光星路塔吊學(xué)習(xí)基礎(chǔ)方案方針

1、松江區(qū)中山街道光星路 2號(hào)地塊動(dòng)遷安置房 QTZ250塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工方案、工程概述上海泉都房地產(chǎn)開發(fā)有限公司擬在上海市松江區(qū)中山街道光星路2號(hào)地塊籌建商品住宅項(xiàng)目。擬建總建筑面積 59237.39平方米，其中地上面積43340.78 平方米、地下面積15896.61平方米?，F(xiàn)先根據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場總共布置3臺(tái)QTZ250(H7020-10)塔吊和3臺(tái)QTZ315(H7533-16)塔吊,1號(hào)塔吊位于8#樓的南側(cè)，臂長為40米；2號(hào)塔吊位于 4#樓的南側(cè)，臂長為40米；3號(hào)塔吊位于3#樓的南側(cè)，臂長為50米；4號(hào)塔吊 位于7#樓的南側(cè)，臂長為35米；5號(hào)塔吊位于5#樓的南側(cè)，臂長為45米；6

2、號(hào)塔吊位于6#樓的西南側(cè)，臂長為45米；具體位置詳見塔吊平面布置圖。布置 時(shí)，考慮施工建筑物之間安全距離及安全高度， 同時(shí)考慮塔吊的安全方便、使用 要求和塔吊拆除等因素?，F(xiàn)為滿足塔機(jī)自身穩(wěn)定的需要，對(duì)塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)的思路是確定好 塔吊的位置后，設(shè)計(jì)四根© 800鉆孔灌注樁作為塔吊的基礎(chǔ)。1、2、3、二、設(shè)計(jì)依據(jù)及條件 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)報(bào)告；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012;塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-2009;4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008;5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010;6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2

3、003;7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001;8、鉆孔灌注樁施工規(guī)程DG/TJ08-202-2007;9、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝規(guī)程 DG/TJ08-216-2007;10、QTZ250(H7020-10)塔吊說明書11、QTZ315(H7533-16)塔吊說明書三、塔吊選型本工程塔吊需滿足工程地下、地上兩部分的土建工程的平面與垂直運(yùn)輸需要?？紤]施工時(shí)在塔吊的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)盡量不留死角，以及與建筑物之間安全距 離及安全高度，同時(shí)考慮塔吊的安裝方便、使用要求和塔吊拆除等因素，計(jì)劃在 地下室基坑內(nèi)布置3臺(tái)QTZ250(H7020-10)塔吊和3臺(tái)QTZ315(H7533-16)塔吊(詳

4、見塔吊平面布置圖)。四、塔吊位置及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)說明1、本工程± 0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.60m,自然地坪絕對(duì)標(biāo)高為3.5m，本 方案圖中所注的標(biāo)高為相對(duì)標(biāo)高。2、本塔吊為先置式塔吊，采用鉆孔灌注樁 +砼承臺(tái)的組合式基礎(chǔ)，由4根 直徑800mm鉆孔灌注樁承載，樁長均為31m,主筋配12 25箍筋8100200,樁間距5000,塔吊基礎(chǔ)平臺(tái)外形尺寸為7mX 7mx 1.7m,混凝土強(qiáng)度為C35,基礎(chǔ)底標(biāo)高為地下車庫底板標(biāo)高。3、鉆孔灌注樁混凝土為水下 C30,主筋保護(hù)層為35mm, ©表示HPB235鋼筋，表示HRB335鋼筋，表示HRB400鋼筋。鋼格構(gòu)柱鋼材均采用Q235B

5、,焊條采用E43型。焊縫均為通長滿焊，焊縫厚度為12mm。4、塔吊樁基之間每根鉆孔灌注樁必須待其他鉆孔灌注樁施工36小時(shí)后方可施工。5、挖土?xí)r，立柱樁四周的土體必須對(duì)稱均勻挖除，挖機(jī)不得碰撞格構(gòu)柱。每挖一層立即進(jìn)行水平撐斜撐施工； 水平撐斜撐沒施工完畢，塔吊部分區(qū)域不得 再次開挖。&本設(shè)計(jì)方案根據(jù)甲方提供的施工圖進(jìn)行塔吊布置。五、塔吊基礎(chǔ)施工要求及主要措施1、鉆孔灌注樁施工要求立柱樁(鉆孔灌注樁)施工: 立柱樁相互之間尺寸放線偏差不得大于 2mm,成樁中心與設(shè)計(jì)中心偏差小于20mm,樁身垂直度不大于1/500,沉渣厚度小于5cm。立柱頂標(biāo)高與設(shè)計(jì) 標(biāo)高偏差小于2cm。構(gòu)件必須挺直，連接

