合肥市住宅項(xiàng)目工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則

1、合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實(shí)施導(dǎo)則第一章 總 則第一條 為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，提高住宅工程質(zhì)量和品 質(zhì)，控制住宅工程質(zhì)量通病的發(fā)生，規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病防治（以 下簡(jiǎn)稱通病防治）工作，維護(hù)人民群眾的合法權(quán)益，依據(jù)有關(guān)法律、 法規(guī)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，結(jié)合本市實(shí)際，制定本實(shí)施導(dǎo)則。第二條 本實(shí)施導(dǎo)則適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建、 改建、擴(kuò)建的 住宅工程（含公寓樓、商住樓等） 。第三條 本實(shí)施導(dǎo)則結(jié)合本地區(qū)住宅工程質(zhì)量實(shí)際， 對(duì)住宅工程 存在的裂縫、滲漏等質(zhì)量通病進(jìn)行有效的預(yù)防和控制。第四條 在住宅工程的設(shè)計(jì)、 施工和監(jiān)理等建設(shè)過(guò)程中， 除執(zhí)行 本實(shí)施導(dǎo)則外，還應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和工程

2、技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定。第二章 基本規(guī)定第五條 工程建設(shè)各質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本實(shí)施導(dǎo) 則的規(guī)定。第六條 施工圖審查機(jī)構(gòu)應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計(jì)措施， 并將 其列入審查重點(diǎn)。第七條 工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)按照本實(shí)施導(dǎo)則規(guī)定， 加大對(duì)住宅 工程質(zhì)量的監(jiān)管力度， 特別要加大對(duì)經(jīng)濟(jì)適用房、 舊城改造回遷房以 及城鄉(xiāng)結(jié)合部商品房等工程的設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量的監(jiān)管力度。 對(duì)工程建 設(shè)各方違法違規(guī)降低住宅工程質(zhì)量的行為， 要嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)法律 法規(guī)進(jìn)行處罰。第三章 參建各方責(zé)任主體的管理措施第八條 建設(shè)單位一） 應(yīng)當(dāng)貫徹執(zhí)行實(shí)施導(dǎo)則， 制定保證工程質(zhì)量的相關(guān)措施。二） 定期召開(kāi)會(huì)議， 協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過(guò)

3、程中出現(xiàn)的問(wèn)題。（三）必須保證住宅工程建設(shè)的合理工期、 造價(jià)和住宅設(shè)計(jì)標(biāo) 準(zhǔn)；不得擅自變更已審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)文件； 建設(shè)單位如對(duì)施工 圖設(shè)計(jì)提出工程經(jīng)濟(jì)控制性指標(biāo)時(shí)， 必須結(jié)合工程實(shí)際情況并具有充 分依據(jù)；不得將門(mén)窗、防水等工程肢解發(fā)包。第九條 設(shè)計(jì)單位（一）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)定，強(qiáng)化各專 業(yè)協(xié)調(diào)配合， 對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)， 進(jìn)行深入細(xì)致的設(shè) 計(jì)；在住宅工程設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)按本實(shí)施導(dǎo)則落實(shí)相應(yīng)的設(shè)計(jì)措施。（二）將通病防治的設(shè)計(jì)措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì) 交底。（三）住宅結(jié)構(gòu)在規(guī)定的設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)必須有足夠的可靠性， 住宅地基基礎(chǔ)應(yīng)滿足承載力穩(wěn)定性要求， 地基變

4、形應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的 允許值。樁基及處理后的地基應(yīng)進(jìn)行承載力的檢驗(yàn)。 設(shè)計(jì)文件中應(yīng)注 明二次裝修承載控制值。第十條 施工單位（一）在圖紙會(huì)審時(shí)應(yīng)將不符合本實(shí)施導(dǎo)則的情況及時(shí)告知設(shè) 計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更。（二）針對(duì)工程實(shí)際情況， 施工單位應(yīng)認(rèn)真做好施工組織設(shè)計(jì)， 落實(shí)設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審中保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施， 對(duì)容易產(chǎn)生空鼓、 開(kāi) 裂、滲漏等質(zhì)量通病的部位提出并采取相應(yīng)的技術(shù)保障措施， 必須將 本實(shí)施導(dǎo)則規(guī)定的內(nèi)容納入施工組織設(shè)計(jì)， 經(jīng)監(jiān)理部門(mén)審查、 建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書(shū)外，還應(yīng)進(jìn)行必 要檢測(cè)。住宅結(jié)構(gòu)

5、使用的材料，必須符合住宅建筑規(guī)范（GB50368-2005 的要求。（四）專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的質(zhì)量通病防治措施， 由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理部門(mén)審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。（五）工程完工后，總包單位應(yīng)記錄、收集和整理質(zhì)量通病防 治的相關(guān)資料，認(rèn)真編寫(xiě)住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告 。 第十一條 監(jiān)理部門(mén)（一）應(yīng)依據(jù)本實(shí)施導(dǎo)則，審查施工單位提供的施工組織設(shè)計(jì)， 提出具體要求和監(jiān)控措施， 并針對(duì)工程的具體情況將住宅工程結(jié)構(gòu)質(zhì) 量、使用功能作為監(jiān)理工作的控制重點(diǎn)， 并列入監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 中。（二）應(yīng)將通病防治列入工程檢查驗(yàn)收內(nèi)容， 認(rèn)真做好隱蔽工程 和工序質(zhì)量的驗(yàn)收，工序質(zhì)量驗(yàn)收不合格的，不得進(jìn)行下

