阻化泵操作規(guī)程)

1、阻化泵操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條、阻化泵操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員，熟悉阻化 泵性能的擔(dān)任。第2條、阻化泵操作人員必須熟悉礦井“一通三防”知識及避災(zāi) 路線。第3條、阻化泵操作人員必須知泵的性能和日常保養(yǎng)， 會進(jìn)行簡 單的維修。二、準(zhǔn)備第4條、將阻化多用泵運到要噴灑阻化濟(jì)的地點附近，由電工接 好阻化多用泵。第5條、準(zhǔn)備好所需工具，領(lǐng)足當(dāng)班要用的藥濟(jì)并運到現(xiàn)場。第6條、根據(jù)本礦管理規(guī)定濃度，配好阻化藥液。三、檢查1、卸下防護(hù)罩，檢查各部件螺絲是否松動，如松動必須先處理。2、三角帶應(yīng)松緊適宜，并與二輪平直，可用液泵及電機(jī)的底角 螺栓調(diào)整。3、檢查完畢，裝好防護(hù)罩。4、查看潤滑油位是否在油線位置

2、，如過低，要打開曲軸箱加油 蓋加注油至油線位置。5、檢查吸液濾網(wǎng)是否完好，檢查吸液管、排液管與泵的連接、 排液管與噴槍（或霧化噴頭）的連接是否牢固。6、檢查調(diào)壓手柄是否在卸壓位置。順時針扳足手柄到卸壓位四、啟動和調(diào)壓1、按下啟動開關(guān)啟動電機(jī)運轉(zhuǎn)2、控制噴槍人員將噴槍對準(zhǔn)要噴灑藥濟(jì)的位置。3、待電機(jī)和多用泵運轉(zhuǎn)正常，排液無問題后，將調(diào)壓手柄逆時 針方向扳動，逐步調(diào)高壓力，注意觀察壓力表指示，達(dá)到所需壓力。五、噴灑藥液1、噴灑阻化藥濟(jì)至少3人操作，1人控制噴槍，1人在后部拖高 壓膠管，1人攪拌容器內(nèi)的藥濟(jì)。2、回采工作面，噴灑阻化劑作業(yè)前，應(yīng)用廢舊的風(fēng)筒布蓋住 機(jī)電設(shè)備設(shè)施，杜絕出現(xiàn)阻化劑藥物損壞

3、機(jī)電設(shè)施。3、噴灑阻化劑前，必須撤出工作面人員，不得有其他人員在工 作面進(jìn)行其他作業(yè)。4、噴灑要順風(fēng)操作，如必須逆風(fēng)流操作或?qū)ο锏烂案唿c噴藥濟(jì) 時，要戴好防護(hù)眼罩和穿好雨衣，防止工作面風(fēng)流將阻化劑溶液吹到 作業(yè)人員身上。5、對接頂?shù)南锏烂案咛巼娝帩?jì)必須用噴槍，并保證噴射壓力。6、噴灑藥濟(jì)必須全面覆蓋浮煤或冒高處周邊，確保煤體能充分 吸收阻化劑。7、噴灑阻化劑作業(yè)人員要精力集中，防止絆倒、跌傷或碰頭等 事故。&噴灑阻化劑作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)加清水沖洗水箱，并保持高壓膠 管中清水流動不少于10分鐘，以便清洗水管和噴槍。9、阻化泵不能缺水空轉(zhuǎn)、以防損壞設(shè)備。六、停泵1、噴灑完畢，用清水繼續(xù)噴灑數(shù)分鐘，排除泵內(nèi)和管路內(nèi)殘液。2、將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置，待泵壓力表指針歸零后，才能停 止泵的運轉(zhuǎn)。3、按停止按扭停止電機(jī)運轉(zhuǎn)。4、拆下吸液管，再轉(zhuǎn)動幾下皮帶輪以排除液泵內(nèi)的存水。七、收尾1、閉鎖阻化泵電機(jī)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)掛牌管理。2、將容器、噴槍和高壓膠管放置在指定位置，不得影響運輸和 行人等。3、清理現(xiàn)場，工作面和巷道不得出現(xiàn)積水和淤泥。八、日常保養(yǎng)1、定期更換潤滑油。2、長時間不用時，必須將泵內(nèi)殘液徹底排除干凈，卸下三角帶、