6、應(yīng)牢固，立柱在底板范圍內(nèi)設(shè)置止水片。 鉆孔灌注樁主筋連接采用電焊，單面焊長不小于10d,焊縫高度為0.3d,焊縫寬度為0.8d。主筋焊接根數(shù)在同一截面不大于1/2,接頭間距不小于40d。環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點(diǎn)焊連接，螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定。 在施工過程中必須保證鋼筋籠不變形，保證鋼筋籠與鋼格構(gòu)柱的垂直, 放入樁孔后應(yīng)采取措施保證保護(hù)層的厚度及標(biāo)高的正確；澆注混凝土?xí)r應(yīng)做好清 孔工作，樁內(nèi)充盈系數(shù)在1.11.25之間。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)留有混凝土灌注長 度，長度不小于樁身長度的5%且不應(yīng)小于2米。3）、混凝土的灌注:商品砼：混凝土采用商品砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為水下砼C30,

7、砼配合比須有關(guān)專業(yè)試驗(yàn)單位研究配置?；炷凉嘧ⅲ汗嘧⑺马胚^程中，嚴(yán)格控制其初次灌入混凝土方量，以確保導(dǎo)管埋入混凝土面0.81.30 m,導(dǎo)管底端應(yīng)離孔底的距離保持在0.5 0.8m之間，必須經(jīng)常測量混凝土面的深度，以保證導(dǎo)管的合理埋深，一般控制在3 10m為宜，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)提拔導(dǎo)管，確保灌注的連續(xù)進(jìn)行。嚴(yán)禁快速強(qiáng)力提拔導(dǎo)管，做到勤測量、勤提拔，確保灌注樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防止松頂” 商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行灌注。試塊制作：每根柱做一組（三塊）試塊，認(rèn)真編寫記錄和進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并 及時(shí)送樣，做好強(qiáng)度試驗(yàn)。2、塔吊基礎(chǔ)施工要求（1）施工順序塔基砼墊層-塔基鋼筋-基礎(chǔ)混凝土。（2）施工

8、方法1）塔基墊層混凝土澆筑在人工挖土結(jié)束以后應(yīng)立即進(jìn)行塔基混凝土墊層澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用 平板振動(dòng)器振搗密實(shí)后，表面用木抹子搓平。2）塔基鋼筋綁扎在塔基墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，測量人員即可按塔基圖示尺寸進(jìn)行抄 平放線。在墊層混凝土面彈出塔吊基礎(chǔ)及暗梁位置。 綁扎基礎(chǔ)底部鋼筋時(shí)操作人 員應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)位置畫出基礎(chǔ)鋼筋的分檔標(biāo)志， 并擺好下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)除靠 近外圍兩行的交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)全部扎牢，但必須保證鋼筋不 移位。3) 塔吊基礎(chǔ)模板的支護(hù)安裝模板時(shí)墊層上彈出的基礎(chǔ)邊線，先立起一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直度，然后固定并用斜撐撐牢。立完一側(cè)模板后用同樣的方法

9、 將其余三側(cè)模板立起并固定。4) 塔吊基礎(chǔ)砼施工澆灌時(shí)直接將砼倒入模板中振搗。振搗采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平面夾角約為60度左右。棒頭抄前進(jìn)方向，棒間距離約為500mm為宜。砼表面應(yīng)隨 振倒按標(biāo)高線進(jìn)行摸平。砼澆筑后 12小時(shí)內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕潤狀態(tài)為宜；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。5) 塔吊基礎(chǔ)基坑開挖豎向支撐、水平支撐施工根據(jù)挖土進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行數(shù)向支撐和水平支撐、水平剪刀撐的施工。支撐焊接采用E43型焊條。3、塔吊安裝(1)塔吊安裝準(zhǔn)備工作1)根據(jù)本施工現(xiàn)場具體情況，平整好 100T汽車吊及塔機(jī)進(jìn)場的放置、拼裝及安裝場地，安裝前準(zhǔn)備好一臺(tái)100T汽車式起重機(jī)。2)3)安裝時(shí)環(huán)境

