發(fā)電機(jī)定子吊裝.doc

1、湖南省火電建設(shè)公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制單位工程名稱單位工程汽機(jī)安裝項(xiàng)目編碼版 次名稱： 發(fā)電機(jī)定子吊裝發(fā)電機(jī)定子吊裝編 寫日 期審 核日 期工程部日 期質(zhì)保部日 期安監(jiān)部日 期會(huì)簽批 準(zhǔn)日 期作業(yè)指導(dǎo)書控制頁(yè)作業(yè)指導(dǎo)書控制頁(yè)：配置發(fā)放簽收表配置發(fā)放簽收表配 置配置崗位配置崗位電子版電子版紙質(zhì)版紙質(zhì)版簽簽 收收項(xiàng)目總工項(xiàng)目工程部項(xiàng)目質(zhì)保部項(xiàng)目安監(jiān)部項(xiàng)目專工項(xiàng)目主管工程師/班長(zhǎng)*班組工程師施工組長(zhǎng)*注：班組工程師負(fù)責(zé)每項(xiàng)目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過(guò)完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書。重要作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）級(jí)別一般簽 名項(xiàng)目總工程師技術(shù)交底記錄檢查專責(zé)工程師項(xiàng)目總工程師重大方案執(zhí)行情況項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理重

2、要工序過(guò)程監(jiān)控表重要工序過(guò)程監(jiān)控表序號(hào)重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名1發(fā)電機(jī)定子吊裝234567作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表建 議 人日 期修改建議：回收簽名（日期）：目目 錄錄1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn).12 工程工程(設(shè)備設(shè)備)概況及施工范圍概況及施工范圍.12.1 設(shè)備概況.12.2 施工作業(yè)范圍.23 施工作業(yè)人員配備與人員資格施工作業(yè)人員配備與人員資格.24 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備.34.1 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具.34.2 安全防護(hù)用品配備.35

3、 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作.35.1 施工前應(yīng)具備的條件（包括安全、環(huán)境要求）.35.2 其他準(zhǔn)備工作.46 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求.46.1 作業(yè)程序流程圖.46.2 作業(yè)方法及要求.56.3#1 機(jī)組發(fā)電機(jī)定子吊裝施工工期安排（經(jīng)項(xiàng)目部同意后可適當(dāng)調(diào)整）.86.4 專項(xiàng)技術(shù)措施.97 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收.177.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).178 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施.18表 8-1 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP） .19表 8-2 環(huán)境因素及控制措施一覽表.2011 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)

4、1.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL 5011-92（汽輪機(jī)機(jī)組篇）1.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1998 年版（汽機(jī)篇）1.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL5009.1-20021.4 本工程安裝施工組織總設(shè)計(jì)1.5 公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(cè)2005 年版 1.6 Q/501-103.01-2006火力發(fā)電機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊(cè) （安裝部分）1.7 哈爾濱電機(jī)廠家圖紙及技術(shù)資料1.8 設(shè)計(jì)院圖紙1.9 其他標(biāo)準(zhǔn)1.9.1600MW 發(fā)電機(jī)組發(fā)電機(jī)定子吊裝系統(tǒng)湖南省火電建設(shè)公司 2004 年 8 月 3 日版1.9.2LSD2000D 型鋼索式液壓提升設(shè)備使用說(shuō)明書

5、柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司2003 年 12 月1.9.3起重與運(yùn)輸 （水利電力出版社）上海電力建設(shè)公司 1979 年 5 月第一版1.9.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205-20012 工程工程(設(shè)備設(shè)備)概況及施工范圍概況及施工范圍2.1 設(shè)備概況發(fā)電機(jī)定子運(yùn)輸重量為 300t，凈重約 290 噸，外形尺寸為(LWH)：1042040004332mm，定子由廠家經(jīng)鐵路運(yùn)輸?shù)竭_(dá)新廠專用線，然后使用 200t 專用液壓油頂卸車，待 400t 液壓平板車到位后，再使用 200t 專用液壓油頂裝車，運(yùn)抵機(jī)房A 排柱外專用定子吊裝架下。汽勵(lì)兩端吊攀中心間距為 5060mm，發(fā)電機(jī)左右吊攀

6、中心間距為 2500mm，吊攀鋼絲繩卡槽寬度為 170mm。本工程兩臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)組機(jī)頭朝向擴(kuò)建端布置，#1 機(jī)組發(fā)電機(jī)布置在汽機(jī)房 13.7m層 3-4 柱之間，#2 機(jī)組發(fā)電機(jī)布置在汽機(jī)房 13.7m 層 11-12 柱之間，汽輪發(fā)電機(jī)組安裝縱向中心線與 2/A 列柱軸線重合，縱向中心線距 A 排柱軸線 15.3m。發(fā)電機(jī)定子吊裝系統(tǒng)概況整個(gè)定子吊裝系統(tǒng)由四部分組成：22.1.1 吊裝架部分，由移動(dòng)架及固定架兩部分組成，其中移動(dòng)架重 36.5t（不包括液壓油及鋼索重量） ，下層固定架重為 60t；2.1.2 轉(zhuǎn)盤部分，由上下層轉(zhuǎn)向座及二塊環(huán)形厚鋼板等組成，重約 11t；2.1.3 拖運(yùn)軌道部

7、分，吊裝架上拖運(yùn)梁由兩根長(zhǎng) 12375mm、高 1050mm 的箱形梁組成，平臺(tái)上拖運(yùn)梁由兩根長(zhǎng) 11600mm、高 1050mm 的箱形梁組成，平臺(tái)上拖運(yùn)小梁由兩根長(zhǎng) 10400mm、高 600mm 箱形梁組成。拖運(yùn)軌道部分重約 40t。2.1.4 液壓提升裝置：4 組 LSD2000D 型鋼索式液壓提升裝置。全套設(shè)備主要部套件包括：液壓千斤頂、液壓泵站、電氣控制臺(tái)、高壓膠管、控制電纜、上下錨頭、鋼索、卡爪等。整個(gè)定子吊裝系統(tǒng)共重 147.5t 左右。設(shè)備重量重，吊裝工作量大，吊裝需要專用吊裝設(shè)備。專用吊裝設(shè)備安裝工作量大。吊裝配合項(xiàng)目多，協(xié)調(diào)難度大。2.2 施工作業(yè)范圍大唐華銀金竹山發(fā)電廠

8、 2600MW 工程設(shè)計(jì)安裝哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)水氫氫冷發(fā)電機(jī)兩臺(tái)，其型號(hào)為 QSFN-600-2,本作業(yè)指導(dǎo)書為指導(dǎo)此設(shè)備的吊裝就位而編制3 施工作業(yè)人員配備與人員資格施工作業(yè)人員配備與人員資格序號(hào)崗位名稱技能等級(jí)要求數(shù)量備注1吊裝總指揮1 人由生產(chǎn)付經(jīng)理或總工程師擔(dān)任吊裝指揮1 人起重指揮人員擔(dān)任班長(zhǎng)高級(jí)工1 人2班組負(fù)責(zé)工程師工程師1 人有同類機(jī)組安裝技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)3助理工程師助理工程師1 人4組長(zhǎng)高級(jí)工1 人有同類機(jī)組發(fā)電機(jī)本體安裝經(jīng)驗(yàn)5主作業(yè)中級(jí)工2 人6作業(yè)初級(jí)工4 人7行車司機(jī)2 人具備相關(guān)的資質(zhì)證8司索工6 人具備相關(guān)的資質(zhì)證，并有同類機(jī)組發(fā)電機(jī)吊裝經(jīng)驗(yàn)9焊工2 人具

