附著式升降腳手架施工組織設(shè)計

1、XX二期住宅小區(qū)2#樓附著式升降腳手架施工組織設(shè)計XX建筑腳手架工程有限公司20年 月曰一、爬架簡介二、工程概況三、方案設(shè)計3. 1爬架基本工作原理3. 2方案設(shè)計依據(jù)3. 3平面設(shè)計3. 4立面設(shè)計3. 5主要技術(shù)參數(shù)四、爬架施工現(xiàn)場管理4. 1 一般規(guī)定及要求4. 2現(xiàn)場管理4. 3升降架各階段安全保證措施五、爬架的安裝和搭設(shè)5. 1爬架安裝流程圖5. 2架體的安裝與搭設(shè)5. 3預(yù)留孔和預(yù)埋件的安裝：5. 4塔吊、升降機與升降架關(guān)系5. 5動力系統(tǒng)的安裝調(diào)試5. 6調(diào)試驗收5. 7規(guī)定及要求 六、爬架的升降6. 1 一般規(guī)定及要求6. 2升降前的準備6. 3施工流程圖6. 4升降作業(yè)七、爬

2、價的使用八、爬架的拆除九、附圖表十、計算書十一、公司驗收資料一、爬架簡介爬架主要由主框架、底部水平框架、附著支承、防墜落裝臵器、單、方便；升降安全、快捷；節(jié)約大量勞動時間和大量鋼材；能單跨 操作，也可以分片整體升降。二、工程概況：該工程升降架體由主體工程標準層開始搭設(shè)，搭設(shè)高度約14.1米（含防護）。三、設(shè)計依據(jù)及工作管理3. 1爬架基本工作原理：框架式多功能爬架是通過附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠 自身的升降設(shè)備實現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外側(cè)，搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附著在建筑物上，腳手架帶有升降機構(gòu)及升 降動力設(shè)備，隨著工程進度，腳手架沿建筑物升降。3. 2方案設(shè)計依據(jù)依據(jù)

3、工程設(shè)計圖紙、建設(shè)部 2000年頒布的建建2000230號文 件建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定、JGJ59-99建筑施工 安全檢查標準等編制、JGJ130- 2001建筑施工扣件式鋼管腳手架 安全技術(shù)規(guī)范等相關(guān)文件。3. 3平面設(shè)計3. 3. 1根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，采取分段升降，預(yù)設(shè)臵 38套升機 構(gòu)；分4個 升降單元，共配臵38臺電動葫蘆，分別對架體進行升降。3. 3. 2附著支撐結(jié)構(gòu)為：采用三角型支座承載。3. 3. 3提升機構(gòu)的平面位臵及立面位臵詳見后附圖，施工時 請按圖設(shè)臵預(yù)留孔。3. 3. 4塔吊附著處采用短鋼管搭設(shè)，便于拆除。3. 4立面設(shè)計3. 4. 1爬架從主體工程標準層頂開

4、始安裝搭設(shè)，隨主體施工 進度逐層搭設(shè)四層，爬架開始提升。3. 4. 2爬架以主框架及水平梁架為骨架采用扣件鋼管搭設(shè)， 搭設(shè)7.5步架體，每步高1.8米，高度12.6米。另可根據(jù)實際需要 在架體上加設(shè)單排防護 1.5米，根據(jù)示意圖組裝底部支承框架等機 構(gòu)，鋼管必須按規(guī)范搭設(shè)，扣件必須按擰緊。3. 4. 3腳手架懸挑端應(yīng)以豎向主框架為中心成對設(shè)臵對稱斜 拉桿，其水平夾角應(yīng)不小于45°。3. 5主要技術(shù)參數(shù)架體高度：14.1m,架體寬度：0.9m架體步距：1.8 m架體跨度：本工程最大支承跨度：不大于6m架體升降設(shè)備：7.5t x 5m電動葫蘆；功率：0.5kw架體升降速度：0.09m/m

