三相異步電機繞組結(jié)構(gòu)

1、實訓(xùn)四相異步電機繞組結(jié)構(gòu)有關(guān)術(shù)語和基本參數(shù)(一)線圈和線圈組線圈是組成繞組的基本元件,用絕緣導(dǎo)線(漆包線)在繞線模上按一定形狀繞制而成。一般由多匝繞成，其形狀如圖1-2-1所示。它的兩直線段嵌入槽內(nèi)，是電磁能量轉(zhuǎn)換部分，稱線圈有效邊；兩端部僅為連接有效邊的“過橋”,不能實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，故端部越(a )菱形線圈(b )弧形線圈(C )簡化畫法圖1-2-1常用線圈及簡化畫法長材料浪費越多；引線用于引入電流的接線。槽內(nèi)的情況。圖1-2-2是線圈嵌入鐵心(a)立體圖(b)展開圖(C)有效邊在槽內(nèi)實際情況圖1-2-2單層繞組部分線圈嵌入鐵心槽內(nèi)2.線圈組幾個線圈順接串聯(lián)即構(gòu)成線圈組，異步電機中最常見的線圈

2、組是極相組。它是一個極下同一相的幾L 2 3 d 5 冃 T e 弓廠個線圈順接串聯(lián)而成的一組線圈，見圖1-2-3所示。(a)連接方法(b)展開圖(C)簡化圖圖 1-2-3一個極相組線圈的連接方法(二) 定子槽數(shù)Z和磁極數(shù)2 P定子鐵心上線槽總數(shù)稱之為定子槽數(shù)，用字母 Z表示。如圖1-2-2(a)、(b )所示的就為電機定子鐵心上的線槽。磁極數(shù)是指繞組通電后所產(chǎn)生磁場的總磁極個數(shù),電機的磁極個數(shù)總是成對出現(xiàn)，所以電機的磁極數(shù)用2 P表示。異步電機的磁極數(shù)可從銘牌上得到，也可根據(jù)電機轉(zhuǎn)速計算出磁極數(shù)，即2p120fni式中 f 電源頻率;p 磁極對數(shù);ni電機同步轉(zhuǎn)速，ni可從電機轉(zhuǎn)速n取整數(shù)后

3、獲得。它在交流電機中為確定轉(zhuǎn)速的重要參數(shù)，即60 fni (r/mi n)P（三）極距T和節(jié)距y1 .極距T相鄰兩磁極之間的槽距，通常用槽數(shù)來表示欽槽）一個線圈的兩有效邊所跨占的槽數(shù)。為了獲得較好的電氣性能，節(jié)距應(yīng)盡量接近極距T。即Z2p（取整）在實際生產(chǎn)中常采用的是整距和短距繞組。（四）每極相槽數(shù)q與槽距角1.每極相槽數(shù)q是指繞組每極每相所占的槽數(shù)Zq 3 2p(槽)2.槽距角指定子相鄰槽之間的間隔，以電角度來表示,180 2pZ（電角度）（五）線徑 與并繞根數(shù)Na線徑 是指繞制電機時，根據(jù)安全載流量確定的導(dǎo)線直徑。功率大的電機所用導(dǎo)線較 粗，當(dāng)線徑過大時，會造成嵌線困難，可用幾根細(xì)導(dǎo)線替代

4、一根粗導(dǎo)線進行并繞。其細(xì)導(dǎo)線根數(shù)就為并繞根數(shù) N a（六）單層與雙層繞組單層繞組是在每槽中只放一個有效邊，這樣每個線圈的兩有效邊要分6_IP別占一槽。故整個單層繞組中線圈數(shù)等于總槽數(shù)的一半。1 槽楔；2 覆蓋絕緣；3 槽絕緣；4 層間絕緣;雙層繞組是在每槽中用絕緣隔為5 上層線圈邊；6 下層線圈邊;上、下兩層，嵌放不同線圈的各一有圖1-2-4單、雙層槽內(nèi)布置情況效邊，線圈數(shù)與槽數(shù)相等，圖1-2-4是單層、雙層槽內(nèi)布置情況示意圖。二、三相繞組的排列方法為了在電機內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)磁場，定子槽內(nèi)各有效邊應(yīng)流過哪一相的電流是有規(guī)律的, 對三相繞組進行排列其目的，就是體現(xiàn)規(guī)律，形成旋轉(zhuǎn)磁場。（一）三相繞組的構(gòu)