10、條件要求：在安裝時(shí)風(fēng)力應(yīng)不大于四級(jí)。電路的架設(shè)：將380V的電源架設(shè)到塔機(jī)的基礎(chǔ)側(cè)，以便安裝塔機(jī)使用。4)對(duì)待安裝的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)等。5)塔機(jī)安裝隊(duì)(具備安裝資格認(rèn)可證)進(jìn)場前，必須有安裝拆卸方案，安 裝拆卸主要人員職責(zé)分工明確，有操作證。6) 安裝人員：指揮1人；起重及安裝人員46人；電工1人；塔吊司機(jī)1 人。安裝操作人員必須持操作證工作；在安裝過程中必須注意安全，戴好安全帽， 高空作業(yè)人員配帶安全帶。(2) 塔吊安裝1)基腳預(yù)埋：在基礎(chǔ)砼澆筑前進(jìn)行，使用塔身定位節(jié)和基腳邊接進(jìn)行定位, 檢查各基腳水平誤差小于1%。，并切實(shí)焊接牢固，防砼沖擊，震動(dòng)而移位

11、。2)接地連接：預(yù)埋基腳時(shí)完成接地連接，阻值不大于4歐姆。(3) 樁砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上，基礎(chǔ)砼澆筑達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，開始安裝。吊裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連在第一節(jié)定位節(jié)上。（注意頂升方向）4）吊裝頂升套架套入塔身，（先將工作科臺(tái)、欄桿、油機(jī)站標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺(tái)安裝在套架上）。5）6）吊裝塔帽（注意方向）。7）吊裝駕駛室。吊裝回轉(zhuǎn)體（包括上下支座、回轉(zhuǎn)支承體、行星齒輪減速機(jī)及工作平臺(tái)）。8）地面拼裝平衡臂（平衡臂兩節(jié)，工作平臺(tái)、電控箱、拉桿、欄桿、并注 意將開口銷開好）。9)吊裝平衡臂a、接通塔吊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臨時(shí)電源，并回轉(zhuǎn)到適當(dāng)安裝方向。b、C、用纜風(fēng)繩控制平衡臂搖擺。用18X6m的鋼絲繩吊索2對(duì)，捆扎平衡臂上固

12、定吊點(diǎn)后，吊裝平衡臂。d、10)預(yù)裝平衡臂配重。裝好平衡臂根部與回轉(zhuǎn)塔身的銷軸，接好塔帽與平衡臂的拉桿，并開好開口銷。11)12)吊裝起重臂。13)將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)至適當(dāng)安裝方向。地面拼裝起重臂，拉桿、載重小車，并檢查各開口銷是否開好。a接通起升機(jī)構(gòu)電源并確認(rèn)其動(dòng)作正確可靠。b、在吊臂尾部栓扎好纜風(fēng)麻繩，安排好人員照看。c用18X 18m吊索捆扎吊臂于規(guī)定吊點(diǎn)處，經(jīng)確認(rèn)無誤后試吊吊臂離地, 檢查兩端是否平衡。d、緩慢平穩(wěn)起吊吊臂至安裝點(diǎn)，穿好吊臂銷軸及開口銷。 e放下起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩固定于吊臂龍頭架上。f、用起升鋼絲繩拉起龍頭架，聯(lián)接各拉板銷。14）吊裝平衡重根據(jù)現(xiàn)場情況，汽車吊需開至平衡臂側(cè)向，安

