雙梁門(mén)式起重機(jī)搬遷安裝施工方案計(jì)劃

1、雙梁門(mén)式起重機(jī)搬遷施方案編制:審核:批準(zhǔn):、工程概況、起重機(jī)搬遷、安裝方案制定）總則）起重機(jī)設(shè)備搬遷大修、安裝驗(yàn)收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)三）實(shí)施方案 三、施工組織計(jì)劃 四、施工質(zhì)量、安全承諾及保證措施工作質(zhì)量承諾 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)承諾 現(xiàn)場(chǎng)安全管理承諾四）現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)承諾服務(wù)承諾質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施安全體系及安全技術(shù)措施施工進(jìn)度保證措施五、工藝流程六、工藝步序-11 -（一）起重機(jī)拆前檢測(cè)11 -（二）起重機(jī)拆卸13 -（三）起重機(jī)運(yùn)輸工藝15 -（四）起重機(jī)安裝15 -）起重機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作-15 -）吊裝架設(shè)工藝-16 -三）電氣安裝-18 -（五）起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)-23 -七、質(zhì)量要求-27 -）起重機(jī)械門(mén)

2、架結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求-27 -二）電氣設(shè)備-29 -八、交工驗(yàn)收-31 -GB12602-1990起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范雙梁門(mén)式起重機(jī)搬遷、安裝施工方案、工程概況貴公司現(xiàn)有一臺(tái)地鐵門(mén)式起重機(jī)（MG45t-26m,因生產(chǎn)需要，計(jì)劃外委專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家把該 起重機(jī)拆卸后，運(yùn)往其它生產(chǎn)區(qū)安裝繼續(xù)使用，要求龍門(mén)吊起重機(jī)保護(hù)性拆卸安裝后， 完 全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及要求，確保安全生產(chǎn)。、起重機(jī)搬遷、安裝方案制定 ）總則1、起重機(jī)搬遷、安裝的全過(guò)程，確保在IS09001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)控制內(nèi)進(jìn)行施工;2、在運(yùn)輸過(guò)程中，對(duì)解體的部件采取全部包裝保護(hù)措施，防止因運(yùn)輸搬遷過(guò)程對(duì)起 重機(jī)部件造成損壞;3、搬遷、安裝嚴(yán)格按照

3、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求進(jìn)行，在上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，決不進(jìn) 行下道工序;4、對(duì)安裝后的起重機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)與 試驗(yàn)，確保起重機(jī)各項(xiàng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，保證起重機(jī)安全使用。二）起重機(jī)設(shè)備搬遷大修、安裝驗(yàn)收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB3811-2008起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB6067-2010起重機(jī)械安全規(guī)程GB/T14406-1993通用門(mén)式起重機(jī)GB11345-1989起重機(jī)安裝維護(hù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T4315-1997起重機(jī)電控設(shè)備JB3229-1983起重機(jī)用繞線(xiàn)轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)JB/DQ4658-1991起重機(jī)成套電阻器GB/T10183-2005起重機(jī)軌道安裝公差GB5972-2006起

4、重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB5026-1996電氣裝置安裝工程（起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范）GB5905-1986起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序GB50278-1998起重機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T10183-1988橋式和門(mén)式起重機(jī)制造及軌道安裝公差GB/T14407-1993通用橋式和門(mén)式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件GBJ232-1982«電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB500524-2009供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范三）實(shí)施方案1、為了確保起重機(jī)搬遷、安裝質(zhì)量和工期，我方計(jì)劃在起重機(jī)拆卸前，對(duì)起重機(jī)進(jìn) 行全面檢測(cè)，且作詳細(xì)的檢測(cè)記錄，以便于起重機(jī)拆卸后，對(duì)不符合項(xiàng)和部分變形損壞件 安裝前

5、在地面上修復(fù)。2、拆卸運(yùn)輸方案：根據(jù)該起重機(jī)部件重量和現(xiàn)場(chǎng)條件，我方計(jì)劃以汽車(chē)吊和汽車(chē)拖 車(chē)，為主要拆卸運(yùn)輸設(shè)備，把起重機(jī)拆卸解體后分部件吊至地面， 裝車(chē)運(yùn)往新安裝現(xiàn)場(chǎng)安 裝調(diào)試。3、起重機(jī)設(shè)備安裝驗(yàn)收1）起重機(jī)二次安裝仍以汽車(chē)吊為主要安裝設(shè)備，分部件吊裝，高空組裝連接。2）對(duì)重新安裝的起重機(jī)，按 GB50278起重機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5905起重機(jī)檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)程和程序標(biāo)準(zhǔn)，重新進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保起重機(jī)安裝后完全 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，并申請(qǐng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特檢部門(mén)進(jìn)行復(fù)檢、取證。三、施工組織計(jì)劃為了確保起重機(jī)搬遷、安裝質(zhì)量和工期，我公司將在貴公司組建起重機(jī)械搬遷、安裝 項(xiàng)目部，具體負(fù)責(zé)

6、貴公司起重機(jī)搬遷、安裝的一切事務(wù)，我公司將選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn) 的人員擔(dān)任項(xiàng)目部經(jīng)理，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全管理、文明生產(chǎn)等全面事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部下 設(shè)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。公司將選派有在外搬遷、安裝經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在業(yè) 主方的協(xié)助下，建立起完善的安全文明生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)， 在搬遷、安裝過(guò)程中嚴(yán)格按照質(zhì)量 管理體系標(biāo)準(zhǔn)和貴方要求認(rèn)真進(jìn)行組織、實(shí)施。1、進(jìn)廠(chǎng)計(jì)劃:貴我雙方合同簽定后，按照計(jì)劃或要求安排有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)工器具按標(biāo)準(zhǔn)配置，對(duì)于調(diào)配到貴公司起重機(jī)安裝的工作人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)工作,所有參加貴公司起重機(jī)搬遷、安裝工作的所有人員保證持證上崗。熟悉所要承包的搬遷、安裝范圍

7、和設(shè)備，作好搬遷、安裝范圍的界定工作，使我方入場(chǎng)人員在進(jìn)場(chǎng)前就明確了解自己的工作范圍。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)和了解業(yè)主方的管理制度，加快我方人員對(duì)起重機(jī)搬遷、安裝工作的順利進(jìn)行。2、現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)圖如下:3、施工人員組織計(jì)劃根據(jù)本次工程量，我公司計(jì)劃配備現(xiàn)場(chǎng)管理人員及有關(guān)技術(shù)人員10人，即項(xiàng)目經(jīng)理 1人，工程師1人，技術(shù)工人8人。4、擬投入本次工程機(jī)械設(shè)備機(jī)具及檢驗(yàn)器具1）主要施工設(shè)備主要施工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備能力設(shè)備數(shù)1汽車(chē)吊100t2臺(tái)2汽車(chē)吊50t 25t各1臺(tái)3加長(zhǎng)半掛拖車(chē)40t2臺(tái)4叉車(chē)3t1臺(tái)5手拉葫蘆5t、3t各4臺(tái)6千斤頂20t、8t各2臺(tái)7焊機(jī)手工焊機(jī)2臺(tái)8鉗工工具