9、備相關(guān)的資質(zhì)證3序號(hào)崗位名稱技能等級(jí)要求數(shù)量備注電氣人員2 人具備相關(guān)的資質(zhì)證安監(jiān)人員2 人質(zhì)檢人員2 人保衛(wèi)人員2 人4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備4.1 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具序號(hào)裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注1200t 液壓油頂1 臺(tái)2400t COMETTO 液壓全掛車1 臺(tái)3液壓提升裝置起重能力 200t/組4 組4專用鋼絲繩4 根5卷?yè)P(yáng)機(jī)（10t）1 臺(tái)6滑車組30t2 組7150t 履帶吊1 臺(tái)8重物移運(yùn)器（60t）12 只9水準(zhǔn)儀1 臺(tái)10常用鉗工工具2 套4.2 安全防護(hù)用品配備4.2.1 個(gè)人安全防護(hù)用品配備：安

10、全帽、安全帶等；4.2.2 施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄等。5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作5.1 施工前應(yīng)具備的條件（包括安全、環(huán)境要求）5.1.1 對(duì)土建要求5.1.1.1 汽機(jī)島施工完畢并已交安，汽機(jī)房 A 列#3 柱、#4 柱之間的 18.3 米主梁及 13.7 米層以上的墻壁暫緩施工（#1 機(jī)組）, #11、#12 柱之間的 18.3 米主梁及 13.7 米層以上的墻壁暫緩施工（#2 機(jī)組）,待發(fā)電機(jī)定子吊裝就位后再施工。 A 排墻外 13.7m 下建筑（3-4 柱、11-12 柱之間）緩建，變壓器待發(fā)電機(jī)定子吊裝完后就位。45.1.1.2 吊裝架前

11、部路面回填壓實(shí)，回填材料必須采用砂卵石。道路寬度不小于 8m，轉(zhuǎn)彎半徑不小于 34m，縱向坡度不超過(guò) 6%，橫向坡度不超過(guò) 3%，耐壓能力滿足全掛車軸載負(fù)荷的需要；發(fā)電機(jī)定子從固定端的公路運(yùn)至 A 列柱外吊裝位置，運(yùn)至 A 列柱外吊裝位置之前，兩臺(tái)機(jī)組穿過(guò) A 排柱外公路下的循環(huán)水母管（Dn3200）上方應(yīng)鋪設(shè)走道板，防止壓壞循環(huán)水管。5.1.1.3 汽機(jī)房 A 排墻外臨時(shí)吊裝架區(qū)域地面鋪設(shè)道渣并分層壓實(shí)，保證密實(shí)不沉降，液壓車行進(jìn)方向鋪設(shè)厚度不小于 50mm 厚鋼板。5.1.2 對(duì)機(jī)務(wù)要求5.1.2.1 汽輪機(jī)低壓缸、發(fā)電機(jī)定子調(diào)中心用預(yù)埋工字鋼在澆注汽機(jī)島運(yùn)行層時(shí)按要求預(yù)埋完畢。5.1.2

12、.2 發(fā)電機(jī)進(jìn)車路線符合行走要求并清理無(wú)障礙。5.1.2.3 吊裝場(chǎng)地按吊裝架柱腳基礎(chǔ)處理示意圖所示要求進(jìn)行處理完畢。5.1.2.4 定子吊裝架、拖運(yùn)梁、液壓提升裝置安裝調(diào)試完畢。5.1.2.5 發(fā)電機(jī)定子按照發(fā)電機(jī)定子吊裝平面布置圖二次轉(zhuǎn)運(yùn)至汽機(jī)房 A 列柱外吊裝指定位置。5.1.2.6 牽引用卷?yè)P(yáng)機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)布置完，綁扎點(diǎn)在鋼柱的位置包好角；5.1.2.7 發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)劃線，臺(tái)板預(yù)安裝工作完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。5.1.2.8 二次灌漿內(nèi)擋板安裝完畢，并且已配好臺(tái)板與基腳間的調(diào)整墊片。5.1.2.9 臺(tái)板上所有千斤頂絲下的支柱必須放入到臺(tái)板孔內(nèi)，出線盒置入發(fā)電機(jī)地坑勵(lì)端，并使之便于起吊。5

13、.2 其他準(zhǔn)備工作5.2.1 定子吊裝技術(shù)措施編制審批完畢，并進(jìn)行技術(shù)交底。5.2.2 安全施工作業(yè)票辦理完畢。6 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求6.1 作業(yè)程序流程圖5說(shuō)明：作業(yè)程序方框圖中，行走梁安裝中除支撐架上的行走梁外，其它行走梁可先進(jìn)行安裝。支撐架上的行走梁須待定子起吊高度超過(guò)拖運(yùn)軌道高度后，再用 150t 履帶吊穿插安裝就位。6.2 作業(yè)方法及要求6.2.1 發(fā)電機(jī)定子吊裝施工步驟：6.2.1.1 吊裝場(chǎng)地處理：首先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)，采用碎石調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，基礎(chǔ)標(biāo)高的要求值為 123mm，在基礎(chǔ)標(biāo)高達(dá)到要求后，按照按發(fā)電機(jī)定子吊裝平面布置圖所示進(jìn)行劃線定位，鋪墊 7 塊

14、 8000200050 的厚鋼板，厚鋼板上表面標(biāo)高為173mm，水平偏差不大于 10mm。然后在每一個(gè)柱腳位置并列放置 5 根長(zhǎng)度 4.5m 的行走梁安裝定子轉(zhuǎn)運(yùn)定子卸車試吊定子轉(zhuǎn)向器安裝正式吊裝拖運(yùn)就位定子轉(zhuǎn)向定子移動(dòng)架安裝定子吊裝架拆除場(chǎng)地平整、夯實(shí)定子吊裝架安裝、調(diào)試620 型工字鋼，工字鋼與工字鋼之間點(diǎn)焊固定牢。6.2.1.2 定子吊裝架安裝調(diào)試：根據(jù)發(fā)電機(jī)定子吊裝方案圖 、 發(fā)電機(jī)定子吊裝平面布置圖 、 FDJ400 吊裝架總裝圖組裝定子吊裝架并安裝調(diào)試好勞辛格液壓提升裝置（但正面的兩根撐桿先不裝以方便進(jìn)車） 。其中移動(dòng)架下部需按照FDJ400.2 移動(dòng)架總裝圖安裝 12 只 60t