6、道工序。（三）按有關(guān)規(guī)定做好旁站監(jiān)理和見(jiàn)證取樣工作， 特別是要做好 廁浴間蓄水、屋面淋水試驗(yàn)、 結(jié)構(gòu)裂縫控制及外墻保溫隔熱等重要使 用功能的檢查工作。（四）配備常規(guī)的便攜式檢測(cè)儀器， 加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的巡視和平 行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（五）工程完工后， 應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)納入竣 工評(píng)估報(bào)告中。第四章 砌體裂縫防治技術(shù)措施第十二條 設(shè)計(jì)措施一） 住宅結(jié)構(gòu)不應(yīng)產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫。 溫度變形縫應(yīng)按 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50003- 2001 ）及混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB5001 2002）要求進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)采用有效措施后，可適當(dāng)放寬。（二）底層窗臺(tái)下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置三道焊接工件網(wǎng)

7、片或2?8mn鋼筋伸入墻體不小于600mm或在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置鋼筋混凝土板帶，板 帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 C20,厚度不小于80mm縱向配筋不宜 少于3?8mm嵌入窗間墻內(nèi)不小于600mm房屋兩端頂層砌體沿高度 方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于 500m m的配筋砌體，或墻體內(nèi)適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造 柱。（三）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體， 應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度為 120mm 與墻體同寬的鋼筋砼混凝土腰梁，砌體無(wú)約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造 柱，預(yù)留的門(mén)窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。M7.5。（四）頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于（五）鋼筋砼陽(yáng)臺(tái)欄板、 扶手鋼筋必須與結(jié)

8、構(gòu)墻體有可靠拉結(jié)措 施，拉結(jié)筋必須予埋；金屬欄桿、扶手，必須與結(jié)構(gòu)墻體有可靠的錨 固措施。（六）門(mén)垛或窗間墻小于360mnS寸必須采用鋼筋混凝土澆筑。（七）重質(zhì)墻體應(yīng)設(shè)置在梁體中部，不宜直接布置于板上，否則 應(yīng)在梁板設(shè)計(jì)時(shí)采取可靠的措施。（八）在兩種不同材料交接處，應(yīng)采用寬度 300mm 1mm厚鋼 板網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸不小于 10mm< 10mm抹灰或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布聚 合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 150mm頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。（九）設(shè)置磚砌女兒墻的平屋面工程、 構(gòu)造柱及其拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定設(shè)置；女兒墻根部應(yīng)設(shè)高度250 mm的鋼筋混凝土防滲反梁。女兒墻

9、頂應(yīng)設(shè)高度60 mm的鋼筋混凝土壓頂。躍層退臺(tái)部位應(yīng)有預(yù)防開(kāi)裂的構(gòu)造措施。（十）水電管線布線設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)避免對(duì)墻體的削弱，并應(yīng)與結(jié)構(gòu) 專業(yè)密切配合。第十三條 施工措施（一）磚在砌筑前必須提前澆水濕潤(rùn)（除冬季施工有規(guī)定外）確保在砌筑時(shí)含水率達(dá)到 10%-15%。砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合粉。砌體應(yīng)灰縫飽滿密實(shí)、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設(shè)符合要求（砌體質(zhì)量控制等級(jí)為 B 級(jí)）。（四）砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場(chǎng)加水二次拌制。補(bǔ)砌應(yīng)（五）填充墻應(yīng)分二次砌筑（即在 1.4m 處、 1.4m 以上分二次 砌筑，應(yīng)留置不少于57天的間歇期）。填充墻砌至接近梁底、板底 時(shí)，應(yīng)留有30

10、80mm勺空隙，用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實(shí)，若采取 梳磚補(bǔ)砌時(shí)， 對(duì)雙側(cè)和中部三角空隙應(yīng)用預(yù)制混凝土塊填塞、 留置不少于 7 天的間歇期或在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。六）灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。七）頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時(shí)，墻面應(yīng)采取 滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。八）砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。九）（十） 入磚縫。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜 30d 后再抹灰，并不得少于 20d。 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求， 不得折彎壓填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用20mM 20mn木條預(yù)先留縫，在

11、加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤(rùn)，干燥后再用 1： 3 膨脹水泥砂 漿嵌實(shí)。（十二） 與結(jié)構(gòu)梁整澆。（十三） 脹劑填實(shí)。上料口、過(guò)人洞封堵時(shí)，頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨當(dāng)門(mén)窗洞口上至梁底距離小于 200mm寸，門(mén)窗過(guò)梁應(yīng)十四）嚴(yán)禁在承重砌體上開(kāi)鑿橫槽； 嚴(yán)禁在已砌筑完成的門(mén)垛、窗間墻上開(kāi)鑿線管槽和接線盒孔洞；如設(shè)計(jì)上有布置的，必須在 砌筑時(shí)預(yù)埋或留置孔槽。 在砌體上開(kāi)槽時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割； 管道埋設(shè) 完畢后，回填應(yīng)采用適當(dāng)材料， 填封密實(shí)牢固， 抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。（十五） 配電箱預(yù)留洞上的過(guò)梁， 應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔 槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開(kāi)關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用 防止開(kāi)裂的措施。