8、成套工具6套9電工工具成套工具3套10氣割工具成套工具2套11手動(dòng)砂輪機(jī)2臺(tái)2）主要檢驗(yàn)儀器及量具序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)儀器設(shè)備能力儀器設(shè)備數(shù)1經(jīng)緯儀12水準(zhǔn)儀1 13框式水平儀250X 25014兆歐表SL-500V、SL-1000V15鋼卷尺50m15m36角尺（二級(jí)以上）315X20027游標(biāo)卡尺0.02mm(0.03mm)x 0-350mm28塞尺29鋼絲0 0.49- 0 0.5211盤(pán)10拉力稱(chēng)150lg111千分尺0-700mm112百分表0-10min15、施工進(jìn)度計(jì)劃施工總工期按貴方要求完工，貴方如因生產(chǎn)需要在短期內(nèi)完工，我方可隨時(shí)增加人員 和設(shè)備，保證按貴方要求竣工。四、施工質(zhì)量

9、、安全承諾及保證措施）工作質(zhì)量承諾1、保證參加搬遷、安裝的人員具有相應(yīng)的資質(zhì)，參加搬遷、安裝的人員保證熟悉和 了解該種起重機(jī)的原理、構(gòu)造和性能，熟悉檢修、安裝、維護(hù)保養(yǎng)工藝。2、我方有多年的起重機(jī)搬遷、安裝經(jīng)驗(yàn)，并且有相應(yīng)的有效措施，保證搬遷、安裝 質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。3、我方具有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件， 在維修中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量程序文件。4、起重機(jī)部件搬遷、安裝保證提供技術(shù)先進(jìn)的工藝。5嚴(yán)格進(jìn)行各環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。6、搬遷、安裝后的起重機(jī)保證符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)其安全性能、技術(shù)性能、操作控制性能 均不低于原標(biāo)準(zhǔn)。7、安裝完畢后，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。&試驗(yàn)和驗(yàn)收

10、完畢后，我方提供安裝后的相關(guān)文件全部移交給貴方）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)承諾1、我方保證在現(xiàn)場(chǎng)施工人員的數(shù)量和素質(zhì)，保證能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備部件裝配調(diào)整和參 與設(shè)備技術(shù)監(jiān)督管理的需要。2、我方保證嚴(yán)格遵守與執(zhí)行甲方和生產(chǎn)技術(shù)部管理人員就有關(guān)該項(xiàng)工程任何事項(xiàng)所 發(fā)出的合理指令（可能影響到安全和質(zhì)量的事項(xiàng)以書(shū)面形式），無(wú)論這些事項(xiàng)在合同中寫(xiě) 明與否。3、在施工過(guò)程中，除由于法律或?qū)嶋H上不可能做到的情況外，我方保證嚴(yán)格按合同完 成工程，現(xiàn)場(chǎng)保持“安全文明達(dá)標(biāo)”設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)。4、保證在現(xiàn)場(chǎng)的主要機(jī)具設(shè)備儀器與本合同計(jì)劃用于本工程的機(jī)具設(shè)備儀器清單相 符。5、嚴(yán)格執(zhí)行甲方的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)。三）現(xiàn)場(chǎng)

11、安全管理承諾1、保證堅(jiān)決貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家及設(shè)備搬遷、安裝工程所在地各級(jí)人民政府關(guān)于安全 生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，保證采取一切必要措施和手段強(qiáng)化安全管 理，提高安全水平，確定嚴(yán)格的安全秩序以保證現(xiàn)場(chǎng)人員和設(shè)備在工作中的安全與健康。2、保證貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)工作規(guī) 定和甲方有關(guān)安全規(guī)章制度的規(guī)定。3、由于我方人員違反有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定，造成人員傷亡和設(shè)備設(shè)施損壞事 故，責(zé)任完全由我方獨(dú)立承擔(dān)。4、我方負(fù)責(zé)人為本工程的安全第一責(zé)任人，、保證親自抓安全，確保人身、設(shè)備安全。5、保證掌握甲方作業(yè)工作票、動(dòng)火工作票的工作流程，熟悉并掌握甲方有

12、關(guān)對(duì)工作 負(fù)責(zé)人的考試上崗執(zhí)行程序；檢修工作票、動(dòng)火工作票的工作負(fù)責(zé)人資格保證經(jīng)甲方通過(guò) 考試確認(rèn)，工作票執(zhí)行中的相關(guān)事項(xiàng)依據(jù)甲方有關(guān)工作票的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、在工作中，保證制定出工作安全技術(shù)措施和防火防盜措施，經(jīng)甲方安監(jiān)管理人員 審批后方開(kāi)工。同時(shí)，保證按規(guī)定聽(tīng)取甲方相關(guān)部門(mén)的安全技術(shù)交底。7、我方人員在現(xiàn)場(chǎng)工作過(guò)程中，保證接受甲方公司安全各項(xiàng)考核制度和甲方管理人 員的安全監(jiān)督。四）現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)承諾1、保證在現(xiàn)場(chǎng)遵守甲方有關(guān)文明生產(chǎn)的文件、規(guī)定和核辦法。2、作業(yè)區(qū)域保證設(shè)置圍欄或者警戒線(xiàn)，掛警示牌和標(biāo)志牌。3、保證在現(xiàn)場(chǎng)的工作人員著裝統(tǒng)一，佩帶明顯的能夠表明身份的標(biāo)牌。4、作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)

13、場(chǎng)（辦公室、集控室和檢修班組室除外）保證帶安全帽，著裝 符合貴方要求，正確佩戴崗位標(biāo)志，特殊工種還保證穿專(zhuān)用防護(hù)工作服和面具，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)秩 序井然。5、作業(yè)人員聯(lián)系工作、答問(wèn)詢(xún)，保證主動(dòng)熱情、心細(xì)致、貌待人。6、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有定置管理制度和現(xiàn)場(chǎng)定置圖，各種圖紙、記錄本、登記本、工器具、材 料、檢修設(shè)備的部件均按圖整齊擺放，保證公共物品不受損壞。7、保證作業(yè)工作的各種技術(shù)圖表、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)語(yǔ)統(tǒng)一、美觀(guān)。各種標(biāo)示牌保 證懸掛整齊，按作業(yè)項(xiàng)目的實(shí)際情況，制定勞動(dòng)保護(hù)措施，并監(jiān)督實(shí)施。&保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)做到“三不落地”、“三無(wú)”、“三不亂”，每天收工前清掃現(xiàn)場(chǎng)，做到 工完料盡場(chǎng)地清作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙

