大米加工廠各機器操作技巧規(guī)章

1、來料驗收操作規(guī)程（ 1 ）進(jìn)入車間加工的原料，包括水稻、大 米等。確認(rèn)來料的品種和數(shù)量。（ 2 ）索要該批物料的最新 （3 日內(nèi)） 品質(zhì)檢 驗報告。（ 3）必要時對來料送檢驗所進(jìn)行品質(zhì)檢驗， 盡到原料質(zhì)量管理方面的責(zé)任（ 4 ）與生產(chǎn)計劃中的原料要求進(jìn)行比對， 確定是否為所需原料，如有差異，應(yīng)通知車 間負(fù)責(zé)人按規(guī)定處理。料人員上料時間和料口位置。（5）告知卸料操作規(guī)程1. 確保過秤后的物料安全運至上料口。 如 有散落，應(yīng)要求運輸工人及時收回；如有影 響物料品質(zhì)的因素（如淋雨等）時，應(yīng)及時 中止運輸。2、檢查并清除卸料作業(yè)區(qū)內(nèi)有影響物料 品質(zhì)的因素，要求卸料過程在卸料區(qū)內(nèi)完 成。3、檢查運輸散積

2、物料的車輛，確認(rèn)車內(nèi) 物料已全部卸完；檢查袋積物料的空包裝 物，確認(rèn)袋內(nèi)物料已全部倒出。料，并全部4、整理卸料過程中散落的物 投入到上料口。5、辦理物料交接手續(xù)。清理操作規(guī)程1. 固定設(shè)備，保證設(shè)備在使用過程中不發(fā)生移動。 確保設(shè)備出料口對準(zhǔn)上倉設(shè)備的進(jìn)料口，且不會發(fā)生 剛性接觸。2、檢查初清篩的滾筒篩面，去除篩面上的雜質(zhì)。3、檢查初清篩的滾筒篩面，篩面應(yīng)無破損，如有 破損應(yīng)立即更換（更換方法參閱設(shè)備維修維護(hù)手 冊）。4、雜口掛好接料袋，確保雜質(zhì)不外漏。5、點啟動電機，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。如有異常， 按設(shè)備維修維護(hù)手冊檢查并排除故障。6、啟動電機，設(shè)備運轉(zhuǎn) 1 分鐘后開始給料。7、設(shè)備使用過程中

3、，如有異常，應(yīng)先停止給料， 再關(guān)停設(shè)備，按設(shè)備維修維護(hù)手冊檢查并排除故 障。8、下雜袋滿了要及時更換。9、及時清理灑漏的物料，停料后，設(shè)備要繼續(xù)運 轉(zhuǎn) 2 分鐘再關(guān)機。10、清除滾筒篩面上的雜質(zhì)。倉操作規(guī)程1、確認(rèn)輸送設(shè)備的出料口對準(zhǔn)指定的料 倉。2、點啟動電機， 觀察輸送設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。 如有異常，按設(shè)備維修維護(hù)手冊檢查并 排除故障。3、啟動電機，設(shè)備運轉(zhuǎn) 1 分鐘后開始給 料。4、設(shè)備使用過程中，如有異常，應(yīng)先停 止給料，再關(guān)停設(shè)備，按設(shè)備維修維護(hù)手 冊檢查并排除故障。5、停料后，設(shè)備要繼續(xù)運轉(zhuǎn) 2 分鐘后再 關(guān)機。1.大米生產(chǎn)大米生產(chǎn)操作流程初清7清理7去石7礱谷7谷糙分離7厚度分級7調(diào)質(zhì)

4、7碾米7白米分級7色選7拋光7稻殼粉碎 7殼粉包裝長度分級精選 7 大米包裝振動篩初清操作規(guī)程1、檢查振動篩上、下層篩面，去除篩面上的雜質(zhì)。2、檢查振動篩上、下層篩面，篩面應(yīng)無破損，如有破損應(yīng) 3、檢查振動篩下雜口，清理雜質(zhì)，確保下雜通暢。立即更換（更換方法參閱設(shè)備維修維護(hù)手冊）。4、檢查振動篩進(jìn)料端篩框固定螺母，確保篩框已被壓緊。5、檢查振動篩兩側(cè)篩框固定螺母，確保篩框已被鎖緊。6、大、小雜接料口掛好接料袋，確保雜質(zhì)不外漏。7、啟動設(shè)備，注意觀察篩體振動情況，如有不正常跳動、晃動現(xiàn)象或非正常響聲，應(yīng)立即停機，按設(shè)備維修維護(hù)手8、打開給料閘門，調(diào)整勻料板使物料左右均勻流入上層篩面。調(diào)好后，必須

