34. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) (45. 技術(shù)參數(shù) (46. 工作原理 (57. 稱重傳感器使用 (68. 設(shè)備使用事項(xiàng) (81.產(chǎn)品概述稱重給料機(jī)(俗稱定量皮帶給料機(jī)是一種連續(xù)稱量給料設(shè)備,用于固體物料的定量輸送。能自動(dòng)按照預(yù)定的程序,依據(jù)設(shè)定給料量,自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶轉(zhuǎn)速,使物料流量等于設(shè)定值,以恒定的給料速率連續(xù)不斷的輸送散狀物料,可用于需要連續(xù)給料的配料場(chǎng)合,在國(guó)內(nèi)外電力煤炭、冶金、礦山、建材、化工、輕工、港口等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。2.型號(hào)表示: 3.基本構(gòu)成稱重給料機(jī)主

2、要有機(jī)械部分、傳感器、電氣儀表部分組成。機(jī)械部分由機(jī)架、傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)輥筒、稱量裝置、防偏糾偏裝置、梨形清掃器、頭部清掃器、托輥、皮帶、卸料罩、料斗、底座、標(biāo)定棒等組合而成。它是定量稱重物料的承載及輸送機(jī)構(gòu)。稱重給料機(jī)有稱重、測(cè)速兩種傳感器。1、稱重傳感器稱重傳感器將稱重輥承受的負(fù)荷轉(zhuǎn)換為電信號(hào),提供給稱重儀表作進(jìn)一步處理。稱重給料機(jī)采用本公司生產(chǎn)的MTB系列稱重傳感器,傳感器容量規(guī)格、數(shù)量根據(jù)稱重給料機(jī)結(jié)構(gòu)形式,稱重范圍配置。2、測(cè)速傳感器測(cè)速傳感器將物料的運(yùn)作速度轉(zhuǎn)換成脈沖信號(hào),從而控制稱重儀表的采樣頻率。稱重給料機(jī)選用光電脈沖式測(cè)速傳感器.電氣儀表部分對(duì)傳感器或變送器輸出信號(hào)進(jìn)行處理;顯

3、示被稱物料物體的計(jì)量結(jié)果;并可輸出模擬或數(shù)字電信號(hào),從而實(shí)現(xiàn)所需的自動(dòng)控制。4.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、皮帶更換容易。只要張緊裝置松開(kāi)皮帶,移動(dòng)一側(cè)支架,就可取下皮帶更換。2、減速電機(jī)采用空心軸直接套裝于主動(dòng)軸上,密封性好,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,使用可靠。3、主被動(dòng)輥采用帶座軸承安裝,安裝調(diào)整靈活方便。4、計(jì)量精度受皮帶影響小。由于有皮帶自動(dòng)張緊裝置,張力基本恒定,稱重時(shí)稱重傳感器最大位移量?jī)H0.2mm,所以皮帶張力對(duì)計(jì)量精度的影響可忽略不計(jì)。5、自動(dòng)糾偏裝置,皮帶自動(dòng)跟隨,不產(chǎn)生跑偏和隆起現(xiàn)象。6、對(duì)于不同物料和不同工藝要求,采用不同的給料料斗,并有擋料板和配套的卸料溜子。7、梨形清掃器、膠帶清掃器及時(shí)清

4、除夾離物,皮帶不會(huì)因粘附物料而引起皮重變化,影響稱量精度,同時(shí)可避免皮帶損傷。8、配有標(biāo)定掛碼支架,可隨時(shí)對(duì)計(jì)量精度進(jìn)行校驗(yàn)。5.技術(shù)參數(shù)給料精度:±0.5%給料流量:0.5-500t/h(具體給料流量見(jiàn)設(shè)備標(biāo)牌使用環(huán)境溫度:-10至+40使用主電源:380VAC±10% 50HZ±2%使用儀表電源:24VDC±10% Max1A6.工作原理物料通過(guò)稱量段平臺(tái)將負(fù)荷加載至稱重輥上,稱重輥又將作用力傳輸給稱重傳感器,稱重傳感器輸出電壓通過(guò)放大傳輸給稱重儀表微處理器,微處理器通過(guò)一系列計(jì)算得出有關(guān)的物料實(shí)際給料量、物料的累計(jì)量等數(shù)值。 微處理器計(jì)算過(guò)程:稱量

