錨桿拉拔力試驗安全技術措施

1、井下錨桿拉拔力試驗安全技術措施一、概況錨桿支護是巷道支護質量的主體，支護質量好壞直接影響到巷道的后續(xù)施工和使用，不定期的用錨桿拉拔力實驗儀 對錨桿施工質量進行檢驗，根據國家有關規(guī)定、規(guī)范要求錨 噴支護巷道要進行錨桿拉拔力試驗，為保證試驗順利實施及 操作人員的安全，特編制本安全技術措施。二、試驗目的及技術要求1、目的：錨桿拉拔力試驗的目的是判定巷道圍巖的可 錨性、評價錨桿、樹脂藥卷、圍巖錨固系統(tǒng)的性能和錨桿的 錨固力。試驗必須在現場進行，使用的材料和設備與巷道正 常支護相同。2、儀器型號：YML-20型液壓錨桿拉力計3 、技術特征：最大拉力： 20t額定壓力：55Mpa活塞行程：50mm4、技術

2、保證：1）錨桿拉拔力試驗由安全科組織進行，試驗時現場人 員不得少于3人，并作好詳細的原始記錄，報請礦總工程師 審批簽字后存檔。2）試驗過程中，為保證試驗的真實性，每次試驗不少 于1組，每組抽查數量不得少于3棵，并每組要分別在頂和 兩幫選取。3）試驗時要隨時觀察讀數，保證準確可靠。4）檢查時間：綜掘巷道每50m進行一次，炮掘巷道每 旬進行一次。三、施工準備1、進行錨桿拉拔力試驗現場后，應先進行“敲幫問頂”， 頂幫懸浮矸石要及時找下。工作地點的雜物及時清理，保證 退路暢通，然后采用長柄工具，站在支護完好的地點進行找 頂工作，并按由外向里，先頂后幫的順序把懸矸、活矸及時 找凈，嚴防掉渣片幫傷人。2、

3、試驗施工過程中，必須設專人觀察頂板，發(fā)現頂板 有隱患，必須立即停止作業(yè)，將所有人員撤至后面支護完好 的安全地點待頂板穩(wěn)定或經處理，確認安全后，方可繼續(xù)施 工。對3、施工負責人必須對試驗錨桿周圍的錨桿及其他支護 進行二次緊固，發(fā)現不安全因素時，如危巖、活石時，必須 及時摘落，米取有效措施進行處理，確認安全后方可進行工 作。4 、錨桿拉拔力實驗儀采用人力運送，運送過程中，為 防止設備被碰壞，必須先將設備綁扎好并保證牢靠，同時運 送過程中必須密切注意防止拉力指示表意外損壞要求。四、施工技術要求1、錨桿拉拔力要求：1）采用錨桿（索）錨固力抽檢方法來觀測礦壓必須按GB50213-2010標準進行（即每3

4、00根錨桿或300根以下，取樣不得少于1組，每組不得少于3根：頂部錨桿 一根、兩幫各一根）該巷道錨桿錨固力拉拔試驗，幫錨桿抗 拔力玄70KN（ 14MPa、頂錨桿抗拔力玄100KN（20MPa , 錨索抗拔力玄140KN（28MPa ；如果發(fā)現錨桿實際錨固力與 設計值相差較大，必須對參數進行調整和修改；發(fā)現不合格 的錨桿應在其周圍補打錨桿（索）。2）同組錨桿錨固力或拉拔力的平均值，應大于或等于設計值。3）同組單根錨桿的錨固力或拉拔力，不得低于設計值的90%。2、工作過程:1）檢查油量逆時針方向打開手壓泵的卸壓閥，使拉力缸中的液壓油 回到手壓泵的油筒中。擰開油筒端部的堵頭，檢查油量，如 油不滿，

5、應加注64#液壓油或機械油。2）排氣液壓系統(tǒng)剛剛連接好的時候，油管、油筒中常混有空氣， 為了使系統(tǒng)正常工作，這些空氣必須排掉，排氣的方法：把 手壓泵放在比拉力缸稍咼的地方，搖動手壓泵，使拉力缸活 塞伸出，再打開放泄閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。（注意排氣時不能加壓）3）操作首先擰下拉力缸和手壓泵上的防塵帽，用高壓膠管把拉 力缸和手壓泵連接起來再把壓力表裝上。 接著按照（1） （2） 的要求進行油量檢查和排氣。然后把錨桿測力接頭擰到錨桿 末端，套上套，再套上拉力缸，使活塞端向外，然后擰緊螺 母，順時針擰緊放泄閥。上下搖動手柄，用力要均勻，不要用力過猛，當壓力表 上的讀數達到所要求的數值后，停止搖