15、 重物移運(yùn)器和導(dǎo)向裝置，吊裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置限位塊防止移動(dòng)架滑動(dòng)。6.2.1.3 拖運(yùn)梁安裝：在安裝拖運(yùn)梁之前，應(yīng)對(duì)各拖運(yùn)梁作好外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)任何損傷情況，及時(shí)報(bào)知技術(shù)人員，采取相應(yīng)的措施予以消除并得到上級(jí)部門的認(rèn)可；另，應(yīng)對(duì)拖運(yùn)梁的各焊縫進(jìn)行仔細(xì)檢查。然后按照發(fā)電機(jī)定子吊裝平面布置圖指示位置安裝6 根拖運(yùn)梁。12375mm 梁兩端通過(guò)高強(qiáng)螺栓臨時(shí)連接固定在定子吊裝架兩端梁上，11600mm 梁一端通過(guò)高強(qiáng)螺栓與 12375mm 梁臨時(shí)連接定位，另一端支撐在位于發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)上的高度為 403mm 的支墩上，在鋼支墩上焊接限位導(dǎo)向卡塊（見附圖拖運(yùn)梁鋼支墩制作 ） ，具體聯(lián)接見拖運(yùn)梁圖紙（附后） 。其

16、中 12375mm 梁臨時(shí)安裝后拆除，待定子起吊超過(guò)拖運(yùn)軌道高度后，用 150t 履帶吊穿插并安裝就位。10400mm 拖運(yùn)小梁一端與 11600mm 拖運(yùn)梁通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接，在發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)上用四個(gè)高度為 853mm 的鋼支墩支撐（見附圖拖運(yùn)梁鋼支墩制作 ） ，拖運(yùn)小梁與鋼支墩之間焊接限位導(dǎo)向卡塊。安裝拖運(yùn)梁時(shí)，兩對(duì)稱梁之間需連接臨時(shí)撐桿并在兩側(cè)加臨時(shí)支撐以保證拖運(yùn)梁的穩(wěn)定性。詳見附圖拖動(dòng)梁加固 。在所有的拖運(yùn)梁安裝完畢后，在拖運(yùn)梁上安裝36 槽鋼（重物移動(dòng)器的寬度為 320mm） ，槽鋼與拖運(yùn)梁之間采用焊接連接，以起到在拖運(yùn)定子過(guò)程中的限位導(dǎo)向作用；安裝槽鋼時(shí)必須保證其平直度與拖運(yùn)梁一致，兩槽

17、鋼中心線之間的距離為 3900mm，偏差值控制在 3mm 以內(nèi)。6.2.1.4 重物移動(dòng)器、發(fā)電機(jī)拖運(yùn)支座、導(dǎo)輪組安裝：在拖運(yùn)發(fā)電機(jī)定子過(guò)程中必須保證重物移動(dòng)器、發(fā)電機(jī)拖運(yùn)支座、發(fā)電機(jī)定子連成一個(gè)整體。發(fā)電機(jī)拖運(yùn)支座采用雙拼#45 工字鋼制作，其制作高度為 450mm（見附圖拖運(yùn)支座制作 ） ，發(fā)電機(jī)拖運(yùn)支座與發(fā)電機(jī)定子機(jī)座之間墊放兩層橡皮，然后采用螺栓連接（見附圖拖運(yùn)支座制作 ） 。重物移動(dòng)器與發(fā)電機(jī)定子支座采用螺栓連接。最后在發(fā)電機(jī)定子支座上安裝導(dǎo)輪組。掛好牽引鋼絲繩。6.2.1.5 轉(zhuǎn)向盤安裝:保證轉(zhuǎn)向盤中心與發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)中心一致，保證轉(zhuǎn)向盤上轉(zhuǎn)向支座的7水平度， 轉(zhuǎn)向盤圖紙附后。6.2.

18、1.6 進(jìn)車：發(fā)電機(jī)定子卸車、裝車后按照發(fā)電機(jī)定子吊裝平面布置圖運(yùn)至 A 列柱外，并利用全掛車倒車使發(fā)電機(jī)定子縱向中心線與基礎(chǔ)橫向中心線在同一條直線上, 發(fā)電機(jī)定子橫向中心線距 A 列柱中心線 8000mm。6.2.1.7 卸車試吊：利用四組勞辛格將定子吊起，當(dāng)定子底座高出平板車頂 100mm 時(shí)停止 5min，對(duì)受力點(diǎn)、承力部件及結(jié)構(gòu)焊縫等進(jìn)行全部檢查，并利用水準(zhǔn)儀測(cè)定下層吊裝架各柱腳基礎(chǔ)的下沉量，若下降超過(guò) 20mm 以上，要放下定子，利用 150t 履帶吊單獨(dú)微吊起定子吊裝架各柱腳，加鋼板進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，開走平板車。6.2.1.8 正式吊裝：當(dāng)上述檢查無(wú)問(wèn)題后，正式起吊定子，

19、定子起吊時(shí)，要求四組勞辛格提升速度保持一致；當(dāng)定子底部標(biāo)高高度超過(guò)拖運(yùn)梁頂面后停止提升。6.2.1.9 拖運(yùn)就位：用 150t 履帶吊穿裝 12375mm 拖運(yùn)梁，當(dāng)拖運(yùn)梁固定后，將定子落到上面，此時(shí)觀察支撐點(diǎn)有無(wú)變形等異?，F(xiàn)象，檢查無(wú)誤后可以脫開吊索，緩緩地將定子降落在拖運(yùn)梁上，掛好牽引鋼絲繩。利用一臺(tái) 10t 卷?yè)P(yáng)機(jī)拖運(yùn)，保證發(fā)電機(jī)定子均勻移動(dòng)，拖運(yùn)到轉(zhuǎn)盤上。6.2.1.10 定子轉(zhuǎn)向:發(fā)電機(jī)定子拖運(yùn)至轉(zhuǎn)向盤正上方時(shí),松開拖運(yùn)梁與拖運(yùn)小梁之間的連接螺栓,并移開拖運(yùn)梁,同時(shí)使用 4 只 200t 液壓千斤頂拆除拖運(yùn)小梁下方的四個(gè)臨時(shí)鋼支墩。再利用 4 只 10t 鏈條葫蘆將定子轉(zhuǎn)動(dòng) 90 度

20、并確定其方向。6.2.1.11 定子吊裝架拆裝移位:經(jīng)核算，移動(dòng)架整體拆除后，利用主廠房行車可以整體將移動(dòng)架吊裝至發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)上，具體核算數(shù)據(jù)附后。但因移動(dòng)架外形尺寸較大（LWH：6700420010745mm） ，實(shí)際轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，首先將鋼索導(dǎo)向架從移動(dòng)架上拆除，利用 150t 履帶吊吊裝至平板車上，轉(zhuǎn)運(yùn)至汽機(jī)房吊物孔，然后同樣的方法將移動(dòng)架其它部分轉(zhuǎn)運(yùn)至汽機(jī)房吊物孔。最后使用行車吊裝到位進(jìn)行組裝。移動(dòng)架撐腳位置鋪50mm 厚鐵板。然后在厚鐵板上焊接安裝#36 槽鋼，對(duì)移動(dòng)架撐腳下重物移動(dòng)器起限位作用，具體見附圖發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)上移動(dòng)架撐腳處理 。6.2.1.12 定子下拖運(yùn)小梁、轉(zhuǎn)向盤的拆除：待移動(dòng)架及