5、用銷緊螺母緊固勻料板軸。9、注意觀察大、小雜內(nèi)是否混有糧食，如混有糧食應(yīng)立即停機，按設(shè)備維修維護(hù)手冊檢查篩面情況。10 、上層篩面雜質(zhì)至少每 1 小時清理一次，下雜袋滿了要及 時更換。11、給料停止后，設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn) 2 分鐘后再停機12 、設(shè)備長時間不運轉(zhuǎn)， 應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù)手冊 拆下上、層篩面完全去除雜質(zhì)，并檢查篩面是否有破損。13、要經(jīng)常打掃機器周邊的衛(wèi)生，以保證文明生產(chǎn)的要求。1、檢查振動篩上、下層篩面，去除篩面上的雜質(zhì)。2、檢查振動篩上、下層篩面，篩面應(yīng)無破損，如有破損應(yīng) 立即更換（更換方法參閱設(shè)備維修維護(hù)手冊 檢查振動篩下雜口，清理雜質(zhì)，確保下雜通暢。 檢查振動篩進(jìn)料端篩框固定螺母，

6、確保篩框已被壓緊。 檢查振動篩兩側(cè)篩框固定螺母，確保篩框已被鎖緊。 大、小雜接料口掛好接料袋，確保雜質(zhì)不外漏。 啟動吸風(fēng)裝置，使垂直吸風(fēng)道內(nèi)有風(fēng)通過。 啟動清理設(shè)備，注意觀察篩體振動情況，如有不正常跳）。3、4、5、6、7、8、動、晃動現(xiàn)象或非正常響聲，應(yīng)立即停機，按設(shè)備維修維 護(hù)手冊檢查并排除故障。9、打開給料閘門，調(diào)整勻料板使物料左右均勻流入上層篩 面。調(diào)好后，必須用銷緊螺母緊固勻料板軸。10 、平穩(wěn)地打開垂直吸風(fēng)分離器風(fēng)量調(diào)節(jié)板， 小心調(diào)整風(fēng)量， 使糧食不隨雜質(zhì)吸出。11、注意觀察大、小雜內(nèi)是否混有糧食，如混有糧食應(yīng)立即 停機，按設(shè)備維修維護(hù)手冊檢查篩面情況。12 、上層篩面雜質(zhì)至少每

7、1 小時清理一次，下雜袋滿了要及 時更換。13 、給料停止后，設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn) 2 分鐘后再停機。14 、設(shè)備長時間不運轉(zhuǎn)， 應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù)手冊 拆下上、 下層篩面完全去除雜質(zhì)，并檢查篩面是否有破損。15、要經(jīng)常打掃機器周邊的衛(wèi)生，以保證文明生產(chǎn)的要求。比重分級去石機機操作規(guī)程1、檢查篩面是否平整、有無破損，如有問題應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù)手冊拆下整個篩框并處理。2、啟動吸風(fēng)裝置，風(fēng)壓表度數(shù)應(yīng)不小于0.4MPa ，最佳為0.3MPa 。3、啟動去石機，注意觀察機體振動情況，如有不正常跳動或晃動現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，按設(shè)備維修維護(hù)手冊檢查并 排除故障。4、打開給料閘板，使原料鋪滿上、下層篩面。5、松開風(fēng)量調(diào)節(jié)