14、。9、搭設(shè)腳手架和臨時(shí)放置較重的設(shè)備時(shí)，保證墊好木板、橡膠等物，防止損壞地面。10、工作中保證不在走廊和樓梯平臺(tái)堆放物品，保證在正運(yùn)行的設(shè)備旁邊休息和長(zhǎng)期 停留.11、工作中保證及時(shí)清理被檢設(shè)備和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持并作業(yè)區(qū)域和生產(chǎn)場(chǎng)所的清潔、 文明狀態(tài)，工作完成后，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。12、工作完成后，保證設(shè)備見(jiàn)本色，設(shè)備銘牌、標(biāo)牌、編號(hào)、轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)示齊全、清晰, 無(wú)積灰、積垢、積油，無(wú)污跡,無(wú)漏泄點(diǎn)。13、嚴(yán)格實(shí)行垃圾分類(lèi)，特別要防止化學(xué)藥品、廢油、廢電池等對(duì)環(huán)境造成危害的物 品直接進(jìn)入垃圾箱發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，保證及時(shí)采取措施，使問(wèn)題得到迅速?gòu)浹a(bǔ)，并記錄詳細(xì)情況， 包括糾正后的效果。14、工作結(jié)束后

15、的棉紗、保溫材料等易燃易爆廢棄物保證合理處置，工作中隨時(shí)預(yù)防 發(fā)生嚴(yán)重污染環(huán)境的事故，保證隨時(shí)預(yù)防發(fā)生嚴(yán)重污染環(huán)境的事故。15、我方保證不隨意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板、樓道上開(kāi)孔或焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu)。五）服務(wù)承諾我們對(duì)本次起重機(jī)搬遷、安裝活動(dòng)，作如下承諾，請(qǐng)監(jiān)督實(shí)施。1、我公司將免費(fèi)給予技術(shù)支持和全方位的技術(shù)服務(wù)。2、我公司對(duì)用戶(hù)如何使用產(chǎn)品進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)，并向用戶(hù)提供產(chǎn)品使用、維修、保養(yǎng) 等方面的技術(shù)資料。3、我單位定期到需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時(shí)解決相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題。4、完成合同規(guī)定的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范條件中明確的產(chǎn)品責(zé)任，完全滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。5、搬遷、安裝后的起重機(jī)在質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)安裝方面任何問(wèn)題，我方負(fù)責(zé)

16、免費(fèi)處 理，由此所發(fā)生的一切費(fèi)用由我方負(fù)責(zé)。6、在質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)量不能達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議要求我方將予以重新修整。重新修 整后的保質(zhì)期從修后開(kāi)始計(jì)算，保質(zhì)期順延。7、質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)故障及質(zhì)量問(wèn)題，我方服務(wù)人員在接到電話(huà)或傳真后的2小時(shí) 內(nèi)給予答復(fù)，在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。&對(duì)非承修方責(zé)任造成的設(shè)備損壞，我方優(yōu)先提供配件和修理義務(wù)。六）質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任;成 員：專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員、電工、鉗工各一名。2、質(zhì)量保證措施2.1、建立健全施工管理制度1）嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙會(huì)審制度，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度，精心組織，精心施工，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)

17、量，從原材料、設(shè)備及附材的進(jìn)廠(chǎng)開(kāi)始把關(guān)，對(duì)關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序 必須嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件進(jìn)行施工;2）特殊工種的施工人員必須持證上崗;3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，即自檢、互檢、專(zhuān)檢工作，認(rèn)真填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，并簽字 確認(rèn)以備存檔，對(duì)隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)備廠(chǎng)方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員、監(jiān)理部門(mén)和專(zhuān)檢人員共同檢驗(yàn) 確認(rèn)合格，并做好記錄后方可轉(zhuǎn)入下道施工工序。4）加強(qiáng)技術(shù)檔案整理、歸檔制度，切實(shí)做到工程完資料清。七）安全體系及安全技術(shù)措施1、安全管理體系工程安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任;施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)察組長(zhǎng)由安裝隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任;成員：電工、鉗工、各一名;2、安全技術(shù)保證措施1）嚴(yán)格遵守系統(tǒng)安裝

18、安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動(dòng)安全條例。2）所有參與施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工組織方案，做到心知肚明。牢固樹(shù)立“安全第一”思想，施工時(shí)必須有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格開(kāi)好施工班前會(huì)， 交代安全注意事 項(xiàng)，明確任務(wù)，施工方法和質(zhì)量要求，全過(guò)程對(duì)施工進(jìn)行安全大檢查，消除事故隱患。3）施工人員要配戴齊全安全勞動(dòng)保護(hù)用品，正確使用安全帶，凡是發(fā)現(xiàn)違章者，立即停止其工作。4）切除施工現(xiàn)場(chǎng)非施工所使用電源，并掛“嚴(yán)禁合閘、正在施工”警示牌，待整機(jī) 安裝完成恢復(fù)。5）安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線(xiàn)和隔離墻，確保其他設(shè)備的正常運(yùn)行，并有明顯安全警 示標(biāo)語(yǔ)。6）正確使用吊具并固定牢靠，密切注意安裝設(shè)備及機(jī)具動(dòng)作情況， 特別是起吊

19、設(shè)備、 鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定聯(lián)結(jié)情況，制動(dòng)器的制動(dòng)可靠情況等。7）選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意行車(chē)各部位的正確就位及在空中的正確連 接，特別要保證連接件的牢固、有效，符合安裝規(guī)范。8）現(xiàn)場(chǎng)電氣焊和各種用火場(chǎng)地要有防火措施，所有氣割電焊工作必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。9）氧氣、乙炔瓶應(yīng)按國(guó)家規(guī)定擺放使用。10)電氣安裝須嚴(yán)格按照國(guó)家及行業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11)必須設(shè)有專(zhuān)職或兼職安全人員。必須按安全要求保證安全施工。施工進(jìn)度保證措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工隊(duì)伍素質(zhì)。2、將工程各部分層層分解，落實(shí)到責(zé)任人。3、工程技術(shù)人員要保證使技術(shù)工作走到施工的前面，確保工程施工順

20、利進(jìn)行。4、嚴(yán)格貫徹施工組織及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作到施工人員施工方法知道，施工標(biāo)準(zhǔn)知道，確 保各項(xiàng)工程一次成功，避免二次作業(yè)。5、施工中出現(xiàn)特殊情況，須經(jīng)主管廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步操作。五、工藝流程1、起重機(jī)拆卸運(yùn)輸工藝流程對(duì)被搬遷的門(mén)式起重機(jī)進(jìn)行拆前檢查并作記錄搬遷的門(mén)式起重機(jī)拆除裝車(chē) 運(yùn)至新安裝現(xiàn)場(chǎng) 門(mén)式起重機(jī)安裝 自檢 竣工交驗(yàn)。2、起重機(jī)安裝工藝流程六、工藝步序（一）起重機(jī)拆前檢測(cè)1、主梁跨中上拱度檢驗(yàn)1.1、檢驗(yàn)內(nèi)容對(duì)門(mén)式起重機(jī)主梁跨中上拱度進(jìn)行檢驗(yàn)。1.2、檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)時(shí)，將水準(zhǔn)儀放在適當(dāng)位置上，將座尺分別置于兩支腿處上蓋板上，偏離主腹板,以避開(kāi)軌道壓板為宜。用水準(zhǔn)儀測(cè)得兩零點(diǎn)處ho值