21、液壓提升裝置安裝調(diào)試完成后，再一次利用液壓提升裝置將定子吊起，然后利用行車從發(fā)電機(jī)兩側(cè)拆除拖運(yùn)小梁、拖運(yùn)支座；從發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)靠固定端側(cè)抽出轉(zhuǎn)盤及上、下轉(zhuǎn)向支架。最后將定子放置到臺(tái)板上就位。86.2.1.13 吊裝架拆除：定子就位后拆除行走梁、勞辛格液壓提升裝置、吊裝架，妥善保養(yǎng)后收入庫(kù)房存放以備下次吊裝。6.2.2 技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)6.2.2.1 施工前做好技術(shù)交底工作，使施工人員了解施工過(guò)程的內(nèi)容、注意事項(xiàng)和準(zhǔn)備工作，同時(shí)成立吊裝指揮小組，負(fù)責(zé)整個(gè)過(guò)程的指揮工作；6.2.2.2 發(fā)電機(jī)定子吊裝架安裝必須使用高強(qiáng)螺栓，螺栓孔端面必須處理好，作到光潔、平整、無(wú)歪斜。組裝完的構(gòu)架、拖運(yùn)梁等要按照鋼

22、架安裝要求經(jīng)過(guò)三級(jí)驗(yàn)收合格；6.2.2.3 吊裝現(xiàn)場(chǎng)張貼定子吊裝組織機(jī)構(gòu)圖及定子吊裝注意事項(xiàng)。6.2.2.4 在重物起吊前應(yīng)對(duì)組件認(rèn)真檢查，吊點(diǎn)是否正確可靠、吊運(yùn)過(guò)程有無(wú)障礙物等；定子水平拖運(yùn)牽引鋼絲繩必須全部按安規(guī)有關(guān)要求檢查，確認(rèn)無(wú)缺陷；拖運(yùn)過(guò)程中必須保證準(zhǔn)確對(duì)正拖運(yùn)縱向中心線，防止?fàn)恳ζ保?.2.2.5 因拖運(yùn)距離較長(zhǎng)，保證拖運(yùn)梁的穩(wěn)定性是關(guān)鍵，必須對(duì)拖運(yùn)梁作好檢查，應(yīng)對(duì)焊縫作重點(diǎn)檢查，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)拖運(yùn)梁采取的加固措施，必須保證焊接質(zhì)量。6.2.2.6 液壓提升裝置的組裝和操作應(yīng)嚴(yán)格按照LSD2000D 型鋼索式液壓提升設(shè)備使用說(shuō)明書執(zhí)行，特別注意在同一個(gè)勞辛格提升裝置鋼絞線下料時(shí)要左

23、捻向、右捻向各半并按照要求安裝。在吊裝過(guò)程中要有人監(jiān)護(hù)車體是否與周圍建筑物相碰, 參加工作的人員要相互溝通，在信號(hào)明確的情況下按照統(tǒng)一指揮進(jìn)行作業(yè)；6.2.2.7 定子起吊時(shí)，要求四組勞辛格提升速度保持一致；6.2.2.8 吊運(yùn)過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)，都應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)；6.2.2.9 勞辛格系統(tǒng)及卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作、維護(hù)，應(yīng)安排經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員負(fù)責(zé)，并由吊裝指揮小組統(tǒng)一指揮；6.2.2.10 運(yùn)輸?shù)跹b前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，參加交底人必須在交底記錄上簽字認(rèn)可；6.2.2.11 拖運(yùn)過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)護(hù)重物移運(yùn)器，發(fā)現(xiàn)有偏斜現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整。6.3#1 機(jī)組發(fā)電機(jī)定子吊裝施工工期安排（經(jīng)項(xiàng)目部同意后可

24、適當(dāng)調(diào)整）：9 6.4 專項(xiàng)技術(shù)措施6.4.1 強(qiáng)度校核計(jì)算：6.4.1.1 定子吊裝架的校核及細(xì)化設(shè)計(jì)另見有關(guān)專題計(jì)算書，本方案不作強(qiáng)度校核。6.4.1.2 關(guān)于柱腳基礎(chǔ)承載分析：移動(dòng)架加下層吊裝架重量大約在 96.5t 左右，勞辛格自重為 6t，4 根拖運(yùn)軌道重約 34t，定子自重 300t ，每一個(gè)柱腳受力按 70t 設(shè)計(jì)，柱腳底板規(guī)格為 800800mm，通過(guò)工字鋼及鋼板拓寬后，其受力面積大約在 3.8m2左右，每平方米載荷大約在 19t 左右,即 0.1862MPa，而鋼板總面積為 112m2,總承重為：436.5t，直接承重鋼板面積為 48 m2,每平方米載荷大約在 9.1t 左右

25、12-15tm2(吊裝架下部場(chǎng)地已按定子吊裝專題會(huì)精神換填砂石，換填深度 1.5m，換填面積為實(shí)際需要面積的 1.5 倍)。定子吊裝架下部地面事先用水夯實(shí)，并鋪墊厚鋼板，是不會(huì)出現(xiàn)大的下沉量的。6.4.1.3 拖運(yùn)梁的強(qiáng)度校核：拖運(yùn)梁是按照簡(jiǎn)支梁承受均勻載荷設(shè)計(jì)的，其強(qiáng)度校核另見墊鐵布置臺(tái)板研磨、安裝出線罩吊裝吊裝架調(diào)試定子吊裝就位吊裝架除2005.05.142005.05.142005.05.092005.05.142005.05.152005.05.202005.05.212005.05.222005.04.262005.04.292005.04.25 交安2005.04.252005.0

26、4.252005.04.302005.05.012005.05.012005.05.13基礎(chǔ)檢查劃線基礎(chǔ)鑿毛汽機(jī)島土建交安吊裝架組合臺(tái)板清理10有關(guān)專題計(jì)算書。6.4.1.4 液壓提升裝置（勞辛格）負(fù)荷率計(jì)算：定子凈重 30000kg+勞辛格 6000 kg=306t，負(fù)荷率=1.1306/（2004）=42.07% 。6.4.1.5 牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)選取計(jì)算：1、摩擦力的確定：因?yàn)橥蟿?dòng)定子重量：300t+6t306t、重物移運(yùn)器綜合滾動(dòng)摩擦系數(shù) K=0.1，所以，最大摩擦力 P=1.13060.1=33.66t 計(jì)算單點(diǎn)?。?0t；卷?yè)P(yáng)機(jī)及滑輪組的計(jì)算：滑輪組選 33 的、有效分支為 6（30t）

27、 ，出繩頭在定滑輪引出，所以，最小牽引力（P）的計(jì)算公式： nQP 111EEEnnn其中：Q拖動(dòng)重量 選 Q=20tn動(dòng)滑輪有效分支數(shù) 選 n=6E輪與軸的綜合摩擦系數(shù) 選 E=1.04滑輪組的有效系數(shù) P最小牽引力經(jīng)計(jì)算：=0.874 所以：P=3.814t因此，卷?yè)P(yáng)機(jī)實(shí)際拖運(yùn)牽引力為 7.628t,選用一臺(tái) 10t 卷?yè)P(yáng)機(jī)作為定子牽引機(jī)械可以滿足需要。6.4.1.6 定子本體綁扎鋼絲繩選用計(jì)算1、方案一：定子吊裝中綁扎鋼絲繩擬采用 2 根鋼絲繩，每根鋼絲繩吊起汽勵(lì)兩端 2 個(gè)吊攀，鋼絲繩長(zhǎng)度計(jì)算：吊攀中心間距為 225305060，吊攀直徑為：300mm，從吊攀中心到勞辛格下吊架距離 3