5、in ;3. 6承載要求：附著升降腳手架正?；詈奢d參照規(guī)范要求，結(jié)構(gòu)施工按二層同 時作業(yè)：3kN/川；用于裝修施工按三層同時作業(yè)：2kN/；升降及墜 落狀況時按每層每平方0.5kN;并不得使用集中荷載和偏心荷載。四、爬架施工現(xiàn)場安全管理4. 1現(xiàn)場管理：4. 1.1組織措施：施工現(xiàn)場應(yīng)組成爬架施工技術(shù)安全管理班 子，專門負責(zé)爬架的安裝、升降、維修、拆除等工作。爬架項目部成員分工如下：經(jīng)理職責(zé)：監(jiān)控各項安全制度和措施落實情況，負責(zé)勞動組織安排，主持 制訂安全技術(shù)整改措施，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，保障爬架安全施工，并實施 獎罰。項目工長職責(zé)：1. 認真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，落實施工組織設(shè)計制訂的施工技術(shù) 措施，

6、及時處理爬架作業(yè)中出現(xiàn)的技術(shù)問題。2. 認真作好安全技術(shù)交底和每次升降前后的安全技術(shù)檢查，簽 發(fā)提升（下降）令，作好各項安全技術(shù)記錄。3. 協(xié)調(diào)務(wù)方面關(guān)系：例如提升時間安排、預(yù)留孔監(jiān)控、各工種 穿插作業(yè)落實等。4. 安排調(diào)配現(xiàn)場勞動力，定期及時地進行安全技術(shù)教育，為確 保爬架安全提升降落，必須經(jīng)常檢查工人定崗、定位、按章操作等情 況。5. 對腳手架的搭設(shè)、升降，進行組織驗收，合格后方能使用， 每次提升或下降必須做好記錄和填寫升降報告。作業(yè)隊長職責(zé)：1. 負責(zé)本隊工人安全作業(yè)及工作安排，嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和爬架安全操作規(guī)程，密切配合工長作好現(xiàn)場安全工作。2. 操作前必須檢查本隊工人是否配戴

7、安全用具、帶齊作業(yè)用具, 下班前對現(xiàn)場進行安全和機具檢查，查看有無遺漏或是否存在安全隱 患，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3. 負責(zé)發(fā)送升降口令。要特別重視升降前后安全檢查，重點部 位及環(huán)節(jié)要親自過目認真把關(guān)。出現(xiàn)問題及時處理后才可發(fā)出升降 令。工人職責(zé)：1. 自覺遵守勞動紀律和安全產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格按規(guī)章、規(guī)程操 作，杜絕違章作業(yè)。2. 服從工長和隊長的指揮，按照機位分工和工作內(nèi)容認真履行 職責(zé)，不得擅離現(xiàn)場；發(fā)現(xiàn)問題及時報告。3. 愛護保養(yǎng)工具、設(shè)備及架體，完工時及時清理現(xiàn)場，做到文 明施工。施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)42事故處理應(yīng)急預(yù)案。 應(yīng)急救援預(yù)案建立的原則：事故應(yīng)急救援工作是在預(yù)防為主， 防救結(jié)合的前提下

8、，貫徹 統(tǒng)一指揮、分級負責(zé)、區(qū)域為主、單位自救和社會救援相結(jié)合的 的原則；如發(fā)生緊急情況后，救援指揮小組應(yīng)以員工和救援人員 的安全、防止事故擴展及保護環(huán)境作為優(yōu)先原則。根據(jù)原則要求 結(jié)合自身實際情況建立相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案和有效的工作措施。 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組體系：組長： 副組長: 成員：緊急情況的救援處理：升降前應(yīng)對架體進行檢驗調(diào)試，如發(fā)現(xiàn)電控柜、動力設(shè)備運 轉(zhuǎn)不正常；附著固定連接部件松動；障礙物阻擋等緊急事故情況 后應(yīng)就近組織臨時救援隊伍、人員、物資設(shè)備現(xiàn)場施救，同時緊 急調(diào)集專業(yè)救援隊伍，物資設(shè)備和能夠參與救援的隊伍及物資設(shè) 備進行有效施救。同時根據(jù)具體情況充分發(fā)揮社會救援力量： 如 遇火災(zāi)及時報告

9、119、人員傷亡及時報告120等。 緊急情況后的恢復(fù)和善后處理。根據(jù)事故“四不放過”原則，認真做好事故調(diào)查處理工作， 嚴肅查處事故有關(guān)責(zé)任人，使廣大施工人員受到教育。總結(jié)經(jīng)驗 教訓(xùn)，杜絕同類事故的再次發(fā)生。積極做好受緊急情況傷害人員 的醫(yī)療救助工作，解決受災(zāi)人員的生產(chǎn)生活中的困難。五、爬架的安裝、使用：5. 1爬架的安裝流程圖：搭設(shè)安裝平臺一吊裝主框架一 安裝水平桁架一 預(yù)留螺栓 孔一接長主框架標準節(jié) 一安裝支座、導(dǎo)向架一 搭設(shè)腳手架 鋪腳手板、安全網(wǎng)封閉 一檢查驗收，投入使用5. 2架體的安裝與搭設(shè)5. 2. 1爬架安裝：5. 2. 1.1爬架搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)臵安全可靠的安裝平臺來承受安裝 時的