5、平臺(tái)長(zhǎng)度:Lg (單位m有效稱量平臺(tái)長(zhǎng)度:Leff=Lg/2 (單位m稱量平臺(tái)上物料重量:QB (單位kg皮帶單位長(zhǎng)度物料重量:Q=QB/ Leff (單位kg/m皮帶速度:V (單位m/s物料流量:I= 3600QV= 3600(QB/ LeffV (單位kg/h連續(xù)物料的輸送時(shí)間:t(單位s連續(xù)物料累計(jì)量:Z=QVdt (單位kg通過(guò)稱重傳感器測(cè)量出輸送皮帶上物料的重量信號(hào),及速度傳感器發(fā)出的與皮帶速度成固定比例的脈沖信號(hào)。以上兩信號(hào)通過(guò)稱重儀表轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)同時(shí)輸送給微處理器,通過(guò)微處理器計(jì)算處理得出實(shí)際給料量,并將實(shí)際給料量不斷與設(shè)定給料量對(duì)比,通過(guò)不斷改變變頻器頻率,不斷調(diào)整皮帶的輸

6、送速度使實(shí)際給料量符合設(shè)定給料量,從而保證稱重給料機(jī)按設(shè)定的給料流量運(yùn)行。 7.稱重傳感器使用說(shuō)明傳感器是測(cè)量(或控制信息系統(tǒng)的一個(gè)組成部分,它是測(cè)量變換器的一種結(jié)構(gòu)總成,包含有信號(hào)能形式的變換器,位于被測(cè)對(duì)象影響因素的作用范圍之內(nèi),并接收由該對(duì)象產(chǎn)生的以自然轉(zhuǎn)換為標(biāo)記的信息。簡(jiǎn)單說(shuō),傳感器是把一種形式的能量轉(zhuǎn)換成另一種形式的可以進(jìn)行測(cè)量和傳輸?shù)哪芰垦b置。電子稱重裝置就是以測(cè)力傳感器為基礎(chǔ)轉(zhuǎn)換元件,靠傳感器把非電量的重力值轉(zhuǎn)換成電量傳送給控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)非電量(重力值的電測(cè)量。電子稱重系統(tǒng)中使用的傳感器叫稱重傳感器。我公司生產(chǎn)的稱重傳感器均為電阻應(yīng)變式稱重傳感器。稱重傳感器由彈性體,電阻應(yīng)變敏感

7、元件(應(yīng)變片及變換電路組成。被測(cè)的重量作用在彈性體上,彈性體產(chǎn)生變形,貼在彈性體上的應(yīng)變片阻值隨之發(fā)生變化,然后由變化電路將電阻變化轉(zhuǎn)變成電壓變化輸出。使用時(shí),根據(jù)傳感器標(biāo)定的數(shù)據(jù),由傳感器的電壓變化值確定出被測(cè)重量。簡(jiǎn)化的橋路: 阻值變小,惠斯通電橋不平衡產(chǎn)生電壓輸出變化。實(shí)際上,傳感器均需要各項(xiàng)補(bǔ)償(溫度,靈敏度等才能達(dá)到一定的精度以滿足使用要求。所以實(shí)際的橋路要復(fù)雜一些。一臺(tái)電子稱重設(shè)備有的使用一個(gè)稱重傳感器,有的使用多個(gè)稱重傳感器,在使用多個(gè)稱重傳感器時(shí)采用并聯(lián)方式連接,多個(gè)稱重傳感器可共用一激勵(lì)電源。在選擇稱重傳感器時(shí)既要考慮傳感器的靈敏度,又要考慮傳感器的過(guò)載安全系數(shù)。稱重傳感器應(yīng)