28、000mm，專用鋼絲繩計(jì)算總長(zhǎng)度應(yīng)為：（5060+300+3000+3000）224004mm，實(shí)際選用長(zhǎng)度取 24000mm（插接后的長(zhǎng)度）。2、方案二：定子吊裝中綁扎鋼絲繩采用 4 根鋼絲繩，每根鋼絲繩吊起 111個(gè)吊攀，鋼絲繩長(zhǎng)度計(jì)算：吊攀中心間距為 225305060，吊攀直徑為：300mm，從吊攀中心到勞辛格下吊架距離 3000mm，專用鋼絲繩計(jì)算總長(zhǎng)度應(yīng)為：3002+3000+3000+5006971mm，實(shí)際選用長(zhǎng)度取 7000mm（插接后的長(zhǎng)度） 。3、鋼絲繩型號(hào)選用計(jì)算：鋼絲繩若選用 65.0（6371，公稱抗拉強(qiáng)度為 170kg/mm2） ，查表得破斷拉力為 218.5t，

29、選鋼絲繩折算系數(shù)為 0.82，則 K218.520.82(300/4)4.78鋼絲繩若選用 72.0（6611，公稱抗拉強(qiáng)度為 170kg/mm2） ，查表得破斷拉力為 306t，選鋼絲繩折算系數(shù)為 0.80，則 K30620.80(300/4)6.528（安全）鋼絲繩若選用 83.0（6611，公稱抗拉強(qiáng)度為 170kg/mm2） ，查表得破斷拉力為 331.6t，選鋼絲繩折算系數(shù)為 0.82，則 K331.620.82(300/4)7.25（安全）由于吊裝用有繞曲千斤繩的安全系數(shù)為 68，所以綜合經(jīng)濟(jì)性比較選用72.0（6611，公稱抗拉強(qiáng)度為 170kg/mm2）鋼絲繩。6.4.1.7

30、鋼支墩強(qiáng)度及穩(wěn)性驗(yàn)算1、鋼支墩強(qiáng)度驗(yàn)算鋼支墩擬采用 I50a 工字鋼制作，查表：I50a 工字鋼截面面積 A=119cm2,每只鋼支墩承重按 N=100t 計(jì)算，則：=N/A=（10010310）/（11910-4）=84106（Pa）=84MPaI50a 工字鋼材質(zhì)為 Q235，其屈服極限s=235MPa,在靜載的情況下，對(duì)塑性材料可取安全系數(shù) ns=1.22.5, 而= s/ns 所以取=100 MPa，所以鋼支墩強(qiáng)度是滿足要求的。2、鋼支墩穩(wěn)性驗(yàn)算鋼支墩為下端固定、上端自由的壓桿，其臨界壓力的計(jì)算公式為：Pcr=2EI/（2L）2式中符號(hào)含義：Pcr 臨界壓力E 彈性模量，碳鋼材料 E

31、為 196216GPa，計(jì)算中取 200GPaI 橫截面最小慣性矩，查表 I=1120cm412L 壓桿長(zhǎng)度，鋼支墩有兩種長(zhǎng)度：403mm 和 853mm。僅校核 L=860mm 的情況。所以Pcr=2EI/（2L）2=3.142200109112010-8/(20.85)2 =7466678N=7466.678KN而承重 N=10010310=1000 KN因?yàn)?NPcr,所以壓桿的穩(wěn)定性是可靠的。6.4.1.8 拖動(dòng)梁頂面標(biāo)高、吊裝架基礎(chǔ)標(biāo)高及拖運(yùn)梁鋼支墩高度的確定本吊裝方案中，轉(zhuǎn)向盤座落在發(fā)電機(jī)座板上，在定子轉(zhuǎn)向的過(guò)程中，拖運(yùn)小梁是座落在轉(zhuǎn)向盤上的，而發(fā)電機(jī)座板的底面標(biāo)高 13.7m、座

32、板的厚度 83mm、轉(zhuǎn)向盤的高度700mm、拖運(yùn)小梁的高度 600mm 是一定的，所以，拖運(yùn)梁的頂面標(biāo)高就為：13700+83+700+600=15083（mm）考慮到轉(zhuǎn)向盤與發(fā)電機(jī)座板間加有橡皮及預(yù)留定子吊裝架下基礎(chǔ)下沉裕量（據(jù)以往吊裝經(jīng)驗(yàn)，基礎(chǔ)下沉量在 20mm 左右） ，拖運(yùn)梁頂面標(biāo)高定為 15.103m。因定子吊裝架從基礎(chǔ)撐腳下 50mm 厚鐵板至拖運(yùn)梁的頂面總高度為 15000mm，所以理論上，基礎(chǔ)的標(biāo)高應(yīng)為 103mm，但考慮到基礎(chǔ)的下沉量，基礎(chǔ)實(shí)際標(biāo)高定為123mm。因拖運(yùn)梁頂面標(biāo)高定為 15.103m，而發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)毛面標(biāo)高為 13.650m，所以，平臺(tái)上拖運(yùn)大梁（11600mm

33、）下鋼支墩的高度就為：15103-13650-1050=403（mm）平臺(tái)上拖運(yùn)小梁（10400mm）下鋼支墩的高度就為：15103-13650-600=853（mm）6.4.1.9 發(fā)電機(jī)定子與轉(zhuǎn)向盤空間尺寸校核發(fā)電機(jī)定子在拖運(yùn)至基礎(chǔ)上的過(guò)程中及轉(zhuǎn)向過(guò)程中，一定要避免發(fā)生定子底部與轉(zhuǎn)向盤相碰的情況，現(xiàn)針對(duì)以上兩種情況進(jìn)行校核。1、發(fā)電機(jī)定子在拖運(yùn)至基礎(chǔ)上的過(guò)程中是否發(fā)生定子底部與轉(zhuǎn)向盤相碰的情況發(fā)電機(jī)定子從機(jī)座到底部的距離為：2177-981=1196(mm)（由QFSN-600-2YHG 總裝配圖查得）13發(fā)電機(jī)定子機(jī)座至基礎(chǔ)毛面的距離為：853+600+170+450=2073(mm)則

34、，發(fā)電機(jī)定子底部至基礎(chǔ)毛面的高度為：2073-1196=877（mm）而轉(zhuǎn)向盤頂面至基礎(chǔ)毛面的高度為：13700+83+700-136500=833（mm） 877833 發(fā)電機(jī)定子在拖運(yùn)至基礎(chǔ)上的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生定子底部與轉(zhuǎn)向盤相碰的情況。2、發(fā)電機(jī)定子在轉(zhuǎn)向過(guò)程中是否發(fā)生定子底部與轉(zhuǎn)向盤相碰的情況在拆除拖運(yùn)小梁下的鋼支墩后，拖運(yùn)小梁直接座落在轉(zhuǎn)向盤上，此時(shí)發(fā)電機(jī)定子底部至基礎(chǔ)毛面的高度為：13700+83+700+600+170+450-13650-1196=857(mm)而轉(zhuǎn)向盤頂面至基礎(chǔ)毛面的高度為 833mm，所以發(fā)電機(jī)定子在轉(zhuǎn)向過(guò)程中不會(huì)發(fā)生定子底部與轉(zhuǎn)向盤相碰的情況。6.4.1.1

