阻燃劑分類及各類典型介紹

1、阻燃劑分類及各類典型介紹一、目前常用的阻燃劑按不同的分類方法可以分成 3 大類，具體分類如下：二、各類典型的阻燃劑 1、氯系阻燃劑近來(lái)，氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代，氯系在整個(gè)阻燃劑的消耗量中有所下降。 A 、氯化石蠟（C20H24Cl18C24H29Cl21 ）含氯量 50的主要用作 PVC 塑料的輔助增塑劑； 含氯量 70的主要用作阻燃劑。B、氯化聚乙烯一類含氯 35%-40% ，另一類含氯68%，無(wú)毒?？捎糜诰巯N，ABS 樹脂等。它本身是聚合材料，因此作為阻燃劑使用時(shí)和樹脂體系相容性好，不影響塑料的物理機(jī)械性能，耐久性良好。2、溴系阻燃劑A 、四溴雙酚A性質(zhì)：灰白色粉末。熔點(diǎn)180

2、-184 ，沸點(diǎn) 316（分解）。用途：廣泛用作反應(yīng)型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復(fù)雜的阻燃劑，也作為添加型阻燃劑用于ABS 、HIPS、不飽和聚酯、 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑，又可作為反應(yīng)型阻燃劑。關(guān)注艾邦高分子，回復(fù)“阻燃”查看更多文章B、十溴二苯醚性質(zhì)：白色微細(xì)粉末， 溶點(diǎn)為 304-309，溴含量大約 83.3%，幾乎不溶于所有溶劑， 5%熱量失重時(shí)溫度大于 320，熱穩(wěn)定性好。用途：添加型阻燃劑，用途廣泛；可用于 PE、 PP、 ABS 樹脂、環(huán)氧樹脂、 PBT 樹脂、硅橡膠、 三元乙橡膠及 PET、PA6等材料的阻燃劑

3、。 其與 Sb2O3 并用阻燃效果更佳。 缺點(diǎn)是耐侯性差，容易黃變。3、磷系阻燃劑磷系阻燃劑包括無(wú)機(jī)磷系阻燃劑和有機(jī)磷系阻燃劑。A 、無(wú)機(jī)磷系阻燃劑紅磷、聚磷酸銨（APP)、磷酸銨鹽、磷酸鹽及聚磷酸鹽等。阻燃機(jī)理：燃燒時(shí)生成磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等，覆蓋于樹脂表面，可促進(jìn)塑料表面炭化成炭膜；聚偏磷酸則呈黏稠狀液態(tài)覆蓋于塑料表面。這種固態(tài)或液態(tài)膜能阻止自由基逸出，又能隔絕氧氣。磷系與氮系及金屬氫氧化物等阻燃劑都有協(xié)同作用，并用可產(chǎn)生協(xié)同阻燃和消煙效果。無(wú)機(jī)磷系阻燃劑的耐水性差，與聚烯烴的相容性差，致使制品的力學(xué)性能下降，所以在聚烯烴中用量少。、紅磷紅色至紫紅色粉末，因僅含有磷元素，所以比其他磷化

4、物阻燃效率高。如7.5%紅磷填充 PA 的氧指數(shù)可達(dá)35%，而加入15%磷酸酯阻燃劑的PA 氧指數(shù)僅為28%。紅磷的缺點(diǎn)為與樹脂的相容性差、易吸濕、顏色太深。紅磷進(jìn)行微囊化處理后，與樹脂的相容性提高，吸濕性降低，但需防止紅磷與氧及水接觸而生成劇毒的磷化氫，必須加入磷化氫捕捉劑。、聚磷酸銨（ APP)性質(zhì)：白色粉末， 隨聚合度增大而吸水性降低。 APP 在 250 以上分解，釋放出水和氨，并生成磷酸，阻燃機(jī)理為吸熱降溫和稀釋可燃?xì)怏w。 APP 由于分子內(nèi)含有磷和氮，具有很好的協(xié)同作用，阻燃效果很好，主要用于防火涂料中。B、有機(jī)磷系阻燃劑磷酸酯、 磷雜菲 (DOPO) ，磷腈化合物、 有機(jī)次膦酸以

5、及有機(jī)次膦酸鹽等。阻燃機(jī)理：與無(wú)機(jī)磷系阻燃劑類似。、磷酸酯磷酸酯中主要包括磷酸三甲苯酯（ TCP）、二苯基磷酸甲苯酯(CDP) 和磷酸三苯酯 (TPP)等，脂肪族磷酸酯中較重要的有磷酸三辛酯 (TOP) 。有機(jī)磷系阻燃劑與樹脂的相容性好，可保持樹脂的透明性；缺點(diǎn)為熱穩(wěn)定性差、易水解、析出性大等。優(yōu)點(diǎn)為阻燃和增塑雙功能，阻燃無(wú)鹵化。由于有機(jī)磷系阻燃劑大多為油狀，與粒狀樹脂不易混合，因此常用于熱固性不飽和聚酯、聚氨酯、軟PVC 、PVC 糊樹脂及纖維素樹脂等。、磷雜菲 (DOPO)反應(yīng)型阻燃劑，目前應(yīng)用僅局限于環(huán)氧樹脂中，市場(chǎng)空間尚未明顯擴(kuò)大。吸水率高，在 300左右分解，耐熱性較差。、磷腈化合物

