冷沖壓工藝處理與模具設計深刻復習資料工院

1、一、 填空1.利用拉深模將一定形狀的平面坯料或空心件制成開口件的沖壓工序叫做2. 一般情況下，拉深件的尺寸精度應在級以下，不級。且咼出3. 實踐證明，拉深件的平均厚度與坯料厚度相差不大，由于塑性變形前后體積不變，因此，可以按原則確定坯料尺寸。4. 為了提高工藝穩(wěn)定性，提高零件質(zhì)量，必須采用稍大于極限值的5. 窄凸緣圓筒形狀零件的拉深，為了使凸緣容易成形，在拉深窄凸緣圓筒零件的最后兩道工序可采進行拉深。6. 壓料力的作用為:7. 目前采用的壓料裝置有裝置。8.軸9.在拉深過程中，由于板料因塑性變形而產(chǎn)生較大的加工硬化，致使繼續(xù)變形苦難甚至不可能。為可后繼拉深或其他工序的順利進行，或消除工件的內(nèi)應

2、力，必要時進行執(zhí)八、處理或的熱處理。10.沖壓過程中，清洗的方法一般采用11.圓形墊圈的內(nèi)孔屬于外形屬于12.沖裁斷面分為四個區(qū)域：分別是13.沖裁過程可分為三個變形階段。14.工作零件刃口尺寸的確定沖孔以為計算基準，落料以為計算基準。15.沖裁件的經(jīng)濟沖裁精度為16.凸凹模在下模部分的叫，凸凹模在上模部分的，其中正裝式復合模多一套打件裝置。17.彈性卸料裝置除了起卸料作用外，還起般用于的情況。18.側(cè)刃常用于中，起的作用。19.沖壓力合力的作用點稱為，設計模具時，要使與模柄中心重合。10.擋料銷用于條料送進時的，導正銷用于條料送進時11.沖壓工藝分為兩大類，一類叫，一類是12.在毛坯上預先加

3、工好預知孔，再沿孔邊將材料豎立凸緣的沖 壓工藝叫13.翻邊按變形性質(zhì)可分為14.在沖壓過程中，脹形分的局部凸起脹形和脹形。15.壓制加強筋時，所需沖壓力計算公式為: 16 .把不平整的工件放入模具內(nèi)壓平的工序叫17 .冷擠壓的尺寸公差一般可達到18 .是將空心工序件或管狀毛坯沿徑向往外擴張的沖壓工序。19徑向積壓又稱橫向擠壓，即積壓時，金屬流動方向與凸緣運動方向20為了降低冷沖壓模具與坯料的摩擦力，應對坯料進表面處理和潤滑處理21.在模具的工作部分分布若干個等距工位，在每個每個工位上 設置了一定沖壓工序，條料沿模具逐工位依次沖壓后，在最后工位上從條料中便可沖出一個合格的制件來的模具叫級講模。2

4、2.多工位級進模按主要工序分，可分為級進沖裁模級進彎曲模級講拉深模23. 多工位級進模按組合方式分，可分為落料彎曲級進模沖裁翻邊級進模沖裁拉深級進模翻邊拉深級進24. 衡量排樣設計的好壞主要看工序安排是否合理,能否保沖件的質(zhì)量并使沖壓過程正常穩(wěn)定進行,模具結(jié)構(gòu)是否簡單，制造維修是否方便，是否符合制造和使用單位的習慣和實際條件等等。25. 進行工位設計就是為了確定模具工位的 數(shù)目、各工位加工的內(nèi)容、及各工位沖壓工序的順序 。26對于嚴格要求的局部內(nèi)、外形及成組的孔，應考慮在同一工位上沖出，以保證位置精度。27如何處理好相關部件幾次沖裁產(chǎn)生的相接問題，將直接影響沖壓件的質(zhì)量。28在多工位級進模內(nèi)條