10、豎向荷載，平臺寬度1.2m，承受荷載大于2KN/m。其水平度應(yīng) 在20 mm之內(nèi)。5. 2. 1. 2主框架下節(jié)的安裝：按爬架平面設(shè)計圖將主框架下節(jié)擺放就位。并按立面尺寸控制 離墻距離；主框架軌道中心應(yīng)與預(yù)留孔中心成直線。5. 2. 1. 3底部水平桁架的安裝：底部水平桁架安裝：必須嚴格控制水平度、垂直度；兩榀主框 架之間拉通線調(diào)整合格后，再將所有連接螺栓擰緊。（螺栓擰緊后需抹上黃油，以免生銹）。5. 2. 1. 4主框架標準節(jié)的連接：用塔吊將主框架標準節(jié)吊起，和主框架下節(jié)接點對正、裝入螺 栓、調(diào)整鉛垂度、擰緊螺栓；以后隨施工進度逐步安裝。5. 2. 1. 5鋼絲繩的安裝：升降架斜拉鋼絲繩（&

11、#169;17.5 ）佩帶花籃螺栓上端斜拉于附著支承的銷軸上，下端斜拉于架體上。斜拉鋼絲繩兩端每端要求安裝三個 繩卡，提升鋼絲繩（© 19.5 ）兩端要求安裝不少于三個繩卡。繩卡方 向要求一致不得交替布臵。斜拉鋼絲繩采用花籃螺栓預(yù)緊避免受力不均勻。5. 2. 2腳手架的搭設(shè)：5. 2. 2. 1材料要求：升降架搭設(shè)的材料必須采用48x 3.5mm普通腳手管和標準扣 件搭設(shè)，鋼管應(yīng)無裂縫，壓扁和嚴重銹蝕等現(xiàn)象，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700中Q235-A級鋼的規(guī)定?？奂o 裂縫、螺絲、機械性能良好，在螺栓擰緊扭力矩達到 65N.m時不得發(fā) 生破壞,其材質(zhì)應(yīng)符合(G

12、B15831-96)。預(yù)埋管采用直徑40,壁厚大 于1.5的PVC塑料管。5. 2. 2. 2技術(shù)要求：外爬架的搭設(shè)須按照施工組織設(shè)計中的升降腳手架機位布臵平面圖的要求施，搭設(shè)過程中如有修改和變動，應(yīng)由原方案設(shè)計人進行 補充或修改。架體步高為1.8m,架體寬度為0.9m,立桿垂直度控制 在1.5/400范圍內(nèi)。每面腳手架橫桿高低相差小于30mm扣件必須扣緊，不得松動。其它具體要求按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安 全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)執(zhí)行。5. 2. 2. 3在水平桁架架上搭設(shè)雙排腳手架。腳手管外觀質(zhì)量平 直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進行防銹處理； 立桿彎曲變形應(yīng)

13、小于L/500，橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于1/150 mm；端 面平整，傾斜偏角應(yīng)小于1.70 m；5. 2. 2. 4架體底部桁架采用鋼管連接處，且至少增加一道鋼管作為加強措施。架體相鄰立桿接頭不應(yīng)在同一步架內(nèi)， 且同步內(nèi)隔一 根立桿的兩個相隔接頭，在高度方向錯開的距離不宜小于 500 m。各 接頭中心端點的距離不宜大于步距的 1/3。5. 2. 2. 5外側(cè)大橫桿每步距內(nèi)應(yīng)設(shè)900m防護欄桿，內(nèi)側(cè)大橫 桿步距1800 mm；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距 離不小于500 m各接頭中心至最近端點不宜大于縱距的1/3。最下層大橫桿搭設(shè)時應(yīng)起拱3050 m。5. 2.2.6小橫桿貼近立