13、裝所有的平衡重。15）接通變幅機(jī)構(gòu)電源，確認(rèn)動(dòng)作正確。16）穿繞變幅鋼絲繩和起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩等。17）接通頂升系統(tǒng)電源，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)動(dòng)作正確。18) 將頂升套架上支座聯(lián)接好。19) 頂升塔吊至超越現(xiàn)有障礙物。20) 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)動(dòng)作正常。21) 調(diào)整起升、回轉(zhuǎn)、變幅等限位開關(guān)。22) 進(jìn)行吊重試驗(yàn)，調(diào)整起重量限制器和力矩限制器。23) 檢測塔身垂直度度記錄備案。六、安全措施1、使用汽車式起重機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范;2、參加工作的全體人員必須精神集中，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空 作業(yè)要系好安全帶，班前不得飲酒；3、吊裝時(shí)物件要綁扎穩(wěn)當(dāng)，并設(shè)專

14、人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物, 遇大風(fēng)雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。4、當(dāng)遇到6級(jí)以上風(fēng)力，應(yīng)停止高空作業(yè)，塔吊爬升允許風(fēng)速最大為4級(jí);5、現(xiàn)場所有人員不得站在懸掛重物之下；&有心臟病、咼血壓等不適應(yīng)咼空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè);7、實(shí)施作業(yè)時(shí)，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號(hào)令必須 清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)格禁止違章操作，嚴(yán)禁違章指揮；8、凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全交底、學(xué)習(xí)、辦理有關(guān)手續(xù);9、必須戴安全帽，配帶安全帶，穿防滑鞋;10、有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。11、塔機(jī)安裝好后，調(diào)整塔身直度不大于 4%0，自檢合格后報(bào)經(jīng)市勞動(dòng)局有 關(guān)部門檢查，驗(yàn)收合格后方可投

15、入正式使用。七、安裝作業(yè)過程中安全措施和注意事項(xiàng)1、塔機(jī)安裝的基本規(guī)定(1)司機(jī)、安裝工、起重工必須是勞動(dòng)人事部門進(jìn)行校核取得合格證者,嚴(yán)禁無證操作、安裝、維修塔機(jī)。(2)安裝塔機(jī)的全過程必須有專人指揮。嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服 從指揮，擅自操作，嚴(yán)禁操作人員酒后作業(yè)。2、參加操作人員必須做到(1) 了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說明書中有關(guān)安裝過程的規(guī)定。嚴(yán)禁修改說明書中的安裝程序。(2) 了解塔機(jī)各部件連續(xù)形式和連接尺寸。(3) 了解塔機(jī)各部件的重量及吊點(diǎn)位置。(4) 了解對(duì)使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。3、安裝塔機(jī)的一般規(guī)定(1)必須遵循立塔程序。(2)必須安裝安全保護(hù)設(shè)施。如：扶梯、護(hù)欄等。平

16、衡臂上未裝足平衡重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。(5)風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)頂升作業(yè)。安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來，并擰緊螺母。(6)必須按規(guī)定配置正確的平衡重量。(7)加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。(8)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升(或下降)時(shí)必須盡可能靠邊近塔身。動(dòng)。(9)頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動(dòng)小車或使吊鉤上下運(yùn)以上規(guī)定同樣適用于拆塔減節(jié)。4、安裝注意事項(xiàng)(1)檢查連接螺栓是否擰緊。(2)塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。(3)傷現(xiàn)象。平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損(4) 起吊平衡臂或起重臂安裝時(shí)，一定要把吊繩與安

17、裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲 繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時(shí)鋼絲繩脫鉤。(5) 收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。(6) 當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(7) 調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離(空間尺寸)在大于1000mm時(shí)，起升運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停止。(8) 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。(9) 塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護(hù)管等都應(yīng)良好可靠的接地。(10) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向

18、裝錯(cuò)，無法進(jìn)行爬升。(11) 起重臂由若干節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝,切不可相更換。(12) 起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。4/1000。(13)整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求，允差為八、塔吊基礎(chǔ)的監(jiān)測本工程塔吊均為先置式塔吊，塔吊型號(hào)為 QTZ315(H7533-16)和QTZ250(H7020-10)，為確保塔吊使用安全，在塔吊使用過程中需對(duì)塔吊基礎(chǔ)的沉降差和塔身傾斜做監(jiān)測記錄。塔吊基礎(chǔ)施工過程中，在基礎(chǔ)四個(gè)角各設(shè)一個(gè)高程監(jiān)測點(diǎn)，并作初始值記錄，在塔吊安裝完成并投入使用后進(jìn)行觀測和記錄。塔吊安裝完畢投入使用后1天觀測一次，使用一個(gè)