12、（十六） 冬期施工勺外墻除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外， 還應(yīng)滿足 以下要求：圍護(hù)外墻不宜冬期施工， 如因1. 砌筑工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強(qiáng)度 等級(jí)按常溫施工的強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。特殊情況，應(yīng)有相應(yīng)保溫措施。水溫不得超過(guò)80C（ 般40C 使用溫度不應(yīng)低于5C。2. 拌合砂漿應(yīng)采用兩步投料法， 為宜），砂漿出罐溫度不得超過(guò)40C,3. 拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于 10mm勺凍結(jié)塊；砌筑時(shí)不 準(zhǔn)隨意往砂漿內(nèi)加熱水，砂漿應(yīng)隨拌隨用，不應(yīng)積存，以免凍結(jié)降低 砌體強(qiáng)度。4. 磚在砌筑前，應(yīng)清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用； 砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；石灰膏應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，

13、應(yīng) 經(jīng)融化后，方可使用；拌制砂漿用的砂，不得含有冰塊。5. 砌體工程施工時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)加大，一般可控制在約 10 12mm視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤(rùn)，澆水不宜 過(guò)多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于0C條件下砌筑時(shí)，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。砌筑時(shí)應(yīng)注意砌體與 砂漿的擠揉。6. 冬期施工中，應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間，砌筑在日出后兩小時(shí)進(jìn)行，日落前兩小時(shí)休工，每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m，做好覆蓋保溫工作。7. 冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增 加不少于 1 組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測(cè)試檢驗(yàn)砂漿強(qiáng)度。8. 外墻面施工操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5&#

14、176;C。第五章 鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板裂縫防治技術(shù)措施第十四條 設(shè)計(jì)措施（一）住宅的建筑平面有凹口及洞口時(shí)，凹口、洞口周邊樓板的 配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。 當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)， 宜設(shè)置梁使之形成較規(guī) 則的平面; 大小房間尺寸懸殊的小板、頂層端頭板應(yīng)采用雙層雙向配 筋，即上部負(fù)筋在本跨拉通布置。柱邊角部板上部負(fù)筋長(zhǎng)度應(yīng)從柱邊起算。 剪力墻部位板負(fù)筋宜適 當(dāng)加強(qiáng)。（二）二層、屋面平面的負(fù)筋應(yīng)有相當(dāng)于 1/2 負(fù)筋面積的鋼筋縱向貫通。平面縱向較長(zhǎng)的建筑物應(yīng)每層均勻布置不少于三開(kāi)間的雙層 筋，或通長(zhǎng)布置相當(dāng)于 1/3 負(fù)筋面積以上的貫通鋼筋。（三）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡(jiǎn)稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng)小于

15、120m（廚房、浴廁、陽(yáng)臺(tái)板不得小于 90mm。樓板厚度160 mm時(shí)，跨中上部鋼筋應(yīng)將支座1/2負(fù)筋面積拉通，或另設(shè)？8200m鋼筋網(wǎng)并與支座負(fù)筋搭接。（四）平面橫向尺寸變化大的開(kāi)間、 屋面及建筑物兩端單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm直徑不宜小 于 8mm。外墻陽(yáng)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，且不應(yīng)少于 7？10，長(zhǎng)度應(yīng)大于 板跨的1/3，且不得小于1.5m，圈梁轉(zhuǎn)角處應(yīng)增加2012轉(zhuǎn)角筋。同 時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)屋面保溫隔熱措施。（五）在現(xiàn)澆板斷面急劇變化處、 開(kāi)洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力 集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于 150mm直徑不應(yīng)小于8mm并應(yīng)在板的 上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫

16、度收縮鋼筋。溫度收縮鋼筋在板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15。（六）除底層框架結(jié)構(gòu)外， 外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mM 240mm與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁，其截面高度不宜大于300mm。（七）現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度等級(jí)不宜大于 C30, 否則必須有減少混凝土收縮的設(shè)計(jì)措施。（八）住宅長(zhǎng)度大于40m時(shí)，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶 兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。 超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行溫度變形分析， 板內(nèi)配筋沿超 長(zhǎng)方向的間距不150 mm并采取其他有效措施減少溫度應(yīng)力產(chǎn)生的 影響。（九）陽(yáng)臺(tái)及外走廊、檐口等欄板長(zhǎng)度大于等于間距不大于200mm超過(guò)12m后，分布筋間距不大于 （十）