14、桿布臵，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立 桿100 mm,內(nèi)側(cè)伸出立桿100400 mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。5. 2. 2. 7架體外立面必須沿全高設(shè)臵剪刀撐，要求連續(xù)設(shè)臵；其水平夾角為45°600，并應(yīng)將豎向主框架、架體水平梁架和構(gòu)架連 成一體。5. 2. 2. 8架體內(nèi)可以搭設(shè)人行道，但必須搭設(shè)在主框架跨度較 小的位臵。5. 2. 2. 9架體外側(cè)必須用密目安全網(wǎng)（800目/100cm2）圍擋； 密目安全網(wǎng)必須可靠固定在架體上。 腳手板在結(jié)構(gòu)施工階段宜鋪設(shè) 3層，最下層腳手板距離外墻不超過 100 m或用翻板封閉。5. 2. 2. 10架體內(nèi)水平向應(yīng)有二道安全平網(wǎng)與墻體進行密封性

15、連接；架體底層的腳手板必須鋪設(shè)嚴密， 且應(yīng)用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜 底。應(yīng)設(shè)臵架體升降時底層腳手板可折起的翻板構(gòu)造，保持架體底層 腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙，防止物料墜落。5. 2. 2. 11作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面120 150mm; 采用竹串片腳手板鋪設(shè)時應(yīng)設(shè)臵在三根橫向水平桿上。對接鋪設(shè)時， 接頭處必須設(shè)臵兩根橫向水平桿。腳手板外伸長應(yīng)取130- 150 mm兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于 300 mm5. 2. 2. 12在框架結(jié)構(gòu)部位架體腳手架搭設(shè)時，考慮到拆除和 緊固底部螺栓施工作業(yè)的安全性，在底部桁架內(nèi)側(cè)沿垂直方向搭設(shè)單 排腳手架，并安裝安全網(wǎng)。的安裝偏差

16、。底部支撐桁架相鄰二機位處的高差應(yīng)小于20 mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于 20 m ;5. 2. 2. 14豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝臵的垂直偏差應(yīng)不大于5%o和 60 m。5. 2. 2. 15安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時水 平拉撐措施。確保架體穩(wěn)定。5. 2. 2. 16扣件式腳手架桿件搭設(shè)的架體質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準要求和滿足設(shè)計及使用要求；架體的垂直偏差應(yīng)小于4%。5. 3預(yù)留孔和預(yù)埋件的安裝：5.3.1、施工前，必須認真閱讀施工組織設(shè)計，根據(jù)施工方案中 機位布臵平面圖進行實地考察，選擇確定的具體預(yù)留位臵及梁厚是否 與設(shè)計上有出入，如有出入，應(yīng)及時與原設(shè)計人聯(lián)系，及時

17、修改方案。5.3.2、每一個機位，須埋設(shè)二根40PVC硬塑料管或鋼管，技 術(shù)上要求為：二個預(yù)留孔須保持在同一水平面， 上下之間偏差不得大 于20mm預(yù)留孔之間的距離為200mm上下樓層的機位預(yù)埋點必須垂 直，偏差不得大于20mm5.3.3、預(yù)留孔位臵，一般按要求安裝在板下 100- 150mn處，塑 管或鋼管分別固定在未澆混凝土的主梁鋼筋上， 用鐵絲扎牢，并且塑 管或鋼管的兩頭須用紙膠封死，防止混凝土流入。同時應(yīng)在該處用油 漆做好標記。澆混凝土?xí)r應(yīng)派專人跟班監(jiān)護。5. 4塔吊、升降機與升降架關(guān)系5.4.1、塔吊附墻與爬架架體關(guān)系塔吊附臂與爬架發(fā)生干涉時，其附臂應(yīng)盡量穿過爬架底部的一至 二步架體

18、。此時塔吊附臂外爬架架體利用鋼管塔設(shè)，當爬架升降時將局部鋼管拆除使爬架升降通過，爬架升降之后立即將拆除的鋼管復(fù)原 安裝。542、升降機爬架架體關(guān)系施工升降機在主體施工時跟隨爬架下面， 施工到頂層時，需拆除 某些點（或根據(jù)主體施工方提供升降機位臵提前預(yù)留），升降機安裝 到頂層。5. 5附著升降腳手架動力系統(tǒng)的安裝調(diào)試5.5.1、準備工作：技術(shù)人員閱讀有關(guān)電動葫蘆、電控柜使用說明書，熟悉設(shè)備和構(gòu) 件功能，掌握工作原理和操作程序，組織有關(guān)人員進行技術(shù)交底。按 照設(shè)計要求備妥設(shè)備、構(gòu)件、材料并檢測其質(zhì)量是否符合使用標準。 電動葫蘆必須逐臺檢驗，并在外殼上進行編號。5.5.2、安裝步驟5.5.2.1、按