19、月后3天觀測一次，進(jìn)入正常使用階段后1個(gè)星期觀測一次。沉降和塔身傾斜控制值為：各沉降點(diǎn)沉降差W2mm，塔身傾斜W 4/10000。超過控制值，則塔吊停止使用，待分析待定后使用。九、塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書(按 QZT250計(jì)算)_堆機(jī)豎向荷載茴圖Gl-起重臂日重？Ge卜車和吊鎧1自重m3-平離目呂重；平衡塊g重，Q-最 大起重荷戟！Q"一最小起垂荷裁，E.XtS機(jī)各分 部車心至塔島中前 距離，d-最丸或最小起車荷戦至堆島中相應(yīng) 的最大距離.1) 塔吊基本參數(shù)塔吊型號(hào):QTZ250，塔吊最大起吊高度 H0=61m,塔身寬度B=2m2) 塔機(jī)自重參數(shù)塔身自重 Q=75kN,起重臂自重 Gi=129

20、.3kN，小車和吊鉤自重 Q=16.5kN，平衡臂自重G3=7.3kN，平衡塊自重 G4=250kN，最大起重荷載 QmaX=100kN，最小起重荷載 QmaX=20kN;3) 塔機(jī)尺寸參數(shù)起重臂重心到塔身中心的距離R31=35.8m，小車和吊鉤重心到塔身中心的距離FG=3.9m，平衡臂重心到塔身中心的距離RG3=7m平衡塊重心到塔身中心的距離RG4=1500m,最大起重荷載到塔身中心的距離RQmaX=70m,最小起重荷載到塔身中心的距離RQmir=4m4) 塔吊承臺(tái)參數(shù)承臺(tái)長度b=7m,承臺(tái)寬度l=7m，承臺(tái)高度h=1.7m，承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C35，承臺(tái)混凝土自重=25kN/m3，承臺(tái)上

21、部覆土厚度 d=Om,承臺(tái)上部覆土重度 =0kN/m3；5) 塔吊基礎(chǔ)參數(shù)地基承載力特征值f a=150kN/m2,基礎(chǔ)寬度地基承載力修正系數(shù)nb=0.3，基礎(chǔ)埋深地基承載力修正系數(shù)nd=1.6，基礎(chǔ)埋深地基承載力修正系數(shù)Y=25kN/m3,基礎(chǔ)底面以上的土的加權(quán)平均重度Y=25kN/m3,承臺(tái)埋置深度 D=1.5m，修正后的地基承載力特征值fa=220kN/m2;C類有密集建筑群市區(qū)，塔機(jī)6) 風(fēng)荷載參數(shù)塔身桁架桿件類型為：型鋼或方鋼管，地面粗糙度類型為:計(jì)算高度h=52m,塔身前后片桁架平均充實(shí)率a=0.35，塔身風(fēng)向系數(shù) a=1.2，基本風(fēng)壓W=0.55kN/m 2(工程所在地：上海，取

22、 50年一遇)，風(fēng)荷載高度變化系數(shù)目=0.99，風(fēng)荷載體型系數(shù)廬=1.95，風(fēng)荷載風(fēng)振系數(shù)俘=1.86 ;7) 承臺(tái)配筋參數(shù)承臺(tái)底面長向配筋:使用HRB400鋼筋，直徑為25mm間距為135mm承臺(tái)底面短向配筋:使用 HRB400鋼筋，直徑為25mm間距為135mm承臺(tái)箍筋：使用HRB400鋼筋，直徑為20mm間距為405mm8) 樁參數(shù)承臺(tái)使用4根圓樁，樁直徑d=0.8m，樁心距b，=5m,樁心距丨'=5m樁使用C35昆凝土，樁 混凝土保護(hù)層厚度 50mm入土深度31m,樁使用HRB40鋼筋，直徑25.00mm,數(shù)量12.00根,二) 、荷載計(jì)算1、自重荷載及起重荷載1)塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)