21、（ho為兩零點(diǎn)的平均值）。將座尺分 別置放在跨中三個(gè)大隔板的上蓋板處，偏離主腹板，以避開(kāi)軌道壓板為宜。用水準(zhǔn)儀找到拱度最高點(diǎn)，該點(diǎn)的測(cè)量值為h。那么實(shí)測(cè)的拱度：F=ho-h2、門(mén)式起重機(jī)主梁懸臂端上翹度的檢驗(yàn)2.1、檢驗(yàn)內(nèi)容對(duì)門(mén)式起重機(jī)主梁懸臂端的上翹度進(jìn)行檢驗(yàn)。2.2、檢驗(yàn)方法按照門(mén)式起重機(jī)主梁跨中上拱度的檢驗(yàn)方法，用水準(zhǔn)儀測(cè)得各零點(diǎn)處的ho值（為各 點(diǎn)處的平均值）。將座尺分別置于主梁端部第一塊大筋板的主腹板上蓋板處，用水準(zhǔn)儀測(cè) 得h1、h2值。其懸臂端上撓度實(shí)際值為:Fo1= ho-h1Fo2= ho-h22.3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Fi (或 F2)= (0.9-1.4) /350L1 (L2)。L

22、i、L2:主梁左右端有效懸臂長(zhǎng)（mm）3、主梁腹板局部翹曲的檢驗(yàn)3.1、檢驗(yàn)內(nèi)容對(duì)門(mén)式起重機(jī)主梁腹板局部翹曲進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2、檢驗(yàn)方法測(cè)量方向和位置可任意選擇，但不得跨越離上蓋板H/3的界限。其量具內(nèi)側(cè)與腹板間隙的最大值（Smax）和最小值（Smax）之差即為主梁腹板局部翹曲數(shù)值。測(cè)量長(zhǎng)度 L按 主梁腹板高度選用1m或2m。腹板局部翹曲測(cè)量1、量具；2、腹板3.3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1）對(duì)于門(mén)式起重機(jī)，主梁腹板局部翹曲值不大于下表中的數(shù)值。單位：mm優(yōu)等品、等品合格品腹板高度測(cè)量長(zhǎng)度受壓區(qū)受拉區(qū)腹板高度測(cè)量長(zhǎng)度受壓區(qū)受拉區(qū)60010004.06.060010004.26.6700700800800900

23、90010005.07.510005.68.3115011501250125016508.016507.011.020002000200020004、主梁水平彎曲檢驗(yàn)4.1、檢驗(yàn)內(nèi)容對(duì)門(mén)式起重機(jī)主梁的水平彎曲（旁彎）進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2、檢驗(yàn)方法用卡具將© 0.5mm鋼絲或© 0.5mm尼龍線(xiàn)固定，拉力為100N。調(diào)整鋼絲位置使梁兩端第一塊筋板處腹板與鋼絲之間距離相等，用鋼尺測(cè)得數(shù)值H1。再用鋼尺測(cè)得有筋板處 腹板與鋼絲之間距離h （筋板與梁外側(cè)三角板對(duì)應(yīng)，以避開(kāi)三角板測(cè)量為宜）。則主梁的 水平彎曲值f= I h-Hi I。另外，主梁的水平彎曲值f應(yīng)是在離上翼緣板約100mm的

24、大筋板處測(cè)出的。S2為主梁兩端第一塊大筋板之間的長(zhǎng)度，或稱(chēng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度。4.3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1）對(duì)正軌箱形梁和車(chē)偏軌箱形梁，f < S2/2000。2）當(dāng)起重量W 50t時(shí)，主梁只能向走臺(tái)側(cè)凸曲。（二）起重機(jī)拆卸1、起重機(jī)拆卸前工作準(zhǔn)備1.1、熟悉被拆起重機(jī)資料，確定起重機(jī)最大部件重量，選定汽車(chē)起重機(jī);1.2、觀(guān)察檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定;1.3、清除拆卸現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)不利施工的雜物，并在施工周?chē)O(shè)明顯的施工標(biāo)識(shí);1.4、確定被拆起重機(jī)吊下時(shí)存放位置，和運(yùn)輸時(shí)進(jìn)出車(chē)道路。1.5、確定汽車(chē)吊拆卸起重機(jī)時(shí)的吊車(chē)停放位置。2、拆卸工序按以上工藝作好拆前工作準(zhǔn)備。 在支腿的兩邊設(shè)定地錨，用

25、鋼絲繩和手拉葫蘆，把 門(mén)式起重機(jī)支腿固定牢，防止拆卸主梁時(shí)支腿沖斜的不安全事故發(fā)生。根據(jù)拆卸需要，在支腿上法蘭下面約 1m處搭制腳手架。切斷電源線(xiàn)，拆除起重機(jī)上所有電纜電線(xiàn)及司機(jī)室電氣設(shè)備， 分別吊至地面運(yùn)往指 定地點(diǎn)存放。拆卸小車(chē):a、選定汽車(chē)起重機(jī)的工作位置，以便于順利完成小車(chē)拆卸作業(yè)。b、拆除鋼絲繩及吊鉤組C、吊索及機(jī)具的拴掛拆去小車(chē)防雨罩，估算小車(chē)組件重量和拴掛位置，防止拴掛不當(dāng)載荷嚴(yán)重偏心。d、檢查與調(diào)整選用一臺(tái)loot的汽車(chē)吊把小車(chē)吊離軌道約 100-200mm觀(guān)察小車(chē)上平面是否處于水平狀態(tài)，然后檢查其機(jī)具及拴掛鋼絲繩，確認(rèn)拴掛牢固安全可靠后，把小車(chē)吊起離軌道約200mm寸，指揮汽

26、車(chē)吊開(kāi)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，緩慢下降把小車(chē)吊至已備好的支架上。結(jié)構(gòu)主梁拆卸確定吊卸主梁的吊點(diǎn)捆綁鋼絲繩。B、由于龍門(mén)主梁較長(zhǎng)，吊主梁時(shí)應(yīng)選用兩臺(tái)100t的汽車(chē)吊抬吊方式配合拆卸。a、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作實(shí)際測(cè)量，按汽車(chē)起重機(jī)所需工作半徑制定出汽車(chē)吊站定部位。b、檢查對(duì)所有使用的機(jī)具，布置、連接、捆扎等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方能進(jìn)行拆卸起吊。C、松動(dòng)拆卸主梁與支腿法蘭聯(lián)接螺栓。d、起吊：把主梁提升離支腿上法蘭約50-100mm靜懸空中5-8分鐘，察看所有機(jī)具確認(rèn)安全可靠后，同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩臺(tái)100t的汽車(chē)吊，把主梁平穩(wěn)吊至地面。e、兩臺(tái)汽車(chē)起重機(jī)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，其他起重工作配合工作。在起吊主梁下降時(shí)無(wú)論在任何高度