17、預(yù)埋管線不應(yīng)集中通過(guò)樓板，應(yīng)分散布置。6m時(shí)，分布筋150mm。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中對(duì)予埋管線較集中的板應(yīng)采取板中、板上錯(cuò)開(kāi)布置，不應(yīng)重疊布置，且 預(yù)埋管線在同一位置重疊不得超過(guò)兩層。十一） 主次梁間附加筋的設(shè)置除應(yīng)滿足計(jì)算外， 尚應(yīng)明確如何 識(shí)別主次梁，以避免施工出錯(cuò)。 混凝土梁腰筋應(yīng)在滿足規(guī)范要求的基 礎(chǔ)上宜適當(dāng)加強(qiáng)。第十五條 施工措施（一）圖紙會(huì)審時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)將設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的鋼筋過(guò)密、管道過(guò)密、構(gòu)造措施不當(dāng)?shù)惹闆r以書(shū)面形式向設(shè)計(jì)單位提出改進(jìn)意 見(jiàn)。（二）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施 （如停 電、預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷時(shí)的處置措施） 。（三）大體積混凝土施工前必須編制混凝土施工方案，

18、 采取控溫 措施并據(jù)此進(jìn)行施工技術(shù)交底。 施工方案應(yīng)根據(jù)人員、 設(shè)備的配置等 情況編制，并規(guī)定混凝土的凝結(jié)時(shí)間、混凝土的供應(yīng)計(jì)劃、混凝土的 坍落度等具體要求，同時(shí)，施工堆載應(yīng)進(jìn)行控制。（四）混凝土原材料的質(zhì)量控制1、水泥的質(zhì)量控制（1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū)；對(duì)進(jìn)場(chǎng) 的水泥應(yīng)檢查核對(duì)其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號(hào)、包裝 （或散裝倉(cāng)號(hào) ）、重 量（對(duì)袋裝水泥應(yīng)隨機(jī)抽取 20 袋，水泥總重量不得少于 1000kg） 、出 廠日期、出廠編號(hào)及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進(jìn)行 有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。嚴(yán)禁使用過(guò)期、變質(zhì)水泥。（2）水泥的檢驗(yàn)結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)向水泥供應(yīng) 單位查

19、明情況，確定處理方案：如該批水泥已經(jīng)使用，應(yīng)查清該批水 泥的使用情況 （使用日期、應(yīng)用該批水泥拌制的混凝土的強(qiáng)度、澆筑 的結(jié)構(gòu)部位和所生產(chǎn)的制品等 ） ，并根據(jù)水泥質(zhì)量情況確定處理方案。（3）進(jìn)場(chǎng)水泥的貯放應(yīng)符合下列規(guī)定： 散裝水泥宜在專用的倉(cāng)罐中貯放；不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥不得混倉(cāng)，并應(yīng)定期清倉(cāng)；散裝水泥在庫(kù)內(nèi)貯放時(shí)，水泥庫(kù)的地面和外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行防潮處理； 袋裝水泥應(yīng)在庫(kù)房?jī)?nèi)貯放， 庫(kù)房地面應(yīng)有防潮措 施；庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持干燥，防止雨露侵入；堆放時(shí)，應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出 廠編號(hào)、到貨先后或使用順序排列成垛， 堆垛高度不超過(guò) 12袋為宜； 堆垛應(yīng)至少離開(kāi)四周墻壁 200mm各垛之間應(yīng)留置寬度不小于 70

20、0mm 的通道；當(dāng)限于條件，露天堆放時(shí)，應(yīng)在距地面不少于 300mmi勺墊板 上堆放，墊板下不得積水， 水泥堆垛必須用苫布覆蓋嚴(yán)密，防止雨露 侵入。2、砂、石的質(zhì)量控制(1) 配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用n區(qū)砂；當(dāng)采用 I區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提 高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用m 區(qū)砂時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強(qiáng)度。當(dāng)砂顆粒級(jí)配不符合上述要求時(shí)， 應(yīng)采取相應(yīng)措施， 經(jīng)試驗(yàn)證明 能確保工程質(zhì)量，方允許使用。對(duì)于泵送混凝土用砂，應(yīng)選用中砂。(2) 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中砂，在滿足和易性的前提下，宜 降低砂率。泥塊含量不得大于 1，含泥量不大于 3。(3) 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于或等于

21、 C30時(shí)碎石或卵石中的針、 片狀顆粒含量應(yīng)W 15%當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于 C30時(shí)，碎石或卵石 中的針、片狀顆粒含量應(yīng)W 25%(4) 粗骨料(石子)，最大粒徑不得超過(guò)構(gòu)件最小尺寸的1/4且 不得超過(guò)鋼筋間距的 3/4；對(duì)于實(shí)心板，最大粒徑不得超過(guò)構(gòu)件最小 尺寸的1/3且不得超過(guò)40 mm。(5) 砂、石在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與 硬化的有害雜質(zhì)， 并應(yīng)防止將水泥及摻合料等混入； 當(dāng)運(yùn)輸工具交替 裝運(yùn)其它物質(zhì) (如鍛燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等 ) 時(shí)，應(yīng)注 意清掃運(yùn)輸工具， 勿使混入有害雜物； 堆放的場(chǎng)地應(yīng)平整、 排水通暢， 宜鋪筑混凝土地面。（五）混凝土選用的外加