5、料送進過程中,會不斷得被切除余料，但在各工位之間達到最后工位以前，總要保留一些材料將其連接起來,以保證條料連續(xù)的送進，這部分材料稱為載體29級進模中卸料板的另一個重要作用是保護細小的凸模30.對于自動送料裝置的多工位級進模應采用自動檢測保護裝置。1.判斷(正確的在括號內(nèi)打"，錯誤的打X)()在拉深過程中，根據(jù)應力情況的不同，可將拉深坯料劃為四個區(qū)域。2.()起皺是一種受壓失穩(wěn)現(xiàn)象。3.()用于拉深的材料，要求具有較好的塑性，屈強比S/ (74.b小、板厚方向性r小，板平面方向性系數(shù) r大。()階梯圓筒形件拉深的變形特點與圓形件拉深的特點相同。5.()制成的拉深件口部一般較整齊。6.(

6、)一般彎曲U形件時比V形件的回彈角大。()足夠的塑性和較小的屈強比能保證彎曲時不開裂。()彎曲件的精度受坯料定位、偏移、回彈，翹曲等因素影響。9 .()彎曲坯料的展開長度等于各直邊部分于圓弧部分中性 層長度之差。10 .()彎曲力是設計彎曲模和選擇壓力機的重要依據(jù)之一。11.)落料件比沖孔件精度高一級。12.()在其它條件相同的情況下，H62比08鋼的搭邊值小一些。13.)在復合模中，凸凹模的斷面形狀與工件完全一致。14.)復合模所獲得的零件精度比級進模低。15.)直對排比斜對排的材料利用率高。）材料的成形質(zhì)量好，其成形性能一定好。18.）熱處理退火可以消除加工硬化（冷作硬化）。19）屈強比越

7、小，則金屬的成形性能越好。20.）拉深屬于分離工序21.）非圓孔又稱異性孔。22.）壓縮類曲面的主要問題是變形區(qū)的失穩(wěn)起皺。23.）縮口模結(jié)構(gòu)中無支撐形式，其模具結(jié)構(gòu)簡單，但縮口過程中坯料的穩(wěn)定性差，允許縮口系數(shù)較小。24. （）冷擠壓坯料的截面應盡量與擠壓輪廓形狀相同。25. （）整形工序一般安排在拉伸彎曲或其他工序之前。26. （ X ）工位多于2個的級進模稱位多工位級進模。27 （ V ）多工位級進模主要用于中小復雜沖壓件的大批量生產(chǎn)。28 （ V）在模具中常用的自動檢測方式是用接觸銷對導正孔檢測條料是否已送到位。29 （ X ）多工位級進模拉深成型時，和單工序拉深模拉深形式 一樣采用單

8、個送進坯料。30 （ V ）多工位級進模級進模中采用雙側(cè)載體的形式，送料平 穩(wěn),材料不易變形，精度高。三、選擇1 .坯料形狀和尺寸確定的原則尺寸相似原則B.形狀相似原則寬凸緣筒形狀拉深方法有幾種A.B.三種在彎曲時為平面應力狀態(tài)和立體應力狀態(tài)。則為立體應力狀態(tài)和平面應力狀態(tài)。B寬板B. 窄板 4.彎曲件的形狀應盡可能對稱，彎曲半徑左右一致，以防止變型時坯料受力不均勻而產(chǎn)生a偏移B.翹曲7.在壓力機的每次行程中，在,同時完成兩道或兩道以5.由于彎曲件形狀不對稱，彎曲時坯料的兩邊于凹模接觸寬度不相等,使坯料沿的一邊偏移。B.寬度大A.寬度小 6.彎曲件的高度不宜過小，其值為B. h>r+2t

9、A. h>r-2t的沖模叫級進模。A.同一副模具的不同位置B.同一副模具的相同位置。C.不同 工序 D.相同工序 8.精密沖裁的條件是A.工作零件帶有小圓角，極小的間隙，帶齒壓料板，強力頂B. 工作零件為鋒利的刃口，負間隙，帶齒壓料板，強力頂件9 .沖裁模導向件的間隙應該凸凹模的間隙。A. 面積B.體積A .大于 B.小于 C.等于 D.小于等于10 .凸模比凹模的制造精度要,熱處理硬度要A .高一級 B.低一級C.不同 D.相同11 .硬材料比軟材料的搭邊值，精度高的制件搭邊值和精度低的制件A .小B.大C.不同D.相同12. 空心坯料脹形方式一般可分為幾種A二種B.三種 C.四種13