8、在其額定負(fù)載的1080%范圍內(nèi)使用。但在使用過(guò)程中瞬時(shí)超載有可能發(fā)生,會(huì)造成傳感器的損壞,應(yīng)在設(shè)備中使用機(jī)械式過(guò)載防護(hù)裝置。1、檢查是否有垂直力分流(不柔軟的電纜、輸送管等,干擾載荷方向所需的位移。2、檢查是否有其他因素影響機(jī)械裝置的自由移動(dòng)(熱力膨脹、污染、較大摩擦力等。3、檢查是否有潮氣進(jìn)入電纜接線盒。4、檢查電纜連接是否正常。5、檢查電纜是否損壞。如以上檢查未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)與廠家聯(lián)系。8.設(shè)備使用事項(xiàng)稱重給料機(jī)只有正確的安裝才能有效的保證正常使用和計(jì)量給料的準(zhǔn)確度。安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng):1、設(shè)備水平運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)后開(kāi)箱,按合同和裝箱單內(nèi)容檢查所裝物品是否齊全正確。2、檢查安裝基礎(chǔ)是否符合要求

9、,地腳螺栓孔及法蘭孔的位置是否正確。3、對(duì)中安裝,要使皮帶中心與進(jìn)料斗、卸料口的中心線重合,以防止物料偏載。4、調(diào)整水平。用長(zhǎng)度不小于1000mm的平尺和條式水平尺,在皮帶上表面按橫縱方向檢測(cè)水平度,調(diào)整水平時(shí),可用薄鋼片墊于地腳處調(diào)整,調(diào)整好后,用螺栓緊固。再?gòu)?fù)測(cè)一次水平度,以確保安裝水平。5、保證稱重傳感器連接良好及稱重傳感器過(guò)載限位是否有效。6、正確安裝進(jìn)料斗和卸料斗。7、調(diào)整皮帶。環(huán)形輸送帶的松緊在設(shè)備出廠時(shí)以調(diào)好,再檢查一下螺桿張緊結(jié)構(gòu)上的標(biāo)尺線是否與機(jī)架上的設(shè)定標(biāo)尺線重合。如有偏差,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)張緊螺母達(dá)到規(guī)定位置。在使用時(shí)應(yīng)注意觀察,使標(biāo)尺線保持規(guī)定位置。8、將進(jìn)料斗閘門調(diào)至合適高

10、度,以保證給料機(jī)使用時(shí)滿料截面輸出,避免進(jìn)料忽多忽少,影響給料精度。(也可在給料機(jī)使用時(shí)調(diào)節(jié)9、設(shè)備停機(jī)時(shí)應(yīng)往上擰緊傳感器保護(hù)螺栓M8X40,頂住傳感器底部。設(shè)備工作時(shí)應(yīng)往下擰松傳感器保護(hù)螺栓M8X40,使保護(hù)螺栓頂部與傳感器底部脫開(kāi)1-2mm。10、系統(tǒng)連接, 按電氣圖要求將所有電纜連接到位。 1. 機(jī)械部分調(diào)整a保證標(biāo)定支架與稱重托輥垂直,使標(biāo)棒重量垂直作用于稱重傳感器。b將安全限位螺釘與稱重傳感器底部脫開(kāi),間隙2mm。 c檢查主被動(dòng)輥帶鎖緊套的帶座軸承鎖緊套是否鎖緊,止回墊片要有一止回片嵌入鎖緊套凹槽內(nèi)。d保證皮帶跑偏安全限位開(kāi)關(guān)擋輥與皮帶的間隙25mm。 e輸送皮帶安裝位置居中,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)

11、跑偏現(xiàn)象。f調(diào)整張緊裝置拉緊皮帶,使防偏糾偏裝置指示板上端面處于機(jī)架30X30方孔水平對(duì)角線處,并保證皮帶不跑偏。 g稱量段三輥應(yīng)在同一水平面,空載運(yùn)轉(zhuǎn)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。h如使用擋料裝置橡膠板下沿與環(huán)行帶上表面有2mm的間隙。 i檢查減速電機(jī)是否注油。j保證外清掃掛板與皮帶接觸。k調(diào)整速度傳感器與測(cè)速齒輪端面感應(yīng)距離,使速度傳感器端面與測(cè)速齒輪端面間隙小于1.5mm。 2. 儀表參數(shù)設(shè)置儀表下拉菜單 a接通電源,檢查儀表顯示是否正常。b停止秤運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,進(jìn)入菜單Beltcalib -Beltsettingparam,按給料機(jī)實(shí)際參數(shù)設(shè)置。主要參數(shù):eff.lenth(有效稱量段長(zhǎng)度a ngle.a