22、劑必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家、 部委或省、自治區(qū)、 直轄市級(jí)有關(guān)部門(mén)鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，確保混凝土外加劑的質(zhì)量； 選用外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、 施工條件及氣候條件， 結(jié)合 混凝土的原材料性能、 配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素， 綜合考慮， 確定選用外加劑的品種， 并應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定其摻量。 預(yù)拌混凝土應(yīng)采 用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑。（六）預(yù)拌混凝土必須做好試配， 每立方米粗骨料的用量不少于 1000kg、水泥用量應(yīng)控制在270450kg，粉煤灰的摻量不應(yīng)大于15%;水灰比應(yīng)控制在0.40.5 ; C30及以下混凝土石子用量不得 少于1350kg/m3 （現(xiàn)澆板控制用水量不

23、大于180 kg/m3）。（七）檢測(cè)機(jī)構(gòu)、混凝土供應(yīng)商提出的混凝土性能指標(biāo)和相關(guān) 生產(chǎn)技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)齊全。（八）混凝土進(jìn)入澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不宜大于180mm其它住宅不宜大于 150mm（九）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水， 改變水灰比，提高混凝土的坍落度。（十）支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算。嚴(yán)禁在虛土上支撐。上層 支撐同下層支撐應(yīng)在同一垂直線位置上， 邊支撐立桿與墻間距不得大 于300mm中間不宜大于800mm盡量使用鋼管支撐，層高大于4m時(shí) 必須采用鋼管支撐；使用木支撐時(shí)，尾徑不得小于60mm間距不得大于800mm橫向拉桿不得少于兩道；層高大于 3m

24、時(shí)須增加拉桿， 木模支撐不得二次接長(zhǎng)，不得使用斜撐；模板標(biāo)高控制在+2mm平整度控制在士 2mm板縫控制在2mm以內(nèi)，并用膠帶貼縫；根據(jù)工期 要求，配備足夠數(shù)量的模板；側(cè)模拆模應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢 48 小時(shí)后，底模按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求拆模。拆除支撐的樓板作為上部支撐的支承面時(shí)， 應(yīng)對(duì)樓板的強(qiáng)度、 撓 度、裂縫進(jìn)行驗(yàn)算； 后澆帶兩側(cè)的支撐拆除時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要 求；設(shè)計(jì)文件無(wú)明確要求時(shí)， 應(yīng)待后澆帶閉合并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可 拆除。（十一） 現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行水電管線預(yù)埋， 結(jié) 束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋綁扎與水電施工同步。（十二） 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層

25、的厚度 以及鋼筋間距。應(yīng)使用定型預(yù)制保護(hù)層墊塊，且每平方米不得少于 3 塊，在易開(kāi)裂部位適當(dāng)加密；陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋 下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm勺鋼筋保護(hù)層墊塊或支撐，保證在澆 筑混凝土?xí)r鋼筋不位移和不被下踩； 施工時(shí)必須鋪設(shè)架空通道， 防止 混凝土澆筑后遭踩踏。（十三） 現(xiàn)澆板中勺線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上 （雙層 雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上） ，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管 的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋線管方向應(yīng)增設(shè) ？8150mm寬 度不小于450mn的鋼筋網(wǎng)帶。線管并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，線管間 的最小間距不小于20mm布置在現(xiàn)澆板上線管的找平層應(yīng)適當(dāng)

26、加厚 并采取加強(qiáng)措施， 施工時(shí)應(yīng)提前考慮局部加強(qiáng)找平層帶來(lái)的現(xiàn)澆板厚 度引起凈高變化的問(wèn)題。（十四）混凝土澆筑前應(yīng)采取以下措施：1、對(duì)模板和支架進(jìn)行檢查，包括模板支架的形狀、尺寸和標(biāo)高， 支架的穩(wěn)定性，模板縫隙、孔洞封閉情況，預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢 靠程度等；必須保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。2、清理模板內(nèi)的雜物，木模應(yīng)澆水潤(rùn)濕以防過(guò)多吸收水泥漿造成混凝土保護(hù)層的疏松： 而且木模吸水后膨脹擠嚴(yán)拼縫， 可避免漏漿。3、應(yīng)檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長(zhǎng)度等：還需檢查鋼筋保護(hù)層厚度和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。（十五）設(shè)置板厚標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)板厚澆筑砼。標(biāo)高

27、 控制點(diǎn)標(biāo)注在柱筋上；當(dāng)柱間距超過(guò) 2m時(shí)，在梁內(nèi)焊接鋼筋標(biāo)注； 找平時(shí)，必須帶線找平，面層平整度控制在 3mn以內(nèi)。（十六） 混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成不得隨意留置施工縫；混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2m當(dāng)大于2m時(shí)應(yīng)采用溜槽或串桶；混凝 土應(yīng)分層澆筑、振搗，振搗高度不得大于 600mm。（十七） 混凝土板必須使用平板振動(dòng)器振搗，初凝前宜進(jìn)行二 次振搗和初次抹壓工藝，板混凝土在二次振搗后應(yīng)進(jìn)行表面一次抹 壓，終凝前應(yīng)進(jìn)行表面二次抹壓，以減少板表面的細(xì)微龜裂。后澆帶的位置和補(bǔ)澆時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。 鋼筋工程在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)，全程（十九） 控制。（十八） 施工縫的位置和處理、 后