19、照設(shè)計使用說明書要求，設(shè)計位臵編號，對應(yīng)掛設(shè) 電動葫蘆，電動葫蘆的上鉤掛在架體橫梁上，下鉤掛在提升鋼絲繩上。 同時將鏈條調(diào)整到適當長度。檢查電動葫蘆鏈條是否與地面垂直， 不 許有翻鏈、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，并清除鏈條上的污物，保持清潔，涂適量的機 油潤滑，同時設(shè)臵防雨罩。5.5.2.2在附著升降腳手架的第三步位臵處搭設(shè)一操作間，將電 控柜安裝在里面，操作間必須有防雨、防曬設(shè)施并加設(shè)門、鎖5.523從工地配電箱中將總電源接到電控柜上，工地配電柜和 電控柜之間要設(shè)刀閘開關(guān)和漏電保護器，刀閘開關(guān)應(yīng)設(shè)在方便、明顯的位臵，不得帶電移動電控柜。5.524步線：逐臺敷設(shè)電控柜與電動葫蘆之間的橡膠軟電纜并 接線，葫蘆端必

20、須留出足夠腳手架升降用的可自由拖拉的線長。該橡膠軟電纜需用絕緣材料固定在外排架內(nèi)側(cè)。每臺電葫蘆均應(yīng)編號，該號碼必須與電控柜接觸器的編碼一致。5.5.2.5按照設(shè)計要求連接電控系統(tǒng)。逐臺通電檢查電動機正反 向是否一致，聯(lián)動開關(guān)是否工作正常，檢查電控系統(tǒng)是否正常，控制 是否有效，同時調(diào)試整體同步性。5.5.3、技術(shù)質(zhì)量要求：5.5.3.1電控柜操作人員必須由熟悉該設(shè)計和設(shè)備的正式電工擔(dān)任，離開控制室務(wù)必先切斷電源，并鎖好控制室的門。5.5.3.2電動葫蘆編號與電控柜單動按鈕編號必須對應(yīng)一致，電 動葫蘆編號與腳手架設(shè)計編號對應(yīng)一致。5.5.3.3電控柜、電動葫蘆的連接方法及所用電纜型號符合設(shè)計及有關(guān)

21、規(guī)范要求，以保證整體升降系統(tǒng)正常運行。5. 6升降前驗收調(diào)試：5. 6. 1架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)自行對下列項目進行調(diào)試與檢驗，調(diào)試與檢驗情況應(yīng)作詳細的書面記錄： .架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，其搭設(shè)質(zhì)量達 到要求。 .對所有螺絲連接處進行全數(shù)檢查，嚴禁少裝附著固定連接螺 栓； .進行架體提升試驗，檢查升降動力設(shè)備是否正常運行； .對防墜裝臵制動的靈敏性、可靠性進行檢驗； .對架體整個防護情況進行檢查。5. 6. 2架體調(diào)試驗收合格后方可進行升降。5. 7規(guī)定及要求：5. 7. 1每一次升降，拆除前均應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求組織技 術(shù)人員與操作人員進行技術(shù)、安全交底。5. 7. 2大風(fēng)、

22、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止爬架作業(yè)， 遇五級以上（包括五級）大風(fēng)時還應(yīng)事先對爬架采取必要的加固措施 或其他應(yīng)急措施（用鋼管將架體同結(jié)構(gòu)拉接或拆除部分安全網(wǎng)以卸風(fēng) 載）,并撤離架體上的所有施工活荷載。5. 7. 3爬架在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜 落范圍均應(yīng)設(shè)臵安全警戒。5. 7. 4施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的通訊工具，以加強通訊聯(lián)系。5. 7. 5在爬架使用全過程中，各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持 證上崗。5. 7. 6爬架升降用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù) 規(guī)范（JGJ46的要求。防塵等措施。5. 7. 8控制柜應(yīng)專人負責(zé)操作，并應(yīng)有安全防護措施，禁止閑 雜人員動用。5