8、板手柄緊定螺絲，調(diào)節(jié)風(fēng)量，使上、下料層均處于半懸浮狀態(tài)，控制上、下層物料分配比例（增加風(fēng) 量可減少下層物料量） 。調(diào)好后，鎖緊手柄緊定螺絲。6、停料后，插緊給料閘板。上、下層篩面均無物料時，再順序關(guān)閉去石機和吸風(fēng)。7、設(shè)備長時間不運轉(zhuǎn)，應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù)手冊拆下上、層篩面完全去除雜質(zhì)，并檢查篩面是否有破損。8、要經(jīng)常打掃機器周邊的衛(wèi)生，以保證文明生產(chǎn)的要求。礱谷機操作規(guī)程1、檢查地腳螺栓是否松動，三角帶輪是否定位準(zhǔn)確，三角帶磨損情況，指壓法檢查帶張緊情況。如有問題按設(shè)備維 修維護(hù)手冊處理。2、檢查膠輥是否有大小頭、失圓、膠層破損等現(xiàn)象，如有問題按設(shè)備維修維護(hù)手冊中的步驟更換膠輥。檢查膠輥 的使用

9、程度，預(yù)估可加工量。3、打開吸風(fēng)，啟動設(shè)備。4、打開給料插板或振蕩喂料器開關(guān)，保持一個較小的給料量，加上壓砣，輥間壓力可適當(dāng)提高。夏季 5 分鐘后，冬季20 分鐘后，逐漸增加物料流量至正常水平。5、調(diào)整輥間壓力，控制脫殼率在 80 95% ，糙碎率不超過10%。6、調(diào)整谷糙混合物淌料板角度、擋風(fēng)板高度和補風(fēng)板位置，使稻殼和谷糙混合物能有效分離，且谷糙混合物不被吸走。出機谷糙混合物應(yīng)混有少量殼。7、當(dāng)快、慢輥磨損厚度相差一半時，要先停機做一次快、慢輥對換。再開機淌料板角度、擋風(fēng)板高度和補風(fēng)板位置不 用調(diào)整，調(diào)整輥間壓力，檢查脫殼率、糙碎率即可。8、停料后，插緊給料閘板或關(guān)閉振蕩喂料器開關(guān)，松開壓

10、砣。先關(guān)閉礱谷機電機，再關(guān)閉吸風(fēng)。9、要經(jīng)常打掃機器周邊的衛(wèi)生，以保證文明生產(chǎn)的要求。谷糙分離機操作規(guī)程1、檢查分配器是否有雜質(zhì)堵塞，雜質(zhì)過多應(yīng)及時清理。2、檢查分離篩板磨損程度、表面清潔程度。如有問題，按設(shè)備維修維護(hù)手冊及時處理。3、先啟動吸風(fēng)再啟動設(shè)備。將恢復(fù)出料調(diào)整桿放到恢復(fù)位置。4、打開給料閘門，轉(zhuǎn)動流量調(diào)節(jié)旋鈕，使篩面料厚度達(dá)到規(guī)定要求6-8mm但不可使物料從分配盤中溢出。5、調(diào)節(jié)分離篩板傾斜角度，以便使散落在分離板上的料流均勻地分布于整個分離板表面。6、待料層穩(wěn)定后，合理控制回礱谷，回機料和糙米分配板，在回機料不大情況下盡量提高選量，然后將恢復(fù)出料調(diào)整桿 放在出料位置。7、停料后，

11、先關(guān)閉給料閘門，分配篩板上的物料全部排空后再關(guān)停設(shè)備。8 、將恢復(fù)出料調(diào)整桿放到恢復(fù)位置。關(guān)閉吸風(fēng)。9、設(shè)備長時間不使用，應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù)手冊中步驟，清理分配器中的雜質(zhì)，清潔分離篩板表面。11 、要經(jīng)常打掃機器周邊的衛(wèi)生，以保證文明生產(chǎn)的要求。稻殼粉碎機操作規(guī)程1、打開粉碎機兩側(cè)的護(hù)罩，檢查篩片孔徑是否與要求粉碎 細(xì)度相匹配；篩片是否有破損。如有問題，按設(shè)備維修維 護(hù)手冊中步驟更換。2、上好粉碎機兩側(cè)的護(hù)罩。稻殼粉碎調(diào)節(jié)桿撥到粉碎位置。3、清理粉碎機上的磁選器。4、檢查地腳螺栓是否松動，三角帶輪是否定位準(zhǔn)確，三角 帶磨損情況，指壓法檢查帶張緊情況。如有問題按設(shè)備維修維護(hù)手冊處理。5、確定使用粉