10、. 縮口系數(shù)m越小，變形程度越B.大14. 預制孔的加工方法，如鉆出的孔比沖出的孔有更小的值;翻孔的方向與沖孔的方向時，有利與減小孔口開裂。A.不同B.相同15.空心坯料脹形時所需的脹形力F = PA式中，A代表的16使用級進模通常時連續(xù)沖壓，故要求沖床具有足夠的精度和B.剛性C. 韌性17使用多工位級進模生產(chǎn)，材料的利用率_B_。B.較大B.較小18.級進模中卸料裝置，常用的是_A_。彈壓卸料板B.剛性卸料板19.A.自動送料器送料B.手動送料在生產(chǎn)批量大，材料厚度大,工件大的時候，采用的送料方式20坯料與模具表面相對運動，在遵循力的作用下，使表面材料脫落的現(xiàn)象是B 。D. 磨粒磨損B.疲勞

11、磨損21.下列不屬于低變形冷作模具鋼的是A 。B. 9Mn2C. T10A 22.Cr12 材料的耐磨性_AB.差A. 好23、沖裁變形過程中的塑性變形階段形成了A、光亮帶B、毛刺C、斷裂帶24、模具的合理間隙是靠刃口尺寸及公差來實現(xiàn)。A、凸模B、凹模C、凸模和凹模 D、凸凹模25、落料時，其刃口尺寸計算原則是先確定A、凹模刃口尺寸 B、凸模刃口尺寸 C、凸、凹模尺寸公差26、當沖裁間隙較大時，沖裁后因材料彈性回復，使沖孔件尺寸_ _凸模尺寸，落料件尺寸凹模尺寸。A、大于，小于B、大于，大于C、小于，小于D、小于， 大于 27、對T形件，為提高材料的利用率，應采用A、多排B、直對排C、斜對排

12、28、沖裁多孔沖件時，為了降低沖裁力，應采用 方法來實現(xiàn)小設備沖裁大沖件。A、階梯凸模沖裁 B、斜刃沖裁 C、加熱沖裁29、斜刃沖裁比平刃沖裁有的優(yōu)點。A、模具制造簡單 B、沖件外形復雜 C、沖裁力小 30、為使沖裁過程的順利進行，將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料 順沖裁方向從凹?？字型瞥?，所需要的力稱為A、推料力B、卸料力C、頂件力31、模具的壓力中心就是沖壓力的作用點。A、最大分力 B、最小分力 C、合力 32、沖制一工件，沖裁力為 F，采用剛性卸料、下出件方式， 則總壓力為A、沖裁力+卸料力B、沖裁力+推料力C、沖裁力+卸 料力+推料力 33、如果模具的壓力中心不通過滑塊的中心線，則沖壓時滑塊

13、 會承受偏心載荷，導致導軌和模具導向部分零件A、正常磨損B、非正常磨損 C、初期磨損 34、沖裁件外形和內(nèi)形有較高的位置精度要求，宜采用A、導板模B、級進模C、復合模 35、用于高速壓力機上的模具是A、導板模B、級進模C、復合模36、對步距要求高的級進模，采用的定位方法。A、固定擋料銷B、側(cè)刃+導正銷C、固定擋料銷+始用 擋料銷 36、材料厚度較薄，則條料定位應該采用A、固定擋料銷+導正銷B、活動擋料銷 C、側(cè)刃 37、導板模中，要保證凸、凹模正確配合，主要靠向。A、導筒B、導板C、導柱D、導套38、在導柱式單工序沖裁模中，導柱與導套的配合采用A 、H7/m6 BH7/r6 CH7/h639、

14、由于級進模的生產(chǎn)效率高，便于操作，但輪廓尺寸大，制 造復雜，成本高，所以一般適用于沖壓件的生產(chǎn)。A、大批量、小型B、小批量、中型C、小批量、大型D、大批量、大型40、推板或頂板與凹模呈配合，其外形尺寸一般按公差與配合國家標準制造。A、間隙B、過渡C、過盈D、H8 E、m6 F、h841、側(cè)刃與導正銷共同使用時，側(cè)刃的長度應 距。A >> B、w C、> D、v 42、對于沖制小孔的凸模，應考慮其A、導向裝置B、修磨方便 C、連接強度43、精度高、形狀復雜的沖件一般采用凹模形式。A、直筒式刃口 B、錐筒式刃口C、斜刃口 44、為了保證凹模的壁厚強度， 條料定位宜采用A、活動擋料

