QUY75型75t履帶吊安裝方案

1、QUY7理75噸履帶式起重機安裝方案1. 概況介紹QUY7理履帶式起重機由徐工重型機械有限公司制造，具有安裝方便，作業(yè)范圍廣，起重能力大，并可作多種組合變形等特點。根據工程需要，現(xiàn)準備在施工現(xiàn)場安裝，特編制安裝方案如下。2編制依據2.1 QUY7理履帶式起重機使用說明書及有關文獻資料。2.2 電力建設安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)(DL5009.1-2002) ；2.3 起重機械安全規(guī)程( GB6067 85) ；2.4 起重機械安全監(jiān)察規(guī)定國家質監(jiān)局2006 92號；2.5 起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范( GB50278-98) ；2.6 電力建設大型起重機械的選型、安裝和拆卸管理規(guī)定電力

2、部電建1996 381 號文；2.7 電力建設起重機械安裝拆卸工藝國家電網公司(2009) 128870號；2.8 電力建設起重機械安全管理重點措施國家電網公司(試行)3施工準備3.1 場地準備：在取水明渠南導流堤原攔污網東側，計劃準備一塊15mK 30m大小的場地，現(xiàn)有南導流堤已推填兩年，施工期間重車多次往返運輸石料等現(xiàn)已平整且夯實，地面硬度不小于6Kg/cm2,地面坡度不大于1度，作為停機面。沿履帶方向清理一條 10x 60m的通道作為起重臂組合場地，并對 該場地進行平整。3.2 安裝時起重臂應與履帶方向一致。3.3 在安裝場地的附近擺放一個工具房，及時將拆下的零配件收集并妥善保管至工具箱

3、。3.4 安裝現(xiàn)場準備一個垃圾箱作回收廢物用。4、施工工序和方法4.1 施工工藝流程圖4.2 安裝步驟：4.2.1 選擇堅實平整的地面作為主機安裝場地，將主機轉90垂直與履帶。4.2.2 拉起履帶伸縮轉換桿，由銷孔的位置拔出4根所緊銷。4.2.3 把左行走操縱桿推向前方時，履帶就會擴張，當導銷碰觸到拉桿長孔末 端時，左行走操縱桿回到中位。4.2.4 把4根鎖緊銷插入銷孔可靠鎖緊，把履帶伸縮轉換桿轉至行走位置。4.2.5 履帶的伸縮操作，只能在基本臂狀態(tài)，且仰角在30以內進行。未裝臂架時，一定要減少一塊平衡重后再進行縮小操作。4.2.6 安裝配重左右平衡配重2.2T（各三塊）、中間配重2.2T（

4、兩塊）、平衡重托盤2.8T（一塊），總配重9.2T）4.2.7 按照說明書的要求將變幅滑輪組可靠固定在臂架上后穿繞變幅繩。4.2.8 拔出人字架上的連接銷軸，緩慢張緊變幅繩，使人字架后拉桿慢慢抽出來，當人字架上下兩段銷孔對應時插入連接銷軸。4.2.9 使用輔助吊車按照使用說明書的要求組裝58米主臂及相應的拉索。4.2.10 將主臂拉索與變幅滑輪組連接。按照使用說明書的要求穿繞鉤繩（4倍率） ，安裝起升高度限位器和重量傳感器。4.2.11 臂架抬起前進行一次全面檢查，檢查內容如下：4.2.11.1 所有銷軸、彈簧卡銷連接是否正確、可靠；4.2.11.2 所有鋼絲繩的穿繞是否正確；滑輪組內鋼絲繩是

5、否布置正確；繩頭固定是否正確可靠；4.2.11.3 各限位開關、拉力傳感器、等電氣元件及其線路是否正確；連接是否可靠；4.2.11.4 部件上應裝的附件是否均已裝上；4.2.11.5 檢查配重的固定是否牢固。4.2.12 臂架扳起。4.3 負荷實驗：4.3.1 負荷試驗準備：4.3.1.1 準備負荷試驗用的試重塊8.3125t 。4.3.1.2 準備 6X37+1© 26 長 12m鋼絲繩一對。4.3.1.3 在無風或微風的天氣條件下進行負荷試驗。4.3.1.4 負荷試驗前對吊車進行一般技術檢查，檢查內容如下：各機構、電氣設備、安全裝置、制動器、控制器、力矩顯示器、照明及信號系統(tǒng)，金