12、碎機的臺數(shù)和序號。6、順序啟動粉碎機風(fēng)網(wǎng)的脈沖、沙克龍和風(fēng)機的電機。13、要經(jīng)常打掃機器周邊的衛(wèi)生，以保證文明生產(chǎn)的要求。7、啟動粉碎機。打開給料閘板，調(diào)至合適流量。鎖緊閘板。8、調(diào)節(jié)粉碎機下風(fēng)網(wǎng)補風(fēng)口的調(diào)風(fēng)板，保證使粉碎機下的殼粉被全部吸走，鎖緊調(diào)風(fēng)板。9、停料后，先關(guān)閉給料閘門。等到粉碎機內(nèi)沒有殼粉流出再關(guān)停粉碎機。10、順序關(guān)閉粉碎機風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)機、沙克龍和脈沖的電機。11、清理粉碎機上的磁選器。厚度機分級操作規(guī)程1、打開兩側(cè)護(hù)罩，確認(rèn)篩筒的規(guī)格與工藝 要求一致，否則按設(shè)備維修維護(hù)手冊中 步驟更換篩筒。2、檢查清理刷的磨損程度，如有開裂、老 化或過短等現(xiàn)象， 應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù)手冊 中步驟更換

13、。3、好兩側(cè)護(hù)罩。打開吸風(fēng)。4、給料撥斗手柄撥到厚度機一側(cè)。啟動厚 度機，打開給料閘門。5、檢查篩上和篩下物料情況，如需更換篩 筒，應(yīng)先停機，再按設(shè)備維修維護(hù)手冊 中步驟更換。6、停料后，先關(guān)好給料閘門，設(shè)備繼續(xù)運 轉(zhuǎn) 2 分鐘后再關(guān)機，最后關(guān)閉吸風(fēng)。7、長時間不用或更換原料品種時，應(yīng)打開 兩側(cè)護(hù)罩，手動清理篩筒，清好后再關(guān)好兩 側(cè)護(hù)罩。8、要經(jīng)常打掃機器周邊的衛(wèi)生，以保證文 明生產(chǎn)的要求。殼粉包裝操作規(guī)程1、領(lǐng)取包裝袋、縫紉線，并做好記錄。，秤砣加中。2、臺秤放在出料口正下方，調(diào)平 至定量包要求重量，游砣鎖緊。3、手持縫口機連接好電源。啟動吸塵裝置。4、包裝袋直接對準(zhǔn)出料口掛好。打開給料 插

14、板，至秤桿完全翹起，關(guān)閉插板。一邊看 秤，邊取出袋中多余的殼粉，倒入另外的包 裝袋5、用手持縫口機把定量好的包裝袋縫口。 碼盤后運至指定地點。6、停料后，關(guān)好給料插板，關(guān)閉吸塵裝置。7、臺秤、縫口機等工具放回指定位置。剩 余包裝袋、 縫紉線和破損包裝袋交給相關(guān)人 員并做好記錄。調(diào)質(zhì)機操作規(guī)程中間不易1、確認(rèn)著水機與水箱已連接好， 被污染，用水符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。2、著水機上方撥斗撥桿調(diào)到著水位置。3、打開給水管路上的閘閥，接通著水機電 源，選擇自動控制， 給水流量控制旋至最小。 關(guān)閉潤糙倉下閘門。4、打開給料閘門，慢慢調(diào)節(jié)給水流量控制 旋至工藝要求流量。5、根據(jù)水稻的新陳、水分的大小和環(huán)境溫

15、度的高低，確定潤糙時間。一般控制在 2030 分鐘。或打開潤序前的6、潤糙倉將滿而潤糙時間未到，須立即把 著水后的糙米撥到另外的潤糙倉， 糙倉下的閘門，把糙米輸送至下一 緩沖倉內(nèi)。7、停料后，關(guān)閉給水管路上的閘閥。斷開 著水機電源，給水流量控制旋至最小。8、設(shè)備長時間不用，必須把水箱和管路中 的水排空。碾米操作流程（開糙7碾白1 7碾白2）、開糙操作規(guī)程1、打開傳動防護(hù)罩，檢查帶輪的對中，三角帶的磨損程度，指壓法檢查三角帶的緊張度。如有問題按設(shè)備維修維護(hù)手 冊處理。上好傳動防護(hù)罩。2、打開米機側(cè)面防護(hù)罩，按設(shè)備維修維護(hù)手冊中步驟檢查篩片、米刀和砂輥，如有問題及時處理。上好米機，關(guān) 好側(cè)防護(hù)罩。