15、銷 B、始用擋料銷 C、固定擋料銷45、彈性卸料裝置除起卸料作用外，還有的作用。A、卸料力大B、平直度低 C、壓料作用46、壓入式模柄與上模座呈的配合，并加銷釘以防轉(zhuǎn)。A 、H7/m6 BM7/m6 CH7/h647、中、小型模具的上模是通過固定在壓力機滑塊上的。A、導板B、模柄C、上模座 48、大型模具或上模座中開有推板孔的中、小型模具應選用模柄。A、旋入式 B、帶凸緣式 C、壓入式49、旋入式模柄是通過與上模座連接。A、過渡配合B、螺紋C、螺釘 50、小凸模沖孔的導板模中，凸模與固定板呈 合。A、間隙B、過渡C、過盈 51、對角導柱模架上、下模座，其工作平面的橫向尺寸一般C縱向尺寸，常用于

16、A、橫向送料的級進模 B、縱向送料的單工序?；驈秃夏 、縱向送料的級進模 E、小F、橫向送料的單工序?；驈秃夏?2、能進行三個方向送料，操作方便的模架結(jié)構(gòu)是A、對角導柱模架 B、后側(cè)導柱模架 C、中間導柱模架53、為了保證條料定位精度，使用側(cè)刃定距的級進?？刹捎肁、長方形側(cè)刃 B、成型側(cè)刃 C、尖角側(cè)刃54 、中間導柱模架，只能向送料，一般用于A、級進模B、單工序?；驈秃夏、縱D、橫55、四角導柱模架常用于A、自動模B、手工送料模C、橫向送料手動模56、凸模與凸模固定板之間采用配合，裝配后將凸模端面與固定板一起磨平。A 、H7/h6 BH7/r6 CH7/m657、沖裁大小不同、相距較近的

17、孔時，為了減少孔的變形，應先沖的孔，后沖的孔。A、大B、小C、精度高 D、一般精度 58、整修的特點是A、類似切削加工 B、沖壓定位方便 C、對材料塑性要求較59. 用于高速壓力機的沖壓材料是、板料B、條料C、卷料簡答.拉裂產(chǎn)生的原因及控制措施?影響極限拉深系數(shù)的因數(shù)有哪幾?3.產(chǎn)生偏移的原因是什么？怎樣來控制偏移的產(chǎn)生?4.沖裁間隙對沖裁件質(zhì)量的影響?5.冷沖壓的特點?6 .級進模的特點及應用范圍是：(1 )在同一副模具不同工位上可同時完成沖裁、彎曲、拉深和成形等多道工序，具有比其他類型沖模有更高的工作效率。(2) 級進模容易實現(xiàn)自動化，包括自動送料、自動出件、自動疊 片。(3) 級進模結(jié)構(gòu)

18、復雜、加工精度較高，因而模具的設計、制造、 調(diào)試、維修等技術要求較高。(4) 級進模適合大批量生產(chǎn)加工，被加工的零件有足夠的產(chǎn)量和 批量。(5) 使用級進模生產(chǎn)，材料利用率較低。模擬考試試卷1(閉卷)填空(20分，每空1 分)冷沖壓的優(yōu)點有：冷沖壓是利用安裝在壓力機上的對材指標,這種現(xiàn)象稱為冷作硬化。使其產(chǎn),從而獲得所需零件的一種加工方法。3 .一般的金屬材料在冷塑變形時會引起材料性能的變化。隨著變形程度的增加，所有的強度、硬度都,同時塑性4 .拉深時變形程度以表示，其值越小，變形程度5 .材料的屈強比，均勻延伸率有利于成形極限的提高。四個區(qū)域。7 .翻孔件的變形程度用表示，變形程度最大時，口