27、，主梁都必須處于兩端平衡，將主梁緩慢下降落至地面。f、把主梁與端梁連接螺栓逐個(gè)松動(dòng)拆除，使主梁解體。g、讓轉(zhuǎn)運(yùn)主梁的拖車(chē)站在預(yù)定位置，把主梁解體后吊至拖車(chē)上，用鋼絲繩和手拉葫蘆固定運(yùn)往新安裝現(xiàn)場(chǎng)。支腿拆卸：選用一臺(tái)50t的汽車(chē)吊在支腿上法蘭捆綁吊裝鋼絲繩掛鉤，當(dāng)汽車(chē)吊把支腿吊住后，解除支腿兩端纜風(fēng)繩及手拉葫蘆。 拆卸下橫與支腿聯(lián)接螺栓。指揮吊車(chē)把支腿從下橫梁上吊下裝車(chē)運(yùn)出。（三）起重機(jī)運(yùn)輸工藝包裝運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T13384-92機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件與其他有關(guān)規(guī)定。運(yùn)輸應(yīng)注意如下事項(xiàng):1、針對(duì)起重設(shè)備的特點(diǎn)，配備合適的車(chē)輛、墊架以及駕駛員。2、貨物放置要穩(wěn)妥，基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)。大件物品在支架上放

28、置要選好支承點(diǎn)。3、裝車(chē)過(guò)程中要穩(wěn)吊穩(wěn)放，防止碰撞。4、放置好的貨物要捆扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用手拉葫蘆進(jìn)行緊固，以確保在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程 中貨物不移位，不松動(dòng)。5、為防止運(yùn)輸中被雨淋，起重設(shè)備的電機(jī)以及機(jī)械部位應(yīng)蓋有防雨布。6、貨到現(xiàn)場(chǎng)后，要用合適的起重設(shè)備將貨物平穩(wěn)地卸下車(chē)， 不得有任何損壞或碰撞。（四）起重機(jī)安裝）起重機(jī)安裝前準(zhǔn)備工作1、對(duì)運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)進(jìn)行開(kāi)箱檢查1.1、設(shè)備技術(shù)文件是否齊全。1.2、按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)和設(shè)備 技術(shù)文件的要求。1.3、檢查機(jī)電設(shè)備在運(yùn)輸?shù)那闆r下是否有變形損傷和銹蝕，鋼絲繩是否有銹蝕損傷、 拆彎、扭結(jié)，裂嘴和松散現(xiàn)象。

29、1.4、檢查起重機(jī)與建筑物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定。1.5、起重機(jī)軌道和車(chē)檔，在安裝起重機(jī)前先進(jìn)行詳細(xì)檢查，看是否符合JBJ31-96起 重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第三章的規(guī)定。1.6、清除安裝現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)不利施工的雜物，并在施工周?chē)O(shè)明顯的施工標(biāo)識(shí)。1.7、熟悉被安裝起重機(jī)的有關(guān)技術(shù)資料，掌握與起重機(jī)安裝有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。1.8、對(duì)照安裝架設(shè)附加圖和有關(guān)技術(shù)文件中的技術(shù)要求，認(rèn)真研究安裝和安裝架設(shè)的具體程序。1.9、因搬運(yùn)不當(dāng)和存放不好造成的缺陷和超過(guò)規(guī)定誤差的部分，均應(yīng)按技術(shù)要求調(diào) 整修復(fù)，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)部分的缺陷，必須在地面設(shè)法得到校正，否則不準(zhǔn)架設(shè)。2、地錨的布置：根據(jù)起重機(jī)外形尺寸及安

30、裝需要，在安裝現(xiàn)場(chǎng)地平面上放出安裝基 準(zhǔn)線(xiàn)，在支腿安裝位置的兩側(cè)設(shè)置地錨。）吊裝架設(shè)工藝探 下橫梁及運(yùn)行臺(tái)車(chē)吊裝:利用流動(dòng)式起重機(jī)將已組裝好的下橫梁及臺(tái)車(chē)按軌道上的劃線(xiàn)位置吊至在軌道上，并 用枕木或支撐把地梁固定牢固。重新找正兩根下橫梁的基準(zhǔn)線(xiàn)，調(diào)整跨度及對(duì)角線(xiàn)至標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍之內(nèi)。要注 意控制車(chē)輪踏面中心與軌道中心線(xiàn)的偏差。門(mén)式起重機(jī)的支腿工作狀態(tài)是傾斜的。 其吊裝狀態(tài)也是傾斜的，與垂直吊裝相比，其 拴鉤和精確對(duì)位的難度要大?？蛇x擇旋轉(zhuǎn)法和滑移法來(lái)吊裝較為理想。采用旋轉(zhuǎn)法吊裝, 應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、吊點(diǎn)選擇。在起吊后，應(yīng)使支腿軸線(xiàn)傾斜到設(shè)計(jì)狀態(tài)，即支腿下口平面與下橫梁 上的安裝平面平行，

31、以便調(diào)整、安裝。2、支腿位置調(diào)整。在調(diào)整時(shí)，要保證支腿與下橫梁的對(duì)中性和垂直度要求。并保證 兩支腿上口法蘭平面的標(biāo)高和安裝基準(zhǔn)線(xiàn)相對(duì)一致性。其跨度誤差亦應(yīng)控制在允許誤差之 內(nèi)。3、支腿穩(wěn)固。當(dāng)支腿與下橫梁安裝之后，應(yīng)加纜風(fēng)繩或斜撐的方法將支腿和下橫梁 穩(wěn)固，確保主梁吊裝時(shí)的安全可靠。但是所加的纜風(fēng)繩或斜撐的布置， 不能影響主梁吊裝 時(shí)所需要的作業(yè)空間，對(duì)于纜風(fēng)繩數(shù)量、夾角、斜撐長(zhǎng)度與斜角都應(yīng)作較精確估算，纜風(fēng) 繩夾角應(yīng)V 45°,斜撐的斜角應(yīng)60°為易。7支腿穩(wěn)固示意圖2.纜風(fēng)鋼絲繩3、手扌立葫蘆1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作實(shí)際測(cè)量，把主梁與端梁組對(duì)聯(lián)接，按汽車(chē)起重機(jī)所需工作半徑制

32、定出汽車(chē)吊站定部位。2、檢查對(duì)所有使用的機(jī)具，布置、連接、捆扎等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方能進(jìn) 行主梁吊裝。3、主梁提升離地100-200mm靜懸空中5-8分鐘，察看所有機(jī)具確認(rèn)安全可靠后，方 能慢速將主梁提升超過(guò)支腿上口 500mn高度，汽車(chē)吊停止上升同時(shí)開(kāi)動(dòng)移動(dòng)支腿的兩臺(tái)卷 楊機(jī),' 把支腿和下橫梁平穩(wěn)移入主梁下部并且固定牢。4、兩臺(tái)汽車(chē)吊必須由一人統(tǒng)一指揮，其他起重工作配合工作。在起吊后無(wú)論在任何 起吊高度，主梁都必須處于兩端平衡。5、主梁超過(guò)支腿上法蘭，基本和支腿連接法蘭對(duì)位時(shí)，緩慢下降主梁，使之靠近支 腿上法蘭在法蘭的螺栓孔中穿入斜銷(xiāo)導(dǎo)向，使主梁相對(duì)于支腿的法蘭螺栓也對(duì)中線(xiàn)定