16、給料閘門處于關(guān)閉狀態(tài)。3、打開吸風(fēng)，調(diào)整風(fēng)門，使風(fēng)壓不小 12MPa 。4、啟動砂輥米機，確認(rèn)米機空轉(zhuǎn)正常且上倉有料后，慢慢打開給料閘門至工藝要求產(chǎn)量。注意電流不能波動過大且不 能超過額定值。5、調(diào)節(jié)米刀間隙和壓砣的位置，直到開糙后的米達(dá)到工藝指標(biāo)要求。注意電流不能波動過大且不能超過額定值。6、停料后，先關(guān)閉給料閘門。設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)半分鐘后，手動抬起、放下壓砣幾次，直到米機內(nèi)物料排凈為止。7、關(guān)閉米機電源。米機停轉(zhuǎn)后，關(guān)小吸風(fēng)風(fēng)門，打開米機側(cè)護(hù)罩。清理篩框和篩片等處黏附的糠粉。、碾白 1 操作規(guī)程1、打開傳動防護(hù)罩，檢查帶輪的對中，三角帶的磨損程度， 指壓法檢查三角帶的緊張度。如有問題按設(shè)備維修

17、維護(hù)手 冊處理。上好傳動防護(hù)罩。2、打開米機側(cè)面防護(hù)罩，按設(shè)備維修維護(hù)手冊中步驟檢查篩片、米刀和砂輥，如有問題及時處理。上好米機，關(guān)好側(cè)防護(hù)罩。給料閘門處于關(guān)閉狀態(tài)。3、打開吸風(fēng)，調(diào)整風(fēng)門，使風(fēng)壓不小0.15MPa 。4、啟動鐵輥米機，確認(rèn)米機空轉(zhuǎn)正常且上倉有料后，慢慢打開給料閘門至工藝要求產(chǎn)量。注意電流不能波動過大且不 能超過額定值。5、調(diào)節(jié)壓砣的位置，直到碾白后的米達(dá)到工藝指標(biāo)要求。注意電流不能波動過大且不能超過額定值。6、調(diào)節(jié)壓砣不能達(dá)到工藝指標(biāo)要求時，應(yīng)關(guān)閉給料閘門，停機，關(guān)閉吸風(fēng)。更換米刀和篩片后，重復(fù)3 5 的 3 個步 驟。7、停料后，先關(guān)閉給料閘門。設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)半分鐘后，手動抬

18、起、放下壓砣幾次，直到米機內(nèi)物料排凈為止。8、關(guān)閉米機電源。米機停轉(zhuǎn)后，關(guān)小吸風(fēng)風(fēng)門，打開米機側(cè)護(hù)罩。清理篩框、篩片和機體內(nèi)各處黏附的糠粉。9、開大吸風(fēng)風(fēng)門，吸凈糠粉后關(guān)閉吸風(fēng)。上好護(hù)罩。、碾白 2 操作規(guī)程1、打開傳動防護(hù)罩，檢查帶輪的對中，三角帶的磨損程度，指壓法檢查三角帶的緊張度。如有問題按設(shè)備維修維護(hù)手 冊處理。上好傳動防護(hù)罩。2、打開米機側(cè)面防護(hù)罩，按設(shè)備維修維護(hù)手冊中步驟檢查篩片、米刀和砂輥，如有問題及時處理。上好米機，關(guān)好側(cè)防護(hù)罩。給料閘門處于關(guān)閉狀態(tài)。3、打開吸風(fēng)，調(diào)整風(fēng)門，使風(fēng)壓不小0.15MPa 。4、上倉物料不少于半倉時，啟動鐵輥米機，確認(rèn)米機空轉(zhuǎn)正常后，慢慢打開給料閘門