12、(安裝傾斜角度l/c.cap(傳感器容量pulse/m(每米脈沖數(shù)belt.length(皮帶長(zhǎng)度normal.v(額定速度c停止秤運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,進(jìn)入菜單Scale-Calibration,進(jìn)行整秤靜態(tài)線性標(biāo)定。在標(biāo)定設(shè)置頁(yè)顯示以下功能鍵圖標(biāo): 標(biāo)定零點(diǎn) 標(biāo)定滿量程 Capture Zero(標(biāo)定零點(diǎn) 按標(biāo)定零點(diǎn)功能鍵可以單獨(dú)進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定。按鍵進(jìn)入零點(diǎn)標(biāo)定頁(yè)時(shí)窗口顯 示提示信息指導(dǎo)操作者先清空秤臺(tái)然后按開(kāi)始鍵。按鍵后儀表開(kāi)始標(biāo)定并顯示標(biāo)定過(guò)程信息。標(biāo)定結(jié)束后顯示零點(diǎn)已標(biāo)定。 Capture Span(滿量程標(biāo)定按量程標(biāo)定鍵進(jìn)入滿量程標(biāo)定過(guò)程頁(yè)。輸入標(biāo)定重量,輸入結(jié)束按確認(rèn)鍵。按開(kāi)始鍵儀表顯示標(biāo)定

13、過(guò)程。在標(biāo)定過(guò)程中按退出鍵可取消標(biāo)定過(guò)程,回到前一窗口。如在標(biāo)定過(guò)程中秤體出現(xiàn)動(dòng)態(tài),儀表提示動(dòng)態(tài)信息。如動(dòng)態(tài)一直存在,標(biāo)將取采樣所得的平均值并顯示動(dòng)態(tài)錯(cuò)誤消息,警告是使用動(dòng)態(tài)重量值標(biāo)定,用戶可以按確認(rèn)鍵Yes保存標(biāo)定參數(shù),也可以按否認(rèn)鍵No放棄并重新標(biāo)定。如果標(biāo)定正確,儀表提示“Capture Span OK”表示標(biāo)定成功;否則提示標(biāo)定失敗,此時(shí)需要重新標(biāo)定。按返回功能鍵返回到標(biāo)定主窗口。d按啟動(dòng)秤,預(yù)熱10min,待設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后,用秒表測(cè)量皮帶轉(zhuǎn)一周所需時(shí)間。e進(jìn)入菜單Beltcalib -beltcalibcount,將測(cè)量時(shí)間設(shè)入儀表,動(dòng)態(tài)去皮重。該項(xiàng)標(biāo)定皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)1周的脈沖數(shù),需要輸入

14、皮帶在測(cè)試程序運(yùn)行后的速度下轉(zhuǎn)動(dòng)整數(shù)周花費(fèi)的時(shí)間,時(shí)間精確到小數(shù)點(diǎn)后1位,測(cè)量要求盡可能準(zhǔn)確。按按鍵,進(jìn)入周期標(biāo)定第一個(gè)界面:注意:標(biāo)定程序會(huì)啟動(dòng)秤體 按軟鍵盤將開(kāi)始秤體在測(cè)試速度下轉(zhuǎn)動(dòng),測(cè)量整數(shù)周所使用的時(shí)間,并將其輸入到周期和時(shí)間輸入界面: 輸入的周數(shù)大于等于1周,時(shí)間為與周數(shù)相對(duì)應(yīng)的時(shí)間,當(dāng)輸入完成后程序進(jìn)入第三個(gè)截面: 按第三個(gè)按鍵進(jìn)入標(biāo)定開(kāi)始確定界面, 按第三個(gè)按鍵開(kāi)始標(biāo)定程序: 當(dāng)運(yùn)行到CALIB 100%時(shí)程序進(jìn)入數(shù)據(jù)更新界面: 程序進(jìn)行數(shù)據(jù)更新,將花費(fèi)一些時(shí)間,并且不允許強(qiáng)行跳出,以防止數(shù)據(jù)不完 整造成儀表工作異常。當(dāng)更新完成后顯示如下界面結(jié)果并按退出周期標(biāo)定操作。 f進(jìn)入菜單