19、部可能出現(xiàn)8.縮孔變形區(qū)的應力性質(zhì)為,其可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題是9 .精沖時沖裁變形區(qū)的材料處于,并且由于采用了的間隙，沖裁件尺寸精度可達IT8-IT6級。二、選擇（20分，每空2分）1 .彎曲時的變形程度以 表示。彎曲變形程度越大，其回彈值越A、拉深系數(shù)B、相對半徑C、大2.彎曲變形前后長度保持不變，所以彎曲件展開長度的計算以為依據(jù)。A、中性層B、中心層C、兩者皆可3 .沖裁件的經(jīng)濟公差等級不高于級，一般要求落料件公差等級沖孔件的公差等級。A、 IT11B、IT12C、高于D、低4 .連續(xù)沖裁排樣時，切斷工序必須安排在工位。A、最后B、中間C、第一個5 .當彎曲件外形尺寸有要求時，應先確定工作部

20、分的尺寸。A、凹模B、凸模C、都一樣6 .拉深時的主要問題是起皺與開裂，起皺可以通過加壓料的方式克服。因此，壓料力越越有利于成形。A、大B、適中C、小7 .落料屬于工序。A、分離B、變形三、判斷(10 分)()1 .校正彎曲可以減少回彈。()2 .沖裁間隙越小，沖裁件精度越高，所以沖裁時間隙越 小越好。()3 .在生產(chǎn)實際中，倒裝式復合模比正裝式復合模應用更 多一些。()4 .脹形時，坯料變形區(qū)受兩向拉應力的作用，因此，可 能產(chǎn)生的最大問題是起皺。()5 .拉深凸模上開通氣孔的目的是為了減輕模具的重量。四、根據(jù)問題判斷并簡述理由(35 分) 1.計算拉深工藝力的目的是為了選擇合適的壓力機噸位。

21、已知 拉深時總拉深力為15噸，所以選擇公稱壓力為 16噸的壓力機足夠?；卮?1 ）對2 ）錯理由:2 .沖壓非對稱零件時，模柄都要加騎縫銷（防轉(zhuǎn)銷）回答:1 ）對2 ）錯理由:3 .復合模沖裁精度比連續(xù)模高?；卮?1 ）對2 ）錯理由:4 .彎曲時，工件折彎線的方向最好與板料的軋制方向一致?；卮?1 ）對2 ）錯理由: 5.拉深時為了減小材料流動的阻力， 有利于提高極限變形程度，因此，常常在凸模與毛坯的接觸面上加潤滑。回答:1 ）對2 ）錯理由:6 .凸模與固定板之間的配合通常采用過盈配合?；卮?1 ）對2 ）錯理由: 7 .工件的內(nèi)形由凸模決定，外形由凹模決定，因此凸凹模的截面形狀及尺寸與工

22、件完全一致?；卮?1 ）對2 ）錯理由: 五、計算（15分）1、用配合加工法計算下圖零件的凸模和凹模刃口尺寸已知：X=0.5ZminO.246ZmaiX0-360 731-+ UTI:_1一心'汀 材料Q235料厚t=2*3f>J2計算圖5-15所示圓筒形件的坯料尺寸、拉深系數(shù)及各次拉 深工序件尺寸。材料為10鋼，板料厚度t=2mm。圖5-15 無凸緣圓筒形件 三、填空（20分，每空1分）1 .冷沖壓模具是實現(xiàn)冷沖壓工藝的一種2 .落料和沖孔屬于,拉深和彎曲屬3 .變形溫度對金屬塑性的影響很大，一般來說，隨著變形溫度,變形抗力的升高，塑性4 .壓力機的標稱壓力是指滑塊在某一特定位置時，滑塊上所容許承受的5 .材料在塑性變形中，變形前的體積變形后的體積，用公式來表示即:6.沖裁的變形過程分為7 .沖裁模工作零件刃口尺寸計算時， 落料以為基準，沖孔以為基準，凸模和凹模的制造精度比工件8.沖裁件之間及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的余料稱。它能補償條料送進時的定位誤差和下料誤差，確保 9.彎曲零件的尺寸與模具工作零件尺寸不一致是由,校正彎曲比自由彎曲時零件的尺寸精10 .拉深時可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題是四、選擇（20分，每空2分）