19、至工藝要求產(chǎn)量。注意電流不能 波動過大且不能超過額定值。5、調(diào)節(jié)壓砣的位置，直到碾白后的米達(dá)到工藝指標(biāo)要求。注意電流不能波動過大且不能超過額定值。6、調(diào)節(jié)壓砣不能達(dá)到工藝指標(biāo)要求時，應(yīng)關(guān)閉給料閘門，停機，關(guān)閉吸風(fēng)。更換米刀和篩片后，重復(fù)3 5 的 3 個 步驟。7、停料后，先關(guān)閉給料閘門。設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)半分鐘后，手動抬起、放下壓砣幾次，直到米機內(nèi)物料排凈為止。8、關(guān)閉米機電源。米機停轉(zhuǎn)后，關(guān)小吸風(fēng)風(fēng)門，打開米機 側(cè)護(hù)罩。清理篩框、篩片和機體內(nèi)各處黏附的糠粉。9、開大吸風(fēng)風(fēng)門，吸凈糠粉后關(guān)閉吸風(fēng)。上好護(hù)罩。要經(jīng)常打掃以上機器周邊的衛(wèi)生，以保證文明生產(chǎn)的要求。白米分級篩操作規(guī)程1、檢查四組支撐桿及連

20、接彈簧是否牢固、 有無變形，篩體是否水平，篩格壓緊手柄是 否松動。如有問題按設(shè)備維修維護(hù)手冊 處理。2、根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求合理選用篩網(wǎng)組合。 篩格篩號調(diào)整，按設(shè)備維修維護(hù)手冊中 步驟進(jìn)行。3、打開吸風(fēng)，啟動白米篩。正常運轉(zhuǎn)以后 確認(rèn)篩體做正圓運動，否則，停機后按設(shè) 備維修維護(hù)手冊處理。4、給料后，檢查出料口白米分級情況，適 當(dāng)調(diào)節(jié)吸風(fēng)風(fēng)門。 如發(fā)現(xiàn)整米中混入碎米或 糠球，碎米中混入整米，則說明米篩堵塞或 者破損，應(yīng)立即停機后按設(shè)備維修維護(hù)手 冊處理5、停料后，繼續(xù)運轉(zhuǎn)白米篩 2 分鐘再停機。6、關(guān)閉吸風(fēng)。重新安裝好白米篩7、設(shè)備長時間不用，應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù) 手冊中步驟拆下篩格，仔細(xì)清除篩體內(nèi)的

21、米和糠粉。清理干凈后，長度分級機操作規(guī)程1、機器上撥斗撥桿放在長度機位置。2、啟動吸風(fēng)。啟動長度分級機。3、調(diào)整分配器的調(diào)節(jié)板，使并聯(lián)進(jìn)入篩筒 的流量相當(dāng)。U 型接料4、檢查兩個出料口的物料，調(diào)整槽角度，使碎米中不含整米，整米中盡可能 少地含碎米。5、停料后，繼續(xù)運轉(zhuǎn)設(shè)備 2 分鐘再停機。 關(guān)閉吸風(fēng)。重新安裝好設(shè)備。6、設(shè)備長時間不用，應(yīng)按設(shè)備維修維護(hù) 手冊中步驟拆下篩筒，仔細(xì)清除袋孔中的 糠粉。清理干凈后，色選機操作規(guī)程1、檢查色選機是否與其它設(shè)備設(shè)施絕緣。檢查是否有單獨 接地線且接地完好。否則立即處理。 2、檢查電源穩(wěn)壓器是否工作正常，否則立即處理。3、檢查色選機工作環(huán)境：溫度保持在 0

22、C45 C,避免陽光或燈光直射，防塵、防震動。否則立即處理。0.50.7MPa ，供4、壓縮空氣必須清潔、干凈、無油，壓力氣量不小于 2.5m 3/min 。否則立即處理。5、接通色選機電源，色選機預(yù)熱不小于 30 分鐘。6、檢查色選機相機玻璃是否干凈。如有灰塵，應(yīng)立即清理 干凈。7 、打開吸風(fēng)，壓縮空氣開關(guān)置于開的位置，選擇好色選模 式，打開振蕩喂料器開關(guān)給料。8、設(shè)備自檢后進(jìn)入正常工作狀態(tài)時，檢查色選后的物料是 否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如有必要，可對靈敏度進(jìn)行小的調(diào)整。9、定期檢查顯示屏上是否有故障信息， 如有則須及時按 設(shè) 備維修維護(hù)手冊中步驟處理。10、定期檢查喂料系統(tǒng)和接料器是否有灰塵或糠粉