35、0 發(fā)電機(jī)定子轉(zhuǎn)向后有關(guān)拖運(yùn)小梁及轉(zhuǎn)向盤抽出的尺寸驗(yàn)算移動(dòng)架在發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)上的具體安裝方法前面已有說(shuō)明，詳見附圖。移動(dòng)架在發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)上起吊的極限高度為：13650+50+6085+710=20495（mm）吊起定子時(shí)定子底部最大高度為：20495-4332=16163（mm）拖運(yùn)小梁頂面的標(biāo)高為 15103，所以從發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)靠固定端側(cè)取出拖運(yùn)小梁是沒有問(wèn)題的。同樣的，轉(zhuǎn)向盤取出也不存在問(wèn)題。6.4.1.11 拖動(dòng)梁加撐桿連接加固的可行性驗(yàn)算拖運(yùn)梁加撐桿連接加固時(shí)，必須避免定子拖運(yùn)過(guò)程中，發(fā)生定子底部與撐桿相碰的現(xiàn)象。定子拖運(yùn)過(guò)程中，發(fā)電機(jī)定子機(jī)座處的標(biāo)高為：13650+403+1050+170+

36、450=15723(mm)則發(fā)電機(jī)定子底部的標(biāo)高為：1415723-1196=14527（mm）平臺(tái)上拖運(yùn)大梁底面的標(biāo)高為：15103-1050=14053(mm) 1452714053 平臺(tái)上拖運(yùn)大梁加撐桿后，不會(huì)發(fā)生拖運(yùn)過(guò)程中定子與撐桿相碰的機(jī)象。平臺(tái)上拖運(yùn)小梁底面的標(biāo)高為：15103-600=14503（mm） 1452714503 平臺(tái)上拖運(yùn)小梁加撐桿后，不會(huì)發(fā)生拖運(yùn)過(guò)程中定子與撐桿相碰的機(jī)象。對(duì)于吊裝架上拖運(yùn)梁是通過(guò)高強(qiáng)螺栓與固定架直接相連的，不考慮加固措施。對(duì)于平臺(tái)上拖運(yùn)大梁和平臺(tái)上拖運(yùn)小梁的加固，采用在拖運(yùn)梁底面焊接安裝撐桿，撐桿使用#16 槽鋼，然后在槽鋼與拖運(yùn)梁連接部位筋板加

37、強(qiáng)，具體詳見附圖拖運(yùn)梁加固 。6.4.1.12 移動(dòng)架利用行車吊裝至發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)上可行性驗(yàn)算移動(dòng)架總高度為 10745mm，總重為 36.5t，前面已說(shuō)明，考慮到轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的困難，采用拆除鋼索導(dǎo)向支架后分別拖運(yùn)、吊裝至發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)上的方法完成移動(dòng)架的拆除及重新組裝。拆除鋼索導(dǎo)向支架后，移動(dòng)架的高度為 7555mm，行車大鉤的極限起升高度為24.905m，發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)的高度為 13650mm，24905-13650=11255（mm）考慮鋼絲繩綁扎高度 2000mm 1125575552000 利用行車吊裝移動(dòng)架至指定位置不存在問(wèn)題。在發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)上組裝移動(dòng)架，組裝后移動(dòng)架頂部的標(biāo)高為：13650+50

38、+10745=24175,雖然行車大鉤的極限起升高度大于移動(dòng)架頂部的標(biāo)高，但考慮到行車吊裝工作中的鋼絲繩的長(zhǎng)度，所以利用行車大鉤起吊鋼索導(dǎo)向支架進(jìn)行組裝是作不到的。但因鋼索導(dǎo)向支架重量不大，這時(shí)可采用行車小鉤進(jìn)行起吊組裝，行車小鉤的極限起升高度為 26.581m，尚有 2.4m 的裕量，捆綁鋼絲繩是可以做到的。6.4.2 附圖：156.4.2.1 附圖一：發(fā)電機(jī)定子吊裝方案圖6.4.2.2 附圖二：發(fā)電機(jī)定子吊裝平面布置圖6.4.2.3 附圖三：拖運(yùn)梁6.4.2.4 附圖四：拖運(yùn)梁加固6.4.2.5 圖五：轉(zhuǎn)向盤6.4.2.6 圖六：FDJ400 吊裝架總圖6.4.2.7 圖七：移動(dòng)架總裝圖6

39、.4.2.8 圖八：發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)上移動(dòng)架撐腳基礎(chǔ)處理6.4.2.9 圖九：拖運(yùn)梁支墩制作6.4.2.10 圖十：拖運(yùn)支座制作6.4.3：附件6.4.3.1 發(fā)電機(jī)定子吊裝移動(dòng)架轉(zhuǎn)運(yùn)變更6.4.3.2 關(guān)于發(fā)電機(jī)定子吊裝中 10T 卷?yè)P(yáng)機(jī)布置的補(bǔ)充說(shuō)明關(guān)于發(fā)電機(jī)定子吊裝中 10t 卷?yè)P(yáng)機(jī)布置的補(bǔ)充說(shuō)明1、10t 卷?yè)P(yáng)機(jī)布置見附圖發(fā)電機(jī)定子吊裝 10t 卷?yè)P(yáng)機(jī)布置簡(jiǎn)圖2、10t 卷?yè)P(yáng)機(jī)布置簡(jiǎn)圖說(shuō)明：（1）10t 卷?yè)P(yáng)機(jī)放置位置：在 B 排柱第二列立柱旁邊，卷筒朝向 C 排柱第四列立柱。（2）10t 卷?yè)P(yáng)機(jī)固定方式：采用14 槽鋼將 B 排柱第二列水泥立柱外部抱成一個(gè)框架，水泥立柱的尺寸為 1600m

40、m 和 700mm，再用14 槽鋼將卷?yè)P(yáng)機(jī)與外部抱成的框架焊接成整體。（3）10t 卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩走向：從卷筒放出，經(jīng) C 排柱第四列固定的 10t 滑車轉(zhuǎn)向布置在定子底座的 10t 滑車，再返回至 B 排柱第三列與第四列之間布置的 80t 定滑輪組第一個(gè)滑輪柄中，再穿繞到布置在定子前方的 80t 動(dòng)滑輪組，穿繞 8 道后，將鋼絲繩固定在定滑輪組處。（4）2 個(gè) 10t 滑車的固定：第一個(gè)滑車采用一根 6371246m 的鋼絲繩抱住 C 排柱第四列水泥立柱， （規(guī)定：從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑車的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 15 倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于 20 倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑車的