23、值k1=75+129.3+16.5+7.3+250=478.1kN2)基礎(chǔ)自重標(biāo)準(zhǔn)值k=7 X 7X (1.7 X 25+0 X 0)=2082.5kN ;'k=7X 7 X (1.7 X 25+0 X 0)-7 X 7X 1.2 X 10=1494.5kN ;3)起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值qk=100kN；2、風(fēng)荷載計(jì)算計(jì)算公式如下:1)工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對(duì)角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值a.塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值工作狀態(tài)下30=0.2kN/m 20=0.99片=1.95 僅=1.77a0=0.35 a=1.2計(jì)算結(jié)果：3k=0.55kN/m 2sk=0.46kN/mb.塔機(jī)所受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)

24、準(zhǔn)值vk=qskX H=23.92kNc.基礎(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值sk=0.5F vk X H=621.92kN - m2）非工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對(duì)角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值a.塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值非工作狀態(tài)下 3o=O.55kN/m 2（上海，取50年一遇）0=0.99憐=1.95 僅=1.86ao=O.35a=1.2計(jì)算結(jié)果:3k=1.58kN/m 2/ sk=1.33kN/mb.塔機(jī)所受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)準(zhǔn)值/ vk=q/ skX H=69.16kNc.基礎(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值/ sk=0.5F / vk X H=1798.16kN - m3、塔機(jī)的傾覆力矩塔機(jī)自身產(chǎn)生的

25、傾覆力矩，向前 （起重臂方向）為正，向后為負(fù)。1)大臂自重產(chǎn)生的向前力矩標(biāo)準(zhǔn)值1=129.3 X 35.8=4628.94kN- m2)最大起重荷載產(chǎn)生的最大向前起重力矩標(biāo)準(zhǔn)值(QmaX比Qnin產(chǎn)生的力矩大）2=100 X 70=7000kN - m3)小車位于上述位置時(shí)的向前力矩標(biāo)準(zhǔn)值3=16.5 X 3.9=64.35kN- m4)平衡臂產(chǎn)生的向后力矩標(biāo)準(zhǔn)值4=-7.3 X 7=-51.1kN - m5)平衡重產(chǎn)生的向后力矩標(biāo)準(zhǔn)值5=-250 X 1500=-375000kN - m計(jì)算結(jié)果:工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk=M+M+M+M+0.9(M 2+Mk)=-363498

26、.08kN - m非工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值M / k=M+M+M+M sk=-368624kN - m三) 、樁豎向力計(jì)算說明：傾覆力矩按最不利的對(duì)角線方向作用。樁，樁對(duì)角線距離 L=(5 2+52) 0.5=7.O7m ；1)工作狀態(tài)下k=Fki+Fqk=478.1+100=578.1kNa.軸心豎向力作用下k=(F k+G)/n=(578.1+2082.5)/4=665.15kNb.偏心豎向力作用下kmax=(F k+Gk)/n+(M k+FvkX h)/L=(578.1+2082.5)/4+(-363498.08+23.921.7) /7.07=-50743.25kNQkm

27、in=(Fk+G" k)/n-(M k+FvkX h)/L=(578.1 + 1494.5)/4-(-363498.08+23.921.7) /7.07=51926.55kN2)非工作狀態(tài)下/ k=Fk1=478.1kNa.軸心豎向力作用下k=(F / k+G)/n=(478.1+2082.5)/4=640.15kNb.偏心豎向力作用下kmax=(F " k+G)/n+(M / k+F / vk X h)/L=(478.1+2082.5)/4+(-368624+69.161.7) /7.07=-51482.4kNQ kmin=(F " k+G/ k)/n-(M /

28、 k+F " vk X h)/L=(478.1 + 1494.5)/4-(-368624+69.161.7) /7.07=52615.7kN四) 、承臺(tái)受彎驗(yàn)算1.荷載計(jì)算不計(jì)承臺(tái)自重及其上土重,第 i樁的豎向力反力設(shè)計(jì)值:1)工作狀態(tài)下最大壓力：Ni=1.35(F k1+Fqk)/n+(M k+FvkX h)/L=-69206.24kN最小壓力：Ni=1.35(F k1+Fqk)/n-(M k+FvkX h)/L=69596.45kN2)非工作狀態(tài)下最大壓力：Ni=1.35F k1/n+(M / k+F" vk X h)/L=-70204.08kN最小壓力：Ni=1.35