28、澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán) 格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。 后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較 小的部位，寬度為8001000mm后澆帶的混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求進(jìn)行施工；后澆帶澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土 , 后澆帶混凝土應(yīng) 當(dāng)單獨(dú)制配，應(yīng)采用小坍落度、石料含量大的混凝土；后澆帶混凝土 澆筑前必須清除交接面浮漿（石子外露 1/3，不得將石子打斷）和污 染（嚴(yán)禁沾染油污），原混凝土面應(yīng)提前淋水保濕 72 小時(shí)以上，澆筑 時(shí)不得有明水。二十）混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后12h以內(nèi)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，可采 用麻袋或薄膜包裹覆蓋， 并淋水保濕； 對(duì)普通混凝土上述過(guò)程至少應(yīng) 持續(xù)7d,對(duì)添加緩凝劑的混凝土或有抗?jié)B要求的

29、混凝土不得少于14天。（二十一）混凝土澆筑后 72 小時(shí)內(nèi)，不得進(jìn)行踩踏、支模、加荷；如因特殊情況需提前支模加荷時(shí)，必須采取蒸汽養(yǎng)護(hù)等方法，確 保混凝土強(qiáng)度不小于1.2M pa;當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于lOMPa寸，不得在 現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物，吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊 影響。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工堆載， 施工時(shí)的臨時(shí)荷載不得超過(guò) 設(shè)計(jì)文件規(guī)定的荷載限值，且應(yīng)分散布置。（二十二） 較大規(guī)模的小區(qū)應(yīng)優(yōu)先采用混凝土現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌， 可以避免混凝土運(yùn)輸過(guò)程中離散性過(guò)大和坍落度損失。（二十三） 現(xiàn)澆板的板底宜采用清水免粉刷措施。（二十四） 嚴(yán)禁用機(jī)械清理混凝土板面。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控 制施工堆載

30、。施工時(shí)的臨時(shí)荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的荷載限制， 且應(yīng)分散布置。（二十五） 冬期施工時(shí) , 鋼筋混凝土應(yīng)符合以下要求 :1. 冬期施工鋼筋的焊接， 宜在室內(nèi)進(jìn)行; 當(dāng)必須在室外焊接時(shí)， 應(yīng)在背風(fēng)的場(chǎng)地進(jìn)行，或者采取相應(yīng)的防雨、雪及擋風(fēng)措施;焊后的 接頭，嚴(yán)禁立即碰到雨和冰雪，以防接頭脆斷。2. 鋼筋綁扎完在澆筑混凝土后應(yīng)覆蓋塑料薄膜，做好保溫防護(hù) 工作，以防雨雪天氣梁板面結(jié)冰受凍。3. 配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且不應(yīng)低于42.5級(jí)，最小水泥用量不宜小于 300Kg/m，水 灰比不大于 0.6 。4. 混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運(yùn)輸和澆

31、筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施?；炷了霉橇媳仨毲鍧?、 不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。5. 混凝土澆筑宜采用綜合蓄熱法施工，其受凍臨界強(qiáng)度不得低于4MPa混凝土拌合物的出機(jī)溫度不得低于 10C，入模溫度不得低于5C?；炷翝仓髴?yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆 蓋并加蓋麻袋等措施進(jìn)行保溫。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大23倍。混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防凍。6. 冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于 下列規(guī)定： 硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土， 為混凝土設(shè) 計(jì)強(qiáng)度的 30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%但混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于 C10

32、時(shí)，不得小于5.0N/伽2,否則應(yīng) 事先采取防凍保溫措施。7. 在冬期澆筑的混凝土，宜使用無(wú)氯鹽類防凍劑，對(duì)抗凍性要 求高的混凝土，宜使用引氣劑或引水減少劑；混凝土摻防凍劑時(shí)，應(yīng) 盡量避開(kāi)室外溫度低于0C的天氣；摻用抗凍劑、引氣劑或引水減少 劑的混凝土的施工，應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。8. 在進(jìn)入冬期時(shí)，當(dāng)連續(xù)天日平均氣溫低于5C,攪拌時(shí)間可比常溫延長(zhǎng) 50%左右。9. 除按常溫要求留置試塊外， 還應(yīng)增設(shè)一組試塊與構(gòu)件在相同 條件下養(yǎng)護(hù)，在混凝土溫度降至 0C時(shí)試壓，用以檢查混凝土是否達(dá) 到抗凍臨界強(qiáng)度。（二十六） 監(jiān)理部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢查， 在使用預(yù)拌混凝土前應(yīng)對(duì)

33、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家的能力和供貨時(shí)間段的應(yīng)派專人生產(chǎn)控制情況進(jìn)行考察， 同時(shí)對(duì)混凝土生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。 制定行之 有效的檢查方案，對(duì)預(yù)拌混凝土的配合比、外加劑摻量、坍落度等進(jìn) 行檢查。對(duì)有特殊要求或大體積及重要部位使用的混凝土， 對(duì)混凝土預(yù)拌企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)督。第六章 樓地面滲漏防治技術(shù)措施第十六條 設(shè)計(jì)措施（一）廚、衛(wèi)間和有防水要求的建筑樓地面必須設(shè)置防水層。廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓板及層間退臺(tái)屋面、頂層露臺(tái)、平臺(tái)等周邊除門(mén)洞外，應(yīng)向上設(shè)一道高度不小于200mn的混凝土防水反梁， 與樓板一同澆筑； 樓地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間樓地面低2030mm（三）廚、衛(wèi)間和有防水要求的房間，防水層沿墻