33、位。視情況適度調(diào)整后，將主梁下落至支腿上。6、按規(guī)定順序和力矩，用力矩扳手安裝緊固連接螺栓。7、用汽車(chē)起重機(jī)分別把主梁拱架，吊裝在兩根主梁上法蘭上，螺栓連接緊固方法同 上。&用儀器檢查測(cè)量整機(jī)安裝精度，如有不合格項(xiàng)目，在進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，直至符合相 應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。9、拆去支腿穩(wěn)固件（纜風(fēng)繩或鋼性支撐）。1、選定汽車(chē)起重機(jī)的工作位置：按小車(chē)安裝位置的要求，確定汽車(chē)起重機(jī)適宜的工 作位置，以便于順利完成小車(chē)組件吊裝作業(yè)。2、吊索及機(jī)具的拴掛拆去小車(chē)防雨罩，估算小車(chē)組件重量和位置，防止拴掛不當(dāng)載荷嚴(yán)重偏心。3、檢查與調(diào)整把小車(chē)吊起，離開(kāi)支承物100-200mm觀(guān)察小車(chē)上平面是否處于水平狀態(tài)，然后檢查

34、其機(jī)具及拴掛，確認(rèn)拴掛牢固安全可靠，則可準(zhǔn)備繼續(xù)起吊。4、吊裝把小車(chē)掉吊至一定高度后，開(kāi)動(dòng)汽車(chē)起重機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，讓小車(chē)在主梁上方，基本對(duì) 準(zhǔn)小車(chē)軌道，再慢速下降，而后對(duì)準(zhǔn)小車(chē)軌道，將小車(chē)在小車(chē)軌道上定位。探司機(jī)室安裝把司機(jī)室安裝架焊接在鋼性支腿內(nèi)側(cè)的主梁下方， 用汽車(chē)起重機(jī)在走臺(tái)側(cè)，將司機(jī)室 吊裝到設(shè)計(jì)的安裝位置上裝好。探附屬設(shè)施的吊裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定位置，把控制系統(tǒng)、安全警報(bào)裝置通訊設(shè)施，維修平臺(tái)、梯子、欄桿等逐一安裝并檢查其安裝質(zhì)量。三）電氣安裝探電氣設(shè)備的安裝起重機(jī)安裝、架設(shè)完成后，就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線(xiàn)管子的敷設(shè)，配線(xiàn)和安 全接地等工作。安裝前，應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配線(xiàn)圖、電氣總

35、圖和有關(guān)技術(shù)文件，了解操縱原理和各元件的作用，以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。同時(shí)，由于運(yùn)輸、存 放可能使電氣設(shè)備受到損傷，因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查。首先進(jìn)行清掃、檢查外觀(guān)和觀(guān)察活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活，如有損傷、松動(dòng)或卡住等現(xiàn)象，應(yīng)予以消除。檢查電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能，用兆歐表測(cè)量其絕緣電阻，如低于0.5M Q,應(yīng)進(jìn)行干燥處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能安裝使用。檢查電動(dòng)機(jī)碳刷與滑環(huán)間的壓力，控制器、 接觸器、繼電器觸頭間的壓力，是否符合各自的規(guī)定，加壓力過(guò)大或過(guò)小應(yīng)予以調(diào)整。檢查操縱室、控制屏（箱）、電氣元件內(nèi)部接線(xiàn)情況，如有松動(dòng)或脫落

36、等現(xiàn)象應(yīng)予以消除。按照電氣總圖或其他安裝用圖所示意的位置，安裝全部電氣設(shè)備和元件。安裝在走臺(tái)上的控制屏（箱）、電阻器、發(fā)電機(jī)組等較重的設(shè)備應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺(tái)大拉筋上，安裝位置允許按圖示尺寸做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 電阻器應(yīng)盡量靠近控制屏（箱）使連接導(dǎo)線(xiàn)最短?？刂破粒ㄏ洌┌惭b后，屏面的傾斜度不大于 5度，以保證屏上元件正常工作?？刂破粒ㄏ洌┣懊娴耐ǖ缹挾葢?yīng)不小于 0.5m （般應(yīng)保持0.6m，后面的間隙應(yīng)不小于100伽，以保證維修正常進(jìn)行。）電阻器疊裝時(shí)不超過(guò)4箱，掛裝時(shí)應(yīng)不超過(guò)7箱，以免電阻過(guò)熱。電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置（電阻元件應(yīng)平行于起重機(jī)運(yùn)行方向），以減少振動(dòng)和利于通風(fēng)。角鋼或圓鋼

37、滑線(xiàn)在安裝前應(yīng)校直，安裝時(shí)應(yīng)保持水平。滑線(xiàn)的固定點(diǎn)的距離（即電柱0.8m。間距）一般應(yīng)在1.5-2.5m范圍內(nèi)。滑線(xiàn)端部自支架伸出部分的長(zhǎng)度應(yīng)小于滑線(xiàn)和集電器分別安裝后，將無(wú)負(fù)荷的小車(chē)處于起重機(jī)中間位置， 調(diào)整導(dǎo)電架，使集電器滑塊處于水平狀態(tài)，并使滑塊中心與滑線(xiàn)中心重合。在起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許集電器有跳動(dòng)現(xiàn)象。如有跳動(dòng)，應(yīng)檢查原因并予以消除。起重機(jī)上帶電部分之間、帶電部分和金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)大于20伽。起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，可能產(chǎn)生相對(duì)晃動(dòng)的帶電部分與金屬結(jié)構(gòu)之間的最小距離應(yīng)大于40 mm,接線(xiàn)盒內(nèi)接線(xiàn)端子之間的電氣間隙大于12伽。起重機(jī)所有帶電設(shè)備的外殼、電線(xiàn)管等均應(yīng)可靠接地。小車(chē)軌道、操縱室等

38、均應(yīng)與主梁焊接接地。降壓變壓器低壓側(cè)的一端應(yīng)接地。接地線(xiàn)可用截面不小于75伽2的扁鋼,10 mm 2的銅線(xiàn)，或30 mm 2的圓鋼。操縱室與起重機(jī)本體間的接地用4 mmX 40 mm以上的鍍鋅扁鋼，并且不少于2處。接地線(xiàn)應(yīng)用電焊固定，或采用設(shè)備上的接地螺釘， 固定處應(yīng)清除銹漬，擦凈表面。不允許用捻結(jié)或錫焊等方法來(lái)連接接地。起重機(jī)上任何一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)間的接地電阻應(yīng)不大于 4Q。在主滑線(xiàn)供電端（或起重機(jī)受電端）應(yīng)配備熔斷器，它的可熔片額定電流應(yīng)為起重機(jī)或供電滑線(xiàn)的最大計(jì)算電流（考慮最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和部分電動(dòng)機(jī)的額定電流之和）的0.63倍。探電氣設(shè)備的調(diào)整1、電氣元件的調(diào)整1）過(guò)電流繼電器