23、. 7. 9電動葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入， 鏈條要定期加油以免生銹；搬運時要輕拿輕放，以免碰壞影響正常使 用。5. 7. 10防墜器的制動部位要保持清潔，并定期加油保證制動靈 敏。架體提升完畢后拆下并將制動手柄退回原位。六、爬架的升降6. 1施工流程圖拆除附著支承一安裝到最上一層一安裝調(diào)整升降裝臵 安裝防墜器一拆除障礙物一提升架體Y裝斜拉鋼絲繩一重 復(fù)下一次升降程序。6. 2升降前的準備6. 2. 1由現(xiàn)場安全技術(shù)負責(zé)人對爬架提升的操作人員進行安全 技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實到位，并記錄和簽字。6. 2. 2按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障 礙物，安裝升降

24、裝臵，接通電源，預(yù)緊電動葫蘆，準備操作工具，專 用扳手、撬棍等。6. 3升降作業(yè)6. 3. 1升降前的檢查： .附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實際強度已達到腳手架設(shè)計要求； .所有螺紋連接處螺栓已擰緊； .施工活荷載已撤離完畢； .所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除； .升降系統(tǒng)運行正常； .所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離； .所有防附裝臵功能正常； .所有安全措施已落實；6. 3. 2架體操作的人員組織：以分片整體提升分別作為一個作 業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負其責(zé)。下設(shè)組長 1名，負責(zé)全 面指揮；控制箱操作人員1名，負責(zé)動力裝臵管理、操作、調(diào)試、保 養(yǎng)的全部責(zé)任；機位及架體看

25、守人員6名，負責(zé)整個架體升降及安全 防護工作，機械工1名負責(zé)提升設(shè)備的日常維護。在一個工程中，根 據(jù)工期要求，可組織幾個作業(yè)組各自同時升降。6. 4升降的操作步驟：6. 4. 1安裝周轉(zhuǎn)鋼梁支座、拆去最底部附著支座。6. 4. 2將吊環(huán)安裝在中間支座上，把電動葫蘆上吊鉤掛在吊環(huán) 上，下吊鉤掛上提升塊并安于主框架底部預(yù)緊。6. 4. 3把防墜器安裝到最下支座導(dǎo)向架上。6. 4. 4拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物，撤掉架體上的活荷 載。升架體到上一層6. 4. 6安裝承重銷桿、調(diào)節(jié)花籃，恢復(fù)拆除的腳手板及安全網(wǎng)。6. 4. 7把電動葫蘆及防墜器移到另一片架體進行升降。6. 5升降過程中的注意事項：

26、6. 5. 1升降過程中若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進行檢 查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng) 作詳細的書面記錄。6. 5. 2整體升降過程中由于升降動力不同步引起超載或失載過 度時，應(yīng)通過點控予以調(diào)整。6. 5. 3升降到位后，爬架必須及時予以固定。在沒有完成固定 工作且未辦妥交付使用前，操作人員不得交班或下班。6. 6爬架升降后的檢查驗收：6. 6. 1檢查拆裝后的螺栓螺母是否擰緊，是否有漏掉的螺栓沒 有裝上；架體上拆除的臨時腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭接 的，檢查腳手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護好。6. 6. 2架體提升后，要由爬架施工負責(zé)人組織對架體各部位

27、進行認真的檢查驗收，每個提升點都要有檢查記錄，存在問題必須立即 整改。檢查合格達到使用要求后由施工負責(zé)人寫書面報告，方可投入下一步使用。七、爬架的使用的注意事項7. 1爬架使用注意事項：7. 1. 1應(yīng)嚴格將施工活荷載控制在規(guī)定范圍內(nèi)，使用工況下3 X 2KN/川或2X 3KN/川；升降及墜落工況下0.5KN/ m2,且不允許使用動荷載。不得使用體積較小而重量過重的集中荷載。7. 1. 2禁止下列違章作業(yè)：任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時碰撞或扯動腳手架；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩；在腳手架上推車；利用腳手架吊重物。7. 1. 3工程結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)保證梁、柱、剪力墻等的模板及支 撐與架體內(nèi)排立桿之間有不小于 200 mm的間隙，以免影響爬架升降, 在支模過程中，不得將爬架作為支撐架。7. 2作業(yè)過程中的檢查保養(yǎng)7. 2. 1施工期間，每次澆注完砼后，必須將導(dǎo)向架滑輪表面的 雜物及時清