34、上翻高度不小于300mm有水噴濺到的墻面，應(yīng)采取防水措施，離樓地面高度不小于 1800mm。第十七條 施工措施（一）上下水管、燃?xì)夤艿阮A(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，預(yù)留洞 口形狀為上大下小。（二）管道安裝前， 樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先 做毛化處理， 再均勻涂一層 401塑料膠， 然后用篩洗的中粗砂噴灑均 勻。（三）廚、衛(wèi)間管道洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處 理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂 防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處，待混凝土凝固 后進(jìn)行 4h 蓄水試驗(yàn)； 無(wú)滲漏后， 用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。 管道安裝后，應(yīng)在洞口處做一

35、圓臺(tái)，高度為 40 50mm進(jìn)行24h蓄 水試驗(yàn)。（四）防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈， 嚴(yán)禁采用機(jī)械清理，陰角處粉成小圓弧。防水層的上翻收頭高度不得小于300mm。（五）樓地面找平層向地漏放坡 1% 1.5 ，地漏口要比相鄰 樓地面低 5mm。（六）有防水要求的樓地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),蓄水高度為 20 30mm。（七）排煙氣道根部向上300mn的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿 粉刷，粉刷完成后做防水層處理 , 或采用柔性防水層。八）衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于 2 次勺刮糙處理。（九）底層地面、地下室墻板、底板須有防滲漏措施。 （十）一層陽(yáng)臺(tái)勺地坪，鋼筋砼欄板、扶手與墻體交

36、接處必須設(shè) 置不小于20mm勺施工縫，縫中用彈性防水材料進(jìn)行嵌縫、防水。（十一） 一層地坪基層回填土必須分層回填夯實(shí)； 虛鋪厚度應(yīng)嚴(yán) 格控制在300mn以內(nèi)，回填土應(yīng)確保質(zhì)量。第七章 外墻滲漏防治技術(shù)措施第十八條 設(shè)計(jì)措施（一）外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維； 外保溫層上勺粉 刷面層，必須與保溫系統(tǒng)相匹配，確?？沽选⒎浪?、防滲效果。（二）對(duì)外墻防水應(yīng)給予足夠重視， 宜選用吸附力強(qiáng)、 強(qiáng)度高、 耐久、耐洗刷、耐侯性好、抗變形能力強(qiáng)勺新型防水材料。（三）加強(qiáng)防水細(xì)部設(shè)計(jì)， 對(duì)不同材料交接處要特別注意連接部 位構(gòu)造處理，可采用加鋼絲網(wǎng)、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、設(shè)分格縫、中 間抹灰層加防水劑等各種處理措

37、施。四）宜在凸出外墻面的空調(diào)板、雨蓬、屋頂露臺(tái)（平臺(tái)）等部位上口增設(shè)一道高度不小于 200mm勺C20混凝土現(xiàn)澆帶。（五）面磚、涂飾外墻飾面均應(yīng)設(shè)計(jì)分倉(cāng)（格）縫；系統(tǒng)變形縫 口部必須采用耐候密封膠封縫，確保防水質(zhì)量。（六）外墻應(yīng)采用合理可靠勺保溫措施。尤其應(yīng)注意窗臺(tái)、各種裝飾線腳與保溫層間勺收頭處理和防滲處理，線。窗臺(tái)泛水坡度應(yīng)不小于 10，嚴(yán)防倒返水。第十九條 施工措施凡外凸線腳均應(yīng)設(shè)滴水一）外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2、細(xì)度模量不小于 2.5 的中砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。（二）外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂 料；外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。（三）抹灰工程不得使用過(guò)

38、期水泥， 其凝結(jié)寸間和安定性須合格。（四）砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)全砌成踏步形；（五）外墻涂料粉刷層與外墻面磚交接處應(yīng)設(shè)置分格縫，縫內(nèi)填嵌彈性防水材料，且平面一致。（六）外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置， 在清理浮渣（浮灰）后采用半磚、 防水砂漿二次堵砌，表面采用 1：3 防水砂漿粉實(shí)，小圓孔宜采用微 膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。 孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)， 并及寸辦理專 項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（七）外墻粉刷混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行 毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)寸，應(yīng)進(jìn)行局部 鑿除（鑿除寸不得露出鋼筋） ，再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前 1d 澆水

39、濕潤(rùn)。外墻面 天后應(yīng)沖水洗凈并在表面噴防水劑， 使表面形成一層防（八） 磚施工完畢水保護(hù)膜。兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要（九）求，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布抹灰固定， 搭接寬度不小于 150 mm。抹灰厚度大于 30mm寸，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。面磚、外粉刷均必須設(shè)置分格縫。十二）外墻涂料找平宜采用彈性膩?zhàn)樱佔(zhàn)雍穸炔粦?yīng)大于（十） 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工寸每層厚 度宜控制在3mn以內(nèi)。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)， 并設(shè)置在混凝 土梁、柱中部。1mm。十三）外墻面磚使用粘結(jié)砂漿應(yīng)與相鄰基層材料相容， 面磚質(zhì)量不應(yīng)大于20kg/m2，單塊面磚面積不應(yīng)大于0.01