39、動(dòng)作電流的整定：保護(hù)單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的過(guò)電流繼電器的整定電流可按下式計(jì)算:I整定=2.251額式中I額-被保護(hù)電動(dòng)機(jī)的額定電流?？傔^(guò)流繼電器的整定電流按下式計(jì)算I整定=2.25 I 1額+12額+13額式中I 1額-功率最大機(jī)構(gòu)的所有電動(dòng)機(jī)額定電流之和（如抓斗起升和開(kāi)閉機(jī)構(gòu),應(yīng)將兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的額定電流相加）。I 2額、I 3額 其他可能同時(shí)工作的機(jī)構(gòu)所有電動(dòng)機(jī)額定電流之和（如主鉤和副鉤的起重機(jī)，副鉤起升機(jī)構(gòu)不必計(jì)入，因主副鉤同時(shí)工作是不允許的）2）延時(shí)繼電器的整定：PQF系列控制屏延時(shí)繼電器的動(dòng)作時(shí)間按表 3-1值整定。平移控制屏各延時(shí)繼電器列出了兩種整定值， 數(shù)值大者適用于慣性較大的門(mén)式起重機(jī)， 數(shù)

40、值小者適用于慣性較小的橋式起重機(jī)。繼電器平移控制器起升控制屏抓斗控制屏三級(jí)啟動(dòng)電阻四級(jí)啟動(dòng)電阻三級(jí) 啟動(dòng)電阻四級(jí) 啟動(dòng)電阻三級(jí) 啟動(dòng)電阻四級(jí) 啟動(dòng)電阻表3-1延時(shí)繼電器整定值單位：S1LSJ32320.60.60.20.22LSJ1.511.510.20.20.20.23LSJ0.750.50.60.60.60.64LSJ0.30.30.60.65LSJ0.150.30.36LSJ0.30.37LSJ0.158LSJ0.153）調(diào)整控制器、接觸器、繼電器等的觸頭元件的開(kāi)距、超程和觸頭壓力:開(kāi)距：當(dāng)觸頭完全分開(kāi)后，動(dòng)、靜觸頭間的最短距離。超程：當(dāng)觸頭完全閉合后，如將靜（或動(dòng)）觸頭移去時(shí)，動(dòng)（或靜

41、）觸頭所能移動(dòng)的距離。初壓力：動(dòng)、靜觸頭開(kāi)始接觸的瞬間的壓力。終壓力：動(dòng)、靜觸頭閉合終了時(shí)的壓力。按照表3-2所列的數(shù)據(jù)對(duì)所有觸頭元件進(jìn)行調(diào)整。表3-2觸頭的調(diào)整數(shù)據(jù)型號(hào)開(kāi)距（mm超程（mm初壓力（N終壓力（NKT10-25J/ 8-125 ± 1KT10-90J/ 10 ± 23± 18 ± 2CJ12-100不小于91.8 ± 0.3不小于13.5< 24CJ12-15010-125-621.5-26.529-35CJ12-25012-145-636-4450-60CJ12-40014 ± 18± 0.560 &#

42、177; 690 ± 9CJ12-60016 ± 110 ± 0.595 ± 10135 ± 14CJ12副觸頭42-3不小于1.5> 2CJ10CJ10-20CJ10副觸頭JT3常開(kāi)不小于4常閉不小于3.5不小于1.5不小于0.7不小于0.9JL50.59-0.62CJ2-75CJ2-150CJ2-300CJ2副觸頭4）調(diào)整控制器和接觸器各觸頭的動(dòng)作一致性：為了減少控制器和接觸器主觸頭接通與分?jǐn)嗟幕」猓娱L(zhǎng)使用壽命，必須保證各主觸頭通斷時(shí)的動(dòng)作一致性，即同時(shí)接通和同0.5m m以?xún)?nèi)。時(shí)分?jǐn)?。在不供電的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)控制器手柄或推動(dòng)接觸器銜

43、鐵，觀(guān)察主觸頭動(dòng)作情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不一致，應(yīng)予調(diào)整。通常各主觸頭不同時(shí)接通或分?jǐn)嗟木嚯x限制在5）控制器觸頭開(kāi)閉順序的檢查與調(diào)整：按照電氣原理圖的要求，逐擋轉(zhuǎn)動(dòng)控制器手柄，觀(guān)察觸頭的開(kāi)閉是否與開(kāi)閉表相符。如有不符應(yīng)予以調(diào)整或更換凸輪片。6）電阻器的調(diào)整：檢查所有電阻器的接線(xiàn)是否正確， 各段電阻的數(shù)值是否符合要求。一般情況下可根據(jù)電阻元件的規(guī)格數(shù)量作簡(jiǎn)單的判斷，必要時(shí)可用電橋進(jìn)行測(cè)量（此時(shí)應(yīng)拆除所有與電阻相連的導(dǎo)線(xiàn)）。按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，各段電阻和總電阻的數(shù)值與所要求的數(shù)值相比，誤差在± 15%以?xún)?nèi)都是允許的。雙電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的機(jī)構(gòu)，2臺(tái)電動(dòng)機(jī)所用的電阻器：其各段電阻應(yīng)比較接近，軟化級(jí)電阻（包括

44、連接導(dǎo)線(xiàn)電阻在內(nèi)）應(yīng)盡量相等。7）限位開(kāi)關(guān)的調(diào)整：檢查所有限位開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)是否正確，其所保護(hù)的機(jī)構(gòu)到達(dá)極限位置后，觸桿是否將限位開(kāi)關(guān)撞開(kāi)。對(duì)于 LX7型開(kāi)關(guān)（一般裝在卷筒的尾部），必須調(diào)整觸頭的角度（調(diào)節(jié)范圍12度-300 度）以保證吊鉤上升到極限位置時(shí)斷電。角度調(diào)整好后,應(yīng)將凸輪片壓緊，以免運(yùn)行過(guò)程中松動(dòng)。2、電氣線(xiàn)路的調(diào)整：電氣元件按要求整定完畢后，進(jìn)行電氣線(xiàn)路的檢查與調(diào)整。首先對(duì)線(xiàn)路的結(jié)點(diǎn)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)接線(xiàn)正確并擰緊所有接線(xiàn)螺栓后，合上起重機(jī)的總電源開(kāi)關(guān)，對(duì)電氣線(xiàn)路進(jìn)行檢查與調(diào)整。1）控制屏各元件動(dòng)作順序的檢查與調(diào)整：檢查時(shí)，主回路刀開(kāi)關(guān)應(yīng)拉下，合上控制回路刀開(kāi)關(guān)，然后逐擋轉(zhuǎn)動(dòng)主令控