6、屬結構及其連接件、司機室、吊鉤及其連接件，鋼絲繩、拉索及其固定、連接件，滑輪組及緊固件、擋繩裝置，各種配重的固定及連接、各潤滑點的潤滑情況，所有的防護裝置等。4.3.2 試驗步驟4.3.2.1 工況介紹：主臂1358mt干、配重9.2t ;最小作業(yè)半徑12m最大額定負荷6.65t ;最大作業(yè)半徑34m最大額定負荷1.05t。4.3.2.2 空負荷試驗在一般技術檢查合格后方可進行空負荷試驗，以檢驗電氣設備控制動作的正確性，各機構動作的準確性，并調整各安全限位指示裝置，試驗內容為：1） 起重機構在各個不同幅度位置，以額定速度全程提升，下降空鉤各三次。2）變幅機構在全幅度范圍內起，起落臂架各三次。3

7、）回轉機構，使臂架處于最大幅度狀態(tài)，左、右向回轉360度各三次。4）行走機構，在行走范圍內，前后行走各一次，但每次連續(xù)行走時間不要超過十分鐘。5）在不同時起、制動的條件下，作起升和回轉或起升和走行機構的聯(lián)合動作十分鐘。4.3.2.3 靜負荷試驗：1）在空負荷試驗及安全限位指示裝置調整完成后進行靜負荷試驗，以檢驗各部分鋼結構、機構的強度、剛度及制動可靠性，起重機靜態(tài)穩(wěn)定性。2） 在說明書規(guī)定風速的天氣條件下，進行相應幅度時額定負荷的100%、 125%試驗負荷依次進行靜負荷試驗，試驗必須保證在“靜止”狀態(tài)下進行。即先由吊鉤把試驗負荷提升地面100-200 毫米，靜止10 分鐘，回鉤后檢查，有無異

8、常，此時各機構均不得作任何動作。3） 試驗內容見下表：（表中負荷均含鉤重0.57t ）吊鉤工作幅度 幅度額定負荷(t)負荷率試驗負荷 (t)試驗方法備注主鉤34m1.05t75%0.7875t原地起吊 重物，離地 100-200mm ,懸吊十分 鐘。禁止其他 機構作任 何動作。100%1.05t125%1.3125t12m6.65t75%4.9875t100%6.65t125%8.3125t4)卸載后檢查鋼結構及各部件不得有油漆剝落、永久變形4.3.2.4動負荷試驗: 1)當靜負荷試驗合格后進行動負荷試驗，以檢驗各機構運轉情況及起重機動 態(tài)穩(wěn)定性。2)以相應于各幅度額定負荷的110%t驗負荷進

9、行動負荷試驗，使各機構輪流 單獨運轉。3)試驗內容見下表(表中負荷均含鉤重0.57t )吊鉤工作幅度 幅度額定負荷(t)負荷 率試驗負荷(t)起升機構回轉機構行走機構主鉤34m1.05t110%1.155t吊起重物 起升下降 各3次，要 求起制動 平穩(wěn)，不得 有溜鉤現(xiàn) 象吊起重物 左右回轉 各360度， 要求起制 動平穩(wěn), 不得突然 作反方向 動作吊起重物離 地 500mn£ 右使臂架位 于平行履帶 方向行走各 三次12m6.65t110%7.315t4)每一次機構的動作中，禁止突然反向動作。完成上述中單項試驗后，在不同時啟、制動條件下按額定重量作起重和回轉或走行的聯(lián)合動作試驗十分鐘