6、添加型阻燃劑，用于大規(guī)模集成電路封裝、環(huán)氧樹脂、 LED 發(fā)光管及其它高分子材料的阻燃。 阻燃效果好， 耐熱性優(yōu)異，但價(jià)格偏貴。3、氮系阻燃劑常用品種有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸鹽（MCA ）等，往往需加入?yún)f(xié)同劑，用于PA、PU、PO、PET、 PS、 PVC 等樹脂中。氮 /磷為最常用的協(xié)同阻燃體系。阻燃機(jī)理：這類阻燃劑主要通過(guò)分解吸熱及生成不燃性氣體以稀釋可燃物而發(fā)揮作用。以及與磷的協(xié)同阻燃作用。、三聚氰胺氰尿酸鹽（ MCA ）關(guān)注艾邦高分子，回復(fù)“阻燃”查看更多文章可用于尼龍、聚氨酯、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸、有機(jī)硅中。優(yōu)點(diǎn)：含氮量高該產(chǎn)品具有價(jià)格低廉、高效、優(yōu)異的電性能和機(jī)械性能、不變

7、色、低煙、低腐蝕性。同時(shí)它低毒，對(duì)使用者安全，與環(huán)境相容性好，良好的熱穩(wěn)定性，非常適宜材料的加工。缺點(diǎn)：吸潮， 350左右開始升華。4、膨脹型阻燃劑膨脹型阻燃劑不是單一的阻燃劑品種，是以磷、氮、碳為主要成分的無(wú)鹵復(fù)合阻燃劑，其體系內(nèi)自身具有內(nèi)協(xié)同作用。由于此類阻燃劑在受熱時(shí)發(fā)泡膨脹，所以稱為膨脹型阻燃劑。膨脹型阻燃劑基本克服了傳統(tǒng)阻燃技術(shù)中的缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)如下：高阻燃性、無(wú)熔滴行為，對(duì)長(zhǎng)時(shí)間或重復(fù)暴露在火焰中有較好的抵抗性；無(wú)鹵、無(wú)銻；低煙、少毒、無(wú)腐蝕性氣體產(chǎn)生。膨脹型阻燃劑由三個(gè)部分組成：酸源（脫水劑）、炭源（成炭劑）、氣源（發(fā)泡源）A 、酸源一般為無(wú)機(jī)酸或無(wú)機(jī)酸化合物，可與樹脂作用，促進(jìn)炭化

8、物的生成。品種：磷酸、硫酸、硼酸、磷酸銨鹽、磷酸酯、磷酸鹽及聚磷酸銨等，以聚磷酸銨最為常用。B、炭源主要為一些含碳量較高的多羥基化合物或碳水化合物，如樹脂本身、淀粉、季戊四醇及其二聚體和三聚體等。C、氣源為含氮類化合物如銨類和酰胺類，具體有尿素、三聚氰胺、聚磷酸銨、 聚氨酯、 聚脲樹脂等。 氮化合物除起發(fā)泡作用外，對(duì)炭化層的形成也有促進(jìn)作用（形成多孔泡沫炭層）。、三聚氰胺聚磷酸鹽（MPP ）屬于磷氮系膨脹性阻燃劑，含磷15%，含氮 40.7%。它既可以單獨(dú)作為阻燃劑使用，也可以作為輔助型阻燃添加劑，廣泛用于尼龍、 PBT、聚烯烴、電線電纜以及合成橡膠、PU、環(huán)氧樹脂、防火涂料等。優(yōu)點(diǎn)：含氮量高、價(jià)格低廉、阻燃效率高、優(yōu)異的電性能和機(jī)械性能、不變色、低煙、低腐蝕性。同時(shí)它低毒，對(duì)使用者安全， 與環(huán)境相容性好，良好的熱穩(wěn)定性， 但加工性稍差。5、無(wú)機(jī)氫氧化物阻燃劑無(wú)機(jī)氫氧化物易處理，相對(duì)無(wú)毒，不產(chǎn)生有毒、有腐蝕性的氣體，而且抑煙，更重要的是比鹵、磷阻燃體系便宜。、氫氧化鋁（ ATH ）氫氧化鋁是無(wú)機(jī)氫氧化物銷售最多的阻燃劑，主要用于加工溫度在 200以下的人造橡膠、熱固性樹脂及熱塑性塑料。氫氧化鋁阻燃的塑料