45、制器手柄，觀(guān)察各接觸器、繼電器的動(dòng)作順序是否與電氣原理圖的要求相符，應(yīng)找出原因并調(diào)整。2）安全保護(hù)線(xiàn)路的檢查與調(diào)整：用手扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)限位開(kāi)關(guān)及所有安全開(kāi)關(guān)，觀(guān)察動(dòng)作是否靈活，是否能切斷電源起到保護(hù)作用，如有故障應(yīng)找出原因并予以消除。3）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向的調(diào)整：合上所有開(kāi)關(guān)，操縱控制器，將各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)一下（即短時(shí)送電立即斷電），觀(guān)察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與控制器的操縱方向一致，雙電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)是否拖動(dòng)機(jī)構(gòu)向同方向運(yùn)行，是否與限位開(kāi)關(guān)所保護(hù)的方向一致，如有不一致，應(yīng)將任意兩相的定子線(xiàn)顛倒一下，使其轉(zhuǎn)動(dòng)方向符合要求。4）起重電磁鐵供電裝置的調(diào)整：電磁起重機(jī)的起重電磁鐵在控制箱主回路不送電的情況

46、下，接通供電裝置（電動(dòng)發(fā)電機(jī)組或可控硅整流電源），觀(guān)察運(yùn)行是否正常，調(diào)節(jié)勵(lì)磁調(diào)整器或電位器，使直流輸出電壓達(dá)到 230V,如有問(wèn)題應(yīng)找出原因，并以消除。3、電氣設(shè)備的試運(yùn)行：在對(duì)電氣線(xiàn)路進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整并確認(rèn)無(wú)誤后，合上所有的刀開(kāi)關(guān)，使各機(jī)構(gòu)的主回路和控制回路全部接上電源。 首先在空載情況下逐個(gè)啟動(dòng)各機(jī)構(gòu)，進(jìn)行試運(yùn)行，觀(guān)察各機(jī)構(gòu)工作是否正常。只有在空載運(yùn)行正常的情況下，才允許空載運(yùn)行。負(fù)載運(yùn)行時(shí)須逐步加載，直至滿(mǎn)載為止。不允許直接進(jìn)行滿(mǎn)載運(yùn)行。試運(yùn)行全部正常之后，起重機(jī)電氣設(shè)備方可投入正常使用。（五）起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、起重機(jī)安裝后的檢查根據(jù)GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，

47、在起重機(jī)安裝后，對(duì)起重機(jī)修理改造安裝情況進(jìn)行檢查。主要檢查內(nèi)容: 起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)增加部位的拼裝焊接及組裝。 現(xiàn)場(chǎng)組裝部件的安裝質(zhì)量。 現(xiàn)場(chǎng)組裝的小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)和大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的改造安裝質(zhì)量。 安全裝置的安裝質(zhì)量及動(dòng)作情況。2、起重機(jī)的試驗(yàn)2.1、在確認(rèn)起重機(jī)改造安裝無(wú)誤且符合要求， 進(jìn)行上述改造安裝后的檢查都合格后,進(jìn)行起重機(jī)的試驗(yàn)（試運(yùn)轉(zhuǎn)）。2.2、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合 GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第卜一章“起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)”的規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定。2.3、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。在上

48、一步驟未合格之前，不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4、起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，按下列要求進(jìn)行檢查: 電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求,其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確;鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠;各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;轉(zhuǎn)動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪,均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一根軸（車(chē)輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。2.5、起重機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求: 操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符; 分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車(chē)和小車(chē)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌；

49、各制動(dòng)器 能準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開(kāi)關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠; 當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2圈（固定圈除外）；用電纜導(dǎo)電時(shí)，放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)， 并應(yīng)能滿(mǎn)足工作極 限位置的要求; 上述各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)不少于 5次，且動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤;2.6、起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:起重機(jī)應(yīng)停在適當(dāng)位置處; 應(yīng)先對(duì)各起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)； 對(duì)有要求的，再作起升機(jī)構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負(fù)荷試驗(yàn)；其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定; 靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行;a、先開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車(chē)在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空 載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于3次，

50、應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象;b、將小車(chē)停在門(mén)式起重機(jī)的跨中，逐漸的加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直到加到額定負(fù)荷 后，使小車(chē)在門(mén)架行程上往返運(yùn)行數(shù)次， 各部分應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú) 異常現(xiàn)象;C、將小車(chē)停在門(mén)式起重機(jī)的跨中，無(wú)沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負(fù)荷，在離 地面高度為100-200mm處，懸吊停留時(shí)間應(yīng)不少于10mi n,并應(yīng)無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負(fù) 荷將小車(chē)開(kāi)到跨端，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無(wú)裂紋、焊縫開(kāi)裂、油漆脫落及其它 影響安全的損壞或松動(dòng)等缺陷;d、上述第c項(xiàng)試驗(yàn)不得超過(guò)3次，第三次應(yīng)無(wú)永久變形。測(cè)量主梁的實(shí)際上拱度, 通用橋式起重機(jī)上拱度應(yīng)大于 0.7S/1000 ;e、檢查起

51、重機(jī)的靜剛度時(shí)，應(yīng)將小車(chē)開(kāi)至橋架跨中處，起升額定起重機(jī)的負(fù)荷離地 面200mm待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測(cè)出其上拱值；此值與第 4項(xiàng)結(jié)果之差即為起重機(jī)的 靜剛度。起重機(jī)的靜剛度允許值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。2.7、起重機(jī)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行。 當(dāng)有聯(lián)合動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文 件的規(guī)定進(jìn)行;各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行、起重量應(yīng)為額定起重量的1.1倍；累計(jì)起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)間，對(duì)電動(dòng)的起重機(jī)不應(yīng)少于1h;各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安 全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠;有安全過(guò)載保護(hù)裝置的起重機(jī)，經(jīng)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文

52、件的規(guī)定, 進(jìn)行安全過(guò)載保護(hù)裝置的試驗(yàn)，其性能應(yīng)安全、可靠。2.8、起重機(jī)試驗(yàn)操作方法空載試驗(yàn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，使最后一根軸（如車(chē)輪軸或卷筒軸）旋轉(zhuǎn)一周時(shí)不得有卡住現(xiàn)象。然后分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各限位開(kāi)關(guān)應(yīng)能可靠工作;小車(chē)運(yùn)行時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在軌道全長(zhǎng)上接觸。靜載試驗(yàn)靜載試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)起重機(jī)各部件和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。起升額定負(fù)荷（可逐漸增至額定負(fù)荷），在門(mén)架全長(zhǎng)上往返運(yùn)行，檢查起重機(jī)性能應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，卸去負(fù)荷，使小車(chē)停在門(mén)架中間，定出測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，一般各類(lèi)起重機(jī)，應(yīng)逐漸起升1.25倍額定負(fù)荷；吊離地面100200mm停懸不少于10min,然后卸去負(fù)荷，檢查門(mén)架有無(wú)永久變形。將小車(chē)開(kāi)至跨端檢查實(shí)際上拱值應(yīng)不小于(0.7/1000) S 。在上述靜負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束后，起重機(jī)各部分不得出現(xiàn)裂紋,連接松動(dòng)或損壞等影響性能和安全的質(zhì)量問(wèn)題。動(dòng)載試驗(yàn)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)的目的主要是檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器的工作性能。起吊1.1倍額定負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)開(kāi)動(dòng)