29、 X Fk1/n-(M ' k+F，vk X h)/L=70571.7kN(JTJ/T 187-2009)第642 條:2.彎矩計(jì)算彎矩的計(jì)算依據(jù)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程嘰=£叫兒M廠2昭其中 “L一一計(jì)算截面處KY方向的彎矩設(shè)計(jì)值（kN. m）；5 yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離（O）,皿一一不計(jì)承臺(tái)自重及其上土重，第i樁的豎向反力設(shè)計(jì)值CkN）.取最不利的Ni=-69206.24kN ；1）、X方向1.1）、彎矩計(jì)算Y i=(5-2)/2=1.5m;M x=2X -69206.24 X 1.5=-207618.72kN- m1.2）、配筋面積計(jì)算，公式如下：

30、依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2010*1-J-2 勺式中 O1系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時(shí)，O 1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C80時(shí)，C：1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定，承臺(tái)使用C35混凝土，故1=1；c混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，承臺(tái)使用C35混凝土，取16700kN/m2;0承臺(tái)的計(jì)算高度，取1.7-0.05=1.65m1.3)、承臺(tái)底面長向配筋驗(yàn)算:y鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，使用HRB40（鋼筋，取360000kN/m2;鋼筋直徑25mm 鋼筋間距135mm 配筋數(shù)量53根;經(jīng)過計(jì)算得:as=-207618.72心X 16700 X 7X 1.65 2)=-0.652 ?=

31、1-(1-2 X -0.652) 0.5=-0.518 r s=1-0.518/2=1.259s=-207618.72/(1.259X 1.65 X 360000) X 1000000=-277622.291mm 2;承臺(tái)底面長向需要配筋：As1=lh Pp =0.0015si=0.0015 X 7X 1.7 X 1000000=17850mn2;承臺(tái)底面長向需要配筋:1 =Max(As,A s1)=17850mm2；承臺(tái)底面長向?qū)嶋H配筋:2=3.14 X (25/2) 2X 53=26003.125mm2;驗(yàn)算結(jié)果：A2>=A1,滿足要求。2）、Y方向2.1）、彎矩計(jì)算X i=(5-2

32、)/2=1.5m；M y=2X -69206.24 X 1.5=-207618.72kN- m2.2）、配筋面積計(jì)算，公式如下：依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2010式中 儀1系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時(shí)，C 1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C80C35 混凝土，故。1=1；時(shí)，空1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定，承臺(tái)使用fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，承臺(tái)使用C35混凝土，取 16700kN/m2;h 0承臺(tái)的計(jì)算高度，取1.7-0.05=1.65m2.3）、承臺(tái)底面短向配筋驗(yàn)算:fy鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，使用HRB40(鋼筋，取360000kN/m2;鋼筋直徑25mm鋼筋間距135

33、mm配筋數(shù)量53根;經(jīng)過計(jì)算得:Q：s=-207618.72心X 16700 X 7X 1.65 2)=-0.652 f=1-(1-2 X -0.652) 0.5=-0.518 r s=1-0.518/2=1.259s=-207618.72/(1.259X 1.65 X 360000) X 1000000=-277622.291mm 2;承臺(tái)底面短向需要配筋：As1 =bh pp =0.0015si=0.0015 X 7X 1.7 X 1000000=17850mn2;承臺(tái)底面短向需要配筋:1 =Max(As,A s1)=17850mm2；承臺(tái)底面短向?qū)嶋H配筋:2=3.14 X (25/2)

34、2X 53=26003.125mm2;驗(yàn)算結(jié)果：A2>=A1,滿足要求。五)、承臺(tái)剪切驗(yàn)算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008 )第5.9.10條;計(jì)算簡圖如下:因?yàn)?00mmvb<2000mm所以按線性內(nèi)插法取 Hb=1.65mTroo11p1ifo宀o1*4-I受剪承載力滿足下面公式:V三甩晰bcA1.75式中：v-不計(jì)承臺(tái)及其上土自重，在荷載效應(yīng)基本組合下，斜截面最大的碼力設(shè)計(jì)值; 人一混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)虬一承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)寬度5鯨一承臺(tái)計(jì)算截面處的有效高度；Of-承臺(tái)剪切系數(shù) 2計(jì)算載面的列跨比，2廠予“=瓷，歸=（空尹-樁半徑，吟=耳樁半徑此4b s b.対塔