23、堆積，如 有須停機清理。11、停料后，先關(guān)閉振蕩喂料器。把壓縮空氣開關(guān)置于關(guān)的 位置上。12 、檢查色選機相機玻璃是否干凈。如有灰塵，應(yīng)立即使用 壓縮空氣噴吹或 95% 以上酒精擦拭干凈。13、色選機長時間不用，則必須清理喂料槽和淌料槽上的物 料和灰塵。拋光機操作規(guī)程1、打開傳動防護(hù)罩，檢查帶輪的對中，三角帶的磨損程度， 指壓法檢查三角帶的緊張度。如有問題按設(shè)備維修維護(hù)手 冊處理。上好傳動防護(hù)罩。間不易被污染， 0。2、確認(rèn)拋光機、給水泵與水箱已連接好，中用水符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。水流量控制旋至3、拋光機上方撥斗撥桿調(diào)到拋光位置。料位器工作正常且 靈敏度較高。0.4MPa 。4、壓縮空氣清潔、干

24、凈、無油，壓力不小于0.15MPa 。5、打開吸風(fēng)，調(diào)整風(fēng)門，使風(fēng)壓不小6、確保環(huán)境溫度不低于 0C。米溫盡可能接近室溫。7、控制鈕撥到手動位置。啟動拋光機，確認(rèn)機器空轉(zhuǎn)正常 且上倉有料后，先慢慢打開給料閘門，再慢慢調(diào)節(jié)給水流量 控制開關(guān)。注意電流不能波動過大且不能超過額定值。8、反復(fù)調(diào)節(jié)給料閘門大小、壓砣位置及給水量，至工藝要 求質(zhì)量和產(chǎn)量。調(diào)整期間注意電流不能波動過大且不能超過 額定值。調(diào)整時電流突然升高，應(yīng)立即關(guān)閉給料閘門，抬起 壓砣。9、手動停機的操作順序必須是：先停水，再關(guān)閉料門，待 拋光機內(nèi)物料基本排空后再關(guān)閉電機，再停氣，最后關(guān)閉吸 風(fēng)。10 、電機停轉(zhuǎn)后，打開拋光機兩側(cè)護(hù)罩。清

25、理篩框、篩片和 機體內(nèi)各處黏附的糠粉。再打開吸風(fēng)風(fēng)門，吸凈糠粉后關(guān)閉 吸風(fēng)。11、拋光機碾白室內(nèi)潮氣散凈后再上好護(hù)罩。12、要經(jīng)常打掃機器周邊的衛(wèi)生，以保證文明生產(chǎn)的要求。精選（拋光后的白米分級篩）操作規(guī)程 1、檢查篩面是否平整，如有問題按設(shè)備 維修維護(hù)手冊處理。 2、確認(rèn)篩網(wǎng)規(guī)格符合工藝要求。 否則按 設(shè) 備維修維護(hù)手冊中步驟更換。3、啟動機器，打開給料閘門。o應(yīng)停中步驟更換篩網(wǎng)4、檢查篩理后的物料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 如未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)而偏差太大， 機按設(shè)備維修維護(hù)手冊5、停料后，設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn) 2 分鐘再停機。6、松開壓緊裝置，抽出篩底，徹底清理篩 體內(nèi)的殘存物料。7、裝好篩底，緊好壓緊裝置。大米包裝操作規(guī)程1、領(lǐng)取包裝物，并辦理領(lǐng)取相關(guān)手續(xù)。2、確定包裝重量在秤的量程范圍內(nèi)，精度值滿足產(chǎn)品包裝2、對包裝后的大米進(jìn)行計量檢驗。要求。3、確保環(huán)境溫度 040 C,濕度W90%，不可結(jié)露。否則立即處理。4、確認(rèn)壓縮空氣清潔、干凈、無油，壓力不小于 0.4MPa 。開關(guān)置于開的位置。5、接通熱合設(shè)備（包括封口機、預(yù)封口機、真空封口機、捆扎機等）電源，預(yù)熱不少于 20 分鐘。6、接通電子包裝秤電源，校調(diào)零點，設(shè)置或調(diào)出使用參數(shù)。7、接通縫口機和輸送機電源，確認(rèn)其工作正常。8、確認(rèn)成品倉有原料后，打出 35 個包裝，用檢斤秤復(fù)檢。結(jié)果相符則可正常包裝作業(yè)，否則