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文檔簡介

1、服裝鋪料銜接服裝鋪料銜接鋪料時,由于每匹布長度參差不齊,每匹布最后總是不能正好鋪一層,另一匹 布在續(xù)鋪時就存在銜接問題,如在何處銜接,如何銜接以及銜接長度如何確定的問題。鋪料銜接問題一般在排版時就已考慮了這一問題,通常排版時每隔1.52.0米 就應(yīng)設(shè)計一銜接部位,在此區(qū)內(nèi),沿緯紗向分割衣片最少處多設(shè)計成銜接部位, 而被分割的衣片中最左及最右端的長度,即為銜接長度。銜接時應(yīng)以重疊搭接方式進行。但是大多數(shù)中小型服裝企業(yè),由于廠房長度有限,裁床長度不足,排版鋪料長度一般不長,多在10米以內(nèi),許多服裝企業(yè)為圖省事可不考慮鋪料銜接,多出的零布不鋪,以備調(diào)片補充用,或另作它用服裝鋪料工藝技術(shù)要求服裝鋪料工

2、藝技術(shù)要求服裝鋪料工藝技術(shù)要求、鄭州服裝設(shè)計學(xué)校、服裝學(xué)院-鄭州東方服裝學(xué)院!1布面要平整鋪料時,必須使每層材料表面平整,不得有折縐,歪扭不平現(xiàn)象,否則衣片將變形,給縫紉工作帶來困難,并對服裝效果及質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。而造成布面不平整的原因主要有以下幾種情形:材料較厚重,表面粗糙(如有 絨毛、毛圈等),其表面阻力很大,材料之間不易滑動,較難展平;材料較輕薄, 表面光滑,布層之間磨擦力很小,不易穩(wěn)定,稍有風(fēng)動或受力,便造成材料變位,也難以鋪平;織物密度或緊度較大或經(jīng)涂層及表面處理,材料透氣性較差,鋪料 時空氣不易排出,造成表面鼓脹不平;材料在貯運過程中,保管不善,布面折縐 太多,而鋪料前又沒有進行

3、充分處理, 鋪料中 處理不周,則也易造成布面不平整;有些材料由于其結(jié)構(gòu)或處理使材料具有卷邊或起翹性,也易造成布面不平整。2、布邊對齊放正鋪料時要求每層料布邊要對齊,不能有參差不齊現(xiàn)象,否則易造成短邊部位裁 片尺碼規(guī)格變異,造成次片。布邊里口處一般要求較嚴(yán),要求上下整齊,差異不 得超過2毫米,因里口部位將作為將來排料基準(zhǔn)邊。另一邊以保證自然平整即可。造成布邊不平整主要有兩種情況,一是布邊太緊造成布里起拱,造成原因多是光邊織物由于邊紗或邊組織選用及設(shè)計不合理造成的,解決辦法可沿邊紗方向, 每隔一定距離,沿斜向打剪口,以降低布邊抽緊起縐;此外是邊部浮松呈波浪起縐現(xiàn)象,處理方法主要是,每隔一定距離在材

4、料邊部進行剪缺口處理。3、張力均勻、并盡量小要想鋪料平整,必要得施加一定張力,該力必須均勻且盡量減小,以防止內(nèi)應(yīng)力回縮不勻而起縐。4、方向一致、符合要求許多材料有明顯正反面或具有特殊的方向性,鋪料時為保證效果一致,材料應(yīng)保持同一方向。5、對正圖案對于有條、格、花紋、圖案的材料,為保證或突出設(shè)計效果,在排版方案設(shè)計時,有時必要作了處理,故要求在鋪料時,應(yīng)按設(shè)計要求對正圖案。解決方法有兩類,一是加大放份,若材料條格、花紋較細(xì)小時可采用,要求衣 片在縫紉時完成對條、對格、對圖案要求;二是對正鋪料釘針法,對于條格及圖 案較大,采取上述方法,材料浪費較大,故根據(jù)排版設(shè)計,在鋪料時按排版方案設(shè)計嚴(yán)格每層通

5、過釘針的方法進行鋪料。6、鋪料長度準(zhǔn)確、兩頭整齊鋪料長度 =劃樣長度+兩頭(損耗)預(yù)留量。劃樣長度一般等于排版長度的整數(shù)倍,兩頭預(yù)留量主要是材料因有內(nèi)應(yīng)力,鋪料后內(nèi)應(yīng)力消失,故存在一定回縮,留量大小主要取決于回縮大小,以保證不致回縮到劃樣長度以內(nèi)為宜,通常兩頭預(yù)留量可為510厘米。7、寬幅寬用,窄幅窄用一般寬幅材料應(yīng)鋪在寬幅裁床上,窄幅面料應(yīng)鋪在窄幅裁床上,通常材料布邊到裁床邊緣有10厘米的余量。8、鋪料層數(shù)準(zhǔn)確鋪料層數(shù)主要取決于材料厚度及裁剪設(shè)備生產(chǎn)能力和訂單要求數(shù)量。引用yesleng的服裝裁剪鋪料方式按照裁剪方案所確定的層數(shù)和排料劃樣所確定的長度(版長),將服裝面料一層層平鋪在裁床(裁剪

6、案板)上 稱為鋪料。根據(jù)人體工程學(xué)的要求,裁剪案板的高度一般為85cm左右,臺面由木材材料構(gòu)成,其表面平坦、光滑。裁剪案板的長度和寬度隨面料的幅寬及生產(chǎn)需要而定,常見的寬度是1.8m,長度為8m以上。(一)鋪料方式主要分為單向鋪料與雙向鋪料兩種。1、單向鋪料這種方法是面料全部正面向上或全部反面向上的鋪料方式,是一種單層一個面向的鋪料。將一層面料從出發(fā)點鋪到所需的長度后斷開,然后將布退到起點重復(fù)操作,鋪完為止。如圖3-14所示。圖3- 14單向鋪料示意圖這是一種最為普遍的鋪布方式,裁剪后衣片編號一層層的編寫,也叫做單劃號”。因此,單向鋪料必須在排版時考慮左右對稱衣片的排列,不能出現(xiàn)一順”的現(xiàn)象。

7、服裝左右衣片有不對稱現(xiàn)象、面料有倒順方向時,必須采用這樣的鋪料方式。但由于單面劃樣,左右衣片單獨排料,所以對于左右對稱的衣片容易產(chǎn)生一定的誤差。2、雙向鋪料雙向鋪料又稱來回折疊鋪料,它是將面料正反交替展開,形成層與層之間面與面相對、里與里相對的形態(tài),它 又可分為轉(zhuǎn)折雙向鋪料與反轉(zhuǎn)雙向鋪料兩種方式。3-15 所示。1 )折轉(zhuǎn)雙向鋪料這種方式是把面料從出發(fā)點鋪到所須的長度后,直接折回再鋪,如此反復(fù),如圖圖 3-15 折轉(zhuǎn)雙向鋪料這種鋪料方式具有無倒順的缺點,其上下兩層面料衣片的倒順方向是相反的,不可用于有倒順毛與倒順方向的面料鋪料。由于是折疊鋪料,減少了面料沖斷的次數(shù),因此這種方法不但可以一定程度

8、上提高鋪布效率,而且可以在一定 程度上節(jié)省面料;并且由于其面對面、里對里的鋪料特點,排版時可以不考慮左右對稱,衣片編號時兩層為一組,按1、1 , 2、2, 3、3, 4、4,的順序編寫,又稱雙劃號”由于排料時可以不考慮左右對稱,因此更有利于衣片的緊密排列,增強了排料的靈活性,提高面料的利用率, 但由于這時的服裝是由上下兩層的面料縫合而成,因此,要注意上下兩層面料的色差(段差)。如果在面料上直接排 版,板樣應(yīng)該連續(xù)留取同樣長度的兩塊面料(含版樣),以確保排版層的上下兩層對色。當(dāng)然對于較厚的面料或剛性較大的面料,折轉(zhuǎn)時,折轉(zhuǎn)線難以平服,這樣會形成兩端高起,不便于裁剪,因此 不適用這種鋪料方式。2)沖斷反轉(zhuǎn)雙向鋪料180°,進行第二這種鋪料方式是將一層面料從出發(fā)點鋪到所需的長度以后,沖斷剪開,再退回原出發(fā)點,翻轉(zhuǎn)次鋪料,如此反復(fù),如圖 3-16 所示。圖 3-16 沖斷反轉(zhuǎn)雙向鋪料這種鋪料方式具有折轉(zhuǎn)雙向鋪料的優(yōu)點,同時解決了折轉(zhuǎn)鋪

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