35、身邊至X方向計(jì)算一排樁的樁邊的水平距萄當(dāng)；1< 0,25 0寸，取2= 0.25;當(dāng)3 時(shí)，取彳二 3c理一受剪切承戟力截面高度影響系數(shù)；當(dāng)fto<SOOmma, K/io = 800mm5當(dāng) ho > 20'00mm時(shí)，取h口 = 2000mm其間按線性內(nèi)插送取值。最大剪力設(shè)計(jì)值Vmau -69206.24kN ;1）、X方向0=7m o=1.7-O.O5=1.65mx=(5-2)/2-0.8/2=1.1m入=1.1/1.65=0.670=1.75/(0.67+1)=1.05氐=(0.8/1.65)0.25=0.83t （承臺(tái)使用 C35混凝土）ft=1570kN/

36、m2公式右側(cè)計(jì)算結(jié)果：16555.89kN驗(yàn)算結(jié)果滿足要求。2)、Y方向0=7m0=1.7-0.05=1.65m因?yàn)?00mm<b<2000mm所以按線性內(nèi)插法取 Hb=1.65mY=(5-2)/2-0.8/2=1.1m?y=1.1/1.65=0.670=1.75/(0.67+1)=1.053is=(0.8/1.65)0.25=0.83t （承臺(tái)使用 C35混凝土）ft=1570kN/m2公式右側(cè)計(jì)算結(jié)果：16555.89kN驗(yàn)算結(jié)果滿足要求。、樁身承載力驗(yàn)算樁身承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第5.8.2條取最不利的樁軸向壓力 Q=51482.4kN樁頂

37、軸向壓力設(shè)計(jì)值 N=1.35 X 51482.4=69501.24kN樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式:其中収一一基樁成樁工藝系數(shù)，取0.85c 混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，樁使用C35混凝土，取16700kN/m2ps一一樁身截面面積，樁形狀為圓樁，樁直徑0.8m,所以 Aps=0.5m2驗(yàn)算結(jié)果滿足要求。七）、樁豎向承載力驗(yàn)算依據(jù)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-2009)的第 633 和 634 條軸心豎向力作用下，Q=665.15kN偏向豎向力作用下，Qmax=51482.4kN樁基豎向承載力必須滿足以下公式:其中:qsia -第i層巖石的樁側(cè)阻力特征值，按下表取值i

38、-第i層土層的厚度，按下表取值pa樁端端阻力特征值，按下表取值 樁身的周長，圓樁，直徑 d=0.8m， u=2.51mP樁端面積，取Ap=0.5m2地基以下土層參數(shù)表如下11.8150粘性土211.9200粘性土33.6220粘性土42.1250粘性土59.630350粘性土62.335400粘性土序號(hào)土厚度（m）側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）端阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）土名稱由于樁的入土深度為31m,所以樁端是在第6層土層a=(2.51 X (1.8 X 15+11.9 X 20+3.6 X 22+2.1 X 25+9.6 X 30+2 X 35)+400 X0.5)/2=1047.15kN驗(yàn)算結(jié)果：Q<=R3，滿足要求。驗(yàn)算結(jié)果：QmaxV 1.2Ra，滿足要求。八）、承臺(tái)受角樁沖切驗(yàn)算計(jì)算簡圖如下:1. 荷載計(jì)算不計(jì)承臺(tái)自重及其上土重，第 i樁的豎向力反力設(shè)計(jì)值:1)工作狀態(tài)下最大壓力:Ni=1.35 X (F ki+Fqk)/n+(M k+FvkX h)/L=-69206.24kN2)非工作狀態(tài)下最大壓力：Ni=1.35 X F k1/n+(M ' k+F" vk X h)/L=-70204.08kN取最不利：Nl