40、 m;嵌縫應(yīng)采用 具有一定柔性的嵌縫膠漿，并用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。（十四） 陽(yáng)臺(tái)、雨蓬和挑檐等處的排水坡度不應(yīng)小于 2；窗 臺(tái)、窗眉、腰線等部位排水高差應(yīng)10mm不應(yīng)產(chǎn)生倒泛水；滴水線 粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。（十五） 粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)， 門(mén)窗洞口四周 墻面刮糙底層與刮糙面層收頭位置必須錯(cuò)開(kāi)。 面磚粘結(jié)砂漿宜采用梳 條狀打底，磚背面滿涂的方法，確保粘結(jié)質(zhì)量。第八章 門(mén)窗滲漏防治技術(shù)措施第二十條 設(shè)計(jì)措施（一）外門(mén)窗設(shè)計(jì)應(yīng)明確抗風(fēng)壓、 氣密性和水密性等物理性能 指標(biāo)。7層及 7 層以上外窗的抗風(fēng)壓性能應(yīng)按結(jié)構(gòu)計(jì)算的風(fēng)荷載確定 并不宜低于4級(jí)；16層外窗的

41、抗風(fēng)壓性能不宜低于 3級(jí)；氣密性 能不應(yīng)低于 4 級(jí)；其性能等級(jí)劃分應(yīng)符合 GB/T7106（7107、7108） -2002 的規(guī)定。（二）門(mén)窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算， 拼樘料與門(mén)窗框 之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于 10mm。（三）塑鋼門(mén)窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng) 滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。（四）金屬門(mén)窗和塑料門(mén)窗的型材壁厚必須符合國(guó)家規(guī)定要求。（五）門(mén)窗框料與結(jié)構(gòu)墻體間縫隙，應(yīng)用彈性材料嵌填，外口采 用防水耐候密封膠封縫。（六）空心磚墻、空心砼砌塊砌體窗臺(tái)，必須設(shè)置厚度不小于80mn的鋼筋砼窗臺(tái)板（板帶）。（七）底層出入口門(mén)頂、頂層出屋面門(mén)頂必須設(shè)置雨蓬。第二

42、十一條 施工措施（一）門(mén)窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能（抗風(fēng)壓、氣密性和水密性） 的見(jiàn)證取樣檢測(cè)，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢 驗(yàn)。（二）門(mén)窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作， 確保安裝后窗框和面 層間的空隙尺寸為815mm門(mén)窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn) 行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與 墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。（三）門(mén)窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定， 鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm框邊處不大于500mm固定方法 如下： 砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定； 承重多孔磚墻洞 口采用塑料膨脹螺釘固定， 并不得固定在磚縫處。 非承重空心磚

43、墻 體洞口應(yīng)采用鉆洞填入C20砼或予埋砼實(shí)心砌塊的方式，用脹錨螺釘 固定，不允許直接固定在空心磚薄壁上。砼（重質(zhì)、輕質(zhì)）空心砌 塊墻體洞口， 應(yīng)采用予埋實(shí)心砌塊或連接鐵件的方式安裝。 嚴(yán)禁用長(zhǎng) 腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。（四）門(mén)窗框與墻身間縫隙， 應(yīng)于洞口清理干凈干燥后施打發(fā)泡 劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡 劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。（五）門(mén)窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口（外墻面層為粉刷層 時(shí)，宜貼“丄”型塑料條做槽口），清理干凈干燥后，貼美紋紙，打 密封膠，密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。密封膠做到表面光滑，無(wú)雜 物、氣泡。嚴(yán)禁在涂料面層上打

44、密封膠。六）外門(mén)窗框料與墻體間縫隙密封完成后，應(yīng)做淋水試驗(yàn)。第九章 屋面滲漏防治技術(shù)措施第二十二條 設(shè)計(jì)措施（一）根據(jù)工程特點(diǎn)、地區(qū)自然條件等，按照屋面防水等級(jí)的設(shè) 防要求，進(jìn)行防水構(gòu)造設(shè)計(jì)，重要部位應(yīng)有詳圖。（二）屋面排水系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。（三）加強(qiáng)防水細(xì)部設(shè)計(jì)， 對(duì)不同材料交接處要特別注意連接構(gòu) 造處理，可采用加鋼絲網(wǎng)、設(shè)分格（倉(cāng)）縫、中間抹灰層加防水劑等 各種處理措施。（四）屋面應(yīng)進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)， 屋面保溫層不得采用限制使用或 禁止使用的材料。對(duì)于體積吸水率大于 2的保溫材料，不得設(shè)計(jì)為 倒置式屋面。屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（五）剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不低于C30,厚度不應(yīng)小于50mm分格縫間距不宜大于3mx 3m縫寬不應(yīng)大 于 25mm 且不小于 12mm（六）柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用撒布材料或淺色涂料。 當(dāng) 采用剛性保護(hù)層時(shí)，必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。（七）對(duì)女