5、成規(guī)則1 .每相繞組的槽數(shù)必須相等，且在定子上均勻分布;2 .三相繞組在空間應(yīng)相互間隔120 0電角度。3 .三相繞組一般采用 60 0相帶，即三相有效邊在一對磁場下均勻地分為6個相帶。（二）排列方法1 .計算基本參數(shù)每極相槽數(shù)q 3 2p槽距角180 2p。Z編號從第一槽開始順序編號。取q個槽為一個相帶，相帶按 U1-W2-V1-U 2-W 1-V2的順序循環(huán)排列。4.標(biāo)定電流正方向把U1、V1、W1相帶電流正方向選定為指向上方，則U2、V2、W2相帶電流正方向指向下方。即相鄰相帶的電流正方向上下交替。5 .作繞組表圖1-2-5是三個三相繞組分相帶、標(biāo)電流的排列情況。 取不同的極數(shù)和槽數(shù)，以

6、利于觀察其規(guī)律。（a）圖為三相4極24槽；（b）圖為三相2極24槽；（c）圖為三相4極36槽。(a) 3相4極24槽eo十36 46060wibObCeobC（c）3相4極36槽圖1-2-5定子繞組有效邊相帶分布及各相電流正方向只要按上述排列方法，使 Ui相帶各槽導(dǎo)體流入 U相電流；Vi相帶各槽導(dǎo)體流入 V 相電流；Wi相帶各槽導(dǎo)體流入 W相電流，而U2相帶、V2相帶和W2相帶對應(yīng)的各槽導(dǎo) 體分別流出U相、V相和W相電流，即可滿足繞組空間對稱的規(guī)則。三、三相繞組的端部連接方式連接方式是多種的，每連接端部是為了將分布在各相帶的槽導(dǎo)體構(gòu)成三相對稱繞組, 一種連接方式就形成一種形式的繞組。（一）三相

7、單層繞組端部連接方式性能及特點1.等寬度式（疊式）線圈為等距，所有線圈節(jié)距相同， 線模容易調(diào)整；線圈節(jié)距短于極距（整距），較省線材；單層繞組的線圈數(shù)目少，嵌線省時，但電氣性能較差。繞組是單層布線，有較高的槽滿率；線圈節(jié)距的平均值為等距，繞組端部長度大而耗 線材，且漏磁較大、電氣性能也較差；可采用分層嵌線而形成“雙平面”或“三平面”繞 組，使嵌線方便，多適用于二極電機。繞組為整距，但線圈平均節(jié)距較短，用線較節(jié)?。幻拷M線圈數(shù)和節(jié)距都不等，給嵌線 工藝增加了困難；槽滿率較高，電氣性能較差。另外，端部連接方式也可成為同心交叉式, 即把等寬度的兩線圈改成同心式。三相單層4極36槽繞組端部連接方式由三相4

8、極36槽可知該繞組的每極相槽數(shù)q=3，端部連接方式可能出現(xiàn)三種方式,(a)等寬式(疊式)衛(wèi)33別3B 36II4 5 e 1 e 9 10 11 13 13 14 15 te r ie 15 20 a 22 33s ae27as sao si 233 卻羽站(c)交叉式圖1-2-6單層繞組的三種類型在實際中，選用哪種端部連接方式，這不是修理人員所考慮的，只有設(shè)計人員才考 慮。對修理人員來說，原設(shè)計數(shù)據(jù)是重繞電機的重要依據(jù)，是不可更改的。(三) 三相單層4極24槽繞組端部連接方式由三相4極24槽的兩個基本參數(shù)可計算出每極相槽數(shù)q|=2，根據(jù)其規(guī)則排列組合有三種端部連接方式，見圖1-2-7所示。(

9、a)等寬式(疊式)3 14(b)同心式圖 1-2-7（C）單鏈?zhǔn)絾螌永@組端部連接方式總之，以上幾種單層繞組型式,具有高的槽利用率、不易發(fā)生相間短路、線圈數(shù)目較JO2及丫系列電機中，單q 3的2、4極電機;少、嵌線工時省等優(yōu)點，在小型電機中得到廣泛應(yīng)用。常用的 層疊式繞組用于 q 2的4、6、8極電機；單層交叉式繞組用于同心式繞組用于 q 4的2極電機。這些繞組型式在日常的修理工作中都經(jīng)?？梢砸姷?。另外，單層繞組由于結(jié)構(gòu)的限定，其繞組端部較厚，不易整形，無法利用適當(dāng)?shù)亩叹鄟砀?善繞組的電磁性能，這就是單層繞組的電機性能較差的原因。對容量大，要求高的電機，通常用雙層繞組。雙層繞組的節(jié)距可任意選定，