10、。5)試驗中各機構應靈活可靠、工作平穩(wěn)、安全指示裝置動作準確，回轉部分和整機有足夠的穩(wěn)定性。上述各項試驗合格并經有關部門驗收后方可正式投 入運行。4.4有關計算:負荷試驗用鋼絲繩擬選用 6X37+1-0 26鋼絲繩，最大負荷為8.3125t , 承載根數為4根，夾角60度。根據起重技術查得6X37+1- 0 26鋼絲繩單繩破斷拉力為34t。安全系數k =34 X4cos30o/8.3125=14.2 >8。故此，該鋼絲繩使用安全。故此，該鋼絲繩使用安全。5、控制點W電（見證點）：起重臂扳起，負荷試驗。6、安全環(huán)境技術措施6.1 危險/危害因素及控制措施一覽表施工單位：機械化公司作業(yè)項目：

11、履帶吊安裝廳P作業(yè)活動危險/危害因素目標和指標控制措施1吊裝作業(yè)綁掛不當，起吊工具偏 ?。籐股機械設備損壞事故選用合適并檢驗合格的鋼 絲繩和卡環(huán)；選擇合理止確 的吊點；2設備安裝構件變形；銷軸未裝彈 貨卡銷；組裝不正確L股機械設備損壞事故安裝時檢查，按圖施工，進 行技木交底3腳手架搭 設架板綁扎不牢；無欄 桿；材料缺陷無人身份宙事 故技術交底，搭設完檢查4工具使用手錘揮出；鏈條葫蘆超 載或剎車失靈無人身傷害事 故打大錘時對卸及后面不得 站人，不得戴手套打大錘， 鏈條助產使用前試驗檢查。5高空作業(yè)未系安全帶；高空墜物 及墜落無人身傷害事 故穿軟底鞋，扎好安全帶，并 掛于上方牢固可靠處，加強 監(jiān)督

12、。工具和物件要使用工 具包、安全繩等防護措施6起重指揮指揮失誤無人身傷害、設備損壞事故指揮人員信號要明確無誤廳P作業(yè)活動危險/危害因素目標和指標控制措施7起重臂扳 起作業(yè)鋼結構性能不足，老 化無人身傷害事 故扳起前進行認真檢查，起重 臂前方禁止站人或通過6.2 環(huán)境因素及控制措施一覽表施工單位：南通市海洋水建作業(yè)項目：履帶吊安裝廳P作業(yè)活動環(huán)境因素目標和指標控制措施1鋼絲繩安裝廢油； 破布;保持現(xiàn)場干 凈安裝完畢及時清理現(xiàn)場2起重臂組合3設備擺放地面損壞不得損壞施 工地面設備擺放時墊好枕木4整個安裝鋼絲純、卡環(huán)散亂放 置保持現(xiàn)場整 齊吊具（鋼絲純、卡環(huán)）等有 次序的放置整齊6.3 安全技術措施

13、6.3.1 合理組織所有施工人員，統(tǒng)一指揮，明確分工，責任到人，各司其責，精心施工，做好詳細的技術交底工作。6.3.2 起重臂扳起前對人員進行分工，設專人監(jiān)護變幅卷揚機的抱閘、 起重臂 方向履帶下方基礎等重要部位的變化情況，設專人監(jiān)護整機的平衡狀況。6.3.3 所有起吊用具及安全防護用品使用前須詳細檢查，確認合格后方可使用。6.3.4 合理選擇吊點，嚴防損壞設備。6.3.5 高空作業(yè)，須按規(guī)定搭設腳手架，施工人員要按規(guī)定扎掛安全帶。6.3.6 起重指揮由專人負責，指揮信號要準確、清晰。6.3.7 在穿繞鋼絲繩時，設專人監(jiān)護卷揚機，保證鋼絲繩在卷揚機上不松散且 鋼絲繩在滑輪梢內布置準確，注意在繩圈內不可站人。6.3.8 在安裝過程中注意保護力矩傳感器及信號線，以防損壞或缺失。6.3.9 施工現(xiàn)場設立安全施工作業(yè)區(qū)，設專人監(jiān)護，嚴禁無關人員入內6.3.10 安裝部件時，要保持現(xiàn)場干凈，及時收集破布、廢油。6.3.11 每天施工完畢，及時收好工具。6.3.12 現(xiàn)場作業(yè)