6、動手柄。注意：手壓泵必須擺成水平位置工作，試驗完畢，逆時針方向擰動泄壓閥，使壓力表讀數降到零，再把各部件從錨 桿上卸下來，卸下高壓膠管，把防塵帽擰上。3、使用注意事項1 ）本產品使用的液壓油是64#夜壓油（或20#機械油）， 使用溫度為-30 C+45C,嚴禁以酒精、甘油、剎車油、普 通發(fā)動機油或水等作為液壓油使用。2 ）該工具的額定壓力為 55Mpa使用時嚴禁超過額定 值，同時為提高壽命，最大壓力不宜超過 50 Mpa。3 ）該工具的接頭均為高壓，因而一定要保護好，防止損壞，同時也不要用扳手扳膠管上的接頭扣壓部分，防止扣壓部分松動，使膠管漏液報廢。每次使用完畢，必須擰上防 塵帽，并用干凈的棉

7、紗把該工具擦拭干凈。4 ）必須經常用干凈的柴油清洗油筒和管路，以保證該 工具正常工作并延長使用壽命。嚴禁用贓物堵在各個油路進 出口。5 ）安裝拉拔設備時，應使千斤頂與錨桿同心，避免偏 心受拉。6）錨桿拉拔力試驗時應加載應勻速，一般以每分鐘10KN的速率增加7）如無特殊需要，可不作破壞性試驗，拉拔到 設計拉力即停止加載。8）千斤頂應固定牢靠，并有必要的安全保護措 施。五、常見故障及排除1、按照正常安裝方法把各部件連接好， 上下搖動手柄, 使壓力表上顯示的讀數達到27兆帕之后，停止搖動手壓泵, 觀察問題及解決方法見下表。問題產生問題的原因處理方法1、壓力表不顯示壓力A、手壓泵中沒有油油筒后注入2#

8、錠子油B、泵上的放泄閥開著順時針方向擰緊放泄閥C、接頭處漏油擰緊各接頭D手壓泵沒放成水平位置手壓泵放置成水平位置后在加壓2、壓力表有壓力但達不到設計手壓泵中油量太少同1 A接頭處有漏油把接頭擰下用密封帶纏好在擰上使用油質不對，油太臟同1 A3、拉力缸活塞處漏油A、拉力缸缸體內密封圈損壞更換密圭寸圈4、壓力表讀數明顯下降A、接頭處有嚴重漏油同2 BB、密封件失效更換密圭寸件C、油質太臟清洗油缸后換油5、壓力表有讀數，拉力缸無壓力A、膠管內堵塞疏通膠管B、進出油閥損壞研磨閥座、更換鋼球六、施工安全技術措施1、施工過程中，必須有專人隨時檢查和監(jiān)視頂板和兩 幫情況，發(fā)現問題及時停止試驗，待處理好確認安

9、全無誤后 方可恢復，保證工作安全。2、將錨桿拉拔力試驗儀固定于頂板錨桿上時，操作人員必須拿穩(wěn)拿好，緊固必須保證牢靠，并用8#鐵絲將其與周邊錨桿或錨網進行連接，防止脫落傷人。3、拉拔試驗的錨桿要選擇密貼巖面絲扣外露不少于 25mm勺錨桿。4、拉拔試驗要選擇圍巖較穩(wěn)定的部位，拉拔前要對試 驗部位圍巖進行審幫問頂工作，及時找掉活矸危巖，保證試 驗人員的安全。5、拉拔錨桿組數、根數選擇要均勻地錯開，嚴禁在同 一周圈作兩根以上的拉拔試驗。6、拉拔前要將拉拔桿絲套戴錨桿絲扣戴滿且緊固，嚴禁使用損壞絲扣的錨桿作試驗。試驗前必須詳細檢查各連接部位，防止試驗過程中脫落傷人。7、拉拔錨桿時，盡量登矸作業(yè)，若需登梯

10、作業(yè)時，梯 子要架設穩(wěn)固。8試驗前，所有人員要避開拉拔錨桿的周圍 2m內及錨 桿正面嚴禁有人停留作業(yè)和進行其他作業(yè)。9、拉拔前要認真檢查拉拔器械的油管連接情況，壓力 表是否工作正常及各部位是否靈活可靠。10、拉拔操作時要均勻加壓，時刻注意觀察表針情況，達到設計壓力即可，嚴禁超出設計壓力作破壞性試驗。拉拔時要設專人密切觀察拉拔部位附近圍巖變化，發(fā)現異常時 立即停止拉拔試驗。11、 試驗過程中要隨時檢查儀器及被試驗錨桿情況， 發(fā) 現異常時應及時停止工作，待查明原因并處理后，再恢復正 常工作。12、試驗完畢后，在由試驗錨桿上拆除儀器時，拆除工 作必須兩人配合，一人將油缸拿穩(wěn)拿好，一人松動螺栓，防 止墜落傷人。13、試驗完畢后，必須將試驗錨桿上緊并保證有足夠的 預緊力。14、綜掘巷道做錨桿拉拔力試驗前，必須先將綜掘機