10、利用適當(dāng)?shù)亩叹嘞禂?shù)，即可消除氣隙磁場中的高次諧波，改善電機性能。（四）三相雙層繞組端部連接方式雙層繞組在每槽內(nèi)嵌放兩個有效邊，形成了上層邊與下層邊， 各層均有自身的分布規(guī) 則。繞組的上層邊仍按單層對稱三相繞組的分相規(guī)則進行，劃分出每對磁極下的U1-W2-V1-U2-W1-V2各相帶，而下層邊是按給定的節(jié)距y|，確定每一線圈的下層邊。節(jié)距y|的確定可按原先設(shè)定值，在拆繞組時記錄下來。也可計算確定節(jié)距:先由TZ2p連接線圈端部組成具體端部連接方式?e 29 3010 11 K11IZ 3I I I I II II 1 y I I4 5 6 7 8! g；ldll 1213 但 15 IGI I I

11、.rf.I 丨 11 lh22 23舅S出(a)U相繞組叭JIK WJml5定極距，再按y 6取整數(shù)即可。最后用疊繞的方式連接各線圈端部。雙層繞組的每個線圈兩個有效邊一定要分別置于上層邊和下層邊, 極相組和相繞組所依據(jù)的電流正方向是按各線圈上層有效邊所標(biāo)定的, 見圖1-2-8所示，圖為三相 4極36槽雙層疊繞組。(b)三相繞組圖1-2-8雙層疊繞組展開圖(五) 三相雙層疊繞組端部連接方式性能及特點1. 性能(a) 由于能隨意選擇合理的節(jié)距，從而改善了電磁性能;(b) 線圈采用了短節(jié)距，使端部長度變小，省線材，并提高了效率所有線圈節(jié)距相同，繞制方便;(b)線圈端部變形小，易整形;(c) 線圈數(shù)比

12、單層繞組多一倍，故嵌線費工;(d) 在同一槽內(nèi)由于嵌入異相線圈邊，這樣容易造成短路故障;(e) 層間需加絕緣，槽滿率就較低。四、實訓(xùn)要求1.搞懂60 0相帶在磁極下按 U1-W2-V1-U2-W1-V2規(guī)律排序的原因。2. 補畫出圖1-2-6 ( a)、( b )、( c)各分圖的其它兩相的端部接線，并作出繞組表, 最后再把三相繞組接為 丫接。3 .補畫出圖1-2-7各分圖中其它兩相的端部接線，作出繞組表，最后再把三相繞組 接為接，并將繞組接成二路并聯(lián)的形式。4.會畫三相雙層疊繞 36槽二極繞組端部連接圖和展開圖。5.對所要嵌線修理的三相異步電機，作出繞組表，畫出繞組端部連接圖和展開圖。這句話

13、，簡練地總結(jié)出三相繞組體會“按分相后確定的各導(dǎo)體有效邊內(nèi)電流正方向連接” 端部連接的接線規(guī)律。五、實訓(xùn)記錄1 .在圖1-2-6、圖1-2-7各分圖上補畫齊其它兩相端部接線。2.本人所要嵌線修理的三相異步電機，繞組總線圈數(shù)，每極相槽數(shù)，極相組數(shù)=，每組線圈數(shù)=，線圈節(jié)距=，極，并聯(lián)支路數(shù)=作出繞組表槽號相號槽號相號3. 實際所嵌線的電機端部接線圖或展開圖三相雙層疊繞36槽2極電機展開圖1415n 13 L9S30 J1333 3154. 端部接線規(guī)律總結(jié):六、實訓(xùn)考核實訓(xùn)項目量化考核表項目內(nèi)容考核要求配分扣 分標(biāo) 準(zhǔn)得分基本參數(shù)會計算和應(yīng)用基本參 數(shù)，對產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場的條件 及要點十分清楚。20分基本參數(shù)不會計算和應(yīng)用 的，每個扣5分：形成旋轉(zhuǎn)磁場 的條件及要