15、Beltcalib -beltcalibweight,掛上標(biāo)定砝碼,將標(biāo)定砝碼重量設(shè)入儀表,動(dòng)態(tài)砝碼標(biāo)定。本標(biāo)定選項(xiàng)將通過(guò)砝碼標(biāo)定秤體工作參數(shù),以修正秤體在設(shè)計(jì)及制造中引入的額外誤差,點(diǎn)擊進(jìn)入第一個(gè)界面:注意:標(biāo)定程序會(huì)啟動(dòng)秤體 按軟鍵盤3進(jìn)入, 輸入檢測(cè)的周期,數(shù)字要求不小于3,在WEIGHT輸入框中輸入砝碼重量,這個(gè)數(shù)值大于0,小于最大稱量范圍?；剀嚭筮M(jìn)入標(biāo)定界面: 當(dāng)標(biāo)定完成后程序?qū)@示標(biāo)定結(jié)果界面: 其中FACTOR的數(shù)值為標(biāo)定結(jié)果,這個(gè)值在0.951.05范圍之間,如果超過(guò)這個(gè)范圍則證明秤體機(jī)械結(jié)構(gòu)有問(wèn)題,如果這個(gè)值落在0.81.2范圍之外,本次標(biāo)定失敗。g進(jìn)入菜單Beltcalib

16、 -Beltanalogcalibout,進(jìn)行變頻器模擬量標(biāo)定。模擬量輸出提供 4 - 20 mA 或 0 - 10 V DC 輸出,該輸出為控制信號(hào),如果使用RS-485通訊協(xié)議控制則不進(jìn)行該標(biāo)定。如果預(yù)編程的值沒(méi)有提供所需的準(zhǔn)確輸出時(shí),它們可以通過(guò)屏幕下方的零點(diǎn)鍵 和量程鍵調(diào)整: 按零點(diǎn)鍵啟動(dòng)零點(diǎn)精調(diào)程序或按量程鍵啟動(dòng)量程精調(diào)過(guò)程。此過(guò)程中模擬輸出信號(hào)值將有變化。確保PLC或其它控制設(shè)備已斷開(kāi)。屏幕會(huì)出現(xiàn)警告信息請(qǐng)求確認(rèn)并繼續(xù)。 按OK鍵繼續(xù)零點(diǎn)精調(diào)或量程精調(diào)操作。屏幕會(huì)顯示改變的模擬輸出信號(hào)。使用下面的軟鍵調(diào)整信號(hào): 快速向下調(diào)整向下微調(diào) 快速向上調(diào)整向上微調(diào) 在任何時(shí)候按退出軟鍵回到

17、Analog Output ( 模擬量輸出 設(shè)定界面,不保存更改,如果按OK軟鍵則接受更改后退到前一界面。注意:進(jìn)行該選項(xiàng)會(huì)啟動(dòng)秤體。9、進(jìn)入菜單Beltcalib -beltcalibmaterial,動(dòng)態(tài)實(shí)物標(biāo)定。(如無(wú)條件,可不行進(jìn)本標(biāo)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物標(biāo)定皮帶秤補(bǔ)償系數(shù),這個(gè)補(bǔ)償值一般在0.3%左右,出廠的秤體如果條件不允許的情況下可能不標(biāo)定該項(xiàng),需要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行該標(biāo)定。按回車進(jìn)入數(shù)值輸入界面, 輸入儀表顯示重量和實(shí)物的真實(shí)重量(計(jì)量精度為皮帶秤額定精度的1/3,輸入后顯示結(jié)果界面: 其中FACTOR為標(biāo)定結(jié)果,這個(gè)值一般在0.91.1以內(nèi),如果超過(guò)這個(gè)范圍,說(shuō)明張力調(diào)節(jié)裝置或皮帶張緊有問(wèn)題,如果這個(gè)值落在0.81.2范圍之外,本次6 拆下頭部清掃器； 7 拆下相應(yīng)側(cè)的方支架，使稱重呈懸臂狀態(tài)； 8 將舊皮帶從相應(yīng)側(cè)抽出卸下； 9 將新皮帶從相應(yīng)側(cè)套入裝好； 10 按上述-順序，按原位置要求裝好； 11