41、16位置應(yīng)與卷筒軸心垂直） ，該 10t 卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒寬度為 1 米，卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒到第一個(gè)滑車的距離為 20.2 米，符合規(guī)定要求；第二個(gè)滑車采用一根 63712410m 的鋼絲繩掛在定子臨時(shí)制作的耳板上，一同拖運(yùn)。（5）動(dòng)滑輪組的固定：采用兩根 637132.520m 的鋼絲繩，每根掛兩個(gè)頭，一頭掛 35t 卡環(huán)，另一頭卡在定子臨時(shí)制作的耳板上。（6）定滑輪組的固定：采用 63713914m 和 63713920m 型號(hào)的兩根長(zhǎng)度不一的鋼絲繩控制定滑輪組處于拖運(yùn)定子的中心線上，3914m 的布置在C 排柱第三列水泥立柱上，鎖單頭固定 3920m 的布置在 C 排柱第四列水泥立柱上，掛雙頭來(lái)固定

42、。（7）定滑輪組對(duì)中的方式：采用 2 個(gè) 5t 的鏈條葫蘆控制定滑輪組處于拖運(yùn)定子的中心線上，鏈條葫蘆分別固定在 B 排柱第三與第四列水泥立柱上。2、選用的鋼絲繩安全系數(shù)校核計(jì)算：（1）10t 卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩 637124，根據(jù)發(fā)電機(jī)定子吊裝作業(yè)指導(dǎo)書中提供的數(shù)據(jù)最大摩擦力 P1.13060.133.66t，滑輪組使用 44 即 8道，其效率為 0.85，則滑輪組的單繩受力按公式 TP/（80.85）4.95t，按 1770 抗拉強(qiáng)度計(jì)算 29.3t 拉斷力，則鋼絲繩安全系數(shù) K29.3/4.955.92 。（2）拖拉定子的鋼絲繩 637132.520m，按單繩受力 4.95t，8 道，

43、即動(dòng)滑輪組上至少需要 4.96839.7t 的水平拖力，按三角形分解力的原理計(jì)算得出拖拉定子的鋼絲繩每邊受力為 20t，兩個(gè)頭，即鋼絲繩單根受力為 10t，按 1770 抗拉強(qiáng)度計(jì)算54.2t，則鋼絲繩安全系數(shù) K54.2/105.42 。（3）固定定滑輪組的鋼絲繩 63713914m 和 63713920m，由以上計(jì)算得出的數(shù)據(jù)，即定滑輪組水平拉力也為 39.7t，按三角形分解力的原理計(jì)算得出，3914m 的鋼絲繩單繩受力為 14.4t，按 1770 抗拉強(qiáng)度計(jì)算 78.6t，則鋼絲繩安全系數(shù) K78.6/14.45.46，3920m 的鋼絲繩單繩受力為 30t/215t，按 1770 抗拉

44、強(qiáng)度計(jì)算 78.6t，則鋼絲繩安全系數(shù) K78.6/155.24 。（4）第一個(gè)滑車綁扎鋼絲繩 6371246m，按單繩受力 4.95t，1770 抗拉強(qiáng)度計(jì)算 29.3t，則鋼絲繩安全系數(shù) K29.3/4.955.92 。（5）第二個(gè)滑車固定鋼絲繩 63712410m，校核同上。174、10t 卷?yè)P(yáng)機(jī)使用注意事項(xiàng)：（1）安裝時(shí)，機(jī)座必須平穩(wěn)牢固，放置可靠的地錨，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。（2）操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)的物件。（3）作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。（4）嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩，特別指出嚴(yán)禁在滑輪或卷筒附近用

45、手扶行走的鋼絲繩（5）作業(yè)中，任何人不得跨越正在運(yùn)行的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。（6）操作必須由熟悉其機(jī)械性能、操作規(guī)程并經(jīng)考試合格的操作工操作；在操作中必須嚴(yán)格聽從起重指揮人員的信號(hào)，嚴(yán)禁擅自動(dòng)作；聽清楚信號(hào)或指令后，再進(jìn)行操作。（7）所有使用的捆綁（拉扯）鋼絲繩、卡環(huán)、繩夾、滑輪組、滑車、鏈條葫蘆等索具必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的。（8）所有捆綁在立柱上的鋼絲繩，與水泥立柱接觸的棱角必須墊好或塞好包鐵和軟木。（8）鋼絲繩在運(yùn)行過(guò)程中，不得與任何有棱角的物件相摩擦，特別是不得與焊機(jī)的皮線和地線相接觸，防止鋼絲繩受力后被擠壓和磨損以及電焊、電弧拉傷，并及時(shí)做好防范措施。（10）任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩以及導(dǎo)向滑

46、輪內(nèi)側(cè)逗留和通過(guò)。在拖運(yùn)過(guò)程中，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁靠近正在運(yùn)行的鋼絲繩，防止鋼絲繩彈力傷人。（11）定、動(dòng)滑輪組以及兩個(gè)滑車的高度盡量控制在一個(gè)平面內(nèi)，同時(shí)，盡量縮小與拖拉點(diǎn)的高度差。（12）工作完畢切斷電源后，操作人員方可離開。7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說(shuō)明書等技術(shù)文件為準(zhǔn)，廠家技術(shù)要求不詳?shù)?，參照?guī)范、驗(yàn)標(biāo)、精品工程暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.1.2 施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：定子吊裝就位檢查 機(jī) 630187.2 中間控制見證點(diǎn)設(shè)置（具體根據(jù)項(xiàng)目驗(yàn)評(píng)范圍確定）7.3 中間工序交接點(diǎn)設(shè)置：無(wú)7.4 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施7.4

47、.1 發(fā)電機(jī)定子吊裝架安裝必須使用高強(qiáng)螺栓,高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)一致、對(duì)稱，不錯(cuò)用、代用。7.4.2 定子吊裝就位后應(yīng)及時(shí)將定子上的油污、臟污清理干凈。7.4.3 定子臺(tái)板就位后其縱、橫中心線、標(biāo)高與設(shè)計(jì)值的允許偏差應(yīng)在1.0mm 之內(nèi)。7.4.4 發(fā)電機(jī)出線盒應(yīng)在定子就位前事先吊裝就位于底坑內(nèi)，其頂面應(yīng)低于其實(shí)際標(biāo)高1m 左右，并嚴(yán)密遮蓋，防止落入異物。8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施8.1 在吊裝前必須辦好安全施工作業(yè)票，并進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)措施交底。8.2 準(zhǔn)備工作結(jié)束后，應(yīng)由總指揮決定正式起吊，具體吊裝指揮由起重人員擔(dān)任，要求指揮人員信號(hào)明確，操

48、作人員嚴(yán)格按指揮信號(hào)操作，勞辛格提升裝置操作人員、吊裝指揮必須持證，嚴(yán)防誤操作，且必須保證提升裝置同步運(yùn)行。8.3 高空作業(yè)的工作范圍應(yīng)搭設(shè)腳手架、爬梯及設(shè)置圍攔，對(duì)應(yīng)的地面區(qū)域設(shè)明確的警示標(biāo)識(shí)，如安全護(hù)攔、彩色繩索及警示牌等，高空作業(yè)人員必須戴好安全帽、佩戴安全帶。8.4 在吊物下方不得站人和行走，人不得隨吊件上下，不準(zhǔn)上下拋擲物件，使用的工具應(yīng)帶安全繩（袋） ，遵守安全施工條例。8.5 高空行走鋼梁時(shí)應(yīng)拉好安全繩并掛好安全網(wǎng)，并同時(shí)使用安全帶；垂直攀爬鋼柱需使用攀登自鎖器。8.6 定子拖運(yùn)、旋轉(zhuǎn)所用的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)檢修再使用，固定位置按照設(shè)計(jì)布置，與主廠房立柱綁扎點(diǎn)應(yīng)加包角。8.7 定子吊裝

49、工作中，在發(fā)電機(jī)定子落在 12375mm 拖運(yùn)梁前后，應(yīng)對(duì)拖運(yùn)梁的撓度值進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若撓度值達(dá)到或超過(guò) 24mm（按 500t 均布載荷計(jì)算值） ，則必須重新將定子吊起，并對(duì)拖運(yùn)梁進(jìn)行加固；拖運(yùn)過(guò)程中應(yīng)密切注意拖運(yùn)梁的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常就立即停止拖運(yùn)并采取相應(yīng)措施，待問(wèn)題解決后才允許繼續(xù)拖運(yùn)。19表 8-1 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP）施工單位：熱機(jī)公司 施工班組：汽機(jī)本體項(xiàng)目 作業(yè)項(xiàng)目：發(fā)電機(jī)定子吊裝序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施控制方法控制時(shí)機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備未綁扎牢固裝車時(shí)

50、將設(shè)備綁扎牢固ST物流公司專職安全員、物流主任、總調(diào)度2設(shè)備運(yùn)輸路面不平導(dǎo)致設(shè)備從車上落下設(shè)備裝車擺放合理，盡量不超寬超高SP物流公司專職安全員、物流主任、總調(diào)度3設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備重心偏高或裝載不平衡不發(fā)生設(shè)備損壞事故及交通事故采用鏈條葫蘆或其他方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行加固SP物流公司專職安全員、物流主任、總調(diào)度4設(shè)備吊裝鋼絲繩選用不正確不發(fā)生設(shè)備事故和人身傷害事故進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，選用正確的鋼絲繩HP機(jī)運(yùn)處專職安全員、吊裝指揮機(jī)構(gòu)的所有人員5吊件綁扎多人同時(shí)綁扎同一物體時(shí)，部分人員未綁扎完而吊件已起吊不發(fā)生人身傷害事故加強(qiáng)配合、指揮人員確認(rèn)綁扎完畢后方可指揮；明確責(zé)任、統(tǒng)一指揮WT物流公司機(jī)運(yùn)處專職安全員、吊

51、裝指揮機(jī)構(gòu)的所有人員6定子吊裝就位定子就位時(shí)清理結(jié)合面不發(fā)生人身傷害清理臺(tái)板結(jié)合面時(shí)，應(yīng)加臨時(shí)支撐下落時(shí)不得將手、頭伸進(jìn)結(jié)合面ST機(jī)本體班專職安全員注：控制方法：W：見證： H：停工待檢： S：連續(xù)監(jiān)護(hù)： A：提醒： R：記錄確認(rèn)?？刂茣r(shí)機(jī)：P：作業(yè)開始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z 每月一次，12Z：每季度一次） ；T：活動(dòng)連續(xù)過(guò)程或中斷后重新開始作業(yè)。20表 8-2 環(huán)境因素及控制措施一覽表環(huán)境因素及其控制措施一覽表環(huán)境因素及其控制措施一覽表施工單位：汽機(jī)本體項(xiàng)目 作業(yè)項(xiàng)目：發(fā)電機(jī)定子吊裝環(huán)境因素序號(hào)作業(yè)活動(dòng)輸入輸出環(huán)境影響類別現(xiàn)行控制措施措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1施工

52、設(shè)備就位安裝金屬邊角余料和垃圾廢舊鋼材、構(gòu)件固廢污染1.在施工責(zé)任區(qū)內(nèi)，要求每天一小清，每星期一大清，做到場(chǎng)地平整，道路暢通。施工過(guò)程產(chǎn)生廢料、雜物及時(shí)放入垃圾箱。施工人員班長(zhǎng)/安全員2施工設(shè)備就位安裝壓縮氣瓶及氣體乙炔泄漏大氣污染1.使用割刀必須扎好皮帶接頭，供氣皮管不得有裂紋和漏氣現(xiàn)象， 施工人員班長(zhǎng)/安全員3施工設(shè)備就位安裝粉塵粉塵大氣污染1.作業(yè)人員戴好口罩施工人員班長(zhǎng)/安全員4施工設(shè)備就位安裝焊絲、焊條煙霧大氣污染1.確?，F(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，電焊煙塵能及時(shí)排出。施工人員班長(zhǎng)/安全員5施工設(shè)備清理汽油煤油破布廢油、廢布油類污染布置廢油桶：使用破布及時(shí)清理施工人員班長(zhǎng)/安全員2113.6501

53、5.103、 、h=1050L=12375、6、A、50mm、905、A、13.7m、3-4、11-12、發(fā)電機(jī)定子吊裝方案圖金竹山發(fā)電廠擴(kuò)建工程2600MW機(jī)組安裝工程、:4、3、290t、LWH、1042040004332mm、2、1、50mm、,、I20、60t、I20、h=600L=10400、h=1050L=11600、22、4、12t、3、2、5、I20、1、750750、發(fā)電機(jī)定子吊裝平面布置圖金竹山發(fā)電廠擴(kuò)建工程2600MW機(jī)組安裝工程、3363.375拖運(yùn)梁(圖示為中心線)H=1050,L=12375沿A列柱外馬路全掛車倒車路線全掛車倒車路線250詳圖、I20 、見詳圖390

54、0平板車倒車到位后定子橫向中心線5825600060007400740012000450065002000發(fā)電機(jī)縱向中心線60006000拖運(yùn)小梁H=600,L=10400拖運(yùn)梁(圖示為中心線)H=1050,L=11600工字鋼I20厚鋼板(L W H):8000 2000 503440023300發(fā)電機(jī)橫向中心線B3/A2/A1/AA23、1234、 、 、 、 、-25123753001723.94723.94-301234550011444.37 1444.37-209501303419.27655.04-209901234521906.56 3813.12-3012375675/750

55、11954.63 1954.63-20990130219.2738.53-2022513044.5618.25-301020X5001119.34119.345678、8、3、7、69-20990200430.89123.55、kg、8890.78、 、 、4.、(FDJ400.3-2)、8、1mm、 :1.、; 2.、6、8、7、,、;3.25.5、23,、25.5、; 5.、;、 、,、200mm;、,、6.、2、吊裝架上拖運(yùn)梁金竹山發(fā)電廠擴(kuò)建工程2600MW機(jī)組安裝工程24、1234、 、 、 、 、5678、8、3、7、6-25116003001678.60678.60-3011540

56、50011350.18 1350.18-209501303019.27577.98-209901154021782.24 3564.48-3011600675/75011832.22 1832.22-20990130419.2738.53-2022513084.5618.25-301020X5002119.34238.689-20990200330.8992.67、(kg)8391.58、 、 、平臺(tái)上拖運(yùn)大梁金竹山發(fā)電廠擴(kuò)建工程2600MW機(jī)組安裝工程25、1234、 、 、 、 、567、6、3、8-25104003001608.40608.40-20